時(shí)間研究與線平衡

1、課程內(nèi)容方法研究作業(yè)測(cè)定程序分析操作分析動(dòng)作分析工藝程序分析流程程序分析線路圖/線圖目視動(dòng)作研究動(dòng)素分析影片分析時(shí)間研究工作抽樣預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)人機(jī)操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析工作研究方法研究1）方法、程序2）材料3）工具、設(shè)備4）工作環(huán)境設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)1）方法、程序2）材料3）工具、設(shè)備4）工作環(huán)境作業(yè)測(cè)定決定作業(yè)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定工作標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練操作工人程序研究操作分析動(dòng)作分析工藝流程圖流程程序圖線圖路線圖人機(jī)操作分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手操作分析動(dòng)素分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則直接法時(shí)間研究工作抽樣預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法標(biāo)準(zhǔn)資料合成法1 1、時(shí)間研究的內(nèi)容及應(yīng)用2 2、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的內(nèi)容及意義3 3、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定時(shí)間研究也

2、稱時(shí)間研究也稱秒表時(shí)間研究秒表時(shí)間研究、直接時(shí)間、直接時(shí)間研究或密集抽樣時(shí)間研究研究或密集抽樣時(shí)間研究。是以秒表為工具在一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)不斷的直接測(cè)定某一作業(yè)操作者的作業(yè)的一種作業(yè)測(cè)定技朮旨在決定一位旨在決定一位合格適當(dāng)合格適當(dāng)、訓(xùn)練有素、訓(xùn)練有素的操作者，在的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對(duì)一特定的下，對(duì)一特定的工作以工作以正常速度正常速度操作所需要的操作所需要的時(shí)間時(shí)間 (1) (1) 合格適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者合格適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者 操作者必須是一個(gè)合格的工人，而且該作業(yè)必作業(yè)必須適合須適合于他做；操作者對(duì)該項(xiàng)特定工作的操作方法，必須受過完全的訓(xùn)練受過完全的訓(xùn)練；操作者必須在正常速度正

3、常速度下工作，不能過度緊張，也不能故意延誤，工作時(shí)生理狀態(tài)正常。(2)(2) 在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下 指用經(jīng)過方法研究后制定的研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)的工作方法方法、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具工具、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器機(jī)器及及參參數(shù)數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境工作環(huán)境等。（1 1）各種工作方法比較）各種工作方法比較（2 2）作業(yè)成員之間的工作量平衡；）作業(yè)成員之間的工作量平衡；（3 3）每個(gè)作業(yè)人員能操作的機(jī)器數(shù)量）每個(gè)作業(yè)人員能操作的機(jī)器數(shù)量分分析；析；（4 4）提供編制生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；）提供編制生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；（5 5）提供估算標(biāo)價(jià)、銷售價(jià)格和合同評(píng)審）提供估算標(biāo)價(jià)、銷售價(jià)

4、格和合同評(píng)審依依據(jù)；據(jù)；（6 6）確定）確定人人員員設(shè)設(shè)備其利用率指標(biāo)和勞動(dòng)定額，備其利用率指標(biāo)和勞動(dòng)定額，（7 7）實(shí)施勞動(dòng)成本管理）實(shí)施勞動(dòng)成本管理之之基礎(chǔ)?；A(chǔ)。是是“在適宜的在適宜的操作操作條件下，條件下，用最用最合適合適的操作方法，以的操作方法，以普通熟練普通熟練工工人的人的正常速度正常速度完成完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞所需的勞動(dòng)時(shí)間動(dòng)時(shí)間” 具有具有客觀性、可測(cè)性和適用客觀性、可測(cè)性和適用性性對(duì)概念的理解：對(duì)概念的理解：“適宜的操作條件適宜的操作條件”、“最合適的操作最合適的操作方法方法”：是指通過方法研究后，所確定：是指通過方法研究后，所確定的操作條件與操作方法的操作條件與操作

