遼寧省第一、二類壓力容器設計審核人員理論考試大綱

1、遼寧省第一、二類壓力容器設計審核人員理論考試大綱一、規(guī)程、法規(guī)和標準：1、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例（以下簡稱條例 ）制訂的條件、意義和及其適用范圍。2、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程（以下簡稱容規(guī) ）制訂的目的和依據(jù)。3、條例、容規(guī)與GB150的關系。4、容規(guī)與GB150在適用范圍上的區(qū)別。5、 GB150在設計壓力、設計溫度方面的適用范圍。6、 GB150適用和不適用的范圍。7、 GB150管轄的范圍。8、容規(guī)適用的壓力容器范圍。9、容規(guī)不適用于哪些壓力容器。10、容規(guī)對壓力容器監(jiān)察的范圍。11、 GB150中規(guī)定設計單位的職責與資格。12、 GB150的組成部分，GB150采用的設計方法。1

2、3、容規(guī)中壓力容器的分級（按設計壓力）14、容規(guī)中壓力容器劃分類別的依據(jù)。15、容規(guī)按壓力容器在工藝過程中的作用劃分品種及代號。16、容規(guī)中將壓力容器劃分類別、品種的目的。17、壓力容器設計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則（以下簡稱規(guī)則中有關設計單位的條件。18、規(guī)則中審核人員應具備的條件。19、壓力容器設計中應采用的主要標準和規(guī)程（至少舉出5 個以上）。20、容規(guī)中規(guī)定的主要受壓元件有哪些。21、反應壓力容器， 換熱壓力容器， 儲存壓力容器， 分離壓力容器的定義，每種舉兩種實例。22、壓力容器產品設計的依據(jù)，當無標準時的處理辦法。23、容規(guī)中有關介質毒性程度及易燃分級和界限。24、容規(guī)中有關混合介質的

3、易燃介質和毒性介質的劃分原則。二、 基本理論知識1、 簡述壓力容器的失效準則和破壞形式。2、 簡述極限分析法，安定性概念。3、 簡述一次、二次和峰值應力的概念，無力矩理論的概念，適用范圍。4、 在均勻壓力下，圓筒殼與球殼中的薄膜應力的異同。5、 簡述材料破壞的強度理論。6、 熱量傳遞的基本方法，換熱器傳熱面積的基本表達式。7、 熱力學過程的概念及概括幾個過程，邊緣應力的特點及設計中的處理方法。8、 容器的穩(wěn)定性及臨界壓力。9、 容器開孔接管處的應力集中系數(shù)的影響因素。10、容器大開孔與小開孔的異同。11、墊片性能系數(shù)Y、 m的定義及物理意義。12、法蘭按整體性程度和三種形式。13、薄壁容器與厚

4、壁容器的劃分，其強度設計的理論基礎的區(qū)別。14、容器失穩(wěn)的類型和特點。15、容器開孔后補強的目的。16、壓力容器設計中的腐蝕裕量如何選取。17、CAD的含義及其應用18、硬性、軟件的定義。19、常用計算機語言（舉出2 種以上）。20、外壓長圓筒與短圓筒和剛性圓筒的區(qū)別。21、應力集中系數(shù)。三、 材料1、 壓力容器用材在選擇時遵循的原則。2、 壓力容器用鋼的基本要求。3、 采用國外材料制造壓力容器的要求。4、 采用進口鋼材時，在許用應力上有什么要求。5、 沖擊功、沖擊韌性概念。6、 碳素結構鋼用于制造壓力容器的限制。7、 GB150對壓力容器鋼板使用狀態(tài)的要求。8、 GB150對壓力容器用鋼板沖

5、擊試驗的要求。9、 GB150對于用無縫鋼管做筒體的要求，沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼的定義。10、 金屬的力學性能主要指標。11、 鋼材常見的缺陷。12、 影響鋼材韌性的因素。13、 碳對鋼和焊接性能的影響。14、 常見壓力容器用鋼的符號表示方法。15、 合金元素在鋼中的作用（Cr ， Ni ， Mo， Mn， Ti ）。16、 容器常用鋼材主要熱處理的方法及目的。17、 不銹耐酸鋼主要熱處理方法。18、 不銹耐酸鋼晶間腐蝕機理及試驗方法。19、 應力腐蝕破壞及防止辦法。20、 常用壓力容器用鋼的金相組織（20R， 16MnR，oCr19Ni9等）。21、 不銹復合鋼板使用的溫度范圍。22、 鋼板低溫沖擊

