社區(qū)服務(wù)中心施工組織設(shè)計(jì)

1、黑龍江省四方山農(nóng)場(chǎng)社區(qū)服務(wù)中心投標(biāo)文件 技術(shù)標(biāo)一、工程概述1、工程概況1.1工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表工程名稱黑龍江省四方山農(nóng)場(chǎng)社區(qū)服務(wù)中心工程建設(shè)地點(diǎn)肇東市四方山農(nóng)場(chǎng)內(nèi)建設(shè)單位黑龍江省四方山農(nóng)場(chǎng)設(shè)計(jì)單位哈爾濱市永大建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司建設(shè)規(guī)模3837.28工程質(zhì)量合格計(jì)劃工期2013年7月18日開工，2013年12月8日竣工，總工期143日歷天，比招標(biāo)文件要求提前10天。1.2工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1.2.1、本工程為四方山農(nóng)場(chǎng)行政服務(wù)中心，建設(shè)地點(diǎn)位于肇東市四方山農(nóng)場(chǎng)內(nèi)，四方山場(chǎng)部辦公樓東側(cè)，距辦公樓18m。1.2.2、本工程總建筑面積為3837.28，建筑基底面積為1140.22m2

2、。地上4層，側(cè)樓3層。一層層高為4.5m，二至四層層高均為3.6m；建筑總高度17.8m，室內(nèi)外高差為1.3m。1.2.3、本工程為辦公建筑，設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為二級(jí)。1.2.4、本工程外墻為200厚陶?；炷疗鰤K外貼100厚酚醛保溫板，室外地面下墻體采用80厚擠塑板保溫至基礎(chǔ)頂面；內(nèi)墻為200、100厚陶?；炷疗鰤K。1.2.5、本工程屋面為混凝土平屋面，屋面防水材料采用4+4厚SBS改性瀝青防水卷材，屋面為50厚細(xì)石混凝土，屋面保溫層均采用100厚A級(jí)酚醛保溫板，屋面設(shè)1.2厚聚氨酯防水涂料隔氣層。屋面排水為有組織內(nèi)排水。1.2.6、內(nèi)墻面為乳膠漆墻面及防水

3、面磚內(nèi)墻面，地面為復(fù)合木地板及10-15厚地面磚，頂棚抹灰刮膩?zhàn)?；窗為三玻塑鋼窗，理石窗臺(tái)板。1.3交通及施工現(xiàn)場(chǎng)情況1.3.1 現(xiàn)場(chǎng)外圍“三通一平”已經(jīng)具備，臨時(shí)水電接口已接至現(xiàn)場(chǎng)。1.3.2 周圍道路及交通條件：施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路通暢。1.4工程特點(diǎn)本工程特點(diǎn)是：本工程為辦公建筑，框架結(jié)構(gòu)，施工面積大，質(zhì)量要求高。本工程施工工序及交叉作業(yè)多，科學(xué)、有序地組織施工，是本工程的關(guān)鍵。2、工程目標(biāo)及承諾2.1工程目標(biāo)工程質(zhì)量滿足現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn)。分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。2.2工期承諾計(jì)劃于2013年7月18日開工，2013年12月8日竣工，總工期

4、為143日歷天，比招標(biāo)文件要求提前10天。2.3創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地承諾及安全目標(biāo)自工程開工至竣工，杜絕人身傷亡事故、重傷事故和重大機(jī)械、設(shè)施損壞事故，不發(fā)生火災(zāi)事故及其他重大事故，一般事故頻率小于3，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。2.4文明施工及環(huán)保承諾創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全和標(biāo)準(zhǔn)化的施工環(huán)境，始終保持施工現(xiàn)場(chǎng)有一個(gè)良好的施工秩序。遵守肇東市制定的文明施工及現(xiàn)場(chǎng)管理制度，創(chuàng)文明施工工地，創(chuàng)公司形象達(dá)標(biāo)工地。2.5服從建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理協(xié)調(diào)、管理的承諾若我司中標(biāo)，我方將積極履行自己對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾，滿足業(yè)主的各項(xiàng)要求。保證與業(yè)主及監(jiān)理做最積極友好的配合，現(xiàn)場(chǎng)服從建設(shè)單位及監(jiān)理的協(xié)調(diào)、管理。

5、2.6其他承諾在資金使用上，我方嚴(yán)格履行工程合同，合理使用項(xiàng)目資金，?？顚Ｓ谩?yán)格履行“不驗(yàn)收、不填報(bào)、不結(jié)算”制度，實(shí)事求是填報(bào)完成的工作量和工程進(jìn)度；在施工機(jī)械配置上，我方將加大投入，采用最佳合理的配置方案，保證施工機(jī)械滿足工程需要，不浪費(fèi)；在物資供應(yīng)上，保證在業(yè)主的監(jiān)督和控制之下，嚴(yán)格使用進(jìn)場(chǎng)合格的建筑材料，以保證工程施工的順利進(jìn)行；在勞動(dòng)力安排上，我方將派專人負(fù)責(zé)勞務(wù)管理，選定合格的勞務(wù)作業(yè)分包隊(duì)伍并保證充足的人力儲(chǔ)備；在施工過程中，積極與其他涉及施工的單位做好協(xié)調(diào)配合，服從業(yè)主的統(tǒng)一安排，共同促進(jìn)工程總體目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。3、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國(guó)家及地方現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)主提供的

6、招標(biāo)文件以及我公司三標(biāo)一體體系標(biāo)準(zhǔn)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等編制而成。具體規(guī)范如下：1. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）2. 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2001）3. 人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ134-90）4. 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）5. 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）6. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）7. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（50203-2002）8. 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）9. 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程（JGJ/T14-95）10. 中型砌

