丙綸長(zhǎng)絲分類

1、丙綸長(zhǎng)絲分類介紹1. 異形丙綸 普通聚丙烯纖維截面為圓形，絲條有蠟狀子感和塑化外形，影響織物服用性能和外觀，因此必須用適當(dāng)?shù)姆菆A形截面來(lái)消除蠟狀手感或使之最小化，根據(jù)需要噴絲孔截面可制成異形如星形、三角形、多邊形等。纖維的截面還影響絲條體積、絕緣性、回彈力、芯吸效應(yīng)、光澤、 吸污效應(yīng)和加工性能。圓而光滑的纖維會(huì)起透鏡的作用，放大吸附在纖維表面的污物。多角形截面可干擾這種效果從而促進(jìn)吸污效應(yīng)。用熔體紡制圓形截面長(zhǎng)絲，不僅要求使用特殊噴絲頭而且還要精心選擇聚合體并調(diào)節(jié)紡絲條件。更高的粘度、更低的紡絲溫度、更低的物料通過(guò)速率、更快冷卻及噴頭低拉抻率都有利于達(dá)到這個(gè)目的。纖維粘度低或紡絲時(shí)溫度高會(huì)使絲

2、條凝固前發(fā)生截面形變。牽伸率高，并由于 “牽伸共振”程度增加，不僅可能使絲條產(chǎn)生截面差異而且還會(huì)影響其相對(duì)尺寸。通常改性的截面紡絲比圓形截面紡絲更困難。Asota GmbH公司將E3220-中空丙綸加入地毯纖維領(lǐng)域。E3220-中空丙綸在圓形截面上顯示三個(gè)孔洞。三個(gè)孔洞在纖維中心成三角形排列導(dǎo)致三葉形結(jié)構(gòu)。圓形外層截面和三葉孔內(nèi)層結(jié)構(gòu)組合得到的纖維具有圓形和三葉纖維的二種優(yōu)點(diǎn)。E3220-中空丙綸手感柔軟、優(yōu)良的回彈性、未顯污物和有類似羊毛纖維的光澤，與羊毛共混用于制造80/20 羊毛 / 丙綸地毯纖維。目前我國(guó)異形纖維的紡制僅限于實(shí)驗(yàn)室小試階段，工業(yè)化生產(chǎn)未具規(guī)模今后如能在切片、噴蘭板方面達(dá)

3、到紡絲要求，市場(chǎng)開(kāi)發(fā)前景樂(lè)觀。2. 超細(xì)旦丙綸丙綸雖然具有許多優(yōu)點(diǎn)，但常規(guī)丙綸手感硬、不吸濕、不耐高溫熨燙且有蠟感，用于服用纖維只能作為滌綸、錦綸中低檔產(chǎn)品的部分代用品。研究表明，當(dāng)丙綸的單絲纖度（dpf）小于 2dtex 時(shí)， 其服用性能發(fā)生了質(zhì)的飛躍，具有很好的手感、導(dǎo)濕性大大提高，特別是單絲纖度小于1dtex ，效果更好。經(jīng)添加少量添加劑制成的改性丙綸切片，輔之以高速紡絲技術(shù)（POY FDY）加彈、拉伸及混纖等新技術(shù)制成的1dtex左右的細(xì)旦丙綸已成為一種新型高檔的舒適性服用纖維。超細(xì)旦丙綸纖維具有質(zhì)地柔軟、抱合力好，光澤柔和，普通用于制作絲綢型織物、平絨織物細(xì)旦縫紉線、襪類及過(guò)濾材料等