6、試樣取樣方向。23、 鋼板逐張進行超聲波檢驗的條件。24、 JB4726 28 適用的范圍。25、 容規(guī)中對壓力容器用鍛件與焊接材料的要求。26、 JB4726 4728 對角鍛件與焊接材料的要求。27、 JB4726 4728級以上鍛件與、級鍛件的區(qū)別。28、 壓力容器用鋼與結構鋼的主要區(qū)別。四、 壓力容器安全知識1、 壓力容器主要安全附件的種類及應符合的規(guī)定。2、 安全泄放裝置的作用和基本要求。3、 安全閥、爆破片泄放量的確定原則。4、 介質為壓縮氣體或水蒸氣安全泄放量計算公式。5、 安全閥排放能力的計算。6、 安全閥開啟壓力的確定。7、 容規(guī)中對安全閥、壓力表、液面計的安裝要求。8、 壓

7、力容器事故的分類。9、 液面計的型式、特點及安裝要求。10、溫度計的型式、特點及安裝要求。11、容器破裂事故的種類。五、 設計基本知識（一）鋼制壓力容器；1、 壓力：最大工作壓力、設計壓力、最大允許工作壓力、試驗壓力。2、 溫度：金屬溫度、設計溫度、試驗溫度。3、 設計時考慮的載荷。4、 厚度：計算厚度、設計厚度、名義厚度、有效厚度、厚度附加量、最小厚度。5、 鋼材安全系數(shù)：nb， na， nD， nn。6、 鋼材許用應力（包括不銹復合鋼板）。7、 焊縫系數(shù)。8、 壓力試驗：液壓試驗氣密GB150：或增加致密性試驗：氣壓試驗煤油液壓試驗耐壓試驗：氣壓試驗容規(guī)氣密致密性試驗：煤油9、 有關氣密性

8、試驗GB150-89； P氣 =1.0P容規(guī)： P 氣 =1.05P 設設均可10、壓力試驗時應力的校核。11、GB150中，內壓圓筒強度計算基本公式及適用范圍、理論基礎。12、GB150中，內壓封頭強度計算基本公式及適用范圍、理論基礎。13、外壓圓筒、封頭計算步驟。14、圓形平蓋計算公式、理論依據(jù)。15、壓力容器法蘭的型式、特點16、容器法蘭密封面型式、特點、應用場合。17、選擇容器法蘭等級考慮的因素。18、用鋼板制造整體高頸法蘭的要求。19、壓力容器開孔的規(guī)定及允許不另外補強的原因。20、GB150中開孔范圍的規(guī)定。21、GB150中開孔補強的設計方法22、壓力容器大開孔補強的條件。23、

9、采用整體補強的條件及結構形式。24、采用補強圈補強的規(guī)定及形式。25、容規(guī)中對不放置檢查孔的要求。26、人孔、手孔、檢查孔設置的原則、位置要求。27、確定壓力容器連接管的壁厚的要求。28、支座與筒體連接墊板的設置原則及要求。29、臥式容器支座設計時應注意的事項30、臥式容器計算的內容，考慮的載荷，受力狀況。31、容器進、出口接管處設置防沖、防渦板的條件。32、視鏡、液面計的選擇。（二）鋼制管殼式換熱器1、 GB151適用范圍。2、 GB151中，將換熱器分為、級，適用場合及在設計、制造、檢驗上的區(qū)別。3、 GB151中，殼體內徑上限的確定，殼體最小厚度的確定。4、 換熱器各零部件腐蝕裕量C2的

10、確定。5、 換熱器管板強度計算的理論基礎。6、 固定管板換熱器溫差應力的大小決定因素。7、 管板設計壓力的確定。8、 在管板和平蓋的選材中，鍛件或板材選用的條件。9、 管板的最小厚度、有效厚度。10、管板拼接的要求。11、管板與換熱管的連接方式及適用范圍。12、換熱管拼接時的規(guī)定。13、管箱熱處理的條件。14、折流板厚度的確定。15、 U 形膨脹節(jié)強度計算的理論基礎。16、固定管板換熱器設置膨脹節(jié)的條件。17、換熱管與管板間連接接頭的檢驗項目。18、管程設計壓力高于殼程設計壓力時，換熱管與管板接頭致密性的檢驗。19、按壓差設計的換熱器，試壓程序的確定。20、換熱器接管的一般要求。（三）鋼制塔式

