泥水處理系統(tǒng)方案匯總

1、專業(yè)資料ZX500 泥漿處理系統(tǒng)簡介一、設備的用途及主要特點1、主要用途（ 1）泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿指標；（ 2）對土碴的有效分離，有利于提高掘進工效；（ 3）泥漿的重復使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本；（ 4）泥漿的閉路循環(huán)凈化方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。2、主要特點：3（ 1）整機處理污染能力大，達到 500m/h ；凈化除砂效率高，可達90%以上（ 0.074mm）。（ 2）操作簡單的振動篩故障率低、安裝、使用及維修方便。（ 3）先進的直線振動方式使篩分出來的碴料有很好的脫水效果。（ 4）可調節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩

2、分效果。（ 5）振動篩篩分效率高，可適應于各種盾構機在不同地層的掘進進尺。（ 6）振動機電功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。（ 7）振動篩運轉噪音低，有利于改善工作環(huán)境。（ 8）耐磨蝕的離心式碴漿泵具有結構先進、通用化程度高、運轉可靠及裝拆維修方便等優(yōu)點； 較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期強磨word 完美格式專業(yè)資料蝕、高濃度的碴漿。（10）結構參數先進的水力旋流器具有極佳的泥砂分選指標。 材質耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調整方便，耐用經濟的特點，適于在惡劣工作條件下長期免維護使用。（11）構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩(wěn)定， 還能實現(xiàn)泥漿重復處理，進一步提高凈化質

3、量。（ 12）獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿， 保證設備長期正常運轉。（ 13）電氣控制部分采用了繼電器邏輯控制系統(tǒng)， 接線簡單，抗干擾能力強，維護維修方便。二、技術性能31、最大泥漿處理量： 500m/h ；2、碴料篩分能力可根據盾構機進尺不同而調整，篩分出的碴料含水率小于 30%；3、處理污漿最佳比重：小于1.2 ×103Kg/m3；粘度：小于 40s；含砂量：小于 20%；4、凈化除砂效率：最大可達90%以上（ 0.074mm粒級）；5、裝機總功率： 99Kw；6、設備外型尺寸（ m）：7.85 ×5.58 ×3.98 （不計輔件漿槽高度）；7、整機

4、重量為： 12500Kg。三、總體構造1、外形結構圖：見附圖一word 完美格式專業(yè)資料2、工作原理示意圖：見附圖二（ 1）反循環(huán)砂石泵由開挖面抽吸出的污漿通過總進漿管輸送到泥漿處理系統(tǒng)的預篩器。經過其振動篩篩選將粒徑在 5mm以上的碴料分離出來；經過第一道篩的泥漿同時進入兩臺泥漿凈化裝置的儲漿槽， 由泥漿凈化裝置的碴漿泵從儲漿槽內抽吸泥漿； 在泵的出口具有一定儲能的泥漿沿輸漿軟管從水力旋流器進漿口切向射入， 經過水力旋流器分選， 粒徑微細的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴排除落入細篩， 細篩脫水篩選后， 較干燥的細碴料分離出來；經過第二道篩選的泥漿循環(huán)返回泥漿凈化裝置的儲漿槽內，處理后的干凈泥漿從旋

5、流器溢流管進入中儲箱， 然后沿總出漿管輸送回開挖面。（ 2）在泥漿凈化裝置的碴漿泵出口安裝了一條由反沖閥控制的支路與儲漿槽連通， 通過開啟反沖閥， 可以擾動儲漿槽內沉淀的碴料， 使儲漿槽不致因長期使用而導致淤積漫漿。（ 3）在泥漿循環(huán)過程中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標保持泥漿凈化裝置儲漿槽內的液面高度恒定。 一旦儲漿槽內輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落， 此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉送到儲漿槽內， 液面因此上升直至恢復原狀液面浮標也隨之上升并封住中儲箱補漿管； 此時如果供給漿量大于輸出的， 儲漿槽的溢流管將會溢流以防止漫漿。（ 4）當要求更高質量的泥漿時，

6、可通過減少總進漿量，重復旋流器中的泥漿分選過程來達到目的。（5）為實現(xiàn)泥漿集中制備與凈化，可將本系統(tǒng)安放在3 個相通的集word 完美格式專業(yè)資料裝箱式泥漿箱頂部。凈化系統(tǒng)處理后的泥漿進入其底部2 個回收泥漿箱內，經過進一步沉淀流入預篩器底部的1 個新制泥漿箱。 由制漿系統(tǒng)的高速制漿機對回收的泥漿進行適時調配，確保回開挖面口的泥漿性能滿足使用要求。各個泥漿箱四角均裝有風管噴嘴，由 1 臺空壓機定時集中供風以擾動底部的沉淀， 防止淤積。凈化系統(tǒng)分離出的碴料由排碴系統(tǒng)的2 臺皮帶輸送機收集送入自卸車內運走。3、主要組成部分（ 1）振動篩振動篩由兩臺振動電機、一個振動篩箱、一付粗篩板和兩付細篩板、四

7、組隔振彈簧、 兩組調整墊板組成。 振動電機是振動篩的激振源， 由電機直接帶動偏心裝置產生離心力。兩臺振動電機作同步反向運轉，使振動篩產生直線振動。通過調整偏心塊的夾角可實現(xiàn)激振力的變化。 出廠時調整到最大值的85%。振動電機在運行期間軸承應保證良好的潤滑。振動篩箱為框架式焊接結構， 由四組隔振彈簧支撐。 良好的結構剛性使其性能可靠地承受裝在其頂部的振動電機傳遞的激振力， 通過雙向斜面楔緊機構和標準件的聯(lián)接緊固， 粗篩安裝在預篩器內， 細篩安半在脫水篩內。粗細篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩板為 5×35mm，細篩篩板為 0.4 ×35mm。振動篩的傾斜度是由調整墊板的高

