綜合罐區(qū)試車方案

1、綜合罐區(qū)單機試車施工方案山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司三分公司西山煤氣化項目部2014.5.14目 錄一、編制依據(jù)二、領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)三、工程概況四、單機試車條件及準(zhǔn)備工作五、單機試運轉(zhuǎn)所需機具、材料一覽表六、單機試運轉(zhuǎn)中重點檢查項目七、勞動力計劃八、設(shè)備試車安全措施九、應(yīng)急預(yù)案十、試車組織、參加試車的人員以及試車時間安排十一、各種試車所需表格一、編制依據(jù)1.1機泵隨機資料屏蔽電泵安裝使用維護說明書、IH型單級單吸化工離心泵說明書、SLZA系列石油化工流程泵使用說明書、FY型液下泵使用說明書1.2壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-20101.3機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50

2、231-2009二、領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)總指揮：張達副指揮：董佳管道負(fù)責(zé)人：董佳設(shè)備負(fù)責(zé)人：常崇帥電氣負(fù)責(zé)人：楊東儀表負(fù)責(zé)人：張虎安全負(fù)責(zé)人：白云峰后勤負(fù)責(zé)人：白云峰材料負(fù)責(zé)人：吳江三、工程概況該系統(tǒng)共有：11臺設(shè)備。其設(shè)備型號及試車要求：設(shè)備位號設(shè)備名稱單位數(shù)量揚程(米)流量(m3³/h)額定電壓(V)轉(zhuǎn)速(r/mim)功率(KW)振幅極限值m軸承溫度極限值試車時間hJ17601硫酸泵臺1653038029003050700.5J17602堿液泵臺1653038029002250700.5J17603焦油洗油泵臺1653038029002250700.5J17604A、B粗苯泵臺25630

3、38029001150700.5J17605A、B焦油泵臺2563038029001150700.5J17606地下放空槽液下泵臺1463038029001150700.5J17607洗油卸車槽液下泵臺1303038029007.550700.5J17608卸酸槽液下泵臺13230380290018.550700.5J17609卸堿槽液下泵臺1323038029001550700.5四、單機試車條件及準(zhǔn)備工作1、試運轉(zhuǎn)方案編制完畢且經(jīng)有關(guān)部門人員審核批準(zhǔn)，并進行了全面的技術(shù)交底和安全交底。2、設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作已全部結(jié)束并有齊全的安裝記錄。3、地腳螺栓已緊固完畢，二次

4、灌漿已達到設(shè)計強度，抹面工作已結(jié)束。4、潤滑、液壓、冷卻、水、氣、電氣和儀表等系統(tǒng)，應(yīng)符合系統(tǒng)單獨調(diào)試和主機聯(lián)合調(diào)試的要求。5、試運轉(zhuǎn)前應(yīng)先對控制回路進行檢查，是否已對應(yīng)。6、試運轉(zhuǎn)前應(yīng)對電機接地、設(shè)備外觀是否完好進行檢查，確認(rèn)無誤后方可試車。7、試運轉(zhuǎn)用潤滑油（脂）按技術(shù)文件規(guī)定的要求已加入完畢。8、試車系統(tǒng)的管道、進設(shè)備的管段已沖洗干凈，潤滑系統(tǒng)。泵密封系統(tǒng)檢驗合格，油管路暢通。9、試運轉(zhuǎn)用臨時管、盲板已加設(shè)完畢。10、保溫及防腐等工作已結(jié)束。11、各種產(chǎn)品合格證及施工記錄、資料齊全。12、試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場，應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護用具，機器上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動部位已裝設(shè)安全罩。13、帶

