初支背后注漿技術(shù)交底

1、SG-006技術(shù)交底工程名稱(chēng)成都地鐵4號(hào)線(xiàn)二期工程（東延伸線(xiàn)）土建4標(biāo)段建設(shè)單位成都地鐵有限責(zé)任公司監(jiān)理單位四川鐵科建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位中國(guó)水利水電第十四工程局有限公司交底部位萬(wàn)東區(qū)間中間風(fēng)井初支背后注漿施工交底日期2014年06月22日接受人簽字交底內(nèi)容:1、工程概況成都地鐵4號(hào)線(xiàn)二期工程萬(wàn)年場(chǎng)站東三環(huán)站礦山法區(qū)間隧道總長(zhǎng)51.162m,里程為左線(xiàn)ZDK38+752.018 ZDK38+803.180,右線(xiàn) YDK38+740.000 YDK38+791.162，線(xiàn)路中線(xiàn)間距 21m。結(jié)合前期豎井以及橫通道開(kāi)挖地質(zhì)情況揭示圍巖情況，圍巖為中風(fēng)化泥巖，基巖的完整性和自穩(wěn)性較好，區(qū)間隧道主要

2、支護(hù)參數(shù)詳見(jiàn)下圖1-1所示：fiM-Ul:Ulf m£'.5r 4W4* i圖1-1、正線(xiàn)隧道標(biāo)準(zhǔn)斷面初期支護(hù)格柵圖為了保證初期支護(hù)和圍巖緊貼密實(shí)，防止圍巖變形，同時(shí)為了提高防水質(zhì)量，沿隧道初期支護(hù)施工時(shí)應(yīng)在拱部 120°范圍內(nèi)預(yù)埋？ 42鋼花管作注漿管，壁厚3.5mm。注漿管間距1.0mX 1.0m,梅花型布置，每當(dāng)初期支護(hù)閉合成環(huán)一定長(zhǎng)度后，即跟隨初支背后回填注漿。2、作業(yè)準(zhǔn)備2.1機(jī)具準(zhǔn)備注漿機(jī)，漿液拌漿機(jī)，空壓機(jī)，攪拌桶。2.2材料準(zhǔn)備水泥，粉煤灰。中42 X 3. 5mm熱軋鋼管。2.3作業(yè)條件(1) 注漿前應(yīng)清理預(yù)埋的注漿管，將管內(nèi)雜物和混凝土清理干凈。

3、(2) 注漿機(jī)壓力表性能良好，高壓管暢通。(3) 對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)水管路、電纜線(xiàn)路等已進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。(4) 作業(yè)區(qū)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。(5) 初支背后注漿，必須待噴磔完成28天才能進(jìn)行。3、主要施工工藝3.1工藝流程圖3-1、注漿工藝流程圖3.2施工操作要點(diǎn)及要求3.2.1埋設(shè)注漿管初期支護(hù)施工時(shí)應(yīng)在拱部 120°范圍內(nèi)預(yù)埋？42鋼花管作注漿管，壁厚 3.5mm。注漿管間距 1.0m*1.0m ,梅花型布置，長(zhǎng)度為50cm,當(dāng)有超挖時(shí)適當(dāng)加長(zhǎng)，注漿管迎水面位置應(yīng)與圍巖密貼。3.2.2漿液配制注漿采用單液水泥漿，單液水泥漿由普通硅酸鹽水泥，外摻劑(粉煤灰)和水?dāng)嚢瓒伞?/p>