4、；同時(shí)由于這種纖維具有優(yōu)良的防菌隔菌性能，能夠用作醫(yī)療領(lǐng)域。此外，還可用于附加值較高的產(chǎn)業(yè)和生物領(lǐng)域。超細(xì)旦丙綸技術(shù)是在20 世紀(jì)80 年代開(kāi)發(fā)出來(lái)的，美國(guó)、意大利等先后研制了專用聚丙烯樹(shù)脂。通過(guò)與 Atofina 公司（比利時(shí)）的緊密合作，丹麥的維順公司Fiber Visions 已開(kāi)發(fā)出了一種細(xì)旦纖維新產(chǎn)品系列，這種新纖維基于新的聚合物工藝- 二茂金屬絡(luò)合物催化劑系統(tǒng)及新的紡絲方法。所得到的纖維比蠶絲和蜘蛛絲還要細(xì)一萬(wàn)米長(zhǎng)的一根纖維重量只有1.2克（即 1.2dtex ）或更輕。所開(kāi)發(fā)的細(xì)旦短纖維可用于生產(chǎn)更輕、更柔軟的熱粘合布，可用于嬰兒尿布、婦女衛(wèi)生產(chǎn)品與成人失禁產(chǎn)品等。這種細(xì)旦纖維也

5、可用來(lái)生產(chǎn)具有更高過(guò)濾效率的濕法成網(wǎng)非織造布過(guò)濾材料或針刺布過(guò)濾材料。我國(guó)早在20 世紀(jì) 80 年代就成功地進(jìn)行了直接紡丙綸細(xì)旦長(zhǎng)絲的探索和研究，并取得可喜的成績(jī)。甘肅紡研所 1981年采用UDY-DT的工藝路線，生產(chǎn)了單纖纖度達(dá)到 1.28dpf的 細(xì)旦丙綸；1986年紡織科學(xué)所采用 POY- DTY口 FDYT藝技術(shù)，PO洌絲速度達(dá)到3000m/min , 單絲纖度達(dá)到l.2dpf 左右；岳陽(yáng)石化工總廠研究院研制成功錦丙復(fù)合超細(xì)丙綸加工纖度50-150d ，單絲纖度0.1-0.8dtex ，具有優(yōu)異的疏水、導(dǎo)濕性能，手感柔軟，常溫常壓用分散、酸性、活性染料可染，這種復(fù)合纖維已在北京、湖北、

6、廣州等地應(yīng)用于針織、機(jī)織，成批加工了高檔運(yùn)動(dòng)服、T血、內(nèi)衣、牛仔服和襪子等。原中國(guó)紡織大學(xué)也成功開(kāi)發(fā)了具有20世紀(jì) 90 年代世界領(lǐng)先水平的細(xì)旦、超細(xì)旦丙綸長(zhǎng)絲及其制品- 蒙泰絲系列產(chǎn)品，目前己廣泛應(yīng)用于高檔運(yùn)動(dòng)服、體閑服和針織內(nèi)衣，中科院化學(xué)所、揚(yáng)子、遼化等單位開(kāi)發(fā)了高速紡細(xì)旦PP及PP專用料。3. 抗靜電丙綸由于丙綸本身無(wú)極性基團(tuán)，不吸水。不含水分的纖維都是電的絕緣體，天然纖維由于吸濕性好，靜電現(xiàn)象并不嚴(yán)重。而丙綸由于吸附性差，在加工和使用過(guò)程中容易產(chǎn)生靜電，既給生產(chǎn)帶來(lái)一定的困難，又會(huì)在服裝穿著過(guò)程中和其它織物相互粘纏，因此， 對(duì)丙綸進(jìn)行抗靜電改性顯得尤為重要?，F(xiàn)一般采用三科方法：是與導(dǎo)

7、電纖維混纖；二是加抗靜電劑共混紡絲；三是進(jìn)行纖維和織物進(jìn)行表面處理。從加工工藝、成本、效果綜合考慮，采用第二種方法在實(shí)際應(yīng)用中比較多，抗靜電劑般是與分散劑及載體加工成母粒，在紡絲中只要混合均勻。不但不影響紡絲，在定程度上還會(huì)改善熔體的流變性?？轨o電纖維包括永久和暫時(shí)兩種。暫時(shí)抗靜電纖維主要是為了防止合成纖維制造和加工過(guò)程中的抗靜電干擾，所用抗靜電劑多為各種表面活性劑，但這種纖維的耐洗滌和耐久性差，加工過(guò)程后抗靜電性能就消失了。永久性抗靜電纖維是通過(guò)樹(shù)脂整理或特殊紡絲方法制造的具有永久抗靜電的纖維，耐洗滌、 耐磨擦。北京服裝學(xué)院在20 世紀(jì) 80 年代初已經(jīng)開(kāi)發(fā)成功并已形成一定生產(chǎn)規(guī)模，山東合纖

