裝置檢修危害識(shí)別、控制(2)

1、裝置停工方案裝置停工方案DA-404苯苯/甲苯分離塔停車步驟甲苯分離塔停車步驟魚刺圖分析魚刺圖分析停止進(jìn)料停止進(jìn)料DA-404苯苯/甲甲苯分離塔停苯分離塔停車車置換置換倒空倒空停車準(zhǔn)備停車準(zhǔn)備吹掃吹掃加盲板加盲板停車方案停車方案人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)氮?dú)獬鋲旱獨(dú)獬鋲旱箍諝埩系箍諝埩详P(guān)閉排放閥關(guān)閉排放閥低點(diǎn)接桶排低點(diǎn)接桶排放放低點(diǎn)倒地漏低點(diǎn)倒地漏將塔頂、塔將塔頂、塔釜物料切至釜物料切至不合格罐不合格罐緩慢降低加熱量緩慢降低加熱量將進(jìn)料切至不合格罐將進(jìn)料切至不合格罐降低負(fù)荷降低負(fù)荷物料排出物料排出接氮?dú)饽z管吹接氮?dú)饽z管吹掃掃調(diào)整流程調(diào)整流程低點(diǎn)接桶排低點(diǎn)接桶排放放接蒸汽蒸煮接蒸汽蒸煮接氮?dú)庵脫Q接氮?dú)庵脫Q

2、序號(hào)序號(hào)工作工作步驟步驟危害或潛在事件危害或潛在事件主要主要后果后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施L LS SR R建議采取的風(fēng)險(xiǎn)控建議采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施制措施發(fā)生發(fā)生頻率頻率 管理措施管理措施員工員工勝任勝任程度程度 安全安全設(shè)施設(shè)施 1停車停車準(zhǔn)備準(zhǔn)備方案可操作性不強(qiáng)。方案可操作性不強(qiáng)。延誤工期，引起各種延誤工期，引起各種事故事故曾經(jīng)發(fā)曾經(jīng)發(fā)生生有有檢維修管檢維修管理制度，嚴(yán)格理制度，嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)行勝任勝任2510車間主任審核，生車間主任審核，生產(chǎn)處批準(zhǔn)產(chǎn)處批準(zhǔn)沒(méi)有對(duì)操作人員進(jìn)行沒(méi)有對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)培訓(xùn)停車作業(yè)混亂，延誤停車作業(yè)混亂，延誤工期，引起各種事故工期

3、，引起各種事故從未從未發(fā)生發(fā)生有有培訓(xùn)管理培訓(xùn)管理制度制度，嚴(yán)格，嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)行勝任勝任155培訓(xùn)、培訓(xùn)、100考核考核合格后方可參加停合格后方可參加停車工作車工作沒(méi)有做好各部門之間沒(méi)有做好各部門之間的聯(lián)系的聯(lián)系延誤工期延誤工期曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有檢維修管檢維修管理制度，嚴(yán)格理制度，嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)行勝任勝任2510將此責(zé)任落實(shí)到生將此責(zé)任落實(shí)到生產(chǎn)主任產(chǎn)主任2停止停止進(jìn)料進(jìn)料將塔頂、塔釜物料切將塔頂、塔釜物料切至不合格罐時(shí)流程確至不合格罐時(shí)流程確認(rèn)錯(cuò)誤認(rèn)錯(cuò)誤原料苯污染原料苯污染曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有流程確認(rèn)流程確認(rèn)單單，嚴(yán)格執(zhí)，嚴(yán)格執(zhí)行行勝任勝任248按照按照流程確認(rèn)單流程確認(rèn)單檢查確認(rèn)檢查確認(rèn)降低加

