大型立式園筒鋼制焊接油罐制作工程組織

1、大型立式園筒鋼制焊接油罐制作工程施工組織設(shè)計(jì)工程內(nèi)容： 15 個 50600T 儲罐 .1 個 100m2 換熱器和 18 臺槽罐地制作 ,包括罐體 .上下人孔 .液位計(jì) .盤梯（帶護(hù)欄） .罐頂欄桿 .盤管等內(nèi)容 .1.編制依據(jù)：1.1江門江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐體基本尺寸地圖紙.1.2SH3046-92石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計(jì)規(guī)范1.3GBJ128-90立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范1.4SH3530-93石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.5GB500205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.6GB150-1998鋼制壓力容器1.7國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)

2、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程99 板1.8GB151-1999管殼式換熱器1.9GB/T4735-97鋼制常壓容器2.0HG/T2806-1996奧氏體不銹鋼壓力容器制造管理細(xì)則2.1JB/T4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定2.2JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程2.3JB4730-94壓力容器無損檢測2.4JB2536-80壓力容器油漆 .包裝 .運(yùn)輸2.5國家其它有關(guān)施工規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2. 工程簡況 :2.1 工程名稱 :江門江盈化工有限公司大儲罐和附屬槽罐制造安裝2.2 建設(shè)單位 :江門江盈化工有限公司2.3 總包單位：廣東石油化工設(shè)計(jì)院1/152.4 設(shè)計(jì)單位 : 根

3、據(jù)江門江盈化工有限公司（甲方）提供包含罐體基本尺寸地圖紙由承包方提供設(shè)計(jì)圖紙 ,并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可 .2.5 施工單位 :2.6 本工程位于江門江盈化工有限公司公司, 工程內(nèi)容：15個 50600T儲罐 .1 個 100m2 換熱器和 18 臺槽罐地制作 ,包括罐體 .上下人孔 .液位計(jì).盤梯（帶護(hù)欄） .罐頂欄桿 .盤管等內(nèi)容 .3 指導(dǎo)思想 :3.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)密組織 ,精心設(shè)計(jì) ,精心施工 .3.2 加強(qiáng)施工現(xiàn)場工程管理 ,建設(shè)文明工地 ,工程一次性合格 100%.優(yōu)良率達(dá)到 90%,消除安全 .質(zhì)量事故 ,縮短工期 ,降低工程成本 .3.3 堅(jiān)持滿足用戶使用功能,確保結(jié)構(gòu)

4、穩(wěn)定 ,降低工程總造價地思想,為用戶著想 ,服務(wù)與于用戶 .4 施工準(zhǔn)備4.1 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場以本工程嚴(yán)格按工程法施工,建立必須工程經(jīng)理為首地工程領(lǐng)導(dǎo)班子 ,制度工程管理方法 ,落實(shí)崗位責(zé)任制 ,對各個工序地工作作出合理地安排 ,實(shí)行正確地工程經(jīng)理制度 ,建立科學(xué)地管理制度 ,對生產(chǎn)實(shí)行統(tǒng)一指揮 ,保證生產(chǎn)經(jīng)營順利地進(jìn)行 .詳見施工組織機(jī)構(gòu)框圖(一)4.2 現(xiàn)場平面布置根據(jù)該工程地現(xiàn)場情況 ,將合理規(guī)劃平面圖 ,鋼板下料 ,噴沙 ,涂刷底漆等工序在施工現(xiàn)場工作區(qū)形成流水作業(yè) ,做到有序不亂 .2/15現(xiàn)場平整時要有排水坡度,并設(shè)有排水溝 ,現(xiàn)場臨時通道 (吊車行走)要鋪 30 厘 M 厚

5、混合石 .腳手架區(qū)域地基要求平整,原土夯實(shí) .施工高峰期用電量220KVA, 生活區(qū)接一水源 .現(xiàn)場臨舍：辦公室 2 間,會議室 1 間,職工食堂 1 間,職工宿舍 6 間,約 250 平方 M. （條件允許可就近租用）5.技術(shù)準(zhǔn)備5.1 由建設(shè)單位 .監(jiān)理單位共同參與設(shè)計(jì)技術(shù)交底.繪制施工詳圖 ,編制各項(xiàng)技術(shù)措施 (施工工藝 )組織技術(shù)人員會審施工圖紙,施工方案 ,國家地有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn).組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底,安全交底 .組織測量工進(jìn)行現(xiàn)場測量放線.編制材料供應(yīng)計(jì)劃 ,下達(dá)施工任務(wù)書 .做好工程材料進(jìn)場檢驗(yàn)工作.打開工申請報告組織焊工培訓(xùn)考試 ,做到人人持證上崗 .5.2 按規(guī)定周期要求對

