設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)粉碎機(jī)和脈沖除塵器

1、中控員佐左木飼料加工設(shè)備常見(jiàn)故障排除與設(shè)備保養(yǎng) 維護(hù)維護(hù) 1.設(shè)備管理的變化設(shè)備管理的變化費(fèi)用最低！費(fèi)用最低！最終的目的自 身 安 全個(gè) 人 收 入斗式提升機(jī)提升機(jī)的構(gòu)造提升機(jī)的構(gòu)造斗式提升機(jī)的安全操作1.嚴(yán)禁在斗提機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開(kāi)斗提機(jī)外殼上觀察門(mén)和機(jī)頭蓋、機(jī)座上的檢修門(mén)，嚴(yán)禁在觀察門(mén)、機(jī)頭蓋、機(jī)座上的檢修門(mén)打開(kāi)時(shí)啟動(dòng)斗提機(jī)；2.打開(kāi)斗提機(jī)底座上檢修門(mén)清理物料時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備已經(jīng)斷電并與中控室溝通；3.禁止將手伸入底座，應(yīng)借助工具掏挖物料，以防止斗提機(jī)倒轉(zhuǎn)時(shí)造成人身傷害；4.斗提機(jī)因堵塞等原因造成畚斗帶打滑時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)，以防止皮帶過(guò)熱造成火災(zāi)或引起粉塵爆炸；5.每月應(yīng)緊固畚斗螺栓一次，防止畚斗脫

2、落造成設(shè)備損害；6.畚斗帶的更換和張緊應(yīng)由維修工完成或在有維修工的指導(dǎo)下完成。斗式提升機(jī)的操作保養(yǎng)1.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)檢查次頭輪底部軸承和減速機(jī)溫升情況，若手觸10秒左右感覺(jué)燙手則表明溫升過(guò)高，應(yīng)查清原因，采取加注潤(rùn)滑油或清洗軸承、減速機(jī)等相應(yīng)措施；2.每月為頭輪底部軸承加注次潤(rùn)滑脂；3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，注意觀察是否有異常響聲，畚斗帶是否打滑；軸承和減速機(jī)是否過(guò)熱；4.每周清理次提升機(jī)底座中的積存物料；5.每次打開(kāi)機(jī)頭蓋，應(yīng)將蓋板上附著的物料清理干凈；機(jī)頭蓋每月至少清理次；6.停機(jī)前，應(yīng)停止進(jìn)料并空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-4分鐘，排空無(wú)料。斗式提升機(jī)的維修1、檢查電機(jī)接線盒內(nèi)電線連接是否松動(dòng)；2、檢查連軸器、機(jī)頭

3、、畚斗的緊固螺栓松動(dòng)情況，更換損壞的螺栓；3、檢查頭輪、底輪防滑膠板（部分斗提機(jī)有）磨損情況，必要時(shí)更換；4、清理機(jī)頭、機(jī)座及中間機(jī)筒殼壁上的殘留料；5、檢查全部畚斗，整理或更換變形畚斗；6、清洗或更換觀察窗玻璃；7、對(duì)鏈傳動(dòng)斗提機(jī)，清洗鏈條鏈輪，并檢查鏈條和鏈輪磨損情況，必要時(shí)更換；8、更換減速機(jī)潤(rùn)滑油，檢查并清洗透氣孔蓋，必要時(shí)更換；一、物料回流常見(jiàn)故障及排除方法故障原因：故障原因：1、后續(xù)（面）設(shè)備故障，排料不暢 ； 2、畚斗帶 張緊度不夠，畚斗帶晃動(dòng)；3、卸料擋板破損或與畚斗間距過(guò)大；排除方法：排除方法：1、停止進(jìn)料，排除 后續(xù)（面）設(shè)備故障；2、調(diào)節(jié)張緊螺桿或調(diào)整畚斗帶長(zhǎng)度；3、修補(bǔ)

4、更換擋板或調(diào)節(jié)間距；二、畚斗碰壁故障原因：故障原因：1、畚斗帶張緊度不夠，畚斗帶 抖動(dòng)；2、畚斗松動(dòng)或變形；3、機(jī)筒受壓變形；4、畚斗帶跑偏；排除方法：排除方法：1、調(diào)節(jié)張緊螺桿或調(diào)整 畚斗帶 長(zhǎng)度；2、緊固畚斗螺栓或修整更換變形畚斗；3、修整更換變形機(jī)筒，加固機(jī)筒支撐；三、畚斗帶跑偏故障原因：故障原因：1、機(jī)筒垂直度超過(guò)允許范圍；2、頭輪軸與底輪軸不平行；3、畚斗帶接頭變形；4、進(jìn)料偏向一側(cè)；排除方法：排除方法：1、調(diào)節(jié)機(jī)筒垂直度；2、調(diào)整至平行；3、重新連結(jié)畚斗；4、改變進(jìn)料形式，在進(jìn)料口上方加垂直溜管；四、物料堵塞故障原因：故障原因：1、在提升機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)料；2、后續(xù)設(shè)備故障，排料不暢；3