7、塊建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ5-80）11. 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）12. 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）13. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范（GB50210-2001）14. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）15. 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ27-86）16. 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50211-95）17. 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321-90）18. 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB-50243-2002）19. 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）20. 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)

8、量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ302-88）21. 塑料門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ-103-96）4、施工部署經(jīng)過我公司對(duì)整個(gè)工程的總體研究，反復(fù)論證制定出經(jīng)濟(jì)合理且周密可行的施工方案及組織措施。具體安排如下:4.1施工方法和機(jī)械設(shè)備的選擇4.1.1垂直運(yùn)輸機(jī)械：根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用1座塔吊做為垂直運(yùn)輸工具。4.1.2混凝土工程：本工程混凝土工程采用商品混凝土，采用混凝土輸送泵進(jìn)行運(yùn)輸，并輔以塔吊進(jìn)行運(yùn)輸。4.1.3鋼筋工程：本工程鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工，集中下料。因此配備2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)，以滿足施工需要。4.1.4模板工程：本工程模板工程按清水混凝土控制，均采用竹膠模板，

9、支撐采用鋼木混合支撐。梁板支撐采用我公司專利技術(shù)組合木梁支撐體系，輔以早拆柱頭，加快施工進(jìn)度，節(jié)約支撐材料。4.1.5腳手架工程：本工程外立面圍護(hù)采用落地式雙排鋼管外圍護(hù)腳手架，砌筑腳手架采用門式腳手架。4.2工程工期安排在本工程施工方案確定的前提下，我們針對(duì)本工程施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工的關(guān)鍵線路，進(jìn)行了反復(fù)討論。若中標(biāo)，我公司將組織有多年施工經(jīng)驗(yàn)的有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，并制定該部分具體的施工方案及措施，以滿足總體施工進(jìn)度計(jì)劃要求。因本工程工期要求緊，主體施工時(shí)，易產(chǎn)生由于人力、物資及設(shè)備等供應(yīng)不及時(shí)而影響施工進(jìn)度。在此種情況下，我公司對(duì)本工程的總體施工目標(biāo)為：1、2013年7月18日至2013

10、年8月31日完成基礎(chǔ)工程。2、2013年9月1日至2013年10月9日完成主體3、2013年10月10日至2013年12月6日完成裝飾4、2013年10月30日至2013年12月6日為零星工程。5、2013年12月2日至2013年12月8日為竣工收尾驗(yàn)收時(shí)間。6、水電及通風(fēng)、空調(diào)等隨整個(gè)工程配合施工。具體開竣工日期和施工進(jìn)度計(jì)劃（具體見附表四）4.3人力資源調(diào)配根據(jù)本工程工期要求緊，質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，我公司將組織有多年施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)水平的專業(yè)管理人員進(jìn)行工程管理，組織及協(xié)調(diào)工作。對(duì)于各專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行考核入場(chǎng)，確保工程的質(zhì)量及施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配有專職質(zhì)量檢查員和專職安全員

11、各兩名，負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量及安全的檢查工作。4.4施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃為確保本項(xiàng)工程的按期進(jìn)行，施工前的準(zhǔn)備工作尤為重要，所以必須根據(jù)場(chǎng)地工程的實(shí)際情況與作業(yè)需要按人、機(jī)、物、法、環(huán)五要素的原則進(jìn)行綜合布置。具體工作時(shí)本著按程度和計(jì)劃有條理的予以實(shí)施。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目工作內(nèi)容責(zé)任單位時(shí) 間備注1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）場(chǎng)地平整項(xiàng)目經(jīng)理部2013.7.182）工程定位及抄平放線項(xiàng)目經(jīng)理部2013.7.183）驗(yàn)線業(yè)主2013.7.184）臨設(shè)、施工道路及臨時(shí)用水用電項(xiàng)目經(jīng)理部2013.7.165）塔吊及設(shè)備基礎(chǔ)項(xiàng)目經(jīng)理部2013.7.186）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部2013.7.187）組織勞動(dòng)力培訓(xùn)及進(jìn)場(chǎng)勞

12、務(wù)公司2013.7.188）作業(yè)前進(jìn)場(chǎng)教育勞務(wù)公司2013.7.182技術(shù)1）圖紙自審項(xiàng)目經(jīng)理部2013.7.182）圖紙會(huì)審業(yè)主2013.7.183）編制施工方案項(xiàng)目經(jīng)理部2013.7.184）單項(xiàng)技術(shù)措施及交底項(xiàng)目經(jīng)理部2013.7.185）加工計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部2013.7.186）編制施工圖預(yù)算經(jīng)濟(jì)處2013.7.183物資1）材料組織進(jìn)場(chǎng)材料處2013.7.182）工具、器具組織進(jìn)場(chǎng)材料處2013.7.184通訊對(duì)講機(jī)5對(duì)材料處2013.7.184.5施工區(qū)域的劃分將本工程根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況劃分為一個(gè)施工區(qū)域，三個(gè)施工段，主樓為1個(gè)施工段，左右輔樓各為1個(gè)施工段；采用流水穿插進(jìn)行施

13、工。4.6確定施工順序土石方工程施工基礎(chǔ)施工主體施工屋面工程施工外墻工程施工內(nèi)墻抹灰工程施工地面工程施工精裝修工程施工室外零星工程竣工收尾。各專業(yè)工程全過程配合施工。二、各分部分項(xiàng)工程主要施工方法及技術(shù)措施1、測(cè)量工程1.1軸線及標(biāo)高的定位方法:本工程定位采用直角坐標(biāo)法，首先確定建筑群體的主控制軸線和各單位工程的主控制軸線，然后根據(jù)建筑紅線進(jìn)行軸線控制的引測(cè)，并分別校驗(yàn)其閉合差，符合要求后，設(shè)置龍門樁及龍門板，將軸線引至龍門板上。 建設(shè)單位給出±0.00標(biāo)高后，由施工單位引入現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)立不少于三個(gè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。1.2 ±0.000以下施工測(cè)量軸線控制樁的校測(cè)。在建筑物基礎(chǔ)施工過