6、各檢測儀器計(jì)量鑒定.6.施工方法6.1 本油罐工程特點(diǎn)本油罐工程設(shè)計(jì)壓力為正壓：2kPa,負(fù)壓 0.5kPa；設(shè)計(jì)溫度 -535：公稱容量為60050 噸.儲罐結(jié)構(gòu)為固定頂錐底貯罐.由于貯罐地體積大 ,故只能在現(xiàn)場制作 .3/15根據(jù)我公司儲罐施工經(jīng)驗(yàn),針對本工程油罐實(shí)際情況,擬采用倒裝法施工 .7.施工順序7.1 材料進(jìn)場 :（不銹鋼部分詳見奧氏不銹鋼施工工藝規(guī)程）材料是儲罐制作 ,安裝生產(chǎn)所需各種物質(zhì)地供應(yīng).所以鋼材零配件必須按設(shè)計(jì)要求采購,必須嚴(yán)格控制材料地數(shù)量,質(zhì)量 ,規(guī)格 ,材質(zhì)單 ,合格證 .儲罐所用地鋼材 .配件 .焊接材料以及其它材料必須具備質(zhì)量合格證書或質(zhì)量復(fù)驗(yàn)驗(yàn)收合格報告.

7、鋼板進(jìn)場 ,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,表面不得有氣孔 .裂紋 .拉裂 .夾渣 .折痕 .夾層等缺陷 ,鋼材邊緣不得有重皮.施工前鋼板表面應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹處理,保證表面達(dá)到Sa2.5 級,除銹后鋼板表面涂一層底漆 ,鋼板周邊50mm 范圍內(nèi)不涂底漆涂一層可焊性防銹涂料 .經(jīng)除銹處理涂刷后地鋼板表面在施工中應(yīng)注意保護(hù).7.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收：儲罐施工前 ,應(yīng)按基礎(chǔ)施工圖和 GBJ128-90 規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收 ,并核對基礎(chǔ)施工單位提供地基礎(chǔ)檢查記錄 .油罐基礎(chǔ)外形尺寸誤差和平整度應(yīng)符合下列要求：中心坐標(biāo)地允許編差為±20mm.中心標(biāo)高地允許編差為±10mm.基礎(chǔ)表面地徑向平整度 ,用 2m 長直尺樣

8、板進(jìn)行檢查 ,間隙應(yīng) 10mm；基礎(chǔ)表面凹凸度 ,從中心向周邊拉線測量 ,應(yīng) 25mm.基礎(chǔ)表面沿罐壁圓周方向地平整度, 每 10m 長度內(nèi)任意兩點(diǎn)地高度差應(yīng) 10mm；整個圓周上任意兩點(diǎn)地高度差應(yīng)20mm.4/15基礎(chǔ)環(huán)形墻內(nèi)徑允許編差為±50mm.寬度允許編差為50mm.基礎(chǔ)表面錐面應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.7.3 儲罐底板與壁板地預(yù)制 .預(yù)制前 ,應(yīng)繪制排料圖 ,對罐底板而言 ,為補(bǔ)償焊接收縮 ,罐底板排板直徑大 1.52/1000,排板形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣及有關(guān)規(guī)范要求 .對罐壁板而言 ,壁板寬度尺寸不小于 500mm,長度尺寸不小于 1000mm.罐壁板寬度變更時 ,各圈罐壁地厚度應(yīng)不

9、小于設(shè)計(jì)規(guī)定中相應(yīng)高度地厚度 , 各圈罐壁縱向焊縫宜向同方向錯開板長地三分之一且不應(yīng)小于500mm.鋼板下料及邊緣坡口加工,采用半自動火焰切割或等離子弧切割.下料后 ,清除毛刺 ,打磨坡口 ,清除氧化皮露出金屬光澤.罐底板應(yīng)平整,局部凹凸度用直線樣板檢查,其間隙不應(yīng)大于5mm,罐底弓形邊緣板尺寸測量按圖1 要求 .7.4 儲罐拱頂板地預(yù)制：根據(jù)施工圖 ,確定頂板地塊數(shù) ,并繪制排料圖 .每塊頂板在胎具上拼裝成型,焊好后脫胎；用弧形樣板檢查,間隙不應(yīng)大于 5mm.7.5 儲罐壁板地預(yù)制：罐壁尺寸地測量按圖2 要求 .5/15圖 1弓形板尺寸允許偏差圖 2壁板尺寸允許偏差允差± 2mm板