5、負(fù)荷試車時所用的介質(zhì)為清水。（一）電機單試1.單試電機時需拆開聯(lián)軸器。2.根據(jù)接線示意圖檢查電機、啟動器和控制連接部分。3.盤車主電機數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無卡阻、碰撞現(xiàn)象。4.確認(rèn)正常后點動電機35秒，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，起動聲音、振動是否正常，有無沖擊、碰撞現(xiàn)象。5確認(rèn)點動正常后，正式起動電動機連續(xù)運轉(zhuǎn)0.5小時，檢查如下內(nèi)容：5.1測定啟動時間，啟動電流和啟動電壓降。5.2檢查電機運行是否正常。5.3檢查電機軸承溫度。5.4測定電機振動，檢查電機軸向竄動情況。5.5測定電機空載時的電流、功率，各測點數(shù)據(jù)每10分鐘記錄一次。6.電機單試后，帶負(fù)荷試車前應(yīng)先盤車2轉(zhuǎn)以后，方可帶負(fù)荷試車。（二）屏蔽電

6、泵單機試運轉(zhuǎn)：其操作順序如下：A.打開吸入側(cè)的閥門。B.關(guān)閉排出側(cè)的閥門。C.逆向循環(huán)管路的閥門打開。D.接通電源。E稍微打開排出側(cè)的閥門。F觀察排出側(cè)的壓力。G觀察TRG表指示（大連帝國轉(zhuǎn)動監(jiān)測儀）TRG表指針超出量程，說明電機反轉(zhuǎn)，請斷電后校正接線。TRG表指針在黃色或紅色區(qū)域，說明電機出現(xiàn)故障，請查找原因排除故障后運行。H.排出側(cè)閥門不動，運轉(zhuǎn)12分鐘后，使泵停止運轉(zhuǎn)。待數(shù)分鐘后，再次操作排氣閥進行排氣。如此，反復(fù)進行運轉(zhuǎn)、停止、排氣操作，直到氣體排凈為止。(三)離心泵單機試運轉(zhuǎn)：泵不允許干轉(zhuǎn)A關(guān)閉出口閥；B.進口閥門必須完全打開；C.打開所有的輔助管路（冷卻、加熱、密封、沖洗和潤滑液）

7、，并檢查流量；完成以上步驟后啟動電機；D.當(dāng)系統(tǒng)開始輸送介質(zhì)時，可以在壓力表上看到壓力升高，然后慢慢打開出口閥；E.,啟動電機，測轉(zhuǎn)速，連續(xù)運行0.5小時，每10分鐘檢查一次電機殼體及軸承溫度、軸的振動值和運行聲音是否正常并做好記錄，檢查殼體是否漏電，接地是否良好。F.合格后停電機、切斷電源。五、單機試運轉(zhuǎn)所需機具、材料一覽表序號名 稱規(guī)格數(shù)量1機械油46#20升2鋰基酯3#15升3黃油槍/2只4電子測溫儀0-2001只5電子測振儀1只注：試車所需的機械油和鋰基酯要有出廠合格證明。六、單機試運轉(zhuǎn)中重點檢查項目1設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常響聲等現(xiàn)象。2檢查電機的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值。

8、3檢查其他主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)，是否在規(guī)定范圍內(nèi)。4.檢查設(shè)備各緊固部位有無松動現(xiàn)象。5.振動值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。6.屏蔽泵不允許有泄漏，其它離心泵泄漏不大于設(shè)計要求。7.一旦有異常情況應(yīng)立即停車，查明原因，處理完畢后方可繼續(xù)開車；8.嚴(yán)禁將雜物沖進設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備；七、勞動力計劃 電 焊 工： 1人 氣 焊 工： 1人 鉗 工： 2人 管 工： 2人 電 工： 2 人八、設(shè)備試車安全措施1.試車人員應(yīng)熟知試車方案和安全要求，聽從指揮并嚴(yán)格執(zhí)行。2.試車區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員嚴(yán)禁進入。3.試車區(qū)域應(yīng)保證干凈，并配備足夠的滅火器材，嚴(yán)禁動火。4.設(shè)備潤滑油的加注應(yīng)保證油質(zhì)