4、熱量速度過(guò)快降低加熱量速度過(guò)快 設(shè)備損壞，物料泄漏設(shè)備損壞，物料泄漏從未從未發(fā)生發(fā)生有有操作法操作法，嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任133將物料切至不合格罐將物料切至不合格罐時(shí)流程確認(rèn)錯(cuò)誤時(shí)流程確認(rèn)錯(cuò)誤原料苯污染原料苯污染曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有流程確認(rèn)流程確認(rèn)單單，嚴(yán)格執(zhí)，嚴(yán)格執(zhí)行行勝任勝任248建立開(kāi)停工方案編建立開(kāi)停工方案編制審查機(jī)制，要求制審查機(jī)制，要求必須有各種流程確必須有各種流程確認(rèn)單認(rèn)單3倒空倒空物料倒空不徹底物料倒空不徹底物料泄漏、著火物料泄漏、著火曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生、開(kāi)停工方開(kāi)停工方案案，嚴(yán)格執(zhí)，嚴(yán)格執(zhí)行行勝任勝任2510倒空步驟的具體危倒空步驟的具體危害見(jiàn)害見(jiàn)物料倒空物料倒空J(rèn)HA分析

5、分析 工作危害分析工作危害分析(JHA)記錄表記錄表單位：?jiǎn)挝唬?某某某車間某某某車間 作業(yè)區(qū)域：作業(yè)區(qū)域：400單元單元 工作任務(wù)：工作任務(wù)：DA-404停車停車分析人員及崗位：分析人員及崗位：某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設(shè)備員）、某某某（操作員）某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設(shè)備員）、某某某（操作員） 審核人：審核人：某某某（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）某某某（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人） 分析日期：分析日期：*年年*月月*日日序序號(hào)號(hào)工作工作步驟步驟危害或潛在事件危害或潛在事件主要主要后果后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施L LS SR R建議采取的風(fēng)險(xiǎn)控制建

6、議采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施措施發(fā)生發(fā)生頻率頻率 管理措施管理措施員工勝員工勝任程度任程度 安全安全設(shè)施設(shè)施 4吹掃吹掃切換流程錯(cuò)誤切換流程錯(cuò)誤物料泄漏、著火物料泄漏、著火曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有檢維修管理制度檢維修管理制度，操作法操作法嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任155按照按照流程確認(rèn)單流程確認(rèn)單執(zhí)行執(zhí)行氮?dú)饽z管崩裂氮?dú)饽z管崩裂人員傷害人員傷害曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有采購(gòu)管理制度采購(gòu)管理制度，但對(duì)老化情況沒(méi)有控制但對(duì)老化情況沒(méi)有控制勝任勝任248選擇質(zhì)量合格的膠管，選擇質(zhì)量合格的膠管，捆綁牢固捆綁牢固桶接物料時(shí)人員沒(méi)有桶接物料時(shí)人員沒(méi)有佩帶防護(hù)用品佩帶防護(hù)用品人員傷害人員傷害經(jīng)常經(jīng)常發(fā)生發(fā)生有有勞保用品管理規(guī)勞

7、保用品管理規(guī)定定，經(jīng)常不執(zhí)行，經(jīng)常不執(zhí)行不夠不夠勝任勝任44 16桶接物料時(shí)佩帶面罩、桶接物料時(shí)佩帶面罩、安全員重點(diǎn)檢查，在安全員重點(diǎn)檢查，在排放點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)排放點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)5置換置換蒸汽膠管崩裂蒸汽膠管崩裂人員傷害人員傷害曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有采購(gòu)管理制度采購(gòu)管理制度，但對(duì)老化情況沒(méi)有控制但對(duì)老化情況沒(méi)有控制勝任勝任248選擇質(zhì)量合格的膠管，選擇質(zhì)量合格的膠管，捆綁牢固捆綁牢固接蒸汽時(shí)人員沒(méi)有佩接蒸汽時(shí)人員沒(méi)有佩帶防護(hù)用品帶防護(hù)用品人員傷害人員傷害曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有勞保用品管理規(guī)勞保用品管理規(guī)定定，偶爾不執(zhí)行，偶爾不執(zhí)行一般一般勝任勝任326接蒸汽時(shí)佩帶手套接蒸汽時(shí)佩帶手套氮?dú)饽z管崩裂氮

