水閘(涵)泵站工程5

1、5 水閘（涵）、泵站工程5.1 一般規(guī)定511本章所稱水閘（涵）、泵站工程系指水閘、涵洞、套閘（簡易船閘）和泵站 等水工建筑物。5.1.2本標準適用于上海市范圍內新建、改建、擴建的35等水利工程的和應級 別的中小型水工建筑物。5丄3水閘（涵）、泵站工程的地基基礎及防滲工程和閘門與攔污柵、機電設備安 裝在其它章節(jié)敘述。5.1.4單元工程劃分本章一般將建筑物的基本構成稱為單元工程。鋼筋混凝土的構筑物作為一個單元 工程，一般由模板、鋼筋、碗澆筑三個工序組成，但模板工序只進行工序質量檢 驗，不參加單元工程和分部工程的質量評定（具體劃分見附表）。5.2 土方5.2.1基坑開挖1主要檢查項目1）按基坑分類

2、深度大于5m的基坑，必須做好基坑圍護臟亂開挖、排水設 計，并經有關部門批準后方可施工。檢查方法：檢查有關設計及審批文件；2）基坑范圍內的草皮、樹根、淤泥、亂石、墳墓、水井等必須徹底清理干 凈，基坑開挖至設計標高，必須核對土質，土質應符合設計要求，并嚴禁擾動； 基坑不得被水浸泡和受凍，嚴禁欠挖，如發(fā)生超挖，嚴格按設計要求冋填；檢查方法：現場觀察，檢查驗槽記錄；3）基坑開挖后，必須經建設、設計、監(jiān)理單位驗槽合格簽證后，方可進行 下一道工序施工。檢查方法：觀察、檢查驗槽記錄；2般檢查項目1）開挖宜分層分段段依次進行。開挖的基坑邊坡、棄土應符合設計要求， 施工期間應保持邊坡穩(wěn)定；基坑底部應預留30cm

3、保護層；2）應降低地下水位，使其低于開挖面0.5m；截留地表水，切實做好基坑排 水。檢查方法：觀察檢查；3檢測項目基坑開挖檢測項目允許偏差應符合表521的規(guī)定；引航道、進出水口連接 段開挖，檢測項目的允許偏差應符合河道開挖的規(guī)定。表5.2.1基坑開挖允許偏差-序號一檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數1坑底標高+0 -30每一 單兀 工程4用水準儀測量2軸線位移502用經緯儀測量3基坑尺寸不小于設計規(guī)定4用鋼尺量，每邊各一點4基坑邊坡設計的5%4用坡度尺量5.2.2 土方回填1主要檢查項目1）必須對基層和已完成工程進行隱蔽工程驗收合格、混凝土強度達到設計要求后方可 進行土方回填。檢

4、查方法：實地檢查和查驗有關資料；2）填筑前必須清除基坑底部的積水、雜物等；3）填筑的土料，必須符合設計要求，嚴格控制土料含水量，土料屮嚴禁含有淤泥、植 物根莖等。檢查方法：觀察并取樣做土料試驗；2般檢查項目1）土料宜分層鋪筑壓實，鋪土厚度宜為2530cm,建筑物墻后1米范圍內回填土宜用 人工或小型機械壓密，鋪土厚度宜為1520cm；2）分段處應留有坡度，錯縫搭接，碾壓密實。檢查方法：觀察和用尺量；3檢測項目回填土檢測項目允許偏差應符合表5.2.2的規(guī)定。表5.2.2回填土允許偏差序號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數1壓實干密度平均值不低于設計 值，最小實測值不 低于設計值的96

5、%200m3 或每一層2環(huán)刀法（取樣必須 在本層的下半部）2頂標高±30每一單元 工程4用水準儀注：適用于建筑物墻背回填和涵洞洞頂回填。5.3石方531墊層、反濾層1主要檢查項目i）砂石墊層、反濾層所用的砂、石質量，反濾層的粒徑、級配必須符合設 計和規(guī)范要求，使用前必須具有質保單、生產許可證、上海市建設工程材料準用 證（以后簡稱準用證）和具有相應資質的檢測機構的復試報告；2）土工織物墊層和濾層所用的土工布的品種、規(guī)格和物理力學性能必須符合 設計要求，并抽樣檢測合格。檢查方法：檢查出廠合格證、生產許可證、準用證和復試報告等有關資料；2般檢查項目墊層表面應堅實平整，不得漏鋪，粗細料分層不

6、得混淆；鋪設大面積坡面的 砂石墊層吋，應自下而上，分層鋪設，并隨砌石面的增高而分段上升；2）鋪設反濾層時，砂料應灑水拍實，再鋪上層濾料，濾層與混凝土或漿砌 石的交界面應加以隔離，防止砂漿流入；3）以土工織物作墊層、反濾層的，其連接方式要符合設計要求，鋪設應平 整，松緊度均勻，端部錨著牢固。檢查方法：現場觀察檢查；3檢測項目1）墊層、反濾層檢測項目的允許偏差應符合表5.3.1-1的規(guī)定；表5.3.1-1墊層、反濾層允許偏差-序號一檢測項r允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數1砂石墊層厚度±20%bf4用鋼尺，每測1點一 般取上、中、下三點2每層砂石濾層厚度±15%bf每一

