企業(yè)節(jié)能建議

1、精品文檔 企業(yè)節(jié)能建議 一、我區(qū)的工業(yè)企業(yè)節(jié)能降耗的基本情況 今年以來，我區(qū)深入實施“三區(qū)”發(fā)展戰(zhàn)略，認(rèn)真貫徹 落實全國、盛市節(jié)能降耗工作會議精神，積極開展工業(yè)節(jié)能 降耗 （ 循環(huán)經(jīng)濟(jì) ） 工作，取得一定成效。今年 1 6 月份，全 區(qū)規(guī)模以上萬元工業(yè)增加值能耗下降8%。（ 一） 加大節(jié)能工作力度。我區(qū)把節(jié)能降耗作為落實科學(xué) 發(fā)展觀的一項具體行動，成立了以分管區(qū)長為組長，相關(guān)部 門主要領(lǐng)導(dǎo)為成員的區(qū)節(jié)能降耗工作領(lǐng)導(dǎo)小組，明確相關(guān)部 門的職責(zé)和任務(wù)。區(qū)經(jīng)貿(mào)局與統(tǒng)計局聯(lián)合公布了燕京 （ 麗 水） 、五金公司、麗峰制革、依萊特紡織、永邦包裝、處州 混凝土、鴻佳鞋業(yè)、天華玻纖公司等 8 家年耗能 50

2、0 噸標(biāo)煤 以上的區(qū)重點用能企業(yè)，其中燕京 （麗水 ） 、五金公司、麗峰 制革 3 家公司 07 年耗能 1000 噸標(biāo)煤以上。召開了區(qū)節(jié)能工 作會議，層層落實鄉(xiāng)鎮(zhèn)街道和重點用能企業(yè) 08 年度節(jié)能目 標(biāo)責(zé)任書。組織重點用能企業(yè)能管員參與節(jié)能管理業(yè)務(wù)員培 訓(xùn)，積極組織開展節(jié)能宣傳教育活動，努力促形成節(jié)能降耗 的良好氛圍。（二）加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。實施新上項目能耗審查，落 實項目可研報告節(jié)能篇，提高節(jié)能環(huán)保市場準(zhǔn)入門檻，禁止 新建技術(shù)落后、能耗過高的工業(yè)項目。引導(dǎo)碧湖產(chǎn)業(yè)區(qū)塊的 原一些勞動密集型的制鞋業(yè)項目變更為技術(shù)水平相對較高精品文檔的五金機電制造業(yè)，以優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和骨干企業(yè)為依托，上下延 伸，左右

3、拓展，壯大五金機電、羽絨服裝等產(chǎn)業(yè)集群，在提 高規(guī)模效益的同時，降低能源資源消耗。認(rèn)真開展清理高耗 能高污染行業(yè)專項大檢查活動，關(guān)停了 4 家企業(yè) 5 臺燃油機 組共 645KW。同時認(rèn)真開展了粘土磚瓦窯整頓淘汰工作，原 有磚瓦窯企業(yè)從 60 多家減少到 34 家，新型墻材生產(chǎn)和應(yīng)用 比例顯著提高，截止 08 年我區(qū)新墻材企業(yè) 30 多家，新墻材 年產(chǎn)量達(dá)億標(biāo)塊，生產(chǎn)比例占 60%，同時近年來已鼓勵綜合 利用工業(yè)廢渣 4 萬噸。（三）進(jìn)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步。積極引導(dǎo)和鼓勵區(qū)重點耗能企 業(yè)實施節(jié)能降耗項目和措施，積極運用節(jié)能先進(jìn)技術(shù)、開展 節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級，提高經(jīng) 濟(jì)效益和市

4、場競爭力。如依萊特紡織公司研發(fā)的中空絲和負(fù) 氧離子布，在原料上漲 30%情況下，節(jié)約原材料 8%，不僅節(jié) 省了成本，還提高了產(chǎn)品附加值，此外通過廢料回收加工等 途徑，有效抵消了成本上漲壓力。飛雁羽絨公司實施的水資 源再生利用項目， 使水回收利用率達(dá)到 85%;麗峰制革公司今 年投入 20 萬元，實施了地表水地下冷卻節(jié)約冰項目，預(yù)計 可達(dá)到年節(jié)能量 200 噸標(biāo)煤 ; 歐寶電器公司通過采用替代材 料、工藝改造等途徑對沖在成本上升的壓力，在激烈的市場 競爭中嬴得主動。（ 四） 大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。積極引導(dǎo)和鼓勵企業(yè)開展循環(huán)精品文檔經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)試點和綠色企業(yè)創(chuàng)建工作。省循環(huán)經(jīng)濟(jì) “4121”工程試點企業(yè)燕京 (麗水 )公司根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作 五年(2006 2010年)工作計劃，自年以來已投入 1800 萬元 資金，對啤酒生產(chǎn)的制冷、糖化、發(fā)酵、鍋爐、過濾、 CO2 回收等六大系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能減排技術(shù)改造，共計節(jié)約生產(chǎn)成本 300 多萬