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文檔簡介

1、膠球系統(tǒng)收球率偏低原因分析及治理滄州華潤熱電有限公司李曉忠摘要:火力發(fā)電廠膠球系統(tǒng)是保證凝汽器換熱管束清潔的一種有效手段。但由于系統(tǒng)配置、運行和 檢修控制以及膠球質(zhì)量等多方面的原因,膠球系統(tǒng)運行的往往存在各種問題。本文從膠球系統(tǒng)各種負(fù)面的 效果入手分析原因,并梳理了針對性的措施。并按照輕重緩急進(jìn)行了系統(tǒng)技術(shù)改造和運行調(diào)整,取得了很 好的效果。主題詞:膠球系統(tǒng) 收球率 原因分析 治理措施1. 設(shè)備系統(tǒng)概述熱電公司兩臺2*300mw機組各安裝兩套程控膠球淸洗系統(tǒng),分凝汽器a、b兩側(cè),町獨 立運行。膠球清洗系統(tǒng)設(shè)備為上海達(dá)極水技術(shù)工程有限公司生產(chǎn)的krp80-200型膠球泵和 cs111-a-s型控

2、制柜,膠球泵和控制系統(tǒng)均為徳國進(jìn)口品牌。收球網(wǎng)殼體為q235材質(zhì)襯膠,收 球網(wǎng)和轉(zhuǎn)動軸為321不銹鋼;閥門為q41f-16r型不銹鋼球閥,進(jìn)出口水管為q235碳鋼管。2. 膠球系統(tǒng)存在的問題#1、2機組膠球系統(tǒng)配置是較為先進(jìn)的,但由丁該熱電公司循環(huán)水水質(zhì)為高氯根和硬 度城市中水,水質(zhì)較差,口存在水塔冬季結(jié)冰、填料質(zhì)量不好等多項原因,造成目前膠球 收球率較低。解體檢查凝汽器收球網(wǎng)總冇水塔碎填料和膠球卡在收球網(wǎng)格柵上或積存在收 球網(wǎng)的收球口處;凝汽器進(jìn)出口水室,特別是兩側(cè)進(jìn)口水室每運行3個月以上吋都會有較 嚴(yán)重的填料堵塞現(xiàn)象;膠球系統(tǒng)裝球室內(nèi)也經(jīng)常被朵物堵塞;膠球泵進(jìn)出口管道由于采川 的為q235

3、普通碳鋼管道,對高氯根中水的耐腐蝕較差,內(nèi)部己發(fā)生銹蝕和穿孔。3. 膠球系統(tǒng)收球率低原因分析膠球系統(tǒng)收球率低的原大i主要包括膠球質(zhì)量、淸洗設(shè)備和循環(huán)水質(zhì)三個方面。采取精 益化管理手段,從負(fù)血現(xiàn)彖著手,逐條分析造成的原因和制定針對性措施。并從分析結(jié)果 屮找出偵測度高和發(fā)牛度高的項目作為改善的重點。表1是針對膠球質(zhì)量、淸洗設(shè)備和循 環(huán)水質(zhì)三個方血的原因分析表。表1:膠球系統(tǒng)收球率低因素分析表負(fù)面現(xiàn)象分類對收球率的影響分析措施制定膠球直徑偏差大膠球質(zhì)量通過換熱管的速率不同驗收時測量,偏差大時更換膠球比重偏差大會造成吸水率低和吸水后比水重吸水后比重要有要求膠球吸水率低隨水流流動性差吸水率要有要求管道彎

4、頭多設(shè)備系統(tǒng)消耗膠球泵的吸入其空根據(jù)現(xiàn)場條件技改管道內(nèi)壁冇結(jié)垢和淤積影響膠球流動更換不銹鋼管道管道已有穿孔腐蝕內(nèi)壁已有銹蝕、淤枳,彩響膠球通過更換不銹鋼管道膠球泵揚程只有12米水柱在凝汽器回水壓力脊加有問題1.裝球室及時清理;負(fù)面現(xiàn)象分類對收球率的影響分析措施制定時膠球不能打入入口水室2.收球網(wǎng)根據(jù)差壓進(jìn)行反沖洗。收球網(wǎng)合攏位宣冇橫邊容易形成渦流,造成膠球滯留。1. 打開膠球泵裝球室單向門反 沖。2. 調(diào)研后進(jìn)行技改。收球網(wǎng)合攏后,邊條有毛刺邊條有毛刺會造成膠球堵塞收球口每次停機檢查收球收球網(wǎng)邊條系統(tǒng)水量不足水量不足換熱管內(nèi)流速低,易造成膠球堵塞。使用小直徑膠球膠球泵集球室濾網(wǎng)與外壁間堵塞填料