7、 單元4用鋼尺，每測一點一 般取上、中、下三點3土工織物 墊、濾層表面平整度30工程2用2m靠尺4搭接寬度+bd/10-02用鋼尺注：bf為設計厚度；bd為設計寬度。2）排水孔規(guī)格、孔徑必須符合設計要求，其檢測項目的允許偏差應符合表5.3.1-2的規(guī)定。表5312排水孔設置允許偏差-序號一檢測項r允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數1軸線平面位置20每一單1用經緯儀或鋼尺量2標高±15元工程1用水準儀3坡度不小于設計 規(guī)定抽20%2用水準儀5.3.2干砌塊石1主要檢查項目干砌塊石所用的石料質地必須堅硬、風化與裂縫石料嚴禁使用，使用前應具 有質保單、生產許可證和準用證。檢查方法：檢

8、查各種質量證明和實地觀察；2般檢查項目干砌塊石宜采用立砌：砌體縫口應砌緊，底部應墊穩(wěn)填實，不得有松動、疊 砌和浮塞。檢查方法：拔試、實地檢查；3檢測項目干砌塊石檢測項目的允許偏差應符合表5.3.2的規(guī)定。表532干砌塊石護坡、護底允許偏差序 號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數1頂面標高±30每一 單元 工程4用水準儀、鋼尺2砌石厚度±304用鋼尺，每測1點一 般取上、中、下三點3表面平整度303用2m靠尺量4坡度不陡于設計 規(guī)定的0.5%3用坡度尺及垂線量注：砌石厚度負偏差不得連續(xù)出現。5.3.3漿砌塊石1主要檢查項目1）漿砌塊石所用石料要求，同第5.3.2

9、條1款檢查方法：檢查各種資料和實地檢查；2）所用的水泥、砂、石和水等必須符合規(guī)范要求，原材料等必須具有相應 資質的檢測機構的復試合格報告；檢查方法：檢查各種質量證明和復試資料及實地檢查；3）砌筑砂漿必須做配合比設計，每50n?砌體，每一工作班，每種配合比至 少要取一組砂漿試塊（6塊），試塊強度平均值不低于設計強度，任意一組試塊 強度的最低值不低于設計規(guī)定的85%o混凝土灌砌塊石所用的混凝土也必須做配合比設計，每50n?砌體、每一工 作班至少取一組（3塊）混凝土試塊強度不低于設計強度，混凝土強度質量評定 按本章第5.4.4條1款第3項的規(guī)定。檢查方法：檢查配料單和試驗資料；2 一般檢查項目1）漿

10、砌塊石的組砌形式、錯縫的灰縫應符合規(guī)范規(guī)定?；炷凉嗥鰞艟鄳?大于骨料粒徑；檢查方法：觀察檢查；2）勾縫應保持砌合的自然縫，勾縫砂漿強度應高于砌體砂漿強度。勾縫前, 應清理縫槽，并用水沖洗濕潤，砂漿應嵌入縫內約2cm；檢查方法：實地檢查；3）漿砌塊石構筑物采用混凝土底板，砌筑前，混凝土底板面應鑿毛并沖洗 干凈。檢查方法：實地檢查；3檢測項目1）漿砌塊石護坡、護底、齒坎、格坡、基礎檢測項目的允許偏差應符合表5.3.3-1的規(guī)定；表5.3.3-1漿砌塊石護坡、護底、齒坎、格埋、基礎允許偏差序號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法基礎護坡、護底、 齒坎、格境范圍占數1底部標高 （深度）±

11、;30每一1 單兀 工程4用水準儀、鋼尺2砌石厚度±30±304用鋼尺每測1點取上、 屮、下三點3表面平整度30每一 單元 工程3用2m靠尺量4坡度不陡于設計 規(guī)定的 0.5%3用坡度尺及垂線量5頂部標高±30±204用水準儀注：深度指齒坎深度；砌厚度負偏差不得得連續(xù)出現。2）漿砌石墩、墻允許偏差值應符合表5.3.3-2的規(guī)定。表53.3-2漿砌石墩、墻允許偏差-序號一檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數1軸線位置偏移154用經緯儀或拉線和尺 量檢查2墩、墻身垂直度05%h 且 w30每一 單元 工程4用垂線及鋼尺3頂部標高±154

12、用水準儀4表面平整度204用2m靠尺5厚度±203尺量檢查注：h為墩、墻咼（mm）。5.3.4拋石1主要檢查項目石料質量要求同5.3.2條1款，石料規(guī)格還必須符合設計和有關規(guī)范要求。 檢查方法：檢查各種試驗資料和質量證明及實觀察；2般檢查項目拋石前應對河床或基坑尺寸，標高進行檢查，水下拋石回淤沉積物厚度不應 大于300mmo檢查方法：用測深水舵，或潛水檢查；3檢測項目1）防沖槽拋石檢測項目的允許偏差應符合表5.3.4-1的規(guī)定;表53.4-1防沖槽拋石允許偏差-序號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍測點數1軸線位移15每一 單元 工程4用經緯儀2長度、寬度±20各