11、容器1、 鋼制塔式容器的適用范圍2、 塔器設計時應考慮的載荷。3、 塔器安全系數(shù)與GB150中的安全系數(shù)的差另。4、 塔器規(guī)定的最小厚度和C2與 GB150的區(qū)別。5、 裙式支座與塔體連接方式、適用條件。6、 裙座與塔殼連接焊縫進行無損檢測的條件。7、 塔器人孔、操作平臺設置原則。8、 地震影響系數(shù)，地震基本烈度、基本風壓、風振系數(shù)的含義。9、 塔器地震載荷計算與GB150的區(qū)別。10、塔裙座殼體過渡段設計準則。（四）壓力容器制造、試驗和驗收1、 承受內壓、外壓、對圓筒的圓度要求。2、 封頭的最小厚度。3、 拼接封頭與焊縫距離的規(guī)定。4、 壓力容器鋼板、鍛件、焊縫不用補焊的條件。5、 壓力容器

12、焊縫分為A， B， C，D 各表示什么。6、 壓力容器焊縫的缺陷。7、 焊接工藝評定及目的。8、 壓力容器不允許采用的焊接接頭型式。9、 每臺設備制備產品試板的條件。10、產品焊接試板、焊接接頭應檢驗的項目。11、壓力容器熱處理的分類及目的。12、壓力容器常用無損檢測的種類、標準代號及名稱（板、鍛件、管、焊縫）13、 GB150及容規(guī)中規(guī)定必須全部進行射線和超探檢測的對接焊縫。14、對 Cr M0鋼及 540Mpa的鋼制壓力容器無損檢測的要求。15、壓力容器鍛件進行磁粉和滲透檢測的條件。16、容器壓力試驗的目的。17、采用氣壓試驗的條件和規(guī)定（從設計角度）。18、常用不銹鋼表面處理的種類及目的

13、。六、 設計管理（一）文件編制1、 設計單位應向用戶提供的文件。2、 設計單位文件的使用規(guī)定。3、 壓力容器設計總圖上應注明的內容。4、 壓力容器設計文件包括的內容。5、 使用壓力容器批準印章的規(guī)定。（二）檔案管理1、 壓力容器設計文件需要存檔的種類及保存期。2、 本單位壓力容器檔案的管理方法（存檔、借閱、修改等手續(xù)）。（三）日常管理1、 您單位壓力容器設計技術負責人和單位技術負責由何人擔任。2、 壓力容器設計審核人員的職責。3、 您單位的壓力容器設計管理制度。4、 設計人員從接受任務開始的設計程序。主要參考資料：1、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例國務院2、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則勞

14、動部3、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程勞動部4、壓力容器設計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則勞動部5、 GB150 89（一）、（二）、（三）及修改單6、 GB151 89 及修改單7、 HGJ14 89鋼制化工容器設計基礎規(guī)定8、 HGJ15 89鋼制化工容器材料選用規(guī)定9 、 HGJ16 89鋼制化工容器強度計算規(guī)定10、 HGJ17 89鋼制化工容器結構設計規(guī)定11、 HGJ18 89鋼制化工容器制造技術要求12、 HGJ19 89鋼制低溫壓力容器制造技術規(guī)定13、 HGJ43 91壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程序分類14、化工壓力容器設計技術問答化學工業(yè)基建司15、壓力容器設計人員考題300

15、例和設計管理學花出版社16、鋼制壓力容器設計指南全國容委會設計分委員會17、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程問答中國化工裝備協(xié)會18、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程分析勞動部19、其它機械部、化工部、石化總公司有關材料，零部件標準，無損檢測標準。20、 JB4710 92鋼制塔式容器考試大綱參考答案及答案索引一、規(guī)程、法規(guī)與標準1、條例制訂的條件、意義及適用范圍（ 1）條件： a，鍋爐壓力容器是生產、生活中廣泛使用的有爆炸危險的承壓設備。如果管理不嚴會出現(xiàn)各種災難。生活上、生命上造成極大的損失。國外、國內均有。B, 鑒于上述特點， 鍋爐壓力容器的安全問題歷來受到國家的重視。先后設置專門機構負責其安全監(jiān)察工作