9、的干凈。5.試車過程中，各種閥門、電氣開關(guān)應(yīng)掛“禁動 牌，嚴(yán)禁任意開關(guān)。6.試車過程中，軸承溫度過高、振動速度過大、運轉(zhuǎn)異常應(yīng)立即停車，并報請有關(guān)人員檢查。7.單機試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)經(jīng)過周密檢查，徹底消除隱患，嚴(yán)禁在機內(nèi)遺留雜物工具。8.電機的轉(zhuǎn)動方向必須與注明的泵轉(zhuǎn)動方向相對應(yīng)，泵絕對不能在錯誤的轉(zhuǎn)動方向上啟動。9.泵進口閥門必須時刻全開，操作期間，決不能用進口閥來節(jié)流。10.無論如何不允許泵空轉(zhuǎn)。11.禁止在出口閥關(guān)閉相當(dāng)長的時間下操作泵。12.在運轉(zhuǎn)中，不得擦拭或修理。13.修理機械時，必須切斷電源。14.機械在未停穩(wěn)前，不得用手、腳或物料強行制動。15.試車設(shè)有專人統(tǒng)一指揮，試車人員要堅守崗

10、位，不得擅自離崗。16.運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)機、泵內(nèi)有異常聲音或故障時，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。17.認(rèn)真檢查各種儀表，確保儀表運轉(zhuǎn)正常。18.在未確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向之前，嚴(yán)禁啟動電機。19.在機泵正常運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁停電。20.單機試車完成后，需及時斷電，以防誤操作。九、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)設(shè)備試運轉(zhuǎn)特點，可能會發(fā)生墜落、砸傷等事故，可能造成的危害有：損壞設(shè)備、施工人員骨折、休克甚至死亡，為了預(yù)防和減少事故的擴大化，特制定以下應(yīng)急計劃：1.外部及內(nèi)部聯(lián)絡(luò)方式外部：古交市急救中心：120內(nèi)部：項目部辦公室電話：150344180932.報警聯(lián)絡(luò)步驟：發(fā)生墜落、物體打擊等事故，首先召集應(yīng)急小組

11、，開展緊急救護工作，同時撥打急救電話，立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)并做好現(xiàn)場保護工作。3.應(yīng)急指揮者的責(zé)任和參與者的義務(wù)：（1）在施工所采取的措施異常、失控后，應(yīng)急指揮者接到報警電話后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的組織自救、物資調(diào)配、現(xiàn)場保護工作。（2）采取有效的措施控制事態(tài)的擴大化，停止該區(qū)域非急救的所有工作。（3） 項目部應(yīng)急小組成員： 組 長：張達 電話副組長：董佳/張虎 電話13934516576 成 員：白云峰 電話郭凱特 電話崇帥 電話楊 東 電話：150344180

12、74（4）措施：根據(jù)具體情況能自救者，先自救，否則送往市內(nèi)醫(yī)院或撥打120急救。十、試車組織、參加試車的人員以及試車時間安排（一）試車組織總指揮：山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司試車領(lǐng)導(dǎo)小組副指揮：西山煤氣化一廠試車領(lǐng)導(dǎo)組成 員：綜合罐區(qū)中主要負(fù)責(zé)人、山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司相關(guān)專業(yè)人員，以及各設(shè)備廠家技術(shù)人員（二）具體人員安排1、試車以山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司試車領(lǐng)導(dǎo)組為主，試車人員安排：鉗工2人、電工2人、管工2人、電焊工1人、氣焊工1人、其他人員全力配合。2、綜合罐區(qū)建設(shè)單位主要負(fù)責(zé)人：張勇、展模才、賈永紅。3、省安裝公司負(fù)責(zé)試車過程中問題的檢查和處理。4、設(shè)備廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)各設(shè)備的正常操作和注意事項。（三）試車時間安排本次單機試車計劃 綜合罐區(qū)：2014年5月20日 綜合罐區(qū)號中電機單試2014年5月21日 綜合罐區(qū)單機試車屏蔽電泵；2014年5月 22日 綜合罐區(qū)單機試車化工泵及液下泵單機試