13、2用鋼尺3標高±304用水準儀2）水下拋石及水下整平檢測項目的允許偏差應符合表5.3.4-2的規(guī)定;表53.4-2水下拋石及水下整平允許偏差-序號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率（每一個單元工程）檢測方法1頂面標高+300500510m 個斷面不 少于3個斷面用測深水碇2邊線+400-0510m 個斷面不 少于2個斷面用測深桿3水下整平±50每5m 個斷面不少用水準儀或水深測桿頂面標高于3個斷面檢查注：適用于建筑物進出口處的河底拋石。5.4混凝土及鋼筋混凝土5.4.1模板1主要檢查項目模板及其支架必須具有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，澆筑流道的模板、支架 和腳手架應做好施工結構

14、設計，對使用流動度大的商品混凝土其模板的連接和支 架的強度和穩(wěn)定性更須加強。整個澆筑過程不得松動、跑模和下沉。檢查方法：對照模板設計，現場觀察和尺量檢查；2 一般檢查項目1）模板表面光潔平整，拼縫嚴密，不得漏漿。拆模后重復使用必須修整， 剔除殘留混凝土。屬無法修復的要報廢，不得使用。模板接縫寬度不應大于2.0mm；檢查數量：按基礎、墻、板、柱、梁的件數各抽查10%,但均不應少于3 件。檢查方法：觀察和用楔形尺檢查。2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈，釆取防治粘結措施，一般應滿涂隔 離劑。檢查方法：觀察檢查；3檢測項目1）模板制作及現澆混凝土、鋼筋混凝土模板安裝檢測項目允許偏差應符合表5.41的

15、規(guī)定;表5.4.1-1模板制作與安裝允許偏差序號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數鋼模板制作1長度和寬度+2每種構 筑物抽 查10%4用鋼尺2表面局部不平22用2米直尺3連接配件的孔眼位置+14用鋼尺木模板4長度與寬度±3每種構 筑物抽 合10%4用鋼尺5相鄰兩板間高差12用鋼尺6板間縫隙24用鋼尺7模板局部平整度54用2米直尺模板安裝8長度與寬度±5每個構 筑物4用鋼尺9平面對角線+102用鋼尺10相鄰兩板間高差22用鋼尺11承重模板上表面標高±5每個支 撐面2用水準儀12預留孔洞尺寸及位置10每個構 筑物2用經緯儀、水準儀13預留螺栓中心線位移2

16、2用經緯儀、水準儀14外露長度+10-015軸線位移基礎（底板）101用經緯儀、水準儀流道51用經緯儀、水準儀墩、墻、柱51用經緯儀、水準儀梁、板101用經緯儀、水準儀16立面 垂直度墩、墻h/500且202用垂線或經緯儀及鋼尺柱、閘門墻h/1000hx102用垂線或經緯儀及鋼尺注：1、流道如設計有特殊要求按設計確定2、h為墩、墻、柱、閘門槽高度（mm）。2）預制構件模板安裝允許偏差應符合表5.4.1-2的規(guī)定。表5.4.1-2預制構件模板安裝允許偏差序 號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法位置測點數1模板接縫表面錯牙3接縫抽測 總數的10% 不少于3條1用鋼尺量2長 度樁類構件

17、7;30每件逐件 檢測1用鋼尺量梁板類構件±52用鋼尺量兩邊沉井最小邊長wlom±52最小邊長 10m+ 1.5l/10003截 面 尺 寸樁類寬 度木模+0, -53用鋼尺量兩端 及中部鋼模+2,5厚 度木模+53鋼模+2,5梁板類寬度+0,53用鋼尺量兩端 及屮部高（厚）度+0,56沉井寬度±153壁（板）厚度±10±54用鋼尺按 “十字形” s4側向彎曲 矢高樁類l/1000k>101拉線用鋼尺量梁板類l/1000且為1515全高豎向 傾斜咼度w5m101用經緯儀或吊線 量高度5m151用鋼尺量6頂面兩對 角線差板、 方 塊短邊w3

18、m51用鋼尺量短邊3m57樁頂傾斜方樁b/1001用直角尺和鋼尺 量取最大值板樁58樁尖對樁縱軸線偏斜102用直角尺和鋼尺 拉線，取最大值9樺槽中線尋樁軸線的偏移7每件逐件 檢測拉線用鋼尺量 取大值10預埋件、預留孔位置8每種檢測 總數的10% 不少于2個1用鋼尺量縱橫兩 個方向，取大值注：1、l為構件長度，b為構件寬度（mm）。2、預埋件、預留孔位置偏差，設計有特殊要求時，應按設計要求。5.4.2鋼筋1主要檢查項目1）鋼筋的品種和規(guī)格、質量以及接頭中使用的鋼板和型鋼及焊條、焊劑的品種、 規(guī)格質量必須符合設計要求及有關標準規(guī)定，進入現場的鋼材和焊接材料必須持 有出廠質量證明書、鋼材還須經有相應

