龍陽探傷技術(shù)培訓(xùn)教材

1、內(nèi)部資料，注意保存銅 管 渦 流 探 傷 技 術(shù) 培 訓(xùn) 教 材 1、探傷基礎(chǔ)知識及渦流探傷原理1.1、渦流探傷基本原理：渦流探傷的理論基礎(chǔ)是電磁感應(yīng)原理。線圈在試件及其周圍形成一個交變的激勵磁場，這個磁場在試件中感應(yīng)出旋渦狀的渦流，渦流探傷就是設(shè)法檢測由畸變的渦流產(chǎn)生的畸變的渦流磁場，從而判斷出試件中是否有傷。1.2、渦流檢測的特點及影響渦流檢測的要素：1.2.1渦流檢測的特點：渦流檢測只適用于導(dǎo)電材料；渦流檢測尤其適用于導(dǎo)電試件表面和亞表面的檢測；渦流檢測應(yīng)特別注意信號處理；不需要耦合劑；渦流檢測速度極快，易實現(xiàn)自動化；能適用于高溫金屬的檢測。1.2.2影響渦流檢測的要素：試件必須能夠?qū)щ?/p>

2、；檢測線圈和儀器的結(jié)構(gòu)和性能；檢測線圈與試件的配合；機械傳動裝置的好壞；校準(zhǔn)人工傷的形狀和尺寸。1.3、渦流探頭的結(jié)構(gòu)與特點：1.3.1探頭的功能：激勵功能；檢測傷痕信息的功能；抗干擾的能力。1.3.2探頭的結(jié)構(gòu)：激勵繞組；測量繞組；絕對繞組。1.3.3特點：穿過式探頭；扇形探頭；點式探頭；內(nèi)插式探頭。1.4、渦流信號的處理：1.4.1相位分析法: 利用缺陷信號與其他干擾信號相位上的不同來區(qū)分信息的方法稱為相位分析法或阻抗分析法。常用的相位分析部件是相敏檢波器。1.4.2調(diào)制分析法： 利用傷信號與和干擾信號調(diào)制頻率的不同來區(qū)分傷信號和干擾信號的方法稱為調(diào)制分析法。實現(xiàn)調(diào)制分析法的部件通常是電子

3、式有源濾波器。1.4.3幅度分析法：利用傷信號和干擾信號幅度上的差別來區(qū)分傷信號和干擾信號的方法稱為調(diào)制分析法。實現(xiàn)調(diào)制分析法的部件稱為幅度鑒別器。2、渦流探傷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及組成2.1在線渦流探傷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及組成渦流探傷儀測速裝置穿過式探頭旋轉(zhuǎn)式探頭標(biāo)記系統(tǒng)烘干報警與計數(shù)分選裝置在線感應(yīng)裝置2.2 EDDYCHEK 5型渦流探傷儀的結(jié)構(gòu)及操作2.2.1 EDDYCHEK 5型渦流探傷儀的結(jié)構(gòu)2.2.2 EDDYCHEK 5型渦流探傷儀的操作：選擇正確的探頭規(guī)格和導(dǎo)咀，安裝緊固；接通EDDYCHEK 5探傷儀電源，啟動EDDYCHEK 5探傷儀；根據(jù)探傷工藝卡設(shè)置正確的探傷工藝參數(shù)；銅管割頭后穿管進行

4、探傷；進行“首件三檢”， 制造人為缺陷驗證探傷系統(tǒng)工作是否正常，噴標(biāo)是否符合要求（驗證墨水覆蓋周向面；缺陷在覆蓋面上的位置；覆蓋面長度。），確認(rèn)探傷系統(tǒng)正常；探傷過程關(guān)注探傷信號情況；及時正確記錄探傷結(jié)果；探傷任務(wù)結(jié)束后，切斷電源關(guān)閉EDDYCHEK 5探傷儀。3、CIRCOGRAPH DS 6.430型渦流探傷儀的結(jié)構(gòu)及操作1）CIRCOGRAPH DS 6.430型渦流探傷儀的結(jié)構(gòu)2）CIRCOGRAPH DS 6.430型渦流探傷儀的操作(1)選擇正確的穿過式探頭規(guī)格和導(dǎo)咀，安裝緊固；(2)調(diào)整好旋轉(zhuǎn)探頭的間距和導(dǎo)咀,啟動旋轉(zhuǎn)探頭；(3)接通CIRCOGRAPH DS 6.430探傷儀電