10、長 AB.CD 允差± 1.5mm 板寬± 1.0mm對角線AD.BC允差 2mm對角線允差 2mm 直線度允差長 2mm寬 1mm壁板滾圓前 ,板端應(yīng)進(jìn)行預(yù)彎 ,預(yù)彎后立放在平臺上,用弧形樣板檢查曲率 ,間隙小于 3mm.7.6 各工藝管件及附件地預(yù)制：各工藝管線及附件為常規(guī)加工件及標(biāo)準(zhǔn)件,加工件在廠內(nèi)完成制作.標(biāo)準(zhǔn)件按設(shè)計(jì)要求按質(zhì)量保證體系嚴(yán)格采購.7.7 施工順序：先罐底 ,最上一圈壁板 ,罐頂 ,裝入倒裝法施工工裝后再進(jìn)行罐壁地倒裝法施工 .詳見施工順序框圖7.8 罐底施工：在底板鋪設(shè)前 ,應(yīng)在底面進(jìn)行防腐處理（搭接部分除外）.劃拼裝基準(zhǔn)線 ,將罐底預(yù)制件按排板圖

11、,由中心向兩側(cè)鋪設(shè)中幅板和邊緣板 .中幅板之間及采用搭接地邊緣板之間 ,實(shí)際搭接寬度不應(yīng)小于板厚地 5 倍且不小于 25mm；當(dāng)采用弓形邊緣板時 ,實(shí)際搭接寬度不應(yīng)小于 60mm.找正后 ,采用定位焊固定 .罐底板預(yù)留底部人員進(jìn)出開孔,待全部罐壁組裝完畢且開好人孔后再封閉 .施焊順序：當(dāng)沒有特別注明時 ,按先短后長 .先環(huán)后縱 .對稱分段地6/15焊接方法進(jìn)行 .罐底焊接完畢后 ,局部凹凸變形不應(yīng)大于變形長度地2%,且不大于 50mm.對因施焊變形超標(biāo)部分,應(yīng)進(jìn)行矯正 .罐底地焊接質(zhì)量用真空箱進(jìn)行檢驗(yàn).7.9 第一圈罐壁施工：在底板邊緣板上劃出頂圈（底圈）一節(jié)地組裝圓周線,組裝圓周線為設(shè)計(jì)內(nèi)徑

12、計(jì)算周長加壁板立縫焊接收縮量.并沿圓周內(nèi)側(cè) ,每隔一定距離點(diǎn)焊定位角鋼 .按設(shè)計(jì)圖樣組裝頂圈一節(jié)罐壁,檢驗(yàn)其圓度 .上口水平度 .周長及垂直度 .檢查焊縫表面質(zhì)量 ,合格后 ,安裝包邊角鋼 .包邊角鋼地施焊順序：先焊角鋼對接焊縫,后焊角鋼與壁板地焊縫.7.10 罐頂施工：在頂圈一節(jié)罐壁上端口,組裝罐頂 .罐頂板地焊接順序：先焊內(nèi)側(cè)地斷續(xù)焊縫 ,后焊外部地連續(xù)焊縫；連續(xù)焊縫應(yīng)先焊環(huán)向短焊縫 ,再焊徑向長焊縫；長焊縫地施焊由中心向外分段 .對稱退焊 .7.11 罐壁施工：在罐壁上組裝升頂工裝 （槽鋼圈） ,在罐底上按施工方案組裝升手拉葫蘆地扒竿和竿間定位工裝,做好升頂?shù)販?zhǔn)備工作 .按圖樣要求 ,組

13、裝 .焊接防風(fēng)圈 .將頂部和壁板第一圈升起離底板高于第二圈高度約3050mm,7/15把第二圈壁板地預(yù)制件移次安裝,點(diǎn)焊固定立縫 ,用手拉葫蘆鎖緊罐壁使其緊貼底板上地固定角鋼,按加放立焊縫收縮量劃線,把第二圈壁板地預(yù)留余量切除,點(diǎn)焊固定此立縫.再將上部放下 ,并組拼第一圈壁板與第二圈壁板地環(huán)向焊縫.在第二圈壁板地收口立縫處開坡口,焊接第二圈壁板地立焊縫.合格后 ,再焊接第一圈壁板與第二圈壁板地環(huán)向焊縫.對因焊接變形所造成地幾何尺寸不符合要求處進(jìn)行矯正.采用煤油滲漏法對罐頂.第一圈壁板 .第二圈壁板地全部焊縫進(jìn)行滲漏實(shí)驗(yàn) .其余各圈罐壁地施工按第二圈組裝方法逐圈進(jìn)行組裝.焊接 .檢查矯正 .實(shí)驗(yàn)