19、資質的檢測機構復試合格后方可用于工程 上；檢查方法：檢查岀廠質量證明書和復試報告；2）冷拉冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，其他要求與木 款1項相同；檢查方法：檢查岀廠質量證明書、復試報告和冷拉記錄；3）焊接接頭的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定，并具有相應資質 的檢測機構出具的鋼筋焊接試驗合格報告；檢查方法：檢查焊接試件試驗報告；4）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋, 嚴禁按原規(guī)格使用；檢查方法：觀察檢查；5）鋼筋骨架的鋼筋規(guī)格、根數和錨固長度必須符合設計要求，同一截面受力鋼 筋接頭的設置和綁扎接頭的搭接長度必須符合設計要求和有關規(guī)范

20、要求。檢查方法：觀察檢查和用鋼尺量；2 一般檢查項目1）鋼筋焊接外應符合下列要求（1）對接頭應符合下列規(guī)定： 接頭處不得有橫向裂縫； 卡具處鋼筋表面i、ii、111級鋼筋不得有明顯燒傷，iv級鋼筋不得有燒傷; 低溫對焊時，ii、iii級鋼筋均不得有燒傷；（2）電弧焊接頭應符合下列規(guī)定：©焊接表面平整、不得有明顯凹陷、焊瘤；0接頭處不得有裂縫；3咬邊深度不應大丁 0.5mm；4氣孔及夾渣在2倍鋼筋直徑長度的焊縫表面上均不得多于2處，且每處的 直徑不大于3mm；（3）電渣壓力焊接頭應符合下列規(guī)定：©接頭處不得有裂紋；0鋼筋表面無明顯燒傷；檢查方法：用小錘、放大鏡和焊縫量規(guī)檢查；

21、2）冷拉鋼筋的方法應符合有關規(guī)范規(guī)定，當采用單控方法控制冷拉率時鋼 筋的實際仲長率不小于試驗規(guī)定的冷拉率，其超拉值：ii、iii級鋼筋不應大于 0.2%； iv級鋼筋不應大于0.1%；檢查方法：檢查施工記錄和實地抽查；3）鋼筋制作時其彎折的圓弧半徑和彎鉤尺寸應符合有關規(guī)范規(guī)定；檢查方法：觀察檢查和用鋼尺量；4）鋼筋骨架應綁扎牢固，綁扎鐵絲頭不得深入混凝土保護層內，缺扌ii、松 扣數不應超過綁扎數的20%,且不應集屮，鋼筋保護層塊應墊緊扎牢；檢查方法：觀察檢查；5）吊鉤或吊環(huán)的材質、規(guī)格和裝設位置應符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：檢查試驗接頭允許偏差應符合表5.4.2-1的規(guī)定：表5.4

22、.2-1鋼筋焊接接頭允許偏差序號檢測項目允許偏差（mm）檢測 頻率測 點 數檢測方法對焊電弧焊電渣 圧力焊1接頭處 軸線偏移o.ldll 為2mmo.idn 為3mm0d且 才2mm每個 接頭 抽查 總數 的 5%, 不少 于10 個接頭1用刻槽直尺量2接頭處彎折4°4°4°1用鋼尺和量角器量3綁條接頭處軸 線偏移0.5d1用鋼尺4焊接長度-0.5d2用焊縫量規(guī)量5焊縫厚度-0.5d26焊縫寬度-o.ld2注：d為鋼筋直徑（mm）。2）鋼筋制作允許偏差應符合表5.42-2的規(guī)定;表s.4.2-2鋼筋制作允許偏差序 號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率測點數檢測方法1

23、彎曲 矢高冷拉調直4每根（片） 抽查總數 的10%不少于10根（片）1用2米靠尺和楔形 塞尺量調直機調直21用鋼尺量2長度（受力筋）±101用鋼尺量3彎起鋼筋起點位置201用鋼尺量4箍筋 邊長dwlomm±5用鋼尺量d>10mm±1025點焊鋼 筋網片 尺寸長、寬+2,5每根（片） 抽查總數 的10%不少于10根（片）2用鋼尺量網眼尺寸+52用鋼尺量對角線差+2,51用鋼尺量翹曲+0,51放在平面上用鋼尺注：d為鋼筋直徑（mm）o3）鋼筋骨架綁扎與裝設允許偏差值應符合表5.4.2-3的規(guī)定。543預應力鋼筋制作、張拉1主要檢查項目1）預應力筋的規(guī)格品種質量和

24、錨具的形式質量必須符合設計要求; 檢查方法：檢查資料；2）調直后預應力筋必須確保直順，不扭轉、不松散。不得有燒傷及發(fā)藍現 象；表542-3鋼筋骨架綁扎與裝設允許偏差序 號檢測項目允許偏差（mrn）檢測頻率測點數檢測方法1骨架外 輪廓尺寸長度±10每件一次 施工的梁 板樁等小 型構件抽 查總數的 10%；大 型構件或 筑物逐個 檢查2用鋼尺量主筋長度寬度±103高度±1032受力 鋼筋間距±103用鋼尺量兩端和中 部三個斷面取大值排距±533彎起鋼筋彎起點位置202用鋼尺量4篩筋構 造筋間 距焊接±103用鋼尺量兩端和中 部連續(xù)三檔，取