5、源，啟動CIRCOGRAPH DS 6.430探傷儀；(4)根據(jù)探傷工藝卡調(diào)整正確的探傷工藝參數(shù)；(5)銅管割頭后穿管進行探傷；(6)進行“首件三檢”，確認(rèn)探傷系統(tǒng)正常；(7)探傷過程關(guān)注探傷信號情況；(8)及時正確記錄探傷結(jié)果；(9)探傷任務(wù)結(jié)束后，嚴(yán)格按正確關(guān)機順序關(guān)閉CIRCOGRAPH DS 6.430探傷儀。第三部分 探傷參數(shù)的設(shè)置與應(yīng)用1、探傷標(biāo)準(zhǔn)的概念及標(biāo)準(zhǔn)樣管的使用：學(xué)習(xí)附錄 探傷標(biāo)準(zhǔn)樣管管理規(guī)定2、銅管渦流探傷工藝參數(shù)的設(shè)置方法：(1)、選擇檢測線圈。選擇檢測線圈時，以與銅管規(guī)格相對應(yīng)的原則選擇，如果沒有同規(guī)格的檢測線圈，可以用最接近銅管規(guī)格的線圈來代替，但是線圈的導(dǎo)套必須與

6、銅管規(guī)格相對應(yīng)，不得用大規(guī)格的導(dǎo)套代替。只有這樣做才能保證檢測的周向靈敏度要求，才能保證靈敏度的一直性。(2)、選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)樣管。根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格選擇標(biāo)準(zhǔn)樣管，一般每種規(guī)格的產(chǎn)品都應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)樣管，如果沒有同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)樣管，可以用相同外徑的標(biāo)準(zhǔn)樣管來代替。(3)、激勵頻率的選擇。儀器連接好以后，標(biāo)準(zhǔn)樣管在線圈中來回拉動，在合適的激勵頻率下，標(biāo)準(zhǔn)人工傷檢測信號應(yīng)該是一個完整的8字波形。如果波形雜亂，噪聲信號較大這就說明激勵頻率不正確。檢測頻率還應(yīng)該滿足滲透深度的要求，滲透深度必須大于銅管的壁厚，才能保證探傷時的銅管內(nèi)表面質(zhì)量，滲透深度公式如下： =5.03/f 由此可以推出頻率公式： f=(5.03

7、)2/2 f：激勵頻率； ：材料的電導(dǎo)率； ：材料的磁導(dǎo)率 ：滲透深度。(4)、相位的選擇方法。根據(jù)確陷信號與噪聲信號的不同來提高探傷靈敏度的方法，缺陷相信與振動信號之間一般有30°45°之間的差別，在坐標(biāo)軸上，把缺陷信號調(diào)之Y軸，盡可能的把缺陷信號放大，把振動信號減小。(5)、正確的調(diào)整好報警電平和增益的大小，保證有一個交好的探傷效果，不可以要求太嚴(yán)，造成不必要的成品率浪費，更不能靈敏度過低造成漏檢。一般調(diào)整時，報警電平在30%70%之間，使增益適當(dāng)調(diào)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)人工缺陷信號正好達到報警電平，在增加2dB余量以保證缺陷正好報警。(6)、帶通濾波器的調(diào)節(jié)。帶通濾波器有高通濾波和

8、低通濾波組成，高通濾波電路通過高頻信號，阻礙低頻信號；低通濾波電路通過低頻信號，阻礙高頻信號。在調(diào)整時，按下列公式執(zhí)行： fc=V/（g（d）L+W） fc：缺陷中心頻率； g（d）：是一個與線圈有關(guān)的常數(shù)； L：缺陷的長度； W：檢測線圈的寬度； 在確定濾波高、低通濾波頻率時，根據(jù)檢測速度的變化，代入上述公式就可以計算出頻帶的寬度。(7)、探傷控制參數(shù)的調(diào)節(jié)。a、 頭尾信號的去處。在線探傷頭尾信號會造成傷點的誤報，浪費墨水，污染設(shè)備，頭尾各去掉50cm的不探傷區(qū)，是有一定好處的，在探傷過程中應(yīng)該去除頭尾信號。b、 傷點標(biāo)記位置的確定。調(diào)節(jié)線圈到噴槍距離參數(shù)，使達到缺陷正好在標(biāo)記之內(nèi)。c、 標(biāo)