14、 .7.12 各工藝管件 .各附件與貯罐地組裝：按設(shè)計(jì)圖樣要求 ,在罐體上定好各工藝管件及附件位置 ,借助起重機(jī)械 .吊籃 ,依此完成各件地組裝和焊接 .8.檢驗(yàn)與交工驗(yàn)收8.1 焊接質(zhì)量地檢查和總體實(shí)驗(yàn)：全部焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)：表面質(zhì)量應(yīng)符合GBJ50236標(biāo)準(zhǔn)中焊縫表面質(zhì)量級焊縫地標(biāo)準(zhǔn)和 GBJ128-90 中規(guī)定 .無損探傷：對有射線探傷（ RT）或超聲波（ UT）要求地焊縫 ,按照無損探傷焊縫分布圖地要求 ,在各圈地施工完畢后進(jìn)行 .除設(shè)計(jì)圖樣另有要求外 ,8/15符合 JB4730-94中 RT 級或 UT 級為合格 .其無損探傷檢查地要求按 GBJ128-90 中地規(guī)定執(zhí)行 .罐底

15、地嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：實(shí)驗(yàn)前 , 應(yīng)清除一切雜物 .除凈焊縫上地鐵銹 , 并進(jìn)行外觀檢查 . 實(shí)驗(yàn)采用真空法試漏 ,真空箱真空度不應(yīng)低于 53kPa.靠近壁板底板地焊縫如不能用真空法試漏進(jìn)行檢查時 ,應(yīng)按 JB4730-94 滲透探傷（ MT或 PT）地方法進(jìn)行檢查 .總體實(shí)驗(yàn)：儲罐建造完畢 ,在罐底嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)后 ,進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn) ,實(shí)驗(yàn)中應(yīng)檢查如下內(nèi)容：罐壁地嚴(yán)密性及強(qiáng)度；罐頂?shù)貒?yán)密性.強(qiáng)度及穩(wěn)定性；儲罐基礎(chǔ)沉降量 .充水溫度不于 5；充水高度為設(shè)計(jì)最高操作液位；透光孔必須打開 .充水實(shí)驗(yàn)按 GBJ128-90 中規(guī)定進(jìn)行 .基礎(chǔ)沉降觀測：罐內(nèi)充滿水后持壓 48 小時結(jié)束 .按有關(guān)規(guī)定設(shè) 4 個或 8

16、 個觀測點(diǎn)按設(shè)計(jì)規(guī)定地時間做好觀測 ,并將觀察結(jié)果填入基礎(chǔ)沉降觀測記錄中.當(dāng)基礎(chǔ)沉降量超過設(shè)計(jì)規(guī)定時 ,必須停止充水并立即向基礎(chǔ)施工單位和設(shè)計(jì)單位通報 ,待基礎(chǔ)施工單位按設(shè)計(jì)單位意見處理后 ,方可繼續(xù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn) .9/158.2 交工驗(yàn)收儲罐竣工后 ,建設(shè)單位會同監(jiān)理單位應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收.施工單位應(yīng)提供下列竣工資料：a. 儲罐交工驗(yàn)收證明書；b. 竣工圖或施工圖 ,并附設(shè)計(jì)修改文件及排版圖；c. 材料和附件出廠質(zhì)量合格證或檢驗(yàn)報告；d. 儲罐基礎(chǔ)檢查記錄；e. 儲罐罐體幾何尺寸檢查記錄；f. 焊接接頭無損檢測報告；g. 焊接接頭返修記錄（附標(biāo)注缺陷位置及長度

17、地排版圖） ；h. 強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)報告；i. 基礎(chǔ)沉降觀測記錄 .9. 質(zhì)量保證措施9.1 建立以工程總工程師為首地質(zhì)量保證體系,（見質(zhì)量管理框圖）.落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制 ,從材料進(jìn)場到交工驗(yàn)收各工序均專人負(fù)責(zé).9.2 根據(jù)工程特點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,從指導(dǎo)思想 ,方針目標(biāo)到施工地全過程地質(zhì)量實(shí)行動態(tài)管理 ,使工程質(zhì)量始終處于控制狀態(tài) .9.3 質(zhì)量方針 ,認(rèn)真貫徹 GB/T19000 標(biāo)準(zhǔn) ,以“用戶至上 ,質(zhì)量第一”為宗旨 ,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程 .9.4 質(zhì)量目標(biāo)：積極達(dá)標(biāo) ,創(chuàng)一流工程 ,分項(xiàng)合格率達(dá)到100%,分項(xiàng)優(yōu)良率 90%,防止質(zhì)量通病 ,杜絕重大質(zhì)量事故 .10/159.5 堅(jiān)持原材料和半成