5、碎填料堵塞造成截流對集球室濾網(wǎng)及管道進(jìn)行淸理循環(huán)水碩度超標(biāo)水質(zhì)因素膠球和換熱管易結(jié)垢控制循環(huán)水循環(huán)倍率循環(huán)水濁度大膠球系統(tǒng)管道易淤積中水加強廠內(nèi)深度處理;水塔保持髙水位運行;循環(huán)水氯根高易造成系統(tǒng)膠球系統(tǒng)設(shè)備腐蝕控制循環(huán)水循環(huán)倍率經(jīng)常有碎填料等雜物填料堵塞換熱管利收球網(wǎng)直接影響膠球循環(huán)和回收1. 水塔技改更換質(zhì)量較好的填料2. 對停機后凝汽器放水方式做重新規(guī)范,防止碎填料倒回管道3.1技術(shù)措施根據(jù)對收球率影響因素的分析和實際的可操作性,結(jié)合對#2機組收球率低整治的經(jīng)過和成果,形成對膠球系統(tǒng)以下技術(shù)改進(jìn)和系統(tǒng)優(yōu)化措施:3. 1.1對系統(tǒng)的改進(jìn)和檢修技術(shù)抬施(1) 分兩個年度對#1、2水塔淋水填料

6、進(jìn)行改造,更換質(zhì)量較好的淋水填料,避免出 現(xiàn)處填料堵塞凝汽器水室和膠球系統(tǒng)管道和設(shè)備。(2) 制定計劃把膠球管道更換為lcrl8ni9ti不銹鋼管道。(3) 聯(lián)系廠家和調(diào)研對收球網(wǎng)合攏位置橫邊進(jìn)行改造。(4) 檢修時如收球網(wǎng)格柵經(jīng)常有膠球卡住,應(yīng)對收球網(wǎng)格柵的角度進(jìn)行改造。(5) 每次檢修時檢查和記錄膠球枳存位置和數(shù)量并做好記錄,分析原因。(6) 檢修時收球口不光滑時進(jìn)行打磨,保證光滑無毛刺。(7) 有檢修機會吋對凝汽器水室、收球網(wǎng)進(jìn)行檢查清理。3.1.2運行優(yōu)化措施(1) 膠球投入前應(yīng)浸泡48小時以上,并檢查吸水情況,吸水率過低時應(yīng)對商務(wù)捉出質(zhì) 量要求。(吸水后密度950-1160kg/m3

7、,吸水前后密度差在4倍左右)(2) 吸水后膠球ft徑不應(yīng)明顯增大。(3) 不管收球率高低,收球網(wǎng)差壓40pa時,收球網(wǎng)打開沖洗。(4)定期掛起裝球室單向門對膠球管道進(jìn)行反向沖洗,淸理管道內(nèi)淤枳物,周期暫定 每周一次,可根據(jù)實際情況后期再進(jìn)行調(diào)整。(5)收球率達(dá)到95%以上吋,每側(cè)投球數(shù)量為單流程換熱管束的10%左右,(600個)收 球率較低吋投球數(shù)量可減少(400個)o(6)應(yīng)有不同直徑和不同品種的膠球,根據(jù)不同情況投入不同膠球,具體方案如下:a)夏季雙泵運行時投入* 22軟質(zhì)脫皮膠球,使膠球?qū)Q熱筲產(chǎn)牛擦洗效果。b)冬季單低速泵運行時投入*20偏心膠球,使膠球在換熱管內(nèi)跳動淸洗。c)換熱管內(nèi)有明顯結(jié)垢時可使川小直徑破質(zhì)膠球,使膠球?qū)Q熱管產(chǎn)生

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