輸油泵機(jī)組投產(chǎn)前檢查規(guī)定及試運行操作暫行規(guī)定

1、附1:輸油泵機(jī)組投產(chǎn)前檢查規(guī)定及試運行操作暫行規(guī)定一、啟動前技術(shù)狀況檢查1、基礎(chǔ)灌漿及底座找平。要求地腳螺栓及二次灌漿全部完成，并達(dá)到設(shè)計養(yǎng)護(hù) 時間及質(zhì)量規(guī)定，底座水平度符合廠方操作手冊的要求（o.loninvni）。2、檢查底座的i古i定狀況及底座與電機(jī)、泵的固定狀況。若發(fā)現(xiàn)螺栓松動，需重 新進(jìn)行機(jī)組的找正和緊固。3、檢查接管（包括泵的進(jìn)出口管線、污油線、排空線）的狀況。應(yīng)連接良好， 無變形，緊固件達(dá)到緊固要求。4、泵及電機(jī)軸承箱加注潤滑劑。按照操作手冊要求的牌號和方法加注潤滑油 （脂）。潤滑油的加注量為看油窗的112-213處，并保持加油杯內(nèi)的油位在一半以上。潤滑脂用專用油槍加注，加注量為

2、設(shè)備潤滑銘牌的要求。5、確保泵兩端機(jī)械密封的固定板已拆除，拆下的固定板由泵站保管，并做好記 錄。或?qū)⒐潭ò逍霾⒕o固。6、檢查泵進(jìn)出口的壓力表及有關(guān)儀表，確保靈敏準(zhǔn)確，連接良好。7、向有關(guān)人員了解機(jī)組的監(jiān)控儀表、伴熱系統(tǒng)的安裝調(diào)試情況，確保己完善。 向有關(guān)人員了解機(jī)組接線、電氣試驗及電機(jī)空載試運（電機(jī)空載試運1小時）情況, 確保已完善。8、確保機(jī)組預(yù)留串量和聯(lián)軸器找正已按要求進(jìn)行完畢。聯(lián)軸器徑向和端面跳動 值應(yīng)小于0.05mm。9、檢查泵的進(jìn)出口閥門，確認(rèn)其聯(lián)接良好，手電動開關(guān)自如。并關(guān)閉排污閥。10、逐漸全開泵的入口閥，檢查排空、排污、進(jìn)出口閥門及管線無異常。11、打開泵的排空閥進(jìn)行排氣，確

3、認(rèn)泵內(nèi)的空氣全部排盡后，關(guān)閉排空閥。12、盤車。應(yīng)無任何磨擦及卡阻現(xiàn)象。13、將泵出口閥打開3%5%。啟泵前的準(zhǔn)備工作結(jié)束。14、與泵機(jī)組供應(yīng)商最后明確泵機(jī)組的自控參數(shù)，并校核scada系統(tǒng)中的自控 參數(shù)設(shè)定值。二、啟泵1、按照調(diào)度管理條例聯(lián)系相關(guān)崗位中請啟泵。2、得到調(diào)度指令后，按啟泵按鈕，泵啟動并達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，緩慢打開泵的出 口閥，將泵壓調(diào)整到所需的壓力。（串聯(lián)主泵應(yīng)全開泵的出口閥，泵壓的調(diào)整通 過調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)閥前的調(diào)節(jié)型平板閥調(diào)節(jié)）3、機(jī)組運行正常后，立即檢查機(jī)組的振動，進(jìn)出口管線、機(jī)械密封、污油線、 軸承部分應(yīng)無異常變形和滲漏，聯(lián)合底座及泵、電機(jī)的固定狀況良好。4、按時收集機(jī)組試運行