16、，制訂出一系列的法規(guī)、規(guī)范和標準。使鍋爐與壓力容器在設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理方面均有臨監(jiān)控。使事故控制到最低程度。（ 2）意義：在1982 年，國務院頒發(fā)了鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例。是一個政府法令， 是鍋爐壓力容器安全監(jiān)察的基本法規(guī)，是鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作的根本大法，這是各級勞動部門開展鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察工作的依據(jù)和準則。鍋爐壓力容器設計、制造、安裝、使用、檢驗和修理都必須執(zhí)行該條例（ 3） 范圍：“壓力為一個表壓以上的各種壓力容器” ，以后勞動部又根據(jù)條例制定了實施細則 。在細則里，將壓力容器劃分為三類十四個品種。除容規(guī)中規(guī)定的 6 種外，另外增加：低級壓力容器，列容規(guī)

17、中已取消；液化石油氣鋼瓶；液態(tài)氣體罐車（汽車罐車、鐵路罐車） ，醫(yī)用氧倉；有縫氣瓶無縫氣瓶超高壓容器；特殊材料容器； 40Mpa的 Cu， Ti ， Ni 和以它為基體的合金及以它為復層的復合材料；特殊用途容器；核容器、消防用容器。2、容規(guī)制訂的目的和依據(jù)；（ 1） 目的；加強壓力容器安全監(jiān)察，保證安全運行、保護人民的生命財產安全，促進社會主義建設事業(yè)的發(fā)展。（ 2） 依據(jù)：根據(jù)條例的有關規(guī)定制定本規(guī)程，本規(guī)程是壓力容器安全技術監(jiān)督的基本要求。3、條例，容規(guī)與GB150的關系；條例；政府法規(guī)，是各級安全監(jiān)察部門開展工作的依據(jù)和準則。容規(guī)：是壓力容器安全技術監(jiān)督的基本要求，明確了設計、制造、安裝

18、、使用、檢驗、修理和改造必須滿足容規(guī)的要求。GB150：壓力容器的產品標準，是容器設計、制造、驗收的標準。各自的出發(fā)點不同。其共同點是保證壓力容器的安全。4、容規(guī)與 GB150在適用范圍上的區(qū)別：序壓力容器類型容GB150處理辦法號規(guī)1容積 >25L，而小于 450L管不管另立標準或設計者認定一個標準2盛裝最高工作溫度低于不管管條例實施細則中標準沸點的液體規(guī) 定 V<25L ，2PV<200Kgf/cm L為低級壓力容器3最高工作壓力在管不管另制定標準35<100MPa4直接受火容器管不管另外認定標準5球型容器管不管GB123376換熱容器管不管GB1517直立容器管不

19、管JB4710-928鑄鐵、鑄鋼管不管行業(yè)標準9有色金屬（鋁、銅、鈦）管不管行業(yè)標準10特種材料（高強鋼、鎳）管管受條例監(jiān)察11特殊用途容器（核、消）不管不管專門標準5、 GB150在設計壓力、設計溫度方面適用范圍；設計壓力：設計壓力P 35Mpa設計壓力P 0.1Mpa真空度 0.02Mpa(2000mmH2O，147mmHg)；設計溫度：鋼材允許使用溫度。6、 GB150適用和不適用范圍：適用：（ 1）壓力 35MPa 0.1Mpa，真空度 0.02Mpa;（ 2）溫度；鋼材允許使用溫度；（ 3）鋼制壓力容器。不適用： 非金屬， 鑄造容器， 有色金屬， 特種材料廠 （鎳）以及 GB150中