8、氣膠管崩裂人員傷害人員傷害曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有采購(gòu)管理制度采購(gòu)管理制度，但對(duì)老化情況沒(méi)有控制但對(duì)老化情況沒(méi)有控制勝任勝任248選擇質(zhì)量合格的膠管，選擇質(zhì)量合格的膠管，捆綁牢固捆綁牢固6加盲板加盲板盲板方案錯(cuò)誤盲板方案錯(cuò)誤系統(tǒng)沒(méi)有有效隔系統(tǒng)沒(méi)有有效隔離，延誤工期，離，延誤工期，動(dòng)火時(shí)著火動(dòng)火時(shí)著火從未從未發(fā)生發(fā)生有有盲板管理規(guī)定盲板管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任155生產(chǎn)主任審核、生產(chǎn)生產(chǎn)主任審核、生產(chǎn)處批準(zhǔn)處批準(zhǔn)盲板加錯(cuò)或漏加盲板加錯(cuò)或漏加系統(tǒng)沒(méi)有有效隔系統(tǒng)沒(méi)有有效隔離，延誤工期，離，延誤工期，動(dòng)火時(shí)著火動(dòng)火時(shí)著火從未從未發(fā)生發(fā)生有盲板圖、專人負(fù)責(zé)有盲板圖、專人負(fù)責(zé)勝任勝任155技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)

9、檢查技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)檢查盲板規(guī)格不符合要求盲板規(guī)格不符合要求系統(tǒng)沒(méi)有有效隔系統(tǒng)沒(méi)有有效隔離，延誤工期，離，延誤工期，動(dòng)火時(shí)著火動(dòng)火時(shí)著火曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有盲板管理規(guī)定盲板管理規(guī)定，偶爾忽視偶爾忽視勝任勝任25 10由盲板司令負(fù)責(zé)落實(shí)由盲板司令負(fù)責(zé)落實(shí)盲板規(guī)格盲板規(guī)格 工作危害分析工作危害分析(JHA)記錄表記錄表單位：?jiǎn)挝唬?某某某車間某某某車間 作業(yè)區(qū)域：作業(yè)區(qū)域：400單元單元 工作任務(wù)：工作任務(wù)：DA-404停車停車分析人員及崗位：分析人員及崗位：某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設(shè)備員）、某某某（操作員）某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設(shè)備員）、某某某（操作員） 審核

10、人：審核人：某某某（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）某某某（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人） 分析日期：分析日期：*年年*月月*日日序號(hào)序號(hào)工作工作步驟步驟危害或潛在事件危害或潛在事件主要主要后果后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施L LS SR R建議采取的風(fēng)險(xiǎn)控建議采取的風(fēng)險(xiǎn)控制措施制措施發(fā)生發(fā)生頻率頻率 管理措施管理措施員工員工勝任勝任程度程度 安全安全設(shè)施設(shè)施 1物料排物料排出出塔液位過(guò)低沒(méi)有及塔液位過(guò)低沒(méi)有及時(shí)停泵時(shí)停泵損壞屏蔽泵損壞屏蔽泵曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有操作法操作法，嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行一般一般勝任勝任326操作泵的人員不能操作泵的人員不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)2氮?dú)獬涞獨(dú)獬鋲簤簤毫刂七^(guò)高壓力控制

11、過(guò)高設(shè)備損壞設(shè)備損壞曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有操作法操作法，嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任1223倒空殘倒空殘料料倒空不徹底倒空不徹底延誤工期，著火延誤工期，著火曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有檢修安全檢修安全管理規(guī)定管理規(guī)定一般一般勝任勝任2510由技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)由技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)倒空情況倒空情況4低點(diǎn)接低點(diǎn)接桶排放桶排放人員沒(méi)有佩帶防護(hù)人員沒(méi)有佩帶防護(hù)用品用品人員傷害人員傷害經(jīng)常經(jīng)常發(fā)生發(fā)生有有勞保用品勞保用品管理規(guī)定管理規(guī)定，經(jīng)常不執(zhí)行經(jīng)常不執(zhí)行不夠不夠勝任勝任4416桶接物料時(shí)佩帶面桶接物料時(shí)佩帶面罩、安全員重點(diǎn)檢罩、安全員重點(diǎn)檢查，在排放點(diǎn)設(shè)置查，在排放點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)警示標(biāo)識(shí)5低點(diǎn)倒低點(diǎn)倒地漏地漏無(wú)明顯危害無(wú)