4、配合比：?jiǎn)我核酀{水灰比為1: 1,添加3%5%的粉煤灰。3.2.3灌注漿液注漿管路系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備就位后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吸水試驗(yàn)檢查，并接好風(fēng)、水、電；檢查 管路系統(tǒng)能否耐壓，有無(wú)漏水；檢查管路連接是否正確；檢查設(shè)備、機(jī)具性能是否正常，進(jìn)行試 運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間一般為 20min。注漿漿液用水泥漿，為實(shí)現(xiàn)連續(xù)注漿，配備 12個(gè)貯漿桶。采用活性高，出廠日期不超過(guò)3個(gè)月的425#普通硅酸鹽水泥，水采用自來(lái)水，水溫不低于6C, PH值在58之間。先壓注無(wú)水孔，后壓注有水孔。根據(jù)降水漏斗的原理，從拱頂順序向下壓注，如遇串漿或跑漿，貝U間隔一孔或幾孔壓注，相 鄰孔內(nèi)流漿后及時(shí)堵塞繼續(xù)壓注漿液，確保達(dá)到預(yù)定壓力。

5、注漿壓力由注漿泵的油壓控制調(diào)節(jié)。為防止壓漿速度過(guò)大，造成升壓過(guò)快返漿、漏漿，進(jìn)行間歇性反復(fù)注漿。注漿管與注漿機(jī)連接好后，排除管內(nèi)空氣，調(diào)整好注漿壓力，啟動(dòng)注漿機(jī)開(kāi)始注漿，注漿應(yīng)在距封閉成環(huán)的掌子面 5m外進(jìn)行，注漿時(shí)先注兩側(cè)孔，后注拱頂孔。注漿壓力一般為0.30.5Mpa,注漿終壓力0.5MPa。注漿時(shí)，隨時(shí)觀測(cè)壓力和流量變化。當(dāng)壓力逐漸上升，流量逐漸減少，注 漿壓力達(dá)到終壓時(shí)，穩(wěn)定 3min ,可結(jié)束本次注漿。凡出現(xiàn)滴漏和濕漬處，注漿孔暫不封堵，待反復(fù)多次壓注漿液，直至無(wú)濕漬，以封閉水路。3.2.4堵孔注漿完畢后，用棉紗封堵注漿管，為防止串漿，鉆孔、注漿按上、下、左右孔錯(cuò)開(kāi)順序進(jìn)行。 注漿終

6、孔后及時(shí)關(guān)閉止?jié){閥。注漿停止2天后，根據(jù)隧道的滲漏情況分區(qū)域重點(diǎn)注漿。4. 質(zhì)量要求 4.1主控項(xiàng)目漿液配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。初支背后注漿應(yīng)保證回填密實(shí)。4.2 一般項(xiàng)目注漿壓力、注漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿孔的數(shù)量、布置、間距、孔深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注漿范圍符合設(shè)計(jì)要求。注漿應(yīng)在初期支護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。5. 注意事項(xiàng)5.1安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)法規(guī)，建立安全管理機(jī)構(gòu)，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度。對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)。工人安全培訓(xùn)考試不及格者，一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。安全員全程跟蹤指導(dǎo)，防止出現(xiàn)高空墜落傷亡事故。施工中，應(yīng)定期檢查電源線(xiàn)路和注漿設(shè)備的電器部件，確保用電安全。施工用電由電工負(fù)責(zé)，一切線(xiàn)路設(shè)置必須符合規(guī)范要求；各種帶電運(yùn)行的機(jī)械應(yīng)做好接地保護(hù)，一律裝置漏電保護(hù) 開(kāi)關(guān)；配電箱要鎖閉，嚴(yán)禁任何人亂拉亂接電源。特別在地質(zhì)鉆施工時(shí)，注意做好接地保護(hù)。經(jīng)常檢查和清洗注漿管，防止堵塞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。注漿平臺(tái)安置平穩(wěn)，洞內(nèi)車(chē)輛通過(guò)支架時(shí)，必須慢行，并有專(zhuān)人指揮，防止撞擊支架。注漿作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)使用防塵用具和膠皮手套。當(dāng)泵壓出現(xiàn)異常增高，應(yīng)立刻停機(jī)，排除故障后方可使用。注漿管連接必須牢固，接頭設(shè)置連環(huán)扣，防止注漿管接頭脫落傷人。5.2環(huán)保注意