25、大值綁扎±2035鋼筋保 護層厚 度基礎、墩、厚墻（60cm）±104用鋼尺量兩端和中 部的兩側而和底部薄墻、梁、柱、流道-5, +104樁+54板3, +546預埋件 付置中心線位移51用鋼尺量水平高差+3,01注：1、預制構件外伸環(huán)形鋼筋的間距或傾斜允許偏差為±20 mm；2、預制樁主筋間距允許偏差±20 mm-3）預應力筋冷拉后，其屈服強度必須達到設計要求，其表面嚴禁裂紋。 檢查方法：檢查資料和實地檢查；2 一般檢查項目1）預應力筋部徹頭與熱處理工作必冷拉前進行，端部徹頭（熱處理）后， 外觀應圓正，端面應與預應力，軸線垂直，不得有燒傷、裂紋及缺損；

26、檢查方法：現場檢查；2）鋼絲徹頭后，外形尺寸應符合設計規(guī)定，外觀應圓正，端面應與鋼絲軸 線垂直，容許有寬度為1.0mm,非貫通的裂紋，鋼絲徹頭強度不得低于鋼絲標準 抗拉強度的98%；檢查方法：實地檢查；3）預應力筋采用閃光對焊時，配置在同一截面的受拉區(qū)鋼筋，其焊接接頭 的截面積不得超過該截面預應力鋼筋總截面面積的25%。檢查方法：實地觀察檢查； 3檢測項目1）預應力筋張拉允許偏差應符合表5.4.3的規(guī)定：表5.4.2-1預應力筋張拉允許偏差序 號檢測項目允許偏差檢測頻率檢測方法范圍測點數1張拉應力值±5%每根（束）1用壓力表測量 或查張拉記錄2預應力筋斷裂 或滑脫數先張法5%總根數且

27、每 束不大于兩絲每個構件1觀察后張法3%總根數且每 束不大于兩絲3每端滑移量符合設計規(guī)定每根（束）1用尺量4每端滑絲量符合設計規(guī)定每根（束）1用尺量5先張法預應力筋中心位置5mm每個構件1用尺量注：1、預應力筋的滑移量系指預應力鋼絲朿張拉完畢，錨塞頂緊后，松張時錨塞向錨環(huán)內滑移的距離；2、預應力筋的滑絲量系指預應力鋼絲束張拉完畢，錨塞頂緊后，固定張拉力時個別鋼 絲向孔道內滑移的距離；3、本表適用于橋梁（工作橋、人行橋）。5.4.4混凝土澆筑1主要檢查項目1）混凝土抗壓強度、抗?jié)B標號和抗折強度，泵站流道特殊的抗沖和抗磨損 等性能必須符合設計要求；檢查方法：檢查試驗報告；2）混凝土試塊按gbj10

28、7-87規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護、試驗及評定。取樣頻率 要求如下：（1）混凝土抗壓、抗折試塊每100盤，100m3,每1工作班才100盤，取 一組，一組共3塊；（2）混凝土抗?jié)B試塊500m3,底板、流道、側板、頂板各為一批，每批 取兩組，每組6塊。每增加250500 m3,應增加留置兩組（12塊）；3）混凝土強度質量評定標準：對小批量混凝土，試塊組數w10,混凝土強度質量評定按非統(tǒng)計法，應符合 表5.4.4-1的規(guī)定；表5.4.4-1混凝土強度質量評定標準表一序號一項目1按非統(tǒng)計方法 mfeu 21.15fcu,k批量試塊w10組2fcu,min0* 95 fcu.k批量試塊w10組3混凝土抗?jié)B(

29、必須合格)2組12塊注：1、mfcu同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的平均值(n/mm2)；2、fcu,k一混凝土立方體抗壓強度標準值(n/mm2)；3、feu,min同一驗收批混凝土抗壓強度的最小值(n/mm2)；(5.4.4-1)c5.4.4-2)(2)當混凝土的生產條件在很長吋間不能保持一致或在前一檢驗期內的同一 品種混凝土沒有足夠的強度數據用以確定驗收批混凝土標準差時，應由不少于 10組的試塊代表一個驗收批，按統(tǒng)計方法，其強度同時符合式5.4.1,式5.4.2 的要求：nifeu- ' lsfcumo. 9 fcu,kfcu,min 入 2fcu,k式中sz同驗收批混凝土強度的標

30、準差(當st®的計算值小于0.06仏嚥時, 取 sfcu=0.06icu,k)n/mm2o，入2合格判定系數，按表5.4.4-2采用。表544-2 合格判定系數試件組數10141.70入20. 9015242251.651.600. 850. 85驗收批混凝土強度的標準差s“應按式5. 4. 3計算：sfcu= ( e f2cu,i_nm2fcu) / (nl) 1,2式中f2cu,i驗收批第i組混凝土試塊的強度值，n驗收批混凝土試塊的總組數。4) 混凝土使用的粗細骨料、水泥、摻和料和外加劑必須符合水閘施工規(guī) 范，泵站施工規(guī)范和相應的有關規(guī)范規(guī)定，使用前必須具有質保單和出廠合 格證，