8、度所決定的?？筛鶕炅虾Y分效率及生產率的變化而變化。word 完美格式專業(yè)資料（ 2）碴漿泵系統(tǒng)碴漿泵系統(tǒng)由碴漿泵、驅動電機、流量控制分配閥組成。臥式離心式碴漿泵采用副葉輪軸封， 運轉中應注意及時添加潤滑脂密封填料。泵不能空轉，以免燒損填料。流量控制分配閥即反沖閥，能控制進入旋流器的泥漿壓力和流量。（3）旋流器整個泥漿處理系統(tǒng)凈化效果， 主要取決于旋流器的顆粒分選指標。 除砂效率具體的指標體現(xiàn)是對 0.074mm粒級的分離程度， 主要取決于以下因素：a) 泥漿粘度和含砂量；b) 旋流器的進漿壓力及流通量；c) 旋流器的溢流管和沉砂嘴的直徑比值。旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。

9、 此時砂停止排出，溢流泥漿含砂量與污漿沒有區(qū)別。 為防止旋流器的堵塞， 開機前必須注意檢查儲漿槽內不得有粒徑超過 5mm以上的異物存在。四、運輸及安裝1 、運輸ZX-500 泥漿處理系統(tǒng)的外型尺寸（長×寬×高）：7.85 m ×5.58 m× 3.98 m（不計輔件漿槽高度）；整機重量為： 12500Kg。水平面輪廓呈長方形，可分為六個部件裝運，也可將預篩器、 ZX-250A凈化器裝入漿槽內（拆除風管）分為四大部分運至施工現(xiàn)場。2、安裝設備在地面上安裝時，應預留出尺寸8 m×7 m 平整堅實的地基。如word 完美格式專業(yè)資料現(xiàn)場地基松軟則應鋪

10、墊枕木。 設備現(xiàn)場布置充分考慮設備維修、 排漿及出碴鏟運問題。設備安裝合格的標準為底座水平方向的傾斜度不超過1%。有時為了節(jié)省機具占用空間，實現(xiàn)泥漿集中制備凈化工藝，也可將本系統(tǒng)安裝在集裝箱式泥漿池上， 但必須為設備提供牢固的底部支撐， 并為操作者提供可靠的安全保護設施。五、安全操作常識最初在使用本設備前，必須安排專業(yè)人員進行嚴格的培訓，使他們掌握必要的理論知識， 學會操作，能及時發(fā)現(xiàn)和杜絕安全隱患， 確保設備在安全狀態(tài)下運轉。以下各項要求必須嚴格執(zhí)行：1 、電動機三角皮帶必須由專人調整。2、開機時，由有豐富經驗的電工、技師對電控柜內各電器元件及線路進行檢查。由于運輸或長期運行后， 很可能造成

11、一些電器元件和接線端子的松動。所以在設備正式啟用前或運行一段時間后， 必須對整個電氣控制部分進行檢查，對松動部分運行緊固。設備正式啟用前， 應先不帶負荷啟動電氣控制部分， 檢測各繼電器動作是否正常，空載動作正常后方能帶負荷進行調試， 并觀察電壓表和電流表的工作正常后，設備才能正式啟用。3、泵電機 D1采用 Y- 降壓起動方式。 Y- 轉換由時間繼電器控制，大約 78 秒鐘左右。 QA1是啟動按鈕， TA1是停止按鈕。4、振動電機 D2、D3采用直接啟動方式， 要求兩個電機旋轉方向相反，word 完美格式專業(yè)資料停止時采用能耗制動方式。QA2是啟動按鈕， TA2是停止按鈕。應注意操作停止按鈕 T

12、A2時，必須將按鈕到底，能耗制動才能起作用。5、電源供應為380V/50HZ。連接電源線時，應注意點動渣漿泵，確保葉輪按要求正轉。電路出現(xiàn)故障時非工作人員不得擅自打開電控柜檢查。6、電控柜內的電氣元件在運轉中不應出現(xiàn)劇烈抖動，否則應檢查連接件是否緊固，設備安裝基礎是否平實，振動篩及渣漿泵是否工作正常。7、在出現(xiàn)雨雪天氣或有泥漿噴濺的情況下，應注意電控柜及電機的遮防。8、冬季在北方寒冷地區(qū)施工時，應注意停泵后將泵腔內漿液排空，以免凍裂泵體。9、檢查儲漿槽，不允許其中有粒徑超過5mm的異物存在，以免泵和旋流器出現(xiàn)阻塞。10、開啟振動篩時注意聽工作噪音，不應超過80 分貝，不能有“卡噠”聲。11、振

13、動電機累計運行達100 小時以內，為初運轉期。在初運轉期時，每班應對地腳螺栓緊固程度檢查一次。12、設備運轉時切勿接觸三角皮帶、振動電機和彈簧，以免受傷。13、由于泵送液體能起到冷卻作用，因此渣漿泵不能空轉， 否則會使盤根燒損。當儲漿槽液機低于吸漿管口時， 應立即停泵以防止渣漿泵空轉。六、操作程序1 、啟動word 完美格式專業(yè)資料（ 1）合上空氣開關，接通主電源。（ 2）按“預篩啟動”及“篩啟動”按扭，啟動振動篩。（ 3）儲漿槽液面高度超過泵頂部后，按“泵啟動”按鈕。啟動渣漿泵；逐漸打開泵出口閥門，同時觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值2.02.5kg/cm 2。如果泵啟動停止后壓力表顯示低于規(guī)定值，則應停機檢查渣漿泵。（ 4）當鉆機在覆蓋層鉆進時，為防止儲漿槽