5、、進(jìn)料流量過(guò)大；4、畚斗帶過(guò)松造成打滑；5、出口被大塊物料堵塞；排除方法：排除方法：1、嚴(yán)格按規(guī)程操作；2、停止進(jìn)料，排除后續(xù)（面）設(shè)備故障；3、在進(jìn)料口增加手動(dòng)閘口，控制進(jìn)料流量；4、調(diào)節(jié)張緊螺桿或調(diào)整畚斗帶長(zhǎng)度；5、消除大塊物料；混合機(jī)混合機(jī)轉(zhuǎn)子混合機(jī)轉(zhuǎn)子螺旋葉帶混合機(jī)構(gòu)造螺旋葉帶混合機(jī)構(gòu)造噴嘴防護(hù)罩汽缸觀察門(mén)轉(zhuǎn)子 工作原理：工作原理： 物料在螺旋葉片的推動(dòng)下，按逆流原理進(jìn)行充分的混合，外圈螺旋葉片使物料物料在螺旋葉片的推動(dòng)下，按逆流原理進(jìn)行充分的混合，外圈螺旋葉片使物料沿螺旋軸向一個(gè)方向流動(dòng)，內(nèi)圈螺旋葉片又使物料向相反的方向流動(dòng)，使物料不斷沿螺旋軸向一個(gè)方向流動(dòng)，內(nèi)圈螺旋葉片又使物料向相

6、反的方向流動(dòng)，使物料不斷地翻滾、對(duì)流，從而很快就能達(dá)到均勻的混合，而且混合組分的成分、水分和脂肪地翻滾、對(duì)流，從而很快就能達(dá)到均勻的混合，而且混合組分的成分、水分和脂肪等對(duì)混合質(zhì)量的影響較小。等對(duì)混合質(zhì)量的影響較小。故障原因：1.先檢查氣動(dòng)三聯(lián)件氣壓是否達(dá)標(biāo)。門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法2.檢查門(mén)體密封條磨損情況。3.傳動(dòng)聯(lián)接銷(xiāo)孔磨損。門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法雙軸槳葉混合機(jī)構(gòu)造雙軸槳葉式混合機(jī)雙軸槳葉式混合機(jī) 由機(jī)體、旋轉(zhuǎn)軸（轉(zhuǎn)子）、傳動(dòng)部分和控制部分組成。由機(jī)體、旋轉(zhuǎn)軸（轉(zhuǎn)子）、傳動(dòng)部分和控制部分組成。雙軸槳葉混

7、合機(jī)構(gòu)造鏈條減速電機(jī)門(mén)打開(kāi)時(shí)不能成直線門(mén)關(guān)上時(shí)門(mén)關(guān)上時(shí)3.5.6.7應(yīng)成應(yīng)成一直線一直線1:1:行程開(kāi)關(guān)行程開(kāi)關(guān) 2:2:搖臂搖臂 3:3:連桿連桿 4:4:聯(lián)動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)軸 5:5:雙聯(lián)搖桿雙聯(lián)搖桿 6:6:左螺母左螺母 7:7:螺母螺母 8:8:接頭接頭 9:9:氣缸氣缸 工工作原理作原理 該機(jī)由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成，轉(zhuǎn)子上焊有多個(gè)特殊角度的槳葉，槳葉帶動(dòng)物料一方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)；在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處，形成了一個(gè)失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀、大小和密度如何，都能使物料上浮，處于瞬間失重狀態(tài)，以此使物料在機(jī)槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而

8、達(dá)到快速柔和混合均勻的效果，如右圖所示。工作原理如圖所示：工作原理如圖所示：1. 運(yùn)動(dòng)軌跡圖2. 混合區(qū)域圖雙軸槳葉混合機(jī)混合機(jī)出料門(mén)混合機(jī)出料門(mén)門(mén)體漏料門(mén)體漏料門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法故障原因：1.現(xiàn)場(chǎng)氣動(dòng)三聯(lián)件部位氣源壓力不夠2.搖臂銷(xiāo)軸孔部位磨損門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法銷(xiāo)軸孔磨損銷(xiāo)軸孔磨損3.汽缸密封圈漏氣門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法4.搖臂與連桿不在一條直線門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法5.行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作不到位門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法6.6.門(mén)體密封條破損