8、所與華南理工大學(xué)采用共混技術(shù)，成功研制了抗靜電丙綸。4. 阻燃丙綸丙綸產(chǎn)品應(yīng)用主要在地毯與裝飾領(lǐng)域，占80以上，但由于普通丙綸的LOI 值為17%，屬易燃纖維。對(duì)丙綸阻燃改性目前主要采取添加阻燃劑、與PP共混紡絲、織物阻燃整理和共聚改性。共混紡絲由于工藝簡(jiǎn)單、成本低、阻燃效果好而應(yīng)用最廣泛。阻燃添加劑最先以鹵素系列為主，溴化物和二氧化三銻等協(xié)同使用，效果好，但對(duì)設(shè)備有腐蝕，紡絲時(shí)易分解產(chǎn)生有毒的鹵化氫氣體，影響操作環(huán)境和工人健康，且纖維物性指標(biāo)下降，因而一般都在小試階段，難以工業(yè)化生產(chǎn)。高分子材料的阻燃研究經(jīng)歷了含鹵阻燃、低鹵阻燃到無(wú)鹵阻燃的發(fā)展過(guò)程。阻燃加工中使用的有效阻燃元素有：磷、氮、銻

9、、溴、氯、硫等。而大多數(shù)阻燃劑是以磷為中心的元素 的化合物。鹵素在阻燃性能方面的次序?yàn)椋篒 >Br>Cl>F。不同阻燃劑的阻燃機(jī)理不同，一般認(rèn)為：磷化物主要是固相阻燃，促使纖維炭化分解，減少可燃?xì)怏w產(chǎn)生，鹵元素主要是氣相阻燃，阻礙分解氣體的自由基燃燒反應(yīng)。日本三菱采用非鹵素阻燃劑，開(kāi)發(fā)出耐候性和難燃性高的PP纖維。捷克一家聚丙烯紗線和產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)廠家最近開(kāi)發(fā)了一種新的阻燃PP纖維，名為ANTIPYREX主要用于高強(qiáng)PP纖維。按照DIN4102B1和DIN4102B2標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這種纖維進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果是該纖 維在火焰下不燃燒，只是熔融。關(guān)鍵是這種阻燃改性不影響其強(qiáng)度、抗紫外

10、線性能，而且仍是健康安全的。另一方面，它具有良好的可紡性和加捻性。這種纖維在產(chǎn)業(yè)用紡織品方面得到廣泛應(yīng)用，如加捻和編織纜繩、繩索和帶類，機(jī)織產(chǎn)業(yè)用紡織品和建筑及運(yùn)輸用的繩網(wǎng)和在電子工業(yè)的應(yīng)用等。我國(guó)阻燃PP纖維在天津石化開(kāi)發(fā)成功，東華大學(xué)也采用共混添加的方法制備了紡細(xì)旦 絲的PP阻燃樹(shù)脂。岳陽(yáng)石油化工總廠研究院采用氮磷復(fù)合阻燃劑制成母粒，紡絲時(shí)加入， 且阻然效果好，LOI值> 27%纖維強(qiáng)力大于 3.4CN/dtex。5. 抗菌丙綸丙綸的抗菌改性大多采用添加抗菌劑共棍紡絲杓方法?？咕鷦┌闯煞菘煞譃槿悾禾烊豢咕鷦?；有機(jī)類抗菌劑，如有機(jī)鹵化物等；無(wú)機(jī)類抗菌劑，如含抗菌活性的銀、銅、鋅等金屬