12、明顯危害6關(guān)閉排關(guān)閉排放閥放閥無(wú)明顯危害無(wú)明顯危害 工作危害分析工作危害分析(JHA)記錄表記錄表單位：?jiǎn)挝唬?某某某車間某某某車間 作業(yè)區(qū)域：作業(yè)區(qū)域：400單元單元 工作任務(wù)：工作任務(wù)：DA-404停車過(guò)程的倒空作業(yè)停車過(guò)程的倒空作業(yè)分析人員及崗位：分析人員及崗位：某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設(shè)備員）、某某某（操作員）某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設(shè)備員）、某某某（操作員） 審核人：審核人：某某某（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）某某某（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人） 分析日期：分析日期：*年年*月月*日日作業(yè)單位作業(yè)單位 某某某車間批準(zhǔn)人批準(zhǔn)人 XX作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間 2003年6月14日工藝系統(tǒng)

13、名工藝系統(tǒng)名稱稱 苯/甲苯分離塔作業(yè)人員作業(yè)人員 XXX、XX、XX技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人 XX操作步驟和控制措施操作步驟和控制措施（在遵守目前所列措施的基礎(chǔ)上，可根據(jù)需要增加）（在遵守目前所列措施的基礎(chǔ)上，可根據(jù)需要增加）潛在危害及可能導(dǎo)致后果潛在危害及可能導(dǎo)致后果 檢查檢查確認(rèn)確認(rèn)人員人員 1停車條件確認(rèn)后，由生產(chǎn)主任與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，得到確認(rèn)指停車條件確認(rèn)后，由生產(chǎn)主任與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，得到確認(rèn)指令后，開(kāi)始停車操作令后，開(kāi)始停車操作沒(méi)有及時(shí)與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，延誤工期沒(méi)有及時(shí)與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，延誤工期2緩慢關(guān)閉再沸器加蒸汽控制閥緩慢關(guān)閉再沸器加蒸汽控制閥FV-4042，直至關(guān)閉。關(guān)閉，直至關(guān)閉。關(guān)閉

14、FV-4042截止閥，打開(kāi)再沸器殼層和凝液倒淋，倒空凝液。截止閥，打開(kāi)再沸器殼層和凝液倒淋，倒空凝液。降低加熱量速度過(guò)快，設(shè)備損壞，物料降低加熱量速度過(guò)快，設(shè)備損壞，物料泄漏泄漏3將塔頂、塔釜物料切至不合格罐將塔頂、塔釜物料切至不合格罐FB-507，將進(jìn)料切至，將進(jìn)料切至FB-507，回流罐回流罐FA-415液體由液體由GA-417泵打到泵打到FB-507B，操作人員現(xiàn)場(chǎng)，操作人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；監(jiān)護(hù)；塔釜物料倒空完畢，關(guān)閉塔釜出料截止閥，把塔釜物料倒空完畢，關(guān)閉塔釜出料截止閥，把DA-404塔釜與塔釜與DA-402塔頂至塔頂至FB-507B物料斷開(kāi)。物料斷開(kāi)。流程確認(rèn)錯(cuò)誤，不空格物料可能會(huì)串至流程