20、規(guī)定的九種容器。7、 GB150管轄范圍：按 GB150 89（ p1 2）8、 容規(guī)適用的壓力容器范圍；（ 1） Pw 0.1Mpa；（ 2）內直徑 0.15m，且容積 0.025m3（ 3）介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度標準沸點的液體，以及安全附件。9、容規(guī)不適用壓力容器：見容規(guī)第 3 條（ 1）、（ 2）、（ 3）、（ 4）、（ 5）、（ 6）、（7）、（ 8）、（ 9）款。10、容規(guī)監(jiān)察范圍； （范圍劃定）見容規(guī)第11、 GB150中規(guī)定設計單位的職責與資格：3 條（ 1）、（ 2）、（ 3）款職責：（ 1）設計單位應對設計文件的準確性和完整性負責；（ 2）設計文件至少應包括設計計

21、算書和圖樣；（ 3）容器總圖應蓋有設計單位批準書標志。資格：設計單位必須持有壓力容器設計批準書。12、 GB150的組成， GB150采用的設計方法；10 章正文， 11 個附錄，（其中 8 個為補充件， 3 個為參考件） 。GB150 89 修改稿也是10 章， 9 個附錄（其中7 個標準附錄， 4 個提示性附錄） 。GB150采用的設計方法是常規(guī)設計（或叫規(guī)范設計）、限制最大主應力。13、劃分壓力容器的級別（按設計壓力）；劃分壓力等級為：0.1Mpa P<1.6Mpa低壓（ L）0.6MPa P<10Mpa中壓（ M）10MPa P<100Mpa高壓（ H）P 100Mp

22、a超高壓（ U）14、劃分容器類別的依據(jù)：（ 1） 壓力；（ 2）壓力 X容積；（ 3）介質特性；（ 4）用途（品種）；（ 5）設計、制造特點的綜合分類。15、劃分品種及代號：E、 R、C（ B）、S16、劃分類別、品種目的；（ 1） 便于分級進行安全技術管理和監(jiān)察（ 2） 按不同類別對壓力容器材料選用、設計、制造、使用管理分別提出不同要求；（ 3） 便于上報、統(tǒng)計。17、監(jiān)督規(guī)則中有關設計單位的條件：見規(guī)則P318、監(jiān)督規(guī)則中審核人員的條件：見規(guī)則P419、壓力容器設計中應采用的主要標準和規(guī)程，20、容規(guī)中規(guī)定主要受壓元件：見容規(guī)“略”（至少 5 個以上）。，第 55 條，注 1。21、R、

23、 E、C（ B）、S 定義及舉例；“略”見容規(guī)附件22、壓力容器設計產品依據(jù)，當無標準時的處理辦法：見問答1.23 。23、容規(guī)中有關介質毒性程度及易燃介質界限；見容規(guī)及HGJ43 91。24、 容規(guī)混合介質易燃介質和毒性介質劃分原則；對混合介質，以介質組份中危害程度最大的介質考慮。二、 基本理論知識1、 壓力容器的失效準則和破壞型式；失效準則：（ 1）強度失效準則；彈性失效；彈塑性失效；塑性失效；疲勞失效；斷裂失效；蠕變和應力松馳失效；腐蝕失效。 （ 2）剛度換效準則；過度的變形喪失工作能力。2、 極限分析法安定性概念3、一次、二次、峰值應力概念，無力矩理論，適用范圍；見問答2.5、 2.1

24、6 。4、均勻壓力下，圓筒殼及球殼中薄膜應力的異同；見問答2.17 。5、材料破壞強度理論：見問答2.32 。6、 熱量傳遞基本方式、換熱器傳熱面積基本表達式：輻射、對流、熱傳導公式F=Q/Kf t 。7、 熱力學過程的概念及概括幾個過程；熱力學：在環(huán)境作用下，系統(tǒng)從一個平衡態(tài)變化到另一平衡的過程。共有四個基本過程和一個多變過程：（ 1）等容過程：（ 2）等壓過程；（ 3）等溫過程；（ 4）絕熱過程。8、 容器的穩(wěn)定性及臨界壓力：見問答2.43 。9、 容器開孔接管處的應力集中系數(shù)的影響因素：見問答2.5410、 容器大開孔和小開孔的異同：見問答2.56 。11、 墊片性能系數(shù) Y（予緊密封比