11、的無(wú)機(jī)類，或光催化劑半導(dǎo)體陶瓷抗菌劑。制備抑菌丙綸的技術(shù)關(guān)鍵是要選擇一種理想的抗菌劑， 即要求選用能耐高溫而且與聚丙烯有良好的相容性及分散性的抗菌劑，由于共混紡絲使抗菌劑均勻地分散于纖維的內(nèi)部，因而使制得的抗菌纖維及其制品具有優(yōu)良的耐洗牢度從而使抗菌效果持久。據(jù)媒體報(bào)道，韓國(guó)漢城Hangyang大學(xué)研究人員稱，他們已將納米級(jí)銀微粒混入PP纖維中制成一種抗微生物材料，可廣泛應(yīng)用于地毯/ 毛毯、餐巾/ 尿布和外科醫(yī)用屏蔽膜等用途。銀微粒已經(jīng)醫(yī)學(xué)驗(yàn)證能殺死超過(guò)650 種引發(fā)疾病的有機(jī)體，但對(duì)人類使用是安全的。另?yè)?jù)從事該項(xiàng)目研究的教授稱， “在我們新纖維中，僅含微量銀，就具有杰出的抗菌性能，而對(duì)其物理

12、性能并不影響，因此，可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。 ”纖維內(nèi)部的抗菌消臭劑可與臭味物中和，去除臭味如硫化氫的惡臭、汗臭等氣味。其抗菌性經(jīng)JAFET （纖維制品新技能評(píng)價(jià)協(xié)議會(huì)）認(rèn)證，可抵抗金黃色葡萄球菌、肺炎桿菌、大腸桿菌等?？捎糜诿媪虾歪t(yī)療衛(wèi)生用品生產(chǎn)。東華大學(xué)已研制出一種新型抗菌添加劑，并將該添加劑與聚丙烯共混紡絲，在250；的紡絲溫度下，熱穩(wěn)定性及可紡性良好，制得了廣譜效果好的抗菌丙綸；岳陽(yáng)石化總廠研究院制取了抑菌超細(xì)丙綸長(zhǎng)絲，其紡織品經(jīng)檢驗(yàn)對(duì)金黃葡萄球菌、鏈球菌、變形桿菌、腸桿菌等九和細(xì)菌有明顯抑制作用，對(duì)腳臭、腳癬、皮膚病等有明顯的預(yù)防和治療作用。隨著納米材料的開(kāi)發(fā)成功為熔融共混紡絲提供了優(yōu)

13、質(zhì)材料，目前應(yīng)用于紡絲的無(wú)機(jī)類抗菌劑以泡沸石為主，國(guó)內(nèi)已報(bào)道的無(wú)機(jī)類MRNM. 350納米級(jí)殺菌劑應(yīng)用于纖維中具有殺菌抑菌作用。6. 遠(yuǎn)紅外丙綸遠(yuǎn)紅外PP纖維是一種具有優(yōu)良保健理療功能、熱效應(yīng)功能和排濕透氣、抑菌功能的新型紡織材料。它含有特殊的陶瓷成分，這種成分能吸收人體釋放出來(lái)的輻射熱，并在吸收自然界光熱后發(fā)射回人體最需要的4-14um 波長(zhǎng)的遠(yuǎn)紅線。這種遠(yuǎn)紅外線具有“輻射、滲透”和共振吸收特征，易被人體皮膚吸收，活化組織細(xì)胞，促進(jìn)新陳代謝，讓人體達(dá)到保濕及促進(jìn)血液循環(huán)的保健作用。日本鐘紡和可樂(lè)麗公司在20 世紀(jì) 80 年代中期，已制成遠(yuǎn)紅線PP纖維。我國(guó)在20 世紀(jì) 90 年代天津石化和北

14、京滌綸廠已成功開(kāi)發(fā)出該纖維。7. 可染丙綸普通丙綸由于其分子結(jié)構(gòu)緊密，又沒(méi)有與染料分子結(jié)合的基團(tuán)，因而染色困難采用色母粒紡制色絲，但色譜不全，無(wú)法使織物品種多樣化，因而限制了其在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用。為了使其能象滌綸、錦綸那樣直接染色，是對(duì)丙綸進(jìn)行表面改性，二是在聚丙烯中加入其它組份進(jìn)行共混改性或在聚合時(shí)加入其它單休進(jìn)行共聚改性。目前較多采用的方法是把聚丙烯與非極性、弱極性高聚物共混，以增加結(jié)構(gòu)的疏松性，使聚丙烯高度規(guī)整。結(jié)構(gòu)變松散，同時(shí)引入可染基團(tuán)，為染料的進(jìn)入、吸附創(chuàng)造條件。因此添加劑分散均勻、精細(xì)，丙綸染色效果好、上染率高、色差少。為了改善體系的相容性，人們已在研究反應(yīng)性增容劑（一般是丙烯酸、