9、記長度的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)標(biāo)記長度參數(shù)，使標(biāo)記有一定長度，保證用戶使用過程中容易挑選出來，防止泄漏有一定的作用。d、 烘干溫度的調(diào)節(jié),要保證探傷標(biāo)記及時的烘感，還要注意不得溫度過高防止銅管氧化變色。第四部分 探傷操作及注意事項1、銅管在線渦流探傷管理規(guī)定學(xué)習(xí)附錄銅管在線渦流探傷管理規(guī)定2、探傷記錄的填寫與探傷質(zhì)量分析1. 每班接班應(yīng)了解上班探傷儀的工作情況，如有故障應(yīng)及時排除故障再開始工作，保證無故障工作。2. 了解本班要生產(chǎn)的銅管規(guī)格，根據(jù)需要設(shè)定探傷儀的參數(shù)，并對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置進行驗證，安裝配套的線圈，導(dǎo)嘴，以及相應(yīng)的工裝。3. 及時在記錄本上做好探傷參數(shù)記錄，確定探傷參數(shù)設(shè)定無誤，然后才開始工作。4

10、. 生產(chǎn)過程中應(yīng)及時對有異?，F(xiàn)象的情況做好記錄，并通知相關(guān)人員。4.1 噴槍不正常生產(chǎn)的銅管，（如漏墨，拖尾，覆蓋面達不到要求）作不合格處理；4.2 參數(shù)達不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求的銅管，作不合格處理；4.3 測速裝置不同步時，作不合格處理；4.4 標(biāo)樣管檢測不符合要求之前生產(chǎn)的銅管，作不合格處理；4.5 外表面有明顯缺陷漏檢時，（如鋸齒傷等）作不合格處理。5. 生產(chǎn)過程連續(xù)5盤或者5000m為“0”缺陷時，應(yīng)制造人工缺陷確認(rèn)系統(tǒng)運行有效。6、生產(chǎn)過程中傷點超時，應(yīng)該單獨或者會同有關(guān)人員對其解剖，進行缺陷取樣分析，并做好相關(guān)記錄，取樣應(yīng)留下交給相關(guān)人員。第五部分 探傷常見故障的排除1、 探傷儀器和設(shè)備

11、的周期檢定學(xué)習(xí)附錄銅管渦流探傷儀檢定方法2、探傷儀的日常維護保養(yǎng)（1）、E5探傷儀：1.1每天交接班時擦拭探傷儀，保證探傷儀干凈，整潔，班中要注意保持；1.2接班擦拭線圈，導(dǎo)嘴，必要時拆下來進行清洗；1.3注意線圈連接線是否連接正常，有無線頭或者折斷現(xiàn)象；1.4注意記長輪的連軸器是否損壞，手動測試探傷儀上有無速度顯示，擦拭記長輪外表面，避免在銅管上打滑，記長不正確；1.5注意導(dǎo)嘴，線圈與生產(chǎn)的銅管的規(guī)格相一致。（2） 、GRAPH旋轉(zhuǎn)探傷儀：2.1每天交接班時擦拭探傷儀，面板，旋轉(zhuǎn)電機，霧化裝置，保證探傷儀干凈，整潔，無油污。班中要注意保持；2.2接班擦拭線圈，導(dǎo)嘴和導(dǎo)套，必要時拆下來進行清洗

12、，避免由于油污和銅粉對探傷儀的信號產(chǎn)生影響；2.3檢查感應(yīng)線圈或者光電開關(guān)有無信號，擦拭感應(yīng)部位，保證干凈無雜物，信號準(zhǔn)確；2.4檢查記長輪，連軸節(jié)是否損壞，擦拭記長輪外表面，保證在銅管上運行不打滑，手動測試有無速度信號；2.5注意觀察探傷儀圖象，有無異常信號顯示。如有，應(yīng)及時處理或通知有關(guān)人員；2.6注意生產(chǎn)銅管的規(guī)格與探傷儀的線圈，導(dǎo)嘴的規(guī)格相一致。2、探傷儀常見故障的排除1. 探傷儀不能啟動？1） 查電源的保險是否燒壞；2） 其它電源有無問題；3） 是否非正常關(guān)機，數(shù)據(jù)丟失；2. 標(biāo)記位置不準(zhǔn)確？1） 觀察缺陷在標(biāo)記位置靠前還是靠后；2） 對比低速和高速時缺陷位置的區(qū)別；3） 觀察記長輪