31、準用證和具有相應試驗資質的檢測機構的復試合格報告，拌和水必須符合 有關規(guī)范規(guī)定，必要時須測試合格后方可使用；商品混凝土必須有三證：產品生產許可證、產品準用證和上海市有關質量監(jiān)督站的證明。檢查方法：檢驗有關質量證明和試驗報告；5）混凝土的水灰比和最小水泥用量，必須符合水工混凝土結構設計規(guī)范 的規(guī)定，配合比必須通過試驗；檢查方法：檢查配合比設計通知單、配料單和現場施工有關記錄；6）混凝土養(yǎng)護和施工縫處理必須符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法：檢查施工記錄并觀察檢查；2般檢查項目1）混凝土澆筑前應檢查各種預埋件、插筋、鐵件的安裝是否牢固可靠，符 合設計要求；埋設于混凝土的各種管路應符合設計要求，管路應保證暢通；

32、檢查方法：現場檢查；2）泵站閘門槽和水泵機座部位應進行二期混凝土施工，澆筑二期混凝土前, 應對一期混凝土表面鑿毛清理，刷洗干凈；檢查方法：現場檢查；3）混凝土澆筑應連續(xù)進行，振搗密實，不得出現主筋露筋、空洞、嚴重蜂 窩和縫隙夾渣?，F澆混凝土外觀質量標準應符合表5. 4. 4-3的規(guī)定檢查方法：觀察和尺量檢查或鑿開檢查，進行超聲波探傷等；表5. 4. 4-3現澆混凝土外觀質量標準表序 號項目質量標準檢查 數量優(yōu)良合格1麻面無少量麻而，但累計而積不超過所在而 積的0. 5%o檢查每 種件數 的 10%,但不少 于3件2蜂窩（混凝土表面無水泥漿 露出石子的深度5mm保護 層）無單個蜂窩面積500cm

33、2,累計才1000cmj 03露筋（鋼筋沒有被混凝土包 裹、外露）無無主筋外露，箍筋、個別微露，露筋 長度 locmc4縫隙夾渣層（施工縫有縫隙 或有雜物）無梁柱上的縫隙夾渣層長度為5cm；基 礎、板、墻縫隙夾渣層才20cm；深度 為保護層，且不多于2處。5表面裂縫無短小，表面裂縫，已按要求處理，縫 寬小于0. 2mmo6深層及貫穿裂縫無無注：以上質量問題（除麻血）必須處理后，方可評定有關單元工程的質量等級。3檢測項目1）澆混凝土壓頂、扶手、踏步、格埋、墊層、流道、柱、排架、閘槽、梁、 板、混凝土墩、墻、混凝土護坡應分別符合表5. 4. 4-4,表5. 4. 4-5表5. 4. 4-6 表5.

34、 4. 4-7表5. 4. 4-8的規(guī)定。序號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法壓頂扶手踏步格埃范圍測點數1斷面寬±5±5±5±5每種 構件 抽查 10% 且不 少于 5件5用尺量，沿全長 端部，l/4處和中 間各設一點高±5±5±5±55長±10±10±10±1052頂面標高±10±104用水準儀3側向彎曲矢 高l/1500且20l/1500 且牛20l/1000 且為202沿構件全長拉線 最大矢高，左右 各取一點4平整度55554用尺量表5445

35、現澆混凝土墊層、底板、流道允許偏差序 號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法壓頂扶手踏步范圍測點數1軸線位移201510每塊底 板、流 道（每 一單元 工程）2用經緯儀測定2斷 面長度±50±20±102用鋼尺量寬度±50±20±102厚度±15±10±1023頂面標咼±15±10±54用水準儀量4平整度5553用2米直尺表5.4.4-6現澆混凝土柱、排架、閘槽、梁、板構件允許偏差序 號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍測點數1軸線柱、排架、閘槽52用經緯儀1位

36、移梁、板82用鋼尺量2豎向垂5米以下101用垂線或經緯儀直度5米以上15每個構13斷面寬度（厚度）±10件（每3鋼尺量上、屮、下各尺寸高度±5一單元34長度±10工程）2用鋼尺量5頂面標高±102用水準儀6閘槽三面垂直度h/1000h> 102拉線和用鋼尺注：h為閘槽高度（価）。序 號檢測項ii允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍測點數1軸線位移10用經緯儀檢查兩個方向2長度+20每座（每一 單元工程）鋼尺量兩邊3頂面標高±102用水準儀測量4豎向垂直度h/400用垂線或經緯儀5斷面厚±10鋼尺量兩邊尺寸高±10鋼尺量