14、程中，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防基礎(chǔ)施工樁位位移，而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。1.2.1軸線投測(cè)方法±0.000以下的基礎(chǔ)施工，采用經(jīng)緯儀方向線交會(huì)法來(lái)傳遞軸線、引測(cè)投點(diǎn)誤差不超過±3mm，軸線間誤差不超過±2mm。待墊層、底板打好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無(wú)誤后，在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互

15、垂直的軸線上檢查上口的位置。在各樓層的軸線投測(cè)過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。在施工過程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，在施工中，每當(dāng)墻、柱澆筑成形拆掉模板后，在墻、柱立面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻、柱側(cè)面抄測(cè)出建筑500線。(500線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定)，以供下道工序的使用。當(dāng)每一層平面或每段軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢、自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。1.2.2標(biāo)高的控制高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)：向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，先聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)

16、測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。±0.000以下標(biāo)高的施測(cè)：為保證豎向控制的精度要求，對(duì)每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測(cè)設(shè)，在同一平面層上所引測(cè)的三個(gè)高程點(diǎn)，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的偏差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)四周圍墻，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。待拆模后，用水準(zhǔn)儀在墻內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。抄測(cè)建筑500線。在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。1.3±0.000以上施工1.3.1軸線的控制對(duì)于建筑物±0.000以上的軸線傳遞，為保證軸線投測(cè)的精度，在建筑物首層內(nèi)測(cè)設(shè)軸

17、線控制點(diǎn)。 首層放線驗(yàn)收后，將場(chǎng)區(qū)控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)。其等級(jí)不得低于場(chǎng)區(qū)控制的等級(jí)，根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在各建筑物內(nèi)做內(nèi)控點(diǎn)，埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1米的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁打砸碰撞及堆放雜物，需要時(shí)進(jìn)行圍護(hù)且作好明顯標(biāo)記，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞口(200mm×200mm)。豎向投測(cè)前，對(duì)首層鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。施工層放線時(shí)，先在結(jié)構(gòu)平面上校核，投

18、測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)各細(xì)部線。1.3.2高程的傳遞 在第一層的墻體和頂板澆筑好后，從墻體下面的已有標(biāo)高點(diǎn)（通常是500線）向上用鋼尺沿墻身量距。 標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。施工層抄平之前，先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3mm。1.4 垂直度控制垂直度控制是一個(gè)重要問題，規(guī)范要求為H/1000且不超過30mm，針對(duì)本工程特點(diǎn)，采用下述方法控制結(jié)構(gòu)的總體垂直度。1.4.1驗(yàn)線：線位準(zhǔn)確是垂直度得以保證的前

19、提。因此每層軸線投測(cè)完畢后，必須嚴(yán)格復(fù)核。1.4.2各層施工時(shí)除保證本層垂直度外，還要以已施工完成層的垂直度復(fù)核本層垂直度，從而保證整體垂直度。1.4.3用經(jīng)緯儀以首層為準(zhǔn)，每施工一層，校核一次垂直度，及時(shí)糾偏，從而保證整體垂直度。1.5 沉降觀測(cè)1.5.1水準(zhǔn)點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)：本工程的沉降觀測(cè)，設(shè)置4個(gè)專用水準(zhǔn)點(diǎn)，相互檢查核對(duì)。為防止冰凍影響，水準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)埋設(shè)在冰凍線以下0.5m處，頂部加蓋保護(hù)。觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)：本工程設(shè)置6個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)均埋在混凝土柱上。1.5.2方法與精度沉降觀測(cè)精度為等水準(zhǔn)精度要求。采用精密水準(zhǔn)儀及鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行，觀測(cè)時(shí)盡量縮短儀器到水準(zhǔn)尺的距離，以2030m

20、為宜。每次觀測(cè)均應(yīng)采用環(huán)形閉合法，當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并做好記錄。其容差為±1mm。1.5.3沉降觀測(cè)的成果整理和資料保存。每次沉降觀測(cè)后立即檢查數(shù)據(jù)和計(jì)算是否準(zhǔn)確，精度是否符合要求，并進(jìn)行誤差分配，然后把每次各觀測(cè)點(diǎn)高度、沉降量列入“沉降觀測(cè)記錄”表中，計(jì)算相鄰兩次觀測(cè)所得沉降量和累計(jì)沉降量，并注明觀測(cè)日期、根據(jù)觀測(cè)結(jié)果，可以繪制出沉降量與荷載、時(shí)間的關(guān)系曲線。2、土方工程2.1土方開挖 土方工程擬采用2臺(tái)挖掘機(jī)并配備8臺(tái)汽車運(yùn)輸土方，且人工配合施工。2.1.1邊坡開挖邊坡土方開挖采取自上而下的開挖方式，同時(shí)應(yīng)作好邊坡開口線上下一定范圍內(nèi)的鎖口和錨固工作。對(duì)于需要支護(hù)的邊坡，采用邊開挖邊

21、支護(hù)的方法，永久支護(hù)中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不大于一個(gè)梯段高度，永久支護(hù)中的預(yù)應(yīng)力錨索與開挖工作面的高差不大于兩個(gè)梯段高度。在開挖面靠近馬道或平臺(tái)設(shè)計(jì)高程時(shí)，各級(jí)馬道及平臺(tái)預(yù)留1.52m的保護(hù)層，保護(hù)層開挖嚴(yán)格按照保護(hù)層開挖技術(shù)要求進(jìn)行，并在馬道或平臺(tái)外側(cè)，分別設(shè)置馬道護(hù)欄及其它擋渣措施，以免渣土滑落。在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風(fēng)水管等附近開挖時(shí)，應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)實(shí)際情況，制定出專門的安全防護(hù)措施。 邊坡開挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、兩馬道間的高差、鉆孔設(shè)備和裝載機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等因素確定。2.1.2土方挖運(yùn)施工機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)前，應(yīng)對(duì)經(jīng)過線路進(jìn)行檢查，確認(rèn)路基基