15、甲基丙烯酸類、馬來(lái)酸酊接枝PP、共聚型增容劑），并通過(guò)反應(yīng)擠出技術(shù)。將增容劑、聚丙烯和改性劑一起經(jīng)雙螺桿擠出成纖。近年來(lái)，比利時(shí)紡織工業(yè)研究中心研究出了一種丙綸可染添加劑，并己申請(qǐng)專利。它是由幾種特殊的共聚物復(fù)合而成的，已由比利時(shí)Eif-Atochem 以注冊(cè)商標(biāo)Chromate 的名義將其商品化。其使用方法是將聚丙烯與這種可染添加劑熔融共混，在無(wú)須調(diào)整紡絲工藝條件；無(wú)須使用特殊裝置的情況下，即可順利紡絲形成可染丙綸，將這種可染丙綸沸染15 60 分鐘，即可得到所需要的丙綸織物?？扇颈]的實(shí)驗(yàn)成功使得小批量多品種的經(jīng)濟(jì)地毯成為可能，彌補(bǔ)了原液著色產(chǎn)品在此領(lǐng)域的不足，另外它還可以替代鎳改性丙綸，

16、制作色譜齊全亮麗、色牢度高的花式地毯紗，進(jìn)一步提高其生態(tài)可按受性，更重要的是在原先較少涉及的服裝領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)推銷商的努力，丙綸已在人們面前展現(xiàn)出了廣闊應(yīng)用前景。山東合纖所與華南理工大學(xué)開(kāi)發(fā)的抗靜電可染丙綸，在聚丙烯中加入共聚酯8%-10%紡制丙綸絲，其用分散染料常壓染色，上色率可達(dá)65以上：岳陽(yáng)石油化工總廠成功研制共混改性可染丙綸.該法將易染的聚酯類切片、分散劑與PP共混制取高濃度可染母粒，紡前按一定比例與PP共混紡絲，得到的丙綸常壓沸染即可達(dá)到上染率85%±,可染中、淺色，加壓可染深色，且顏色鮮艷、色譜齊全、染色牢度好。8. 高性能丙綸丙綸的吸濕性很差，它的吸濕功能僅為

17、棉花的一半，與水的接觸角為86°幾乎沒(méi)有吸濕能力，靜電現(xiàn)象嚴(yán)重，限制了其在被單、衣料、內(nèi)衣褲、尿布、醫(yī)用繃帶等領(lǐng)域的應(yīng)用。近年來(lái)利用反應(yīng)性相容劑的連接作用，通過(guò)共價(jià)鍵將生物活性物質(zhì)固于基團(tuán)表面，具有抗菌、吸水、 粘著功能。如以甲基丙烯酸十八醇酯與丙烯酰胺共聚物與聚丙烯共混紡絲，所得纖維的親水性，粘合強(qiáng)度大幅度提高。此外也有采用化學(xué)處理，使其帶上親水性基團(tuán)，或采用不同的油劑，提高它的親水性。還有通過(guò)加入成孔劑進(jìn)行紡絲，然后在纖維成形后溶去成孔劑，在纖維表面形成許多微孔，這些微孔可以吸收水分。由于纖維具備毛細(xì)管作用，吸水性好，并可排除水分，使肌膚保持干燥。同樣60g 質(zhì)量的水，高性能PP

18、纖維非織造布僅7分鐘就可吸收，而普通布需22分鐘吸收。50%含水率的高性能聚丙烯纖維非織造布混紡襪子，180 分鐘可完全變干，普通襪子則須要40 分鐘才變干。高強(qiáng)度PP的高抗張強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度使其成為產(chǎn)業(yè)用纖維領(lǐng)域中具有極大競(jìng)爭(zhēng)潛力的 產(chǎn)品之一。除了具有優(yōu)良力學(xué)性能和耐化學(xué)品性，其成本約為同規(guī)格聚酰胺纖維的一半，可廣泛用于工業(yè)、交通運(yùn)輸、建筑業(yè)等產(chǎn)業(yè)用的過(guò)濾織物用纖維。日本宇部東化成公司開(kāi)發(fā)出高強(qiáng)PP纖維Simtex代替尼龍和聚酯纖維；丹麥FiberVision 公司開(kāi)發(fā)出一種叫 Hy-strength 的強(qiáng)力PP纖維，這種纖維經(jīng)梳理并用以制成熱粘合非造布，無(wú)論在縱向還是橫向上強(qiáng)度都 是較高的