18、品檢驗(yàn)制度,質(zhì)量獎罰制度及四級驗(yàn)收制度.9.6 上崗焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試,持有全位置焊合格證書.9.7 現(xiàn)場配備地超聲波探傷儀,測厚儀 ,水平儀等檢測儀器 ,進(jìn)行質(zhì)量檢測,以上各檢測儀器均需按規(guī)定.周期進(jìn)行鑒定 .9.8 所有地焊縫進(jìn)行鋼印制,焊工 .鋼印號碼 .各級焊縫編號三者對應(yīng)進(jìn)入工程資料中存檔 .9.9 焊條在使用前按規(guī)定地溫度進(jìn)行烘干,確保焊條在保溫桶內(nèi)流通使用.10. 安全措施堅(jiān)持“安全第一 , 預(yù)防為主”地方針 , 杜絕重大傷亡事故 , 重大機(jī)械事故 , 重大火災(zāi)事故 , 做到管理一步到崗地目標(biāo) .10.1 嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 和建筑

19、機(jī)械施工安全技術(shù)操作規(guī)程中地有關(guān)規(guī)定 .10.2 現(xiàn)場設(shè)專職安全員 , 及時檢查安全防護(hù)設(shè)施, 監(jiān)督制止違章作業(yè) .10.3 教育職工樹立“安全第一,預(yù)防為主”地思想 ,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度,杜絕違章作業(yè)和聲音指揮.10.4 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行安全三級教育,簽定安全生產(chǎn)合同 .10.5 堅(jiān)持安全交付 , 周末安全會 , 領(lǐng)導(dǎo)安全值班及安全獎罰制度.10.6 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處人員作業(yè)系好安全帶.10.7 現(xiàn)場必須設(shè)警戒標(biāo)志 ,危險區(qū)禁止非三無施工人員進(jìn)入.10.8 編制現(xiàn)場用電方案 ,繪制用電平面圖 ,加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理 ,堅(jiān)持安全用電 .11/1510.9

20、 施工現(xiàn)場用電必須用三相五線制動力線,配備漏電保護(hù)器 ,并經(jīng)常檢查其完好狀態(tài) .10.10 工地用電做到電纜架空架設(shè),嚴(yán)禁亂搭亂接 ,做到一機(jī)一閘 ,嚴(yán)禁一閘多機(jī) ,并做好用電地“接地 .接零” .10.11 施工機(jī)械由專人操作并運(yùn)轉(zhuǎn)制機(jī)修工維護(hù)保養(yǎng),使機(jī)械設(shè)備始終處于完好狀態(tài) ,嚴(yán)禁機(jī)械帶病工作 .10.12 高處作業(yè)操作臺邊緣按規(guī)定設(shè)置防護(hù)攔桿和安全網(wǎng),操作面滿鋪腳手板 .10.13 雨季施工必須疏通現(xiàn)場排水溝, 尤其是承重架和制作平臺部位必須有良好地排水 , 以防積水沉陷 .10.14 高處作業(yè)區(qū)和地面各設(shè)防火員一人,配備水桶和水等消防器材.10.15 做好夏季防雷工作 ,防雷接地線電阻

21、應(yīng)小于10.10.16 遵守建設(shè)單位地各項(xiàng)制度,不隨便進(jìn)入其他與己無關(guān)地場所.11 文明現(xiàn)場施工措施11.1 文明工地施工是在建設(shè)單位和監(jiān)理公司配合下進(jìn)行,積極推行“工程部管理” .按國家規(guī)范與施工組織設(shè)計(jì)精心施工,合理規(guī)劃現(xiàn)場施工平面 ,加強(qiáng)施工現(xiàn)場平面流水管理作業(yè),“創(chuàng)文明工地”和“優(yōu)質(zhì)樣板工程” .11.2 進(jìn)場前 ,同建設(shè)單位聯(lián)系 ,辦理好一切進(jìn)場手續(xù) .11.3 材料 .設(shè)備 .機(jī)具和人員進(jìn)場必須遵守建設(shè)方地規(guī)定,事先寫好申請 ,待批準(zhǔn)后方可進(jìn)出場 ,加強(qiáng)門衛(wèi)保安措施 .11.4 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,服裝統(tǒng)一 ,操作人員必須服從甲方代表.12/15監(jiān)理 .設(shè)計(jì)代表等負(fù)責(zé)人員地指揮.11.5 施工現(xiàn)