9、門(mén)體密封條破損門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法7.7.門(mén)體積料導(dǎo)致出料門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，造成漏料！門(mén)體積料導(dǎo)致出料門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，造成漏料！在此建議：一定要安排時(shí)間定期清理門(mén)體積料！門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法門(mén)體漏料問(wèn)題及解決辦法軸端漏料問(wèn)題處理軸端漏料問(wèn)題處理軸端軸端透蓋透蓋軸端軸端壓蓋壓蓋軸端漏料問(wèn)題處理軸端軸端漏料漏料實(shí)景實(shí)景軸端透蓋壓蓋示意圖軸端透蓋壓蓋示意圖混合均勻度不達(dá)標(biāo)問(wèn)題及處理方法問(wèn)題及處理方法故障原因（1）、混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短；（2）、混合物料粒度有差異，會(huì)造成物料分級(jí)；（3）、檢驗(yàn)方法不正確；混合機(jī)內(nèi)部物料殘留量超標(biāo)問(wèn)題及處理方法問(wèn)題及處理方法（1）、轉(zhuǎn)子槳葉與機(jī)槽的間隙偏大

10、；（2）、出料門(mén)體有變形現(xiàn)象；（3）、液體噴氣嘴噴射內(nèi)壁（角度不正確）；機(jī)體內(nèi)部有異常響聲問(wèn)題及處理方法問(wèn)題及處理方法（1）、物料中有較大顆粒雜物（2）、轉(zhuǎn)子槳葉碰機(jī)槽內(nèi)壁槳葉碰墻板槳葉碰墻板機(jī)體內(nèi)部有異常響聲問(wèn)題及處理方法問(wèn)題及處理方法（3）、鏈條松動(dòng)，齒錯(cuò)位造成槳葉碰撞（4）、機(jī)槽底壁結(jié)料 機(jī)體內(nèi)部有異常響聲問(wèn)題及處理方法問(wèn)題及處理方法鏈條松動(dòng) 混合機(jī)的安全操作、混合機(jī)傳動(dòng)鏈條保護(hù)罩要完好，防止人觸及工作中的鏈條發(fā)生人身傷害事故。 、電機(jī)底座緊固螺栓要定期檢查，防止鏈條因基礎(chǔ)松動(dòng)而跳節(jié)或脫落，造成傳動(dòng)故障。 、對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源并掛指示牌。 、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將

11、手或其他工具伸入機(jī)器內(nèi)。 、只有在機(jī)器完全停止后，才能對(duì)機(jī)器內(nèi)進(jìn)行清理、檢查。 、電纜、電線應(yīng)有保護(hù)套管?；旌蠙C(jī)的保養(yǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，至少檢查次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水分離三聯(lián)件中積水次。 、每周檢查次卸料門(mén)是否漏料、密封條是否破損、關(guān)門(mén)時(shí)卸料連桿機(jī)構(gòu)是否處于死點(diǎn)位置。 3、每月用柴油刷洗次傳動(dòng)鏈條、鏈輪，并給鏈條鏈輪刷新的機(jī)油。 4、每天清洗次噴油嘴，同時(shí)清理混合機(jī)內(nèi)壁及蓋板上的殘存附著物料?；旌蠙C(jī)維修、檢查電機(jī)接線盒內(nèi)電線連結(jié)是否松動(dòng)。 、清理混合機(jī)和緩沖斗內(nèi)壁附著的殘存物料。 、清理油水分離三聯(lián)件，確保氣路暢通。 、檢查卸料連桿機(jī)構(gòu)各鉸連點(diǎn)銷(xiāo)軸的磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的銷(xiāo)軸，保證連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)行的可靠性和平穩(wěn)性。 、更換卸料門(mén)密封條，檢查開(kāi)關(guān)門(mén)限位行程的可靠性并調(diào)整其位置，保證卸料門(mén)的密封性。 、檢查傳動(dòng)鏈條松緊度，電機(jī)座緊固情況，調(diào)節(jié)鏈條張緊輪或電機(jī)底座使鏈條保持適當(dāng)?shù)膹埦o度。 、更換減速機(jī)潤(rùn)滑脂。1.清理混合機(jī)時(shí),首先應(yīng)將相應(yīng)電器開(kāi)關(guān)拉掉斷電,取下保險(xiǎn),掛警示牌,由中控員看守,確保安全。2.清理前,清理人員應(yīng)在混合機(jī)門(mén)旁，按下急停開(kāi)關(guān)。3.打開(kāi)混合機(jī)排料門(mén),并將其空