15、確認(rèn)錯(cuò)誤，不空格物料可能會(huì)串至原料苯罐，原料苯原料苯罐，原料苯塔液位過(guò)低沒(méi)有及時(shí)停泵，會(huì)損壞屏蔽塔液位過(guò)低沒(méi)有及時(shí)停泵，會(huì)損壞屏蔽泵泵4控制控制DA-404塔壓力塔壓力0.150Mpa，防止設(shè)備超壓防止設(shè)備超壓切換流程錯(cuò)誤，物料互竄，可能引起泄切換流程錯(cuò)誤，物料互竄，可能引起泄漏、著火；漏、著火；物料倒空不徹底，殘料泄漏，可引起著物料倒空不徹底，殘料泄漏，可引起著火；火；桶接物料時(shí)人員沒(méi)有佩帶防護(hù)用品，殘桶接物料時(shí)人員沒(méi)有佩帶防護(hù)用品，殘料飛濺，作業(yè)人員傷害；料飛濺，作業(yè)人員傷害；物料現(xiàn)場(chǎng)排放，污染作業(yè)環(huán)境，并可能物料現(xiàn)場(chǎng)排放，污染作業(yè)環(huán)境，并可能著火。著火。5EA-419再沸器低點(diǎn)倒淋接桶，

16、直至見(jiàn)再沸器低點(diǎn)倒淋接桶，直至見(jiàn)N2，且塔釜管線根部，且塔釜管線根部倒淋見(jiàn)倒淋見(jiàn)N2；6打開(kāi)打開(kāi)FA-415切水倒淋，物料至地漏，見(jiàn)切水倒淋，物料至地漏，見(jiàn)N2氣；氣；7全開(kāi)回流閥全開(kāi)回流閥FV-4043旁路，塔頂旁路，塔頂LV-4054采出閥關(guān)閉，打開(kāi)采出閥關(guān)閉，打開(kāi)GA-417泵出入口閥門，最小流量返回打開(kāi)，打開(kāi)泵出入口閥門，最小流量返回打開(kāi)，打開(kāi)GA-417低低點(diǎn)倒淋，物料至地漏，見(jiàn)點(diǎn)倒淋，物料至地漏，見(jiàn)N2氣；氣；8LV-4054前倒淋打開(kāi)倒空，完畢關(guān)閉前倒淋打開(kāi)倒空，完畢關(guān)閉LV-4054前截止閥前截止閥9確認(rèn)確認(rèn)DA-404進(jìn)料管線在進(jìn)料管線在FV-4216旁截止閥關(guān)閉，截止閥后倒

17、旁截止閥關(guān)閉，截止閥后倒淋接膠管接桶，吹掃淋接膠管接桶，吹掃DA-404進(jìn)料線，見(jiàn)進(jìn)料線，見(jiàn)N2。DA-402停車后，停車后，F(xiàn)V-4216倒淋接倒淋接N2膠管，全開(kāi)膠管，全開(kāi)LV-4053與與LV-4054吹掃至吹掃至FB-507B。切換流程錯(cuò)誤，物料互竄，可能引起泄切換流程錯(cuò)誤，物料互竄，可能引起泄漏、著火漏、著火氮?dú)饽z管崩裂，作業(yè)人員傷害氮?dú)饽z管崩裂，作業(yè)人員傷害桶接物料時(shí)人員沒(méi)有佩帶防護(hù)用品，殘桶接物料時(shí)人員沒(méi)有佩帶防護(hù)用品，殘料飛濺，作業(yè)人員傷害料飛濺，作業(yè)人員傷害DA-404DA-404苯苯/ /甲苯分離塔停車方案甲苯分離塔停車方案 作業(yè)單位作業(yè)單位 某某某車間某某某車間批準(zhǔn)人批準(zhǔn)

18、人 XX作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間 2003年年6月月14日日工藝系統(tǒng)名工藝系統(tǒng)名稱稱 苯苯/甲苯分離塔甲苯分離塔作業(yè)人員作業(yè)人員 XXX、XX、XX技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人 XX操作步驟和控制措施操作步驟和控制措施（在遵守目前所列措施的基礎(chǔ)上，可根據(jù)需要增加）（在遵守目前所列措施的基礎(chǔ)上，可根據(jù)需要增加）潛在危害及可能導(dǎo)致后果潛在危害及可能導(dǎo)致后果 檢查檢查確認(rèn)確認(rèn)人員人員 10DA-404塔塔N2充壓倒空完畢，從充壓倒空完畢，從DA-404釜倒淋接蒸汽膠釜倒淋接蒸汽膠管，向管，向DA-404通蒸汽，同時(shí)將塔頂放空閥打開(kāi)，蒸汽通蒸汽，同時(shí)將塔頂放空閥打開(kāi)，蒸汽蒸煮。蒸煮。蒸汽蒸煮完畢，塔充蒸汽蒸煮完畢，塔