13、的外表面是否干凈，在銅管上是否會打滑；4） 記長輪的聯(lián)軸節(jié)是否損壞；3. 探傷儀圖象不往前走？1） 觀察探傷儀上是否有速度信號；2） 測速裝置的聯(lián)軸節(jié)是否損壞；3） 光電開關(guān)或者線圈是否損壞，有無信號傳到探傷儀上；4） 重新啟動探傷儀；5） 編碼器的連接線是否接錯；6） 此時打標(biāo)還正常的話，表示數(shù)據(jù)庫已滿，需要更新；4. 計數(shù)器計數(shù)，但噴槍不打標(biāo)，或者計數(shù)器不計數(shù)，噴槍打標(biāo)？1） 計數(shù)器和噴槍之間的電線是否開路；2） 噴槍有動作，但是不打標(biāo)時，調(diào)整氣體壓力，觀察氣路是否漏氣；3） 探傷儀上的“Marking”是顯示打標(biāo)啟動“ON”，還是關(guān)閉“OFF”；5. 信號圖象曲線異常？1） 清洗導(dǎo)嘴，導(dǎo)

14、套，線圈里的油污及銅粉；2） 檢查導(dǎo)嘴，導(dǎo)套以及線圈與生產(chǎn)銅管的規(guī)格是否相配套；3） 檢查探傷儀的參數(shù)設(shè)置是否正確；4） 觀察銅管內(nèi)外表面，取樣進行分析；6. 旋轉(zhuǎn)噪聲信號大，傷點超嚴(yán)重。1） 檢查導(dǎo)套是否用錯；2） 檢查參數(shù)是否設(shè)置錯誤；3） 取樣進行分析有無誤打的缺陷；7. 旋轉(zhuǎn)電機不能啟動？1） 氣路沒有開；2） 復(fù)位油霧潤滑裝置；點擊復(fù)位鍵，不要按錯了；3） 氣壓應(yīng)該在4-5bar之間，低了不行，檢查管路是否漏氣；4） 旋轉(zhuǎn)電機上的保護開關(guān)是否損壞；5） 油霧潤滑裝置不能復(fù)位，紅色指示燈不滅，是因為按錯了復(fù)位鍵。正常情況下，顯示屏上顯示的“1111111”幾個一的字樣， 如果按“”是進

15、入?yún)?shù)的設(shè)置狀態(tài)，連續(xù)按“”，直到推出設(shè)置狀態(tài)進入正常狀態(tài)。另外幾個按鈕不要動。銅管渦流探傷管理規(guī)定1適用范圍本規(guī)定適用于本公司所有的渦流探傷管理。2探傷儀器2.1 本公司所有的在線渦流探傷儀必須定期進行自檢，檢定周期為六個月。2.2 儀器檢定時，由技術(shù)室負(fù)責(zé)組織實施，執(zhí)行QJ/XT5707銅管渦流探傷儀鑒定方法。2.3 公司探傷管理人員和分廠有資格的探傷專管員負(fù)責(zé)本公司所有的渦流探傷儀參數(shù)設(shè)置，探傷操作人員按照探傷工藝卡調(diào)整儀器參數(shù)。3標(biāo)準(zhǔn)樣管的管理執(zhí)行探傷標(biāo)準(zhǔn)樣管管理規(guī)定。4探傷打印墨水4.1 每批進廠的探傷墨水，都必須經(jīng)過試驗驗證，經(jīng)探傷技術(shù)人員確認(rèn)合格后，方可交付使用。4.2 探傷主操

16、作員在添加墨水前必須充分搖勻，方可添加墨水。5探傷過程5.1 在進行探傷工作前，主操作員必須進行首件探傷試驗，探傷符合要求后方可進行生產(chǎn)。首件檢查的內(nèi)容有：使用標(biāo)準(zhǔn)樣管校準(zhǔn)儀器參數(shù)，確認(rèn)線圈規(guī)格、噴墨情況等。用標(biāo)準(zhǔn)樣管校核時，探傷監(jiān)測員要同時確認(rèn)。5.2 在線探傷的速度，不能超過規(guī)定的最高速度。5.3 凡是出現(xiàn)連續(xù)5盤無缺陷，主操作員應(yīng)檢查探傷系統(tǒng)是否正常。5.4 凡是出現(xiàn)有明顯缺陷而無噴墨標(biāo)記時，主操作員應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)樣管對儀器進行校對，并保留漏檢試樣，以備檢查，并立即和監(jiān)測員向有關(guān)探傷人員報告，查找故障并排除。5.5 銅管在換盤穿管時儀器不準(zhǔn)關(guān)閉，做到所有銅管都經(jīng)過探傷。5.6 生產(chǎn)過程如發(fā)現(xiàn)