19、。俄羅斯研制出新型的高熔點(diǎn)丙綸短纖維，它的自燃溫度是325 攝氏度388 攝氏度，燃燒溫度為325 攝氏度 343 攝氏度。由俄羅斯中央科學(xué)研究院與莫斯科石油化工廠一起對(duì)這種丙綸短纖維進(jìn)行了工業(yè)化試生產(chǎn)，對(duì)樣絲進(jìn)行了初步的工藝評(píng)估，并且根據(jù)市場(chǎng)情況開(kāi)發(fā)出所需求的丙綸。對(duì)純丙綸及其混紡纖維進(jìn)行了紡紗、織造、染整工藝的試制。在分析各國(guó)品牌丙綸的物理- 機(jī)械性能之后，將這種丙綸按照不同纖度、不同切斷長(zhǎng)度、不同伸長(zhǎng)以及所使用的不同油劑類型、不同抗靜電性等指針，研究其工藝參數(shù)。這種新型丙綸，其織物及其混紡織物具有的重要性能包括高熔點(diǎn)、良好的導(dǎo)濕率和吸附性、較小的導(dǎo)熱率、較低的彈性，而且抗污、易干、不褪色

20、，面料洗滌時(shí)縮水率僅1%，尤其適用于制造阻燃服裝和產(chǎn)業(yè)用織物。9. 三維卷曲PP纖維作為高檔絮片和填充料的短纖回彈性是衡量其好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，普通丙綸纖維表面光滑、 抱合力小、彈性差，應(yīng)用受到限制，通常采用傳統(tǒng)工藝方法即機(jī)械方法或物理化學(xué)方法來(lái)使纖維卷曲。1995年底.英國(guó)ESL公司率先推出永久性螺旋三維卷曲丙綸短纖生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，屬于 20 世紀(jì) 90 年代化纖工業(yè)的最新技術(shù)成果，它通過(guò)紡絲設(shè)備的特殊設(shè)計(jì)，使聚丙烯熔體產(chǎn)生湍流，這種湍流效應(yīng)形成的內(nèi)應(yīng)力，被集中在纖維的一側(cè)，造成螺旋三維卷曲的傾向，利用聚丙烯的記憶效應(yīng)，使纖維在冷卻固化后，纖維內(nèi)部仍保留其湍流區(qū)與非湍流區(qū)的分界，使分子結(jié)構(gòu)中

21、的上述應(yīng)力差被鎖定在結(jié)晶聚合物中，從而在冷卻時(shí)造成不同的結(jié)晶狀態(tài)與不同的收縮性能。三維卷曲PP纖維被大量用作填充材料，不僅是因?yàn)槠鋸椥院?，而更主要的是由于其?面有一層化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的有機(jī)硅薄膜，能防霉防菌，且無(wú)毒，一些歐美國(guó)家明文規(guī)定不允許未經(jīng)硅處理的化學(xué)纖維作為填充材料。我國(guó)出口的玩具以前大部分用進(jìn)口有機(jī)硅處理的三維卷曲纖維作為絮填。目前我國(guó)填充用纖維大多為滌綸三維卷曲纖維、而PP纖維三維卷曲纖維由于其壓縮彈性太低而不能規(guī)模推廣應(yīng)用，但PP纖維三維卷曲纖維由于其成本低、比重輕，可大幅度降低成本， 作為四葉中空截面具有很高的抗彎模量，耐壓縮而不像單中空那樣容易壓癟，是制造三維卷曲纖維的理想截面。在輕紡工業(yè)中，三維卷曲纖維作為填充材料被大量的制成枕芯、床墊、蓋被、睡袋、滑