19、充N2，N2氣置換冷卻干燥。氣置換冷卻干燥。蒸汽膠管崩裂，人員傷害蒸汽膠管崩裂，人員傷害接蒸汽時(shí)人員沒(méi)有使用手套等防護(hù)用品，接蒸汽時(shí)人員沒(méi)有使用手套等防護(hù)用品，人員燙傷人員燙傷11 按盲板圖加盲板按盲板圖加盲板盲板方案錯(cuò)誤、加錯(cuò)或漏，盲板規(guī)格不盲板方案錯(cuò)誤、加錯(cuò)或漏，盲板規(guī)格不符合要求均會(huì)對(duì)檢修開(kāi)工造成影響符合要求均會(huì)對(duì)檢修開(kāi)工造成影響其他必要的風(fēng)險(xiǎn)削減措施：其他必要的風(fēng)險(xiǎn)削減措施：1 1、停止進(jìn)料、倒空、吹掃改流程時(shí)，必須對(duì)照、停止進(jìn)料、倒空、吹掃改流程時(shí)，必須對(duì)照流程確認(rèn)單流程確認(rèn)單檢查流程，由各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；檢查流程，由各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；2 2、技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)各個(gè)低點(diǎn)的物料是否倒

20、空進(jìn)行確認(rèn)；、技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)各個(gè)低點(diǎn)的物料是否倒空進(jìn)行確認(rèn)；3 3、在用桶接殘料時(shí)，操作人員須佩帶面罩，安全員重點(diǎn)檢查，在排放點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；、在用桶接殘料時(shí)，操作人員須佩帶面罩，安全員重點(diǎn)檢查，在排放點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；4 4、在接膠管時(shí)，要選擇質(zhì)量合格的膠管，捆綁牢固。接蒸汽膠管時(shí)，要戴手套；、在接膠管時(shí)，要選擇質(zhì)量合格的膠管，捆綁牢固。接蒸汽膠管時(shí)，要戴手套；5 5、盲板圖由生產(chǎn)主任審核簽字，生產(chǎn)處批準(zhǔn)簽字；加盲板時(shí)，由盲板司令負(fù)責(zé)確認(rèn)盲板的規(guī)格，技、盲板圖由生產(chǎn)主任審核簽字，生產(chǎn)處批準(zhǔn)簽字；加盲板時(shí)，由盲板司令負(fù)責(zé)確認(rèn)盲板的規(guī)格，技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)盲板加好。術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)盲板加好。 DA-

21、404DA-404苯苯/ /甲苯分離塔停車方案甲苯分離塔停車方案 停工交出條件停工交出條件檢查確認(rèn)檢查確認(rèn)安全檢查分析表（安全檢查分析表（SCL）單位：?jiǎn)挝唬?某某某車間某某某車間 內(nèi)容：內(nèi)容： 完成停工，交施工單位檢修條件確認(rèn)完成停工，交施工單位檢修條件確認(rèn) 日期：日期： *年年*月月*日日 分析人員：分析人員：某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設(shè)備員）某某某（安全員）、某某某（工藝員）、某某某（設(shè)備員） 審核人：審核人：某某某（主任）某某某（主任）序序號(hào)號(hào) 檢查檢查項(xiàng)目項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)生偏差的主要產(chǎn)生偏差的主要后果后果 以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措