17、探傷儀異常，應(yīng)對之前生產(chǎn)的銅管產(chǎn)品質(zhì)量進行確認(rèn)。6探傷結(jié)果檢查和解剖操作人員應(yīng)主動檢查探傷結(jié)果的正確性，必要時可以單獨或會同探傷專管員、有關(guān)技術(shù)人員共同進行破盤檢查，進行缺陷分析，驗證探傷效果。必要時出具缺陷報告，通報有關(guān)部門和人員。探傷標(biāo)準(zhǔn)樣管管理規(guī)定1適用范圍為加強對探傷標(biāo)準(zhǔn)樣管的制作和使用的規(guī)范性，特制定本規(guī)定，適用于公司所有標(biāo)準(zhǔn)樣管的制作和使用。2標(biāo)準(zhǔn)樣管2.1標(biāo)準(zhǔn)樣管是一段帶有標(biāo)準(zhǔn)人工缺陷的直條銅管材。用于調(diào)整探傷儀器設(shè)備參數(shù)；測試探傷系統(tǒng)的綜合性能；確定產(chǎn)品探傷驗收標(biāo)準(zhǔn)。2.2樣管上人工缺陷，為垂直于管壁的徑向通孔，各種規(guī)格的銅管標(biāo)準(zhǔn)人工通孔的大小見下表（表1和表2）表1 光面銅管

18、人工標(biāo)準(zhǔn)缺陷孔徑（mm）壁 厚樣 管 孔 徑410101616280.40.40.50.70.40.50.60.8表2 內(nèi)螺紋銅管人工標(biāo)準(zhǔn)孔徑（mm）樣 管 外 徑標(biāo) 準(zhǔn) 樣 管6.359.00.39.012.70.43標(biāo)準(zhǔn)樣管制作3.1各分廠負(fù)責(zé)選材，制作標(biāo)準(zhǔn)樣的銅管應(yīng)是無自然缺陷且背景噪聲低的銅管，送交探傷中心制作。3.2探傷中心檢查所選的銅管符合條件后，根據(jù)規(guī)格要求制作標(biāo)準(zhǔn)樣管。3.3標(biāo)準(zhǔn)樣管制作好后，探傷中心負(fù)責(zé)計量，確認(rèn)合格后統(tǒng)一編號、登記后方可下發(fā)使用。4標(biāo)準(zhǔn)樣管使用4.1探傷儀器出現(xiàn)異常時，用標(biāo)準(zhǔn)樣管調(diào)整渦流探傷設(shè)備參數(shù)。4.2對探傷設(shè)備周期檢定時，用標(biāo)準(zhǔn)樣管檢測探傷設(shè)備綜合性能

19、。4.3產(chǎn)品出現(xiàn)漏報、誤報時，用標(biāo)準(zhǔn)樣管驗證處理。4.4標(biāo)準(zhǔn)樣管由各分廠從探傷中心領(lǐng)取，使用時要小心謹(jǐn)慎，盡量減少摩擦、磕碰而損傷，用完后要放置有序。4.5 如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)樣管異常，及時報探傷中心，鑒定后，可報廢并更換。4.6 標(biāo)準(zhǔn)樣管由探傷中心每6個月檢查一次其適用性：檢查孔徑符合規(guī)定要求；測試噪聲信號處于正常范圍。5標(biāo)準(zhǔn)樣管保管5.1中心站設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)樣管制備保管員崗位，負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)樣管管理。5.2標(biāo)準(zhǔn)樣管由各分廠領(lǐng)取后專人保管。5.3標(biāo)準(zhǔn)樣管不準(zhǔn)隨意亂放，必須放置有序，以免損傷或丟失。5.4探傷中心建立標(biāo)準(zhǔn)樣管檔案，做好領(lǐng)用、報廢記錄。河南金龍精密銅管股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QJXT5707-200

20、3代替QJXT5707-1997銅管渦流探傷儀檢定方法1. 適用范圍1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于在線探傷儀和離線探傷儀的周期檢定。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T 524898銅及銅合金無縫管渦流探傷方法、中國有色總公司銅管材渦流自動檢測設(shè)備認(rèn)可實施細(xì)則的有關(guān)規(guī)定制定。2. 檢定方法2.1 按照直、盤管生產(chǎn)的實際情況，選擇常用規(guī)格的一種標(biāo)準(zhǔn)樣管對儀器進行測試檢定。2.2 標(biāo)準(zhǔn)樣管上的人工缺陷應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/XT 61092000銅管材渦流探傷方法的要求。2.3 檢定條件：渦流探傷信號幅度線性好、穩(wěn)定性好，樣管的進給速度保持穩(wěn)定（手動測試時）。2.4 檢定項目及方法2.4.1 周向靈敏度差：將探傷儀調(diào)至手動狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)探傷靈敏度，使標(biāo)準(zhǔn)人工缺陷在探頭中周向任何位置都能報警，連續(xù)測試3次無誤差時記錄此時的dB值為