5、方法“普通熟練工人普通熟練工人”、“正常速度正常速度”：意：意味著標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是適合大多數(shù)作業(yè)者的時(shí)味著標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是適合大多數(shù)作業(yè)者的時(shí)間間“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”：是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的依據(jù)，是：是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的依據(jù)，是時(shí)間研究的結(jié)果。時(shí)間研究的結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的特性可理解為：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的特性可理解為：1. 客觀性客觀性 對(duì)應(yīng)于某一標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)操作（通過方法研究），標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是不以人們的意志而轉(zhuǎn)移的客觀存在的一個(gè)量值。2. 可測(cè)性可測(cè)性 只要將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化了，就可以用科學(xué)的方法對(duì)操作進(jìn)行測(cè)定（如秒表測(cè)時(shí)、工作抽樣、PTS技術(shù)等），以確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的量值。3. 適用性適用性 因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)時(shí)間是普通工人以正常速度能完成某項(xiàng)作業(yè)的勞

6、動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，不強(qiáng)調(diào)過分先進(jìn)或十分敏捷的動(dòng)作完成某項(xiàng)操作，所以它應(yīng)該是易于被大多數(shù)人所接受的。 2 、 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法 1. 經(jīng)驗(yàn)判斷法（估工）經(jīng)驗(yàn)判斷法（估工）由定額由定額制定人員（或估工小組）根據(jù)產(chǎn)品的員（或估工小組）根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)程或產(chǎn)品實(shí)物，考慮到使用的設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)程或產(chǎn)品實(shí)物，考慮到使用的設(shè)備、工裝、原材料以及其它生產(chǎn)技術(shù)、組織條件，備、工裝、原材料以及其它生產(chǎn)技術(shù)、組織條件，憑生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估算出工時(shí)消耗而制定定額的方法。憑生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估算出工時(shí)消耗而制定定額的方法。此法簡便易行，但誤差較大。此法簡便易行，但誤差較大。 2、歷史記錄法（統(tǒng)計(jì)分析法

7、）、歷史記錄法（統(tǒng)計(jì)分析法）歷史記錄法以記工單、打工卡歷史記錄法以記工單、打工卡記錄記錄為憑證，為憑證，根據(jù)過去生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品或零件、工序的實(shí)耗工根據(jù)過去生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品或零件、工序的實(shí)耗工時(shí)或產(chǎn)品的原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料，時(shí)或產(chǎn)品的原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料，來推斷同等內(nèi)容來推斷同等內(nèi)容的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。其不足之處在于的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。其不足之處在于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間中包括其他標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間中包括其他工作時(shí)間、私事延遲等工作時(shí)間、私事延遲等。因此，統(tǒng)計(jì)資料數(shù)據(jù)往往。因此，統(tǒng)計(jì)資料數(shù)據(jù)往往比實(shí)際操作時(shí)間多，且變化很大，雖然此法比經(jīng)驗(yàn)比實(shí)際操作時(shí)間多，且變化很大，雖然此法比經(jīng)驗(yàn)判斷法更具科學(xué)性，但仍不能作為計(jì)算成本等的可判斷法更具科

8、學(xué)性，但仍不能作為計(jì)算成本等的可靠依據(jù)?？恳罁?jù)。 3、作業(yè)測(cè)定、作業(yè)測(cè)定 它是在方法研究基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)時(shí)間、輔助時(shí)間它是在方法研究基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)時(shí)間、輔助時(shí)間等加以分析研究，以求減少和避免出現(xiàn)在制造業(yè)等加以分析研究，以求減少和避免出現(xiàn)在制造業(yè)中的無效時(shí)間及制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間而進(jìn)行的測(cè)定工作。中的無效時(shí)間及制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間而進(jìn)行的測(cè)定工作。即直接或間接觀測(cè)工作者的操作，記錄工時(shí)，并即直接或間接觀測(cè)工作者的操作，記錄工時(shí)，并加上評(píng)比和寬放，或利用事先分析好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)加上評(píng)比和寬放，或利用事先分析好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)加以合成，而得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。加以合成，而得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。全部工作時(shí)間休息與生理時(shí)間非 生 產(chǎn) 時(shí) 間非操作停工

