201-年設(shè)備制造年終總結(jié)

1、201*年設(shè)備制造年終總結(jié) 201*年設(shè)備制造年終總結(jié) 港玻集團宇天玻璃 生產(chǎn)研發(fā)部201*年度工作總結(jié) 光陰似箭，歲月如梭，201*年馬上離我們而去。這一年里，在公司領(lǐng)導悉心指導和各部門同仁支持及自身不懈努力下，部門取得了一定的工作成果，但也存在諸多不夠之處?！盎厥走^去，是為了更好的展望將來，現(xiàn)將201*年工作總結(jié)如下：一、今年的主要工作： 201*年的主要工作是1-全自動打膠機2-全自動玻璃切割線3-low-e鍍膜線4-機器人。二、工作中的主客觀原因： 1、全自動打膠機，上半年時間圖紙已經(jīng)做好同時樣機也出 了，但是由于加工周期短時間倉促有好多的零部件加工不到位有的是尺寸上沒能符合圖紙要求，

2、有的是外觀質(zhì)量不到位而導致返工或是報廢，后期由于low-e線要交貨的原因至今未能生產(chǎn)出合格的樣機來。 2、全自動玻璃切割線，圖紙已于201*年上半年做好，由 于low-e線的原因而未能及時生產(chǎn)，至今也是初步完成了整體框架的拼裝焊接。 3、low-e鍍膜線，這條生產(chǎn)線到目前為止已基本到了收尾 階段。但是這條線從開始生產(chǎn)制造到后期現(xiàn)場安裝過程中存在這種種問題有客觀的也有我們主觀原因造成的。主觀原因是1-我們沒有做這樣的大型設(shè)備的相關(guān)經(jīng)驗；2-現(xiàn)場的安裝先后順序不太清楚這樣給安裝現(xiàn)場帶來了龐大的困難直接導致設(shè)備交付使用時間無限期待延長；3-在設(shè)備開始生產(chǎn)制造過程中我們自身的質(zhì)量觀也是導致設(shè)備后期安裝

3、困難重重的重要原因之一，在我腦海里沒有一個很好的質(zhì)量意識存在一個“能用就行這樣一個錯誤的意識，這樣一個錯誤的概念；4-在設(shè)備安裝過程中我們與現(xiàn)場的安裝人員的溝通不到位以至于好多現(xiàn)場需要的東西沒能夠在第一時間到達現(xiàn)場。 客觀原因是，我們生產(chǎn)的硬件好多跟不上目前的生產(chǎn)需求1-達不到質(zhì)量要求；2-跟不上進度要求。 4、機器人，由于機器人的各項零部件之間配合精度要求極高，我們目前人員素養(yǎng)還不夠以完成這項工作。三、針對以上問題所采用的應對措施 1、從源頭不問題杜絕掉，要求下發(fā)到生產(chǎn)一線的每一張圖 紙不能有問題，一定要有兩人以上簽字才可以下發(fā)否則到車間予以廢圖處理。 2、在生產(chǎn)過程中要把生產(chǎn)工藝流程控制好

4、，絕不能再像以 前本木導致這樣對整個設(shè)備的加工周期以及質(zhì)量都是一個至關(guān)重要的因素。 3、提升自身各項素養(yǎng)與技能，于此同時組織工人進行相關(guān) 知識的學習。4、要求自己以及生產(chǎn)一線的工人端正自身的工作態(tài)度，能 夠?qū)ψ约核龅拿恳患仑撈鹭熑巍?擴大閱讀：設(shè)備維護部201*年中安全生產(chǎn)工作總結(jié) 設(shè)備維護部201*年中安全生產(chǎn)工作總結(jié) 一、設(shè)備安全隱患排查及治理開展狀況 設(shè)備部上半年隱患排查發(fā)現(xiàn)問題54項，治理完成54項。 三、無泄漏及現(xiàn)場文明生產(chǎn)排查和整改狀況 1、無泄漏治理共發(fā)現(xiàn)139項，治理139項。 主要處理了升壓泵房#2升壓泵泵體自由端泵軸處漏水、空壓機房內(nèi)#2干燥器a吸附塔底部密封法蘭處漏壓

5、縮空氣、#1機#1循環(huán)水泵冷卻器管滲水等缺陷。 2.現(xiàn)場文明生產(chǎn)排查整改工作通過部門組織檢查和“二五工作法檢查，設(shè)備維護部共整改問題225項，現(xiàn)場文明生產(chǎn)水平顯著提升。 四、春檢活動開展狀況 在春檢自查工作中，設(shè)備維護部共發(fā)現(xiàn)問題96項較重大問題21項，結(jié)合“二五工作法查出整改問題35項，共計131項，已處理125項，暫未完成處理6項，其中需停機處理的重大問題有4項，現(xiàn)已完成。 五、安健環(huán)推動工作 積極推動安健環(huán)體系建設(shè)，按照公司要求認真完成階段性體系建設(shè)工作，各專業(yè)已進行風險評估297項，并將不斷改善和完善。 六、安措執(zhí)行狀況 安措整改大部已完成，各別項目日前材料已到貨，待#1機c修結(jié)束后完成。 設(shè)備維護部201*年6月5日 友情提示：本文