(完整word版)鍋爐16--省煤器檢修工藝卡

1、卑側(cè)河南華潤電力古城有限公司 魄號卑帝ChinaResources (Henan) Power Gucheng Co. Ltd.省煤檢修工器藝卡編號：檢修性質(zhì)：設備編號：檢修單位：工作負責人：檢修時間：編制：審核：批準：2007-06-15 發(fā)布2007-06-30 實施1目的1.1規(guī)范檢修行為，確保省煤器檢修質(zhì)量符合檢修規(guī)程規(guī)定要求。1.2本檢修文件包所規(guī)定的程序為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程 序。2適用范圍2.1適用于HG-1025/17.5-YM34型鍋爐省煤器的檢修工作。3概述3.1概述3.1.1由哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-1025/17.5-YM34型鍋爐，過熱蒸汽蒸

2、發(fā)量1025T/H，出口 壓力17.5MPA，出口溫度540度。1#爐省煤器生產(chǎn)日期為2005年8月， 投運日期為2006年9月，2#爐省煤器生產(chǎn)日期為2006年2月，投運日期為2006年12月。3.1.2本次檢修停工待檢點：H 1點，見證點：W 5點。4引用文件哈爾濱鍋爐廠HG-1025/17.5-YM34鍋爐省煤器圖紙。5修前準備5.1安全措施及檢修工單5.1.1嚴格依照電業(yè)安全工作規(guī)程 ，作好安全防護措施。5.1.2嚴格執(zhí)行工作票管理制度，認真辦理、檢查、驗證工作票。5.2備品備件5.2.1本次檢修所需要備品及易耗品準備肋片管SA-210C42 X 5.5爐管SA-210C42 X 5.

3、55.3工具5.3.1工具12扳手2把、24V行燈1只、300mm游標卡尺1把、超聲波測厚儀1臺、0125割管機1臺、對口夾鉗2把、角向磨光機1臺、電磨頭1臺、電焊機1臺5.4現(xiàn)場準備5.4.1辦理工作票，確認檢修設備安全隔離。5.4.2檢修場所安裝照明。5.4.3相關部位腳手架搭建并經(jīng)過驗收簽字。5.4.4檢修位置拆除保溫。6檢修工序6.1新管檢查6.1.1對新管進行光譜分析，確認新管材質(zhì)。6.1.2新管宏觀檢查，要求管子內(nèi)外壁表面應光滑、無刻痕、裂紋、銹坑、凹坑、折迭、離層、結疤等缺陷存在。見證點W-16.2爐內(nèi)受熱面檢查6.2.1檢修部位人孔門的開啟。6.2.2受熱面清灰。6.2.3檢查

4、管子脹粗情況，當管壁合金鋼管脹粗超過原管徑2.5%，碳鋼管壁脹粗超過3.5%，應更換新管。實測值 ()6.2.4檢查管磨損情況，當磨損面積大于10cm2，磨損厚度超過原壁厚的1/3時，就應更換新管。6.2.5檢查管子有無彎曲變形，發(fā)生彎曲變形處不能突出 產(chǎn)生變形原因，并校正復位。6.2.6測量管子厚度。見證點W-26.2.7檢查防磨裝置等有無斷裂、損壞、變形、脫焊情況，并根據(jù)情況重新調(diào)整。6.3聯(lián)箱檢查6.3.1檢查聯(lián)箱有無裂紋，膨脹是否受阻，支吊架有無損壞。6.3.2割開聯(lián)箱手孔，檢查內(nèi)部腐蝕、結垢情況，并清理結垢。6.3.3檢查各集箱支座、管座焊縫及熱電偶管座焊縫。6.3.4恢復手孔，并進

5、行熱處理。見證點W-36.4割管取樣6.4.1對金屬和化學監(jiān)督人員所要求的割管抽檢部位進行割管取樣。6.4.2割管后，管口進行可靠的封堵。6.4.3管子加工坡口，配制新管，對口焊接。_ 見證點W-4_6.5對口焊接6.5.1管端內(nèi)外10-15m m處，清除油垢，鐵銹。6.5.2使用專用管子對口夾鉗對口。6.5.3管子焊接，焊接程序符合火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程。實測值()實測值()6.1.3管徑允許偏差應小于管子公稱直徑的6.1.4橢圓度偏差應小于管子公稱直徑的6.1.5管壁厚度允許誤差不得超過壁厚的6.1.6爐管組合前進行通球試驗。1%。實測值()1%實測值()10%必要時進行強度計算。實測值(

6、)實測值 ()20mm發(fā)生彎曲時，要查找6.5.4對焊后焊縫進行宏觀檢查，記錄焊口位置、標高。實測值 ()6.5.6記錄管子位置、焊工代號、施焊方向。6.5.7對焊口進行熱處理，熱處理工藝應符合火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程停工待檢點H-16.6水壓試驗6.6.1受熱面爐管進行水壓試驗。6.6.2根據(jù)情況處理發(fā)現(xiàn)問題。6.7現(xiàn)場清理6.7.1試驗合格后恢復各處保溫，拆除腳手架。6.7.2確認內(nèi)部無雜物及人員后，關閉人孔門。6.7.3現(xiàn)場清掃干凈，工具如數(shù)收回。6.7.4確認檢修設備完全符合標準，工作人員撤出現(xiàn)場。6.7.5終結工作票，完成技術記錄歸檔。見證點W-56.8質(zhì)量控制作業(yè)流程見質(zhì)量控制表附表

7、37質(zhì)量記錄7.1附表1省煤器檢修數(shù)據(jù)記錄7.2附表2省煤器檢修完工報告單7.3附表3省煤器檢修質(zhì)量控制表河南華潤電力古城有限公司機組省煤器檢修數(shù)據(jù)記錄項目測量人/日期備注標準值解體組裝管徑偏差1%橢圓度偏差1%壁厚偏差10%附表1附表2河南華潤電力古城有限公司機組省煤器檢修完工報告單項目名稱驗收級別一級 二級三級工作負責人檢修單位一、計劃檢修時間年 月日時實際檢修時間年 月日時1至年月日時1至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、檢修中更換的備品配件及數(shù)量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、技術記錄情況七、設備變更或改進情況、異動報告和圖紙修改情況八、設備檢修評價附表3河南華潤電力古城有限公司機組省煤器檢修質(zhì)量控制表6客戶名稱設備型號制造廠家哈爾濱鍋爐廠檢修項目檢修性質(zhì)項目負責人總體驗收日期質(zhì)量控制點W: 5 H:1計劃工日天X人實際工日開工日期竣工日期序號作業(yè)流程質(zhì)量技術要求控制點負責人 簽證驗證人員簽證顧客驗 證CBA1新管檢查見標準6.1W-12爐內(nèi)受熱面檢查見標準6.2W-23大包密封、聯(lián)箱檢查見標準6.3W-34割管取樣見標準6.4W-45對口焊接見標準6.5H-16水壓試驗、現(xiàn)場清理水壓實驗合格，工完料盡場地清，終結工作票， 作好技術記錄W-5附表3河南華