37、中、邊各一點6表面平整度53用2米直尺量注：h為墩、墻的高度（mm）。表5448現澆混凝土護坡的允許偏差序 號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍測點數1頂部標高±10每塊（每一 單元工程）4用水準儀上下各兩點2厚度±52用鋼尺量3表面平整度83用2米直尺量4邊坡設計坡比1： （n+0.02）3用坡度尺量2）預制混凝土井管、電纜槽允許偏差見表5. 4. 4-9預制混凝土梁、板、柱、 沉井、欄桿、人行道板構件的允許偏差應符合表5. 4. 4-10的規(guī)定。表54.49預制混凝土井管、電纜槽允許偏差序 號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法井管電纜槽范圍測點數1斷面

38、尺寸寬±5每種構件抽杳10%且不少于5件2用鋼尺選擇3個斷 面髙±54壁厚±5±542長度+05±102用鋼尺量3內徑±52用鋼尺按十字形量4對角線差101用鋼尺量頂面5平整度53用2米先靠尺和楔 形塞尺量6預埋件位置10每處抽查總數 的50%1用鋼尺量垂直兩方 向収大值注：井管不包括泵站用預制混凝土管表5.4.4-10預制混凝土梁、板、柱、沉井、欄桿、人行道板允許偏差序 號檢測項0允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法梁板柱沉井欄桿人行 道板范圍測點 數1斷 面 尺 寸寬+0-10+0-10±5±50±5&#

39、177;5每個 構件 每一 類型 抽查 10% 且不 少于 5件5用尺量， 沿全長端 部，l/4處 和中間各 設一點高+105±5±5±50±5±55壁 厚+50±5±1552長度+0-10+0-10±10±50+0-5+0-54用尺暈兩 側上、下 各一點3側向彎曲 矢高l/1000且才20l/1000l/7002沿構件全 長拉線量4垂直度0.25h%>252用垂線或 經緯儀測量5兩邊對角 線長度差107510101用尺量6平整度55555524用鋼尺 量，沉井量4點7預埋件預 留孔位置101010

40、101010每處抽查總數 的50%1用鋼尺量 縱橫兩方 向取大值注：l為構件長度（mm）； h為構件高度（mm）。5. 4. 5預應力混凝土澆筑1主要檢查項目1）先張法預應力筋放松時和后張法張拉預應力筋時，構件混凝土強度不得 低于設計強度的70%；檢查方法：檢查與構件同條件養(yǎng)護的試塊的試驗報告；2）后張法預應力筋的孔道灌漿必須密實飽滿，水泥漿強度必須符合設計耍 求和規(guī)范規(guī)定；檢查方法：檢查灌漿記錄和水泥漿試塊試驗報告，并觀察檢查；3）后張法預應力構件起吊時，孔道灌漿的強度必須符合設計要求，如設計 無規(guī)定，不低于15mpao2檢測項目預應力混凝土構件的允許偏差應符合表5. 4. 5的規(guī)定。表5.

41、4.4-10預應力混凝土構件的允許偏差序 號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍測點數1先 張 法預應力筋中心位置鋼筋直徑w165每根筋（抽查10%11不少于3根）2用鋼尺量 兩端垂直 方向取大值鋼筋直徑16価102后 張 法預留孔川心位置5每個孔（抽查10%且不少于3根）4塊體拼裝軸線位置偏移3每個構件逐個抽査2拉線用鋼 尺量相交的兩面構件兩端錨固支撐面平整225. 5混凝土預制構件安裝5.5.1梁、板、柱安裝1主要檢查項目1）構件安裝前，其混凝土強度必須符合設計和規(guī)范要求；2）梁、板支點處和支座必須接觸嚴密、穩(wěn)固，位置必須符合設計要求；3）柱與基礎連接處必須接觸嚴密，焊接牢固；4）

42、伸縮縫必須全部貫通，不得堵塞或變形； 檢查方法：檢查有關報告和實地檢查；2 般檢查項目1）梁、板之間的縫隙用混凝土或砂漿嵌填密實；2）柱與基礎連接后用混凝土灌注密實，強度符合設計要求； 檢查方法：檢查資料和實地檢查；3檢測項目梁、板安裝允許偏差值應符合表5. 5. 1-1規(guī)定，柱安裝允許偏差應符合表5. 5. 1-2的規(guī)定。表5.5.1-1梁、板安裝允許偏差序號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍測點數1平面 位習順縱軸線方向10每個構件1用經緯儀測量垂直軸線方向512頂在標高±152 (4)用水準儀3擱置長度±15每個構件2用尺量4伸縮縫寬度+ 10, -5每個構

43、件1用尺量5支座 板每塊位置52用尺量每塊邊緣高差12用尺量6焊縫長度+100每個構件（每 孔抽查25%）1用尺量縱橫向各一 盧7梁間焊接板離縫202用尺量注（）中數字適用于板。表5.5.1-2柱安裝允許偏差序 號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍測點數1平面位置102用經緯儀測量縱橫各一點2柱頂標高±101用水準測量3垂直度0.5%h且為20每個構件2用垂線或經緯儀檢測縱橫各 一盧4與基礎聯(lián)結或埋 入基礎深度設計規(guī)定1用尺量5相鄰間距±101用尺量注：表中h為柱高度（mm）。5. 5.2欄桿、燈柱、人行道板、電纜槽安裝1主要檢查項目1）混凝土構件安裝前，其強度必