22、礎(chǔ)、寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進(jìn)。 施工機(jī)械工作時(shí)，嚴(yán)禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得上、下車；嚴(yán)禁施工機(jī)械(運(yùn)輸車輛)駕駛室內(nèi)超載，出渣車車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。挖掘機(jī)械工作位置要平整，工作前履帶要制動(dòng)，挖斗回轉(zhuǎn)時(shí)不得從汽車駕駛室頂部通過，汽車未停穩(wěn)不得裝車。 機(jī)械在靠近邊坡作業(yè)時(shí)，距邊沿應(yīng)保持必要的安全距離，確保輪胎(履帶)壓在堅(jiān)實(shí)的地基上。裝載機(jī)行走時(shí)，駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。推土機(jī)在作業(yè)時(shí)，應(yīng)將其工作水平度控制在操作規(guī)程的規(guī)定以內(nèi)。下坡時(shí)，嚴(yán)禁空擋滑行。拖拉大型鉆孔機(jī)械下坡時(shí)，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)阻滑。 運(yùn)輸車輛應(yīng)保證方向、制動(dòng)、信號(hào)等齊全可靠。裝渣高度不得高出

23、車箱，嚴(yán)禁超速超載。施工機(jī)械停止作業(yè)時(shí)，必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢固的平地，嚴(yán)禁在斜坡上停車，臨時(shí)在斜坡上停車，必須用三角木等對(duì)車輪阻滑。施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行班前班后檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行，不得在斜坡上或危險(xiǎn)地段進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。2.2土方回填基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方塊字可回填。土方回填采用快速?zèng)_擊夯進(jìn)行夯實(shí)，人工對(duì)邊角處進(jìn)行夯實(shí)，土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層回填厚度不大于250mm。填土前的準(zhǔn)備工作：作回填土的擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，確定回填土的最大干容重，最佳含水率，最佳壓實(shí)遍數(shù)等。回填所用土，應(yīng)在回填前進(jìn)行含水率

24、測(cè)定，使之將欲回填的土盡可能達(dá)到的最佳含水率，若過干或過濕應(yīng)采用灑水或晾干處理后方可施工。深淺兩坑相連時(shí)，先填夯深基坑，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)再與淺基坑一起夯填。基坑回填土在結(jié)構(gòu)相對(duì)兩則或四周同時(shí)進(jìn)行。回填土質(zhì)量的控制應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)。控制干容重經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)擊實(shí)試驗(yàn)檢測(cè)并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。2.3土方工程保證措施根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，按規(guī)范放坡；采取正確的邊坡支護(hù)措施，以防邊坡塌方。施工時(shí)必須了解土質(zhì)情況。不合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實(shí)加固；含水量過大而達(dá)不到密實(shí)度的土層，可采用翻松晾曬、風(fēng)干，或均勻摻入干土等吸水材料，重新夯實(shí)；因含水量小可采用增加夯實(shí)遍數(shù)。填方取土?xí)r，應(yīng)選擇含水量符合要求

25、的土，以防土方密實(shí)度無(wú)法符合要求，出現(xiàn)橡皮土。對(duì)挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照

26、明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。3、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。檢查內(nèi)容包括：標(biāo)志、外觀檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)（同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝，每批重量不大于60T，抽取四根）抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。本工程鋼筋采用集中下料、制作成型、現(xiàn)場(chǎng)安裝的方法。由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽定下料單，統(tǒng)一下料，采用長(zhǎng)短搭配，鋼筋原料套裁的方法。半成品堆放在防雨棚內(nèi)，下墊500mm高的磚砌壟墻，按下料單的規(guī)格、尺寸及部位編號(hào)，掛牌堆放。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。3.1鋼筋連接本工程豎向及水平鋼筋直徑16（包括16）以上連接采用直

27、螺紋連接方式，小于16以下的采用綁扎搭接連接。3.1.1鋼筋加工程序鋼筋預(yù)加工在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行：程序?yàn)殇摻畛P、調(diào)直鋼筋端頭切平（與鋼筋曲線垂直）下料磨光毛刺、縫邊將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤面內(nèi)車出絲頭測(cè)量和檢驗(yàn)絲頭質(zhì)量合格的按規(guī)定力矩值擰上螺紋連接套，在兩端分別擰上塑料保護(hù)蓋和帽編號(hào)、成捆分類、堆放備用。3.1.2現(xiàn)場(chǎng)安裝連接程序鋼筋就位回收待連接鋼筋上的密封蓋和保護(hù)帽用手?jǐn)Q上鋼筋，使首尾對(duì)接擰上連接套按螺紋連接的力矩值擰緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)出響聲為止用油漆在接好的鋼筋上做標(biāo)記質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量、力矩板手發(fā)出響聲為合格接頭作鋼筋接頭的抽檢記錄。3.1.3采用普通的接頭