9、時(shí)間布置工作地時(shí)間 作 業(yè) 時(shí) 間 準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間 定額時(shí)間(T)非定額時(shí)間(t) 操作停工時(shí)間 基 本 時(shí) 間 輔 助 時(shí) 間 技術(shù)性的時(shí)間 組織性的時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)3 、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成實(shí)測(cè)時(shí)間評(píng)比因素正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間私事寬放疲勞寬放延遲寬放政策寬放其他寬放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間正常時(shí)間寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間正常時(shí)間（1寬放率）正常時(shí)間實(shí)測(cè)時(shí)間評(píng)比系數(shù)生產(chǎn)線的平衡平衡率：描述產(chǎn)線效率的一個(gè)指標(biāo)，直接表現(xiàn)了產(chǎn)線的產(chǎn)出，效率與損失。用於衡量生產(chǎn)中各工站節(jié)拍符合度的一個(gè)綜合比值瓶頸工站 平衡率:86%生產(chǎn)線的平衡平衡率=瓶頸工站時(shí)間*工站總數(shù)單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間所有工站時(shí)間之和100%瓶頸工站 平衡率:86%平

10、衡損失=瓶頸時(shí)間*工站數(shù)-單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間如何快速計(jì)算產(chǎn)能產(chǎn)能公式： 產(chǎn)出=3600/瓶頸時(shí)間方法一： 測(cè)量5分鐘時(shí)間，收箱數(shù)量方法二： 尋找瓶頸工位，利用公式計(jì)算如何尋找瓶頸崗位瓶頸工站 平衡率:86%作業(yè)員努力作業(yè)，但仍然堆機(jī)的崗位作業(yè)員過于清閑，無效動(dòng)作很多，等待著，其前一個(gè)工位一般第一崗位不會(huì)是瓶頸工位尋找改善瓶頸的方法動(dòng)作分析，消除瓶頸崗位的浪費(fèi)的動(dòng)作；對(duì)物料進(jìn)行事先加工，消除作業(yè)瓶頸；做好預(yù)置動(dòng)作，減少瓶頸崗位的準(zhǔn)備時(shí)間；雙位合并，兩人做同樣內(nèi)容的事情；人機(jī)分析，消除設(shè)備或人的等待時(shí)間；與前后崗位調(diào)整分配作業(yè)，降低瓶頸；制作工治具，提升作業(yè)的方法，消除瓶頸；引入自動(dòng)化，帶替人員作業(yè)，消除瓶頸；增加一個(gè)作業(yè)人員。山積表山積表時(shí)間工站只顯示工站時(shí)間動(dòng)作調(diào)整不直觀做不到全盤考慮問題點(diǎn):顯示每個(gè)動(dòng)作時(shí)間調(diào)整直觀使用定量分析優(yōu)點(diǎn):取消合併重排簡化時(shí)間工時(shí)表工站尋找產(chǎn)線改善點(diǎn)的技巧人員方面: 瓶頸工站，努力做仍然堆機(jī)的崗位； 過于清閑的崗位； 重復(fù)性頻率高，容易疲勞的崗位； 動(dòng)作幅度大的崗位； 需要移動(dòng)的崗位； 輔助性的崗位； 尋找產(chǎn)線改善點(diǎn)的技巧設(shè)備方面: 設(shè)備在周期時(shí)間內(nèi)空閑過多的崗位； 設(shè)備作業(yè)時(shí)間過長，產(chǎn)生堆機(jī)的崗位； 設(shè)備造成品質(zhì)NG過高的崗位； 設(shè)備空轉(zhuǎn)的崗位； 維護(hù)或更換時(shí)間過長的崗位； 尋找產(chǎn)線改善點(diǎn)的技巧物料方面: 物料上線困難的崗位；