25、壓） ；M（墊片系數(shù)） 的定義及物理意義； 見問答 2.62 。12、 法蘭按整體性程度的三種型式； （ 1）松式法蘭；（ 2）整體法蘭；（3）任意式法蘭。13、 薄壁容器與厚壁容器的劃分，強度設計的理論基礎區(qū)別；見問答2.15 。14、 容器失穩(wěn)的類型和特點：見問答2.44 。15、 容器開孔后補強的目的：見問答2.53 。16、 壓力容器設計中腐蝕裕量如何選??；C2： 對碳鋼、低合金鋼C2 1mmL；對不銹鋼及輕微腐蝕時C2=0，見 HGJ14 89， P9 10。17、 CAD的含義及其應用；計算機輔助設計設計計算，應力分析，制圖。18、硬件；存貯器、運算器、控制器、輸入、輸出設備；軟件

26、：程序：應用軟件、系統(tǒng)軟件。19、 語言： BASIC、 FORTRAN。20、 外壓長圓筒與短圓筒和剛性圓筒區(qū)別：見問答2.46 。剛性圓筒： L/Do 較小，而 So/Do 較大剛性好；破壞原因：器壁內的應力超過屈服極限。21、 應力集中系數(shù)；開孔處的實際應力與容器薄膜應力之比，稱為“應力集中系數(shù)”，以 K 表示。三、 材料1、壓力容器用材在選擇時遵循的原則：見問答3.12、壓力容器用鋼的基本要求；見問答3.23、采用國外材料制造壓力容器的要求，見問答3.74、采用進口鋼材時，在許用應力上有什么要求，見問答3.85、沖擊功、沖擊韌性概念：見問答3.236、碳素結構鋼用于制造壓力容器的限制，

27、見問答3.257、GB150對壓力容器鋼板使用狀態(tài)的要求，見問答3.268、GB150對壓力容器鋼板沖擊試驗的要求：見問答3.279、GB150 對用無縫鋼管做筒體的要求：見問答3.39 ，沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼；見問答3.6110、 金屬力學性能主要指標：見問答3.5911、 鋼材常見缺陷：見問答3.6312、 影響鋼材韌性的因素：見問答3.6513、 碳對鋼材焊接性能的影響，見問答3.6614、 常見壓力容器用鋼的符號表示方法：Q235 A、F、Q235 A、B、C、20R、16MnR、15CrMoR、15MnVR和 Ocr19Ni9 （ Ocr18Ni9 ）。15、 合金元素在鋼中的作用；Cr：

28、是鐵素體形成元素，提高金屬抗高溫氧化性能。Ni ：擴大奧氏體區(qū)域的元素；Mo：能提高不銹鋼在酸中耐蝕能力，鉬是鐵素體形成元素，能提高抗蠕變能力；Mn：擴大和穩(wěn)定奧氏體區(qū)的元素，錳的加入使鋼形成a 相； Ti ：在不銹鋼中起穩(wěn)定碳的作用。16、容器常用鋼材主要熱處理方法及目的：正火處理：當板材達到一定厚度時，熱軋狀態(tài)隨著厚度的增加，鋼板強度下調質處理，韌性下降，正火后強度提高，韌性提高從而改善母材機械性能；調質處理；鍛件經調質處理后，屈服點提高，韌性也有改善。17、不銹耐酸鋼主要熱處理方法：（ 1）固溶處理；（ 2）穩(wěn)定化處理。18、不銹耐酸鋼晶間腐蝕機理及試驗方法：間腐蝕：在室溫下碳只能少量地

29、溶解于奧氏體固溶體中，溫度升高時，碳在固溶體中的溶解度增大， 當再將鋼由高溫緩漫冷卻或在敏化溫度范圍內時， 奧氏體中過飽和的碳和鉻化合成 Cr23C6，沿晶界沉淀析出，由于鉻的擴散速度較慢，這樣生成的 Cr23C6 所需的鉻必須要從晶界附近獲取，從而造成晶界附近區(qū)域絡含量降低，即所謂的晶間貧鉻。驗方法： C 法：草酸電解浸蝕試驗 T 法：銅屑、硫酸銅和硫酸沸騰試驗 L 法：硫酸銅和硫酸沸騰試驗 F 法：氟化鈉和硝酸恒溫試驗 X 法：硝酸沸騰試驗一般常用T 法19、應力腐蝕破壞及防止辦法金屬在持久的應力（包括外加載荷、熱應力和冷加工、熱加工或焊接后的殘余應力）和特定的腐蝕介質聯(lián)合作用下出現(xiàn)脆性開