28、方式，用力矩扳手將下鋼筋與連接套、連接套與上鋼筋擰到規(guī)定的力矩。3.1.4連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，接頭擰緊值可按下表規(guī)定的力矩值采用，不得超擰，接頭應(yīng)做標(biāo)記。接頭擰緊力矩直徑（mm）222528323640力矩（N·mm）2162753143433.1.5鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，其錯(cuò)開間距不應(yīng)小于35d，且不應(yīng)小于500mm，接頭端部距鋼筋彎起點(diǎn)不小于10d，受拉區(qū)段同一截面面積不超過鋼筋總數(shù)的50，鋼筋連接做到表面順直、端面平整、截面與鋼筋軸線垂直，不歪斜、滑絲。3.2梁鋼筋梁鋼筋綁扎成型后，順梁方向每1m處箍筋與主筋點(diǎn)焊并設(shè)“十”字支撐加固，防止

29、落梁時(shí)產(chǎn)生箍筋傾覆或變形，影響質(zhì)量。梁內(nèi)受力鋼筋每1.5m處下墊預(yù)制砂漿墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。主次梁鋼筋綁扎交接時(shí)，為有效控制此處標(biāo)高，鋼件綁扎按下圖所示：3.3板鋼筋板鋼筋采用綁扎連接，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。板鋼筋綁扎前，應(yīng)在模板上按圖劃線定位后，按線綁扎，確保鋼筋間距及位置準(zhǔn)確。板底鋼筋采用預(yù)制砂漿墊塊間距1000×1000mm墊起，并在墊塊中預(yù)埋22#線與板底筋綁扎，防止在混凝土澆筑過程中脫離，影響板鋼筋保護(hù)層厚度。為保證板負(fù)彎矩筋位置準(zhǔn)確，采用10鐵馬墊起，間距800×800mm，梅花形布置。頂板鋼筋遇洞口時(shí)需繞行，需截?cái)鄷r(shí)，在洞口四周每側(cè)加220鋼筋加強(qiáng)。3.

30、3.1箍筋、板筋綁扎前在梁主筋及模板上畫出箍筋、板筋位置線保證箍筋、板筋位置、間距準(zhǔn)確。樓板上層鋼筋采用10鐵馬支撐，間距900×900，梅花狀布置。為保證柱筋位置準(zhǔn)確，在柱根部設(shè)一道10箍與柱主筋、梁板筋點(diǎn)焊。3.3.2為保證鋼筋與混凝土的有效結(jié)合，防止鋼筋污染，在板混凝土澆筑前，要求在柱鋼筋上套塑料管，避免混凝土澆筑時(shí)造成鋼筋污染。3.3.3為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻鋼筋時(shí)，要求操作工人先劃線后綁扎。3.3.4在澆筑墻體混凝土前安放固定好鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏移。3.3.5通過自制墊塊來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度，用鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋保護(hù)層厚度的控制

31、：采用預(yù)制砂漿墊塊，墊塊厚度等于板筋保護(hù)層的厚度。 3.3.6鋼筋綁扎完，質(zhì)量檢查員檢查，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。3.4柱鋼筋的綁扎3.4.1綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距的數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，綁扣不少于3個(gè)，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。3.4.2柱鋼筋豎向連接方式采用直螺紋連接。3.4.3綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25，受壓區(qū)不得超過50。3.4.4在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上

32、移置，由上往下用纏扣綁扎。3.4.5箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成交錯(cuò)綁扎，以防骨架歪斜。3.5墻鋼筋綁扎3.5.1先立24根豎筋，與下層伸出的筋搭接綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋。3.5.2墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開。并焊接鋼筋支架，以控制保護(hù)層厚度。3.5.3在剪力墻雙排鋼筋之間綁10mm拉筋，其縱橫間距為600mm，呈梅花狀布置，以保持兩排鋼筋間距正確。3.5.4墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍

33、加固筋等，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3.6鋼筋加工的要求級(jí)鋼筋的末端需作180°彎鉤，級(jí)鋼筋的末端按需要做90°或135°彎折，箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3.7鋼筋綁扎要求基礎(chǔ)梁、樓板鋼筋的設(shè)計(jì)直徑不大，但上、下鐵較多部位為雙層，容易下沉，為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，墊塊選用鋼筋保護(hù)卡。另外上、下鐵之間做馬凳鐵來(lái)支撐上鐵。馬凳鐵用L=50020鋼筋焊成，每隔1m梅花形布置。馬凳底部與底層板筋點(diǎn)焊，防止傾倒。為防止施工時(shí)來(lái)回走動(dòng)或進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)破壞已施工好的操作面，用粗鋼筋焊成小支腿，上鋪跳板。構(gòu)

34、造柱插筋要在條基鋼筋綁扎并校正完成后方可進(jìn)行，底口定位筋要與條基上面及下面的鋼筋點(diǎn)焊牢固，防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋走位或傾斜，導(dǎo)致鋼筋位移。對(duì)于隔墻拉結(jié)筋，主體結(jié)構(gòu)施工中無(wú)法安裝，可在主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑前用結(jié)構(gòu)膠植方法栽入，以保證墻體與柱的可靠拉結(jié)。隔墻拉結(jié)筋貼模鋼筋安裝示意圖：3.8鋼筋的隱蔽驗(yàn)收當(dāng)每一區(qū)段鋼筋綁扎完，自檢合格后填寫驗(yàn)收申請(qǐng)單及隱蔽驗(yàn)收記錄報(bào)送監(jiān)理驗(yàn)收。鋼筋的綁扎要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)規(guī)范施工，隱蔽驗(yàn)收要一次通過，不得出現(xiàn)返工現(xiàn)象。4、模板工程本工程的現(xiàn)澆梁、板、柱將執(zhí)行清水混凝土的施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體施工方案如下：現(xiàn)澆樓板及未與墻體相連的且不作裝飾的的獨(dú)立柱、梁均按清水混凝