44、須符合設計和規(guī)范要求；2）欄桿、燈柱、人行道板、電纜槽安裝必須平穩(wěn)、牢固，線條肓順，不應 歪斜，扭曲；3）欄板與欄桿、槽板接縫處的填縫砂漿必須飽滿，伸縮縫必須全部貫通； 檢查方法：檢查資料和實地檢查；2般檢查項目人行道板混凝土面層要平整，打格線條要順肓，無裂縫、縱橫坡度要符合設 計要求；檢查方法：現場觀察檢查；3檢測項目欄桿、燈柱、人行道板、電纜槽安裝允許偏差應符合表5. 5.2的規(guī)定;表552欄桿、燈柱、人行道板、電纜槽安裝允許偏差序 號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍測點數1直順度地梁7每 跨 側1拉10米線量取 最大值扶手512垂直度（全高）燈柱202用經緯儀測暈欄桿柱3抽查

45、20%每 處各一點用垂線量3相鄰欄桿 扶手高差有柱5抽查20%每 處各一點用尺量無柱1抽查20%每 處各一點4燈柱平面 位置順軸線方向201垂直軸線方向1015人行道板 平面位置順軸線方向101垂直軸線方向516人行道板頂面相鄰高差5抽查20%每 處各一點789電纜槽順直度15每段每20米一段1用經緯儀或鋼 尺量相鄰兩塊高差51用鋼尺量頂面標高±101用水準儀測量5. 5. 3沉井下沉與封底1主要檢查項目1）下沉前，沉井混凝土的強度和抗?jié)B標號必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定； 檢查方法：檢查混凝土試驗報告；2）沉井施工吋必須按有關規(guī)程編制施工設計，經批準后方可施工； 檢查方法：審查施工設計

46、；2般檢查項目1）沉井下沉時，必須確保下沉過程中不危及周圍建筑物、地下管線等，并 保證終沉時的坑底穩(wěn)定；檢查方法：現場觀察檢查，終沉后檢測；2）沉井下沉應均勻，不得產生突沉，沉井上不得出現因下沉產生的裂縫； 檢查方法：檢查施工記錄并觀察檢查；3）沉井下沉到設計標高后，應檢驗基底土質，土質應符合設計要求； 檢查方法：觀察檢查，必要時取土樣做試驗；4）沉井干封底時，底板混凝土強度應達到設計規(guī)定且沉井滿足抗浮要求時, 方可停止抽水，將其排水井封閉，補澆底板混凝土；檢查方法：檢查混凝土試驗報告和現場檢查；5）沉井水下混凝土強度達到設計規(guī)定，且沉井能滿足抗浮要求時，方可將 井內水抽除；檢查方法：檢查混凝

47、土試驗報告和施工設計書；3檢測項目沉井下沉的允許偏差應符合表5. 5. 3的規(guī)定。表5.5.3柱安裝允許偏差序 號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數1軸線位置he/100每個 構筑 物逐 個檢查2用經緯儀鋼尺量2刃腳平均標高±101用水準儀3刃腳任 意兩角 高差兩角水平距離10米lc/100 且 >3004用經緯儀檢測四角兩角水平距離w10米1004圓井檢查垂直直徑4豎向傾斜hc/1002吊線用鋼尺量或用測斜 儀檢測5矩形沉井平面扭角1°1用經緯儀檢測注ic沉井下沉深度（mm）； lc最高與最低點兩角間距離（伽）。5.5.4混凝土管道安裝1主要檢查項目所

48、使用的預制鋼筋混凝土管必須在持有生產許可證的廠家定制，并須有出廠 合格證和準用證。檢查方法：檢查各種質量證明；2般檢查項目1）管子接口所用橡膠、密封圈應達到設計要求，且應符合有關規(guī)范的規(guī)定;2）管子安裝前，應清除管壁、承插口和密封圈粘附的臟污和泥砂，發(fā)現有 損傷和裂縫的管子不得使用；3）管道安裝后應進行水壓試驗，具體要求按sl234-1999泵站施工規(guī)范 進行；檢查方法：檢查資料和實地檢查；4）地埋管道進行水壓試驗前，可將上方土方按設計要求回填好，承插口接 頭范圍待試驗合格后再回填；檢查方法：實地檢查；管道施工各部位允許偏差應符合表5. 5. 4的規(guī)定。序 號檢測項目允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數1基底面標高±20每1020 米或每3節(jié)2用水準儀測量2管基包角側邊高度±302用水準儀測量3管道屮心線152用經緯儀測量4管道標高±102用水準儀測量5接口間隙+104用鋼尺測量注：適用于泵站預制鋼筋混凝土管和預應力鋼筋混凝土管的現場安裝施工。5.6變形縫、止水5. 6.1變形縫（即沉降縫、伸縮縫）1主要檢查項目變形縫的構造、尺寸和填縫材料的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求。 檢查方法：檢查施工記錄和試驗報告，并觀察檢查；2般檢查項目變形縫施工時，位置應對齊，縫內