30、裂，也叫應力腐蝕破裂。防止辦法： 1，焊后熱處理，盡量消除殘余應力；2 ，控制介質中 OH、 CL、 H2S、 NH3的含量。20、常用壓力容器用鋼的金相組織：20R：鐵素體；16MnR ：鐵素體，少量珠光體；Ocr19Ni9 ：奧氏體。21、不銹復合鋼板使用的溫度范圍；見問答3.3522、鋼板低溫沖擊試驗的取樣方向：見問答3.3723、鋼板逐張進行超聲波檢測的條件：（1） GB150 89 共有 5 條（ a、 b、 c、d、加低溫）；（2）容規(guī)共有2 條（設計壓力10Mpa，盛裝毒性為極度，高度危害的容器）；（3） HGJ15 89 共有 1 條使用于濕硫化氫腐蝕環(huán)境且厚度20mm的鐵素體

31、鋼板。共有 8 條，原 XBJ74003 88 改成 JB4730 94壓力容器無損檢測按原相應的級別為合格。24、JB4726 94壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件設計溫度>-20 ，設計壓力不大于 35Mpa。JB4727 94壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件低溫下工作，設計壓力 JB4728 94壓力容器用不銹鋼鍛件設計溫度 -20 ，設計壓力35Mpa。35Mpa。25、容規(guī)中對壓力容器用鍛件與焊接材料的要求：見容規(guī)中對壓力容器用鍛件與焊接材料的要求：見容規(guī)第14 條， 22 條。26、 JB4726 4728，對取樣的要求；一般應切向取樣，當不能制取切向試樣時，則取經向或縱向。（

32、JB4726 94）。27、 JB4726 4728 中級以上鍛件與、級鍛件的主要區(qū)別：主要區(qū)別：級以上增加超聲檢測（逐件）。28、壓力容器用鋼與結構鋼的主要區(qū)別：（ 1） 冶煉方法：（ 2）S、P 含量；（ 3）機械性能要求嚴格； （4）有常溫沖擊試驗項目； （ 5）檢驗比率高； （ 6）可協(xié)議進行超聲波檢測。四、壓力容器安全知識1、 壓力容器主要安全附件的種類及應符合的規(guī)定：見問答（選用 15.13 、 15.14 。2、 安全泄放裝置的作用和基本要求：見問答15.15 。3、 安全閥、爆破片泄放量的確定原則：見問答15.184、 介質為壓縮氣體或水蒸汽安全泄放量計算公式：見問答15.19

33、 。5、 安全閥排放能力的計算：見問答15.226、 安全閥開啟壓力的確定：見問答15.327、 容規(guī)中對安全閥、 壓力表、液面計的選用要求： 見問答（選用 15.27 ）（選用15.55 ）（選用 15.60 ）。8、 壓力容器事故的分類：見問答15.68 。9、 液面計的型式、特點及安裝要求：見問答15.61 、 15.62 。10、 溫度破裂事故的種類：塑性破壞、脆性破壞、疲勞破壞、蠕變破壞和腐蝕破壞。五、設計基本知識壓力容器1、 壓力：最大工作壓力、設計壓力、最大允許工作壓力、試驗壓力、見GB150有關部分。2、 溫度：金屬溫度、設計溫度、試驗溫度、見GB150有關部分。3、 設計考慮

34、的載荷：見GB150有關部分。4、 厚度：計算厚度、設計厚度、名義厚度、有效厚度、厚度附加量、最小厚度、見有關部分，并寫出幾個厚度之間的關系。5、 鋼材安全系數(shù)：nb、 ns、 nn、 nD。6、 鋼材許用應力： （包括不銹復合鋼板）見GB150 89 1.77、 焊縫系數(shù)：見GB150 89 中 1.8 及 2 號修改單8、 壓力試驗：見大綱、GB150 89 及 2 號修改單9、 有關氣密性試驗（見大鋼）10、壓力試驗時應力的校核：見GB150。11、 GB150中內壓圓筒強度計算公式及適用范圍，理論基礎：見問答。12、 GB150中內壓封頭強度公式及適用范圍、理論基礎：見問答；a/b 2