35、土施工。清水混凝土模板采用竹膠大模板。模板拼裝后，板縫在2mm以內(nèi)的將板縫表面用寬膠帶紙粘貼，板縫在5mm以內(nèi)的（不得超過5mm）其板縫壓泡沫條，表面用膠帶紙粘貼，防止板縫跑漿漏漿及模板接縫痕跡，達(dá)到混凝土表面平整光滑，線角順直。梁模板的線角通直上線，其誤差控制在2mm之內(nèi)。梁板的底模標(biāo)高控制，采用水準(zhǔn)儀逐梁逐板進(jìn)行抄平，其標(biāo)高誤差控制在3mm之內(nèi)。清水混凝土檢查標(biāo)準(zhǔn)：按中級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)衡量。表面平整度：控制在3mm以內(nèi)。陰陽(yáng)角垂直：控制在3mm以內(nèi)。立面垂直度：控制在4mm以內(nèi)。陰陽(yáng)角方正：控制在3mm以內(nèi)。4.1柱模板方柱及梁轉(zhuǎn)角處做企口拼裝，防止混凝土跑漿，造成蜂窩麻面。模板安裝后，柱每側(cè)縱

36、向外備三道通長(zhǎng)木方，橫向外側(cè)采用12及12的對(duì)拉螺栓形成的柱箍加固，底部加固間距小些，上部加固間距大些。拉線采用8 鋼筋配緊張器，對(duì)柱每側(cè)垂直度進(jìn)行矯正，拉線與柱夾角不小于30度。4.2梁、板模板本工程模板支撐系統(tǒng)采用組合木梁早拆體系支撐。鋼管頂部及底部用可調(diào)節(jié)柱頭，柱腳及早拆柱頭形成早拆體系。鋼管采用48×3.5，模板及支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備兩層的用量，保證施工需要。梁、板模板采用竹膠大模板，先進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，當(dāng)梁跨度大于4m，按規(guī)范要求起拱13。然后進(jìn)行平面位置校正及固定。梁側(cè)模每邊采用6×9cm木方加固，頂部用木方45°斜撐加固。轉(zhuǎn)角處做成企口接縫，板模平面

37、接縫處采用海綿膠條壓縫。4.3樓梯模板梯板底模采用竹膠大模板，踏步擋板采用工具式鋼模板，混凝土成型后，踏步尺寸準(zhǔn)確，楞角分明。4.4模板拆除對(duì)于豎向構(gòu)件，在其混凝土澆筑48h內(nèi)，待其強(qiáng)度能夠保證構(gòu)件不變形，不掉角時(shí)，方可拆側(cè)模。拆模前應(yīng)辦理“拆模申請(qǐng)”，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)定達(dá)到規(guī)范要求后方可實(shí)行。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆摸，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆摸。4.4.1承重性模板（梁、板模板）拆除時(shí)間見下表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度百分率（%）板875梁8810075懸臂構(gòu)件22751004.4.2非承重構(gòu)件（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于1.2Mpa，且不得損壞棱角。4.4.3模

38、板拆除后及時(shí)清理，模板堆放按規(guī)格尺寸分類放置，堆放高度小于2m，掛標(biāo)識(shí)，便于使用。4.5施工注意事項(xiàng)4.5.1基礎(chǔ)梁及承臺(tái)模板采用磚模，120厚磚模，采用M10水泥砂漿砌筑。4.5.2板模板采用下?lián)问皆绮鹬误w系，早拆體系由早拆柱頭、高度調(diào)節(jié)器、48鋼管立柱、扣件及可調(diào)節(jié)式柱腳組成，當(dāng)梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，降下可調(diào)節(jié)柱頭，保留支撐，即可拆除模板，早拆支撐體系工作原理見附圖。梁加固用鋼拉板1.5mm厚、寬500mm，間距750mm。4.5.3梁按跨度的13起拱。4.5.4為保證梁板接縫處混凝土成型良好，該部位模板銜接應(yīng)作成企口形式。4.5.5頂板模板的接縫處理：模板與模板接縫處，一是要保證

39、兩塊模板的高度差不能太大；二是要保證接縫處的嚴(yán)密，也就是保證混凝土不漏漿。為了達(dá)到這兩個(gè)目的，須在接縫處模板下墊木方，通過木方校正兩塊模板的高差，并在接縫處貼上膠帶紙形成構(gòu)造密封，可有效防止漏漿。4.6模板安裝質(zhì)量要求4.6.1模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。4.6.2模板支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，當(dāng)支撐在基土上時(shí)，必須夯實(shí)，并設(shè)有排水設(shè)施。4.6.3模板內(nèi)側(cè)平整，模板接縫不大于1mm，模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻。4.6.4模板安裝允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法 梁軸線位移 5 尺檢 梁標(biāo)高 3 2m靠尺 梁截面尺寸 ±

40、5拉線尺量 相鄰兩板面高低差 +4 5 尺量 板表面平整度 5 2m靠尺予留洞中心線位移 10 尺檢截面內(nèi)部尺寸 +10 -04.6.5模板制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法平面尺寸-2尺檢表面尺寸22m靠尺對(duì)角線差3尺檢螺栓孔位偏差2尺檢5、混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土，用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑，混凝土采用地泵配合混凝土泵車澆筑。 5.1商品混凝土配比要求 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土標(biāo)號(hào)分別定購(gòu)商品混凝土。混凝土定購(gòu)時(shí)還應(yīng)根據(jù)特殊需要摻加泵送劑、微膨劑以及效緩凝早強(qiáng)劑等。攪拌機(jī)出料口坍落度16cm左右，泵送布料軟管出口坍落度12-14cm； 砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆

41、筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。5.2 商品混凝土管理商品混凝土必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的混凝土攪拌站供應(yīng)。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后需要查驗(yàn)出機(jī)時(shí)間，若超過混凝土初凝時(shí)間則拒絕使用。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)隨機(jī)抽檢其塌落度，塌落度過小或過大均需重新進(jìn)行攪拌后方可使用。澆筑混凝土前，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)副經(jīng)理應(yīng)與攪拌站聯(lián)系好需用量、供應(yīng)時(shí)間及每小時(shí)供應(yīng)量，開盤后攪拌站應(yīng)按時(shí)按量供應(yīng)，確保每施工段混凝土一次連續(xù)澆筑完成，不產(chǎn)生冷縫。交通道路暢通、水電供應(yīng)正常、原材料供應(yīng)充足.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并配備必要的備用設(shè)備和發(fā)電機(jī)，以做應(yīng)急之需。指揮和作業(yè)層管理人員到位，勞動(dòng)力安排就緒。夜間施

42、工配備足夠照明。5.3 獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁混凝土一次連續(xù)澆筑完成，不留置施工縫。要求混凝土振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)爛根和蜂窩麻面現(xiàn)象。5.4框架柱砼澆筑砼澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，然后澆筑砼，砼應(yīng)邊澆筑邊振搗，每次澆筑及振搗厚度不得超過50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除振動(dòng)棒振搗外，模板外側(cè)還須有人隨時(shí)敲打模板。每層柱砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留置在板頂部?；炷琉B(yǎng)護(hù)安排專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土面濕潤(rùn)。 5.5 水平梁、板砼澆筑現(xiàn)澆梁板混凝土每層梁板混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，不設(shè)冷縫。梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑采用“趕漿法”，即

43、先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。梁板砼澆筑順序?yàn)橹髁捍瘟核桨?，但主次梁不得一次澆筑過長(zhǎng)，以免板與梁之間形成冷縫。梁柱接點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時(shí)用小直徑振搗棒細(xì)致振搗密實(shí)。板砼振搗應(yīng)先用振搗棒拖拉振搗，后用平板振搗器振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。混凝土澆筑前應(yīng)充分配合各專業(yè)圖紙布管、預(yù)留孔洞和埋件?；炷翝仓戤吅?2小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼面濕潤(rùn)。 5.6 樓梯砼澆筑樓梯段砼自上而下澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面

44、抹平。施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一部位。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。6、腳手架工程6.1基坑維護(hù)架子基坑土方開挖后，在基坑周邊設(shè)置一道48鋼管單排架子，立桿間距2米，高1.5米，設(shè)掃地桿一道，并設(shè)支撐，橫桿設(shè)三道，掛防護(hù)密目網(wǎng)一道，設(shè)排水溝一道，走向沿地勢(shì)自高向低，排入現(xiàn)場(chǎng)排水管溝中。6.2外腳手架本工程外腳手架采用落地式雙排腳手架體作為主體及外墻圍護(hù)裝修架體，搭設(shè)高度為施工中使用的全高度，且上口應(yīng)高出建筑物頂層外檐不小于1.2米，并設(shè)好欄桿，室內(nèi)采用滿堂腳手架。采用普通4.8×3.5鋼管扣件搭設(shè)，架體

45、寬度1.0米，腳手架基礎(chǔ)為60厚的木板，將腳手架立桿座于木板之上。內(nèi)排架立桿距墻400mm，外排架距墻1400mm。設(shè)立橫縱向掃地桿。6.3腳手架搭設(shè)要點(diǎn)：6.3.1立桿橫距為1.0米，縱距為1.2米，相臨立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊。6.3.2大橫桿步距為1.5米。上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/300，且不大于500mm。6.3.3小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件緊扣。在相臨立桿之間加設(shè)一根

46、小橫桿。在任何情況下，不得拆除小橫桿。6.3.4剪刀撐的設(shè)置采用垂直6米、水平10米的架體為一單元連續(xù)布置，斜桿與地面夾角控制在45度或60度。6.3.5架體內(nèi)側(cè)采用中眼和密眼安全網(wǎng)全封閉，在操作層上滿鋪腳手板，并設(shè)置150mm高擋腳板。禁止出現(xiàn)探頭板。人員上、下搭設(shè)外樓梯。樓梯四面滿掛安全網(wǎng)。6.3.6搭設(shè)前對(duì)鋼管進(jìn)行嚴(yán)格篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、彎曲裂變的桿件不得使用。6.3.7腳手架的搭設(shè)必須做到安全、可靠、穩(wěn)定，并應(yīng)按排專人進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和使用過程中的監(jiān)護(hù)管理及維修。6.3.8內(nèi)墻砌筑及裝飾采用門式腳手架，便于拆裝，利于施工從而加快施工進(jìn)度6.3.9腳手架拆除要?jiǎng)澇龉ぷ鲄^(qū)域并圍攔標(biāo)志，禁

47、止非操作人員入內(nèi)，嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，拆除腳手架必須上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。6.3.10凡遇下列情況之一時(shí)，安全員必須對(duì)腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收后方可繼續(xù)投入使用：六級(jí)大風(fēng)或大雨過后；停用超過一個(gè)月時(shí)；發(fā)現(xiàn)安全隱患。6.3.11下雨天氣時(shí)，在腳手架上面進(jìn)行操作施工時(shí)，必須要有防滑措施。7、砌筑工程7.1磚基礎(chǔ)砌筑7.1.1工藝流程：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層。7.1.2拌制砂漿：7.1.2.1砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。7.1.2.2宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。7.1.