22、施 LSR建議改正建議改正控制措施控制措施 發(fā)生發(fā)生頻率頻率 管理措施管理措施員工勝員工勝任程度任程度 安全安全設(shè)施設(shè)施 1轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的電機(jī)的電機(jī)停電停電檢修時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)傷人檢修時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)傷人從未從未發(fā)生發(fā)生有有檢維修管理規(guī)定檢維修管理規(guī)定，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任1442場(chǎng)地環(huán)境場(chǎng)地環(huán)境地井地溝用石棉布，地井地溝用石棉布，地井培土，加護(hù)圈地井培土，加護(hù)圈檢修動(dòng)火時(shí)發(fā)生檢修動(dòng)火時(shí)發(fā)生著火爆炸著火爆炸曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有檢維修管理規(guī)定檢維修管理規(guī)定嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行格執(zhí)行勝任勝任2510由安全員負(fù)責(zé)確由安全員負(fù)責(zé)確認(rèn)認(rèn)明溝、地面、平臺(tái)無(wú)明溝、地面、平臺(tái)無(wú)油污、雜物油污、雜物著火，人員傷害

23、著火，人員傷害從未從未發(fā)生發(fā)生有有檢維修管理規(guī)定檢維修管理規(guī)定嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行格執(zhí)行勝任勝任155裝物料油桶等易燃物裝物料油桶等易燃物已移出裝置已移出裝置著火爆炸著火爆炸從未從未發(fā)生發(fā)生檢維修管理規(guī)定檢維修管理規(guī)定嚴(yán)格嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)行勝任勝任1553塔、容器塔、容器工藝處理完畢，物料工藝處理完畢，物料退凈退凈殘存物料發(fā)生著殘存物料發(fā)生著火，人員受傷火，人員受傷曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生停工、施工時(shí)檢查，停工、施工時(shí)檢查， 檢檢維修管理規(guī)定維修管理規(guī)定 ，嚴(yán)格執(zhí)，嚴(yán)格執(zhí)行行勝任勝任155壓力泄盡壓力泄盡人員傷害人員傷害從未從未發(fā)生發(fā)生有有檢維修管理規(guī)定檢維修管理規(guī)定嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行格執(zhí)行勝任勝任133可燃?xì)怏w分析合格可燃

24、氣體分析合格著火爆炸著火爆炸曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有檢維修管理規(guī)定檢維修管理規(guī)定嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行格執(zhí)行勝任勝任2510車間安全員使用車間安全員使用便攜式可燃?xì)怏w便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀復(fù)查檢測(cè)儀復(fù)查有毒氣體分析合格有毒氣體分析合格作業(yè)人員中毒作業(yè)人員中毒曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生有有檢維修管理規(guī)定檢維修管理規(guī)定嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行格執(zhí)行勝任勝任2364機(jī)泵機(jī)泵換熱器換熱器物料退凈，吹掃卸壓物料退凈，吹掃卸壓殘存物料，發(fā)生殘存物料，發(fā)生著火爆炸著火爆炸從未從未發(fā)生發(fā)生檢維修管理規(guī)定檢維修管理規(guī)定 ，有，有停工方案，嚴(yán)格執(zhí)行停工方案，嚴(yán)格執(zhí)行勝任勝任1555管線管線物料退凈，吹掃卸壓物料退凈，吹掃卸壓殘存物料，發(fā)生殘存物料，發(fā)生著火爆炸著火爆炸曾經(jīng)曾經(jīng)發(fā)生發(fā)生檢維修管理規(guī)定檢維修管理規(guī)定 ，有，有停工方案，嚴(yán)格執(zhí)行停工方案，嚴(yán)格執(zhí)行勝任，偶勝任，偶然出錯(cuò)然出錯(cuò)2510技術(shù)人員負(fù)責(zé)確技術(shù)人員負(fù)責(zé)確認(rèn)認(rèn)6盲板盲板所有盲板按規(guī)定加裝所有盲板按規(guī)定加裝完畢完畢并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，造冊(cè)并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，造冊(cè)介質(zhì)竄入管線、介質(zhì)竄入管線、設(shè)備，發(fā)生人員設(shè)備，發(fā)生人員中毒或著火爆炸中毒或著火爆炸