4、期間的各項參數(shù)，試運行24小時內(nèi)每小時記錄一次。注意：不要在關(guān)閉出口閥和低于推薦流量的情況下運行。不要用入口閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，以免產(chǎn)生氣蝕。三、運行中的檢查1、泵的進(jìn)出口壓力波動是否正常。進(jìn)口壓力應(yīng)在npsh曲線允許的范圍內(nèi)。2、檢查機(jī)組振動，現(xiàn)場憑手摸，-般振動頻率感覺較低時振幅較大。振動開關(guān) 正常時處于“開”的位置。3、檢查潤滑油油位。正常的油位為看油窗的1 /22/3,加油杯內(nèi)的油位在一半 以上，否則應(yīng)按規(guī)定加油。若油位有突然的下降，應(yīng)檢查是否有泄漏，并排查原 因。4、檢查潤滑油油質(zhì)。目測油品，若發(fā)現(xiàn)顏色變化明顯、有水、有雜質(zhì)時，應(yīng)及 時更換。一般情況下，運行12個月后必須換油。注意：首次運行

5、或大修后運行三周后，必須換油。對于停運30天以上的機(jī)組，重新啟動前必須將潤滑油直接供給到軸承的潤滑表面。5、現(xiàn)場檢查止推軸承、滑動軸承的溫度。應(yīng)在規(guī)定值以內(nèi)。并與站控值進(jìn)行比 較，核對其準(zhǔn)確性。泵控制值設(shè)定報警值停泵值魯爾泵軸承75 °c85 °c南陽泵軸承80°c90 °c天一泵軸承80°c90 °c振動7mm/s電機(jī)控制值設(shè)定報警值停泵值西門子軸承97 °c100 °c南防電機(jī)軸承85 °c95 °c西門子定子溫度135°c140 °c南防定子溫度135145振動5.5m

6、m/s6、檢查機(jī)械密封壓力開關(guān)狀態(tài)。正常情況下，壓力開關(guān)處于“開”的位置。 機(jī)械密封泄漏開關(guān)設(shè)定的報警保護(hù)值為1.2bargo國產(chǎn)泵密封泄漏檢測的是泄漏的流量，報警保護(hù)值是30ml/ho7、檢查泵體溫度。魯爾泵保護(hù)設(shè)定值：報警溫度值為70°c,停泵溫度值為75°c。國產(chǎn)泵保護(hù)設(shè)定值：報警溫度值為50°c8、機(jī)械密封沖洗管溫度。魯爾泵保護(hù)設(shè)定值：報警溫度值為65°c,停泵溫度值為80°co國產(chǎn)泵保護(hù)設(shè)定值：報警溫度值為50°c9檢查電機(jī)的運行參數(shù)電機(jī)技術(shù)參數(shù)型號功率(kw)額定屯壓(kv)額定電流(a)1sg4506-2je60-z25

7、0062801ms4504-4an60-z144061641sg4506-2je60-z245062751ms4502-4an60-z129061481ms4404-2an60-z6806761ms4504-2cn60-z132061441ms4404-2an60-z750684yb450m1-4w450654.2yb450s3-4w400646.8yb400s2-4w220626.610、進(jìn)行其它常規(guī)檢查。四、停泵及緊急停泵按其它輸油泵要求的進(jìn)行。注：新安裝設(shè)備未加注潤滑油(脂)前嚴(yán)禁盤車。附件：啟動前技術(shù)狀況檢查表啟動前技術(shù)狀況檢查表輸油站泵型號流程編號_轉(zhuǎn)向 順時針逆時針 轉(zhuǎn) 速 額定揚程（m） _流量（n?/h） 入口壓力（mpa） 電機(jī)型號 聯(lián)軸器型號機(jī)械密封型號基礎(chǔ)灌漿及找平檢查底座的狀況檢查入口過濾器檢查入口端儀表檢查出口端儀表檢查接管的變形狀況檢查機(jī)械密封的固定板是否旋出檢查機(jī)組的串量檢查聯(lián)軸器輪轂的跳動（泵和電機(jī)）潤滑油油位檢查軸端間距檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及進(jìn)行空載試運完成最終或熱機(jī)對中打開入口閥泵排空或暖泵檢查密封壓蓋