48、2.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。7.1.2.4基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。7.1.3確定組砌方法：7.1.3.1組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。7.1.3.2里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。7.1.3.3排磚撂底：（1）基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。（2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定

49、放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。7.1.4砌筑：7.1.4.1磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。7.1.4.2砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。7.1.4.3基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。7.1.4.4基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。7.1.4.5暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚

50、，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。7.1.4.6各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。7.1.4.7變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。7.1.4.8安裝管溝和洞口過梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。7.1.5抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。7.2墻體砌筑7.2.1材料要求：砌筑用水泥、砂子、白灰、砌塊應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量檢

51、測(cè)報(bào)告，水泥、砌塊進(jìn)場(chǎng)后，還須進(jìn)行取樣復(fù)檢，合格后方可使用。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得超過3%，砂漿要求拌和均勻。砌筑用砌塊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的標(biāo)號(hào)、規(guī)格、外形尺寸偏差滿足施工要求?；炷疗鰤K運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)整齊堆放，堆高不宜超過1.6m。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地含堿量大，砌塊必須架高堆訴放，堆場(chǎng)場(chǎng)地必須平整，并應(yīng)做好排水。7.2.2施工準(zhǔn)備：砌筑所用的灰刀、灰斗、皮數(shù)桿等應(yīng)準(zhǔn)備齊全。砌筑前，應(yīng)先放出建筑物軸線及墻身邊線，包括門窗洞口的位置等。樓板表面的砂漿、雜物應(yīng)清理干凈。砌塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)， 常溫施工時(shí)，砌塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率控制在1015% ，一般以水浸入四周1.5cm左右為宜，不得

52、用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的砌塊砌墻。7.2.3陶?；炷疗鰤K砌筑施工要點(diǎn)：剔除樓地面高出撂底面的凝結(jié)灰漿，并清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。砌筑前按實(shí)際尺寸和砌塊規(guī)格進(jìn)行排列擺磚，不夠整塊的可以用粘土實(shí)心磚補(bǔ)砌。砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑。砌筑過程中拉通線調(diào)直，并且隨時(shí)用線錘和靠尺校正墻體垂直度和表面平整度。砌筑用混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。墻頂與樓板或梁板間用實(shí)心磚砌成斜立磚楔緊，該部位必須在加氣塊砌完七天以后方可砌筑。砌體水平及豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右。水平灰縫飽滿度不低于90%，豎向灰縫不低于60%。尤其柱邊和梁下的砂漿飽滿度要滿足要求。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置

53、的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。砌體應(yīng)沿混凝土墻柱高每500mm設(shè)置26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)伸入填充墻體內(nèi)1000，錨入混凝土墻柱內(nèi)35d（預(yù)埋）。拉結(jié)筋預(yù)埋前要計(jì)算灰縫位置，確保拉結(jié)筋位置正確。預(yù)制200×200×150的C20混凝土塊，將木磚埋在混凝土塊內(nèi)，砌入墻體內(nèi)。8、抹灰工程抹灰前，進(jìn)行電器、通訊、有線電視、弱電系統(tǒng)的綜合布線的聯(lián)檢，確保各專業(yè)暗敷管線已敷完畢，留孔洞位置確定，使抹灰工程一次到位，以免返工。 同時(shí)，水暖上下水立管卡子必須預(yù)埋，穿墻管和穿板管必須預(yù)埋護(hù)套管；電器開關(guān)盒等必須安裝完畢。8.1工藝流程清除砌體表面灰塵、雜物灑水濕潤(rùn)基層10厚1：3：9水泥石灰膏砂漿

54、打底6厚1：3石灰膏砂漿2厚紙筋灰罩面。8.2施工準(zhǔn)備8.2.1抹灰前將墻面灰塵、污垢等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。凸出墻面的局部將剔平，凹洼部位用1:3水泥砂漿找平。8.2.2屋面防水工程或上層樓面已經(jīng)完成，不滲漏。8.2.3主體結(jié)構(gòu)均已檢驗(yàn)合格，門窗框及埋件已安裝完畢，并檢查合格。所有穿墻的管線、器件必須預(yù)先做好。8.2.4抹灰環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。8.3抹灰工藝過程8.3.1抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、鑿槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰。對(duì)砌塊墻身先隔夜淋水二至三次。貼灰餅、拉線、沖筋、四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。8.3.2基層處理完畢后立即抹底灰， 待底層抹灰七八成干后，進(jìn)行面層抹灰。厚度10m

55、m抹光，同一墻面抹灰不留設(shè)接槎。8.3.3混合砂漿的內(nèi)墻、柱、門窗洞口等陽(yáng)角處，如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)角沒規(guī)定時(shí)，應(yīng)用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角；護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。8.3.4抹灰的交角為90o直角，以拐尺控制。8.4質(zhì)量控制8.4.1抹灰面層的外觀質(zhì)量光滑、潔凈，接槎平整。8.4.2門窗框與砌體間隙必須封閉密實(shí)，表面平整。8.4.3抹水泥砂漿每遍厚度為57mm，抹混合砂漿每遍厚度為79mm，且等前一層七八成干后，可涂抹后一層。8.4.4各種抹灰砂漿層在凝結(jié)前防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動(dòng)、水泥砂漿在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。8.4.5為控制砌塊墻面抹灰產(chǎn)生裂縫，砌塊墻面抹灰前滿掛鋼絲網(wǎng)并用射釘固定，鋼絲網(wǎng)延至梁、柱150mm。9、屋面工程 本工程屋面為混凝土平屋面，屋面防水材料采用4+4厚SBS改性瀝青防水卷材，屋面為50厚細(xì)石混凝土，屋面保溫層均采用100厚A級(jí)酚醛保溫板，所有屋面設(shè)1.2厚聚氨酯防水涂料隔氣層。9.1施工工藝保溫層找平層防水層保護(hù)層。9.2保溫層施工保溫材料嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選用。保溫層、找坡層施工避開雨季。9.3找平層施工作業(yè)條件：各種穿過屋面的預(yù)埋管、洞口站好，天溝等，按設(shè)計(jì)圖要求施工完，符合找平層施工條件。9.4防水層施工9.4.1基層處理 應(yīng)用水泥