35、.6 橢園形封頭； K=（ 1/6 ）2+ （ Di/2hi） 形狀系數(shù)：碟形封頭，無折邊球型封頭、錐形封頭（略）。13、外壓圓筒、封頭計算步驟：見問答、。14、圓型平蓋計算公式、理論依據(jù)；見問答。15、壓力容器法蘭的型式、特點；見問答。16、容器法蘭密封的型式、特點、應用場合；見問答4.1.19 。17、選擇容器法蘭等級考慮的因素：見問答4.2.20。18、用鋼板制造整體高頸法蘭的要求；見GB150 89 7.1.4(P80)。19、壓力容器開孔的規(guī)定及允許不另外補強的原因：見問答4.2.35 、4.2.36 。20、 GB150中開孔范圍的規(guī)定：見問答4.2.38 。21、 GB150中開

36、孔補強的設計方法：見問答4.2.39 。22、壓力容器大開孔補強的條件：見問答4.2.40。23、采用整體補強的條件及結構型式：見問答4.2.41 、 4.2.42 。24、采用補強圈的規(guī)定及形式：見問答4.2.45 、 4.2.46 。25、容規(guī)中對不設置檢查孔的要求：見問答第41 條26、人孔、手孔、檢查孔設置的原則及要求：見問答4.2.52。27、確定壓力容器接管壁厚的要求：見問答4.2.61。28、支座與筒體連接墊板的設置原則及要求：見問答4.2.67。29、臥式容器支座設計時應注意的事項：見問答4.2.6730、臥式容器計算的內容、載荷、受力狀況；見問答4.2.71 、 4.2.72

37、、 4.2.74 。31、容器進出口接管設置防沖、防渦板的條件；見問答4.2.77 、 4.2.78 。32、視鏡、液面計的選擇：見問答4.2.79、 4.2.80。鋼制管殼式換熱器（ GB151 89）1、 GB151的適用范圍：見問答5.12、 GB151中將換熱器分為、級，其適用場合及在設計、制造、檢驗上的區(qū)別：見問答 5.23、 GB151中，殼體內徑上限的確定，殼體最小壁厚的確定：見問答5.3.5.44、 換熱器各零部件腐蝕裕量C2 的確定：見問答 5.55、 換熱器管板強度計算的理論基礎：見問答5.6 。6、 固定管板換熱器溫差應力的大小的決定因素：見問答5.9 。7、 管板設計壓

38、力的確定：見問答5.128、 在管板和平蓋的選材中，鍛件或板材選用的條件：見問答5.14 。9、 管板的最小厚度、有效厚度；見問答5.15、 5.16 。10、管板拼接的要求：見問答5.18 。11、管板與換熱管的連接方式及適用范圍：見問答5.20 。12、換熱管拼接時的規(guī)定：見問答5.29 。13、管箱熱處理的條件：見問答5.31 。14、折流板厚度的確定：見問答5.35 。15、 U型膨脹節(jié)強度計算的理論基礎：見問答5.3816、固定管板換熱器設置膨脹節(jié)的條件：見問答5.4017、換熱管與管板間連接接頭的檢驗項目：見問答5.4818、管程設計壓力高于殼程設計壓力時，換熱管與管板接頭致密性的

39、檢驗，見問答5.5219、按壓差設計的換熱器試壓程序的確定：見問答5.48 。20、換熱器接管的一般要求：見問答5.30 鋼制塔式容器1、 鋼制塔式容器（ JB4710 92）的適用范圍：見問答7.12、 塔器設計時應考慮的載荷：見問答7.3 。3、 塔器安全系數(shù)與 GB150中安全系數(shù)的區(qū)別：見問答7.44、 塔器規(guī)定的最小厚度和C2 與 GB150的區(qū)別：見問答 7.225、 裙式支座與塔體連接方式、適用條件：見問答7.236、 裙座與塔殼連接焊縫進行無損檢測的條件：見問答7.287、 塔器人孔、操作平臺設置原則：見問答7.338、 地震影響系數(shù)、 地震基本烈度、 基本風壓、 風振系數(shù)的含義： 見問答 7.5 、7.6、7.13 、7.16 。9、 塔裙座殼體過渡段設計準則：見問答7.25 壓力容器制造、試驗和驗收1、 承受內壓、外壓的圓筒的圓度要求：見問答7.252、 沖壓成形后封頭的最小厚度；按GB150 89 10.2.2.2