抗浮錨桿操作工藝3頁

1、抗浮錨桿操作工藝一、工藝流程：施工準備錨桿制作錨孔定位成孔清孔下桿體灌注砂漿場地清洗、鑿除孔口多余砂漿質量檢測二、操作要點：1、錨桿制作：錨桿采用的材料和部件應滿足錨桿的設計要求和穩(wěn)定性，相互之間不得產生不良影響。桿體制作前鋼筋應平直、除油和除銹。錨桿下料長度為鉆孔深度+錨入上部結構長度。錨桿外露部分中段設置3×150×150止水鋼板，錨桿部分每隔1m設置桿體定位器。2、錨孔定位：錨桿統(tǒng)一編號，由測量員施放軸線，根據設計圖紙用鋼卷尺放出每根錨桿的具體位置。誤差不大于20mm，對特殊情況，遇集水坑、電梯坑等處，錨桿頂標高應配合基礎詳圖進行調整。3、成孔：采用高風壓錨桿鉆機，錨

2、桿鉆孔不得擾動周圍地層。錨桿水平、垂直方向的孔距誤差不應大于100mm。鉆頭直徑不應小于設計鉆頭直徑3mm。鉆孔軸線的偏斜率不應大于錨桿長度的2%。錨桿鉆孔深度不應小于設計長度，也不宜大于設計長度500mm。4、清孔：成孔過程中巖粉隨鉆進過程吹出，當孔深達到預定深度后，鉆機停止鉆進繼續(xù)送風，將孔底巖粉盡量清理干凈，以確保錨桿底部鋼筋不被銹蝕。5、下桿體：桿體放入鉆孔前，應檢查桿體的加工質量，確認合格后用鉆機或其他方式沿孔壁緩緩送入孔內，并用短鋼筋懸掛使其居中并嚴格控制鋼筋外露長度。6、注漿：注漿材料應根據設計要求確定，不得對桿體產生不良影響。注漿時，注漿管的出漿口應插入距孔底300mm500m

3、m處，漿液自下而上連續(xù)灌注，且確保從孔內順利排水、排氣。注漿設備應有足夠的漿液生產能力和所需的額定壓力，采用的注漿管應能在1小時內完成單根錨桿的連續(xù)注漿。注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完，嚴防石塊、雜物混入漿液。漿體強度檢驗用的試塊每30根錨桿不應少于1組，每組不應少于6個試塊。7、養(yǎng)護：錨桿在養(yǎng)護期間不得隨意碰撞。當孔內混凝土發(fā)生塌陷或收縮較大時應在孔口及時補灌相同強度的水泥砂漿。8、錨桿防腐：錨桿的防腐保護等級和措施，應根據錨桿的設計使用年限和所處地層有無腐蝕性決定。三、質量驗收：1、質量檢測（1）原材料檢驗原材料的質量檢驗應包括以下內容：原材料出廠合格證、材料現場抽檢試驗報告和代用材料試驗報告、錨桿漿體強度等級檢驗報告。（2）錨桿拉拔實驗抗浮錨桿施工完成28天后應進行抗拔力原位試驗，驗收試驗驗收試驗的錨桿數量不少于錨桿總數的5%且不少于6根。2、質量標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1錨桿長度mm+100-30用剛尺量2錨桿鎖定力設計要求現場實測一般項目1錨桿位置mm±100用剛尺量2錨桿傾斜角度±1測鉆機傾角測3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于理論要求檢查計量數據5桿體