花瓶型橋墩專項施工方案

1、目錄1 編制依據(jù)、編制原則及編制范圍 .01.1編制依據(jù) .01.2編制原則 .01.3編制范圍 .12 工程概況 .12.1工程地質(zhì)條件 .12.2水文地質(zhì)特征 .12.3地震資料及最大凍結(jié)深度 .13 模板設計方案 .13.1設計依據(jù) .13.2設計方案 .23.3模板結(jié)構(gòu)形式 .23.4模板質(zhì)量標準 .44 模板施工方案 .44.1模板強度驗算 .44.2模板試拼 .44.3安裝方法 .54.4模板加固及拼縫處理 .54.5模板校核 .54.6、腳手架搭設 .54.6.1準備工作 .54.6.2腳手架搭設 .64.6.3腳手架安全管理 .84.6.4腳手架拆除 .94.6.5腳手架計算書

2、 .95 質(zhì)量要求 .106 安全方案 .106.1 模板安裝安全注意事項 .106.2 模板拆除安全注意事項 .116.3 其他安全注意事項 .127 環(huán)境保護及水土保持措施 .15附件 1 .28一 設計計算指標采用值 .281、Q235 鋼材物理性能 .282、 容許撓度 .28二、模板設計計算 .281、水平荷載計算 .282、面板計算 .293、豎肋計算 .295、 對拉螺栓計算 .31附件 2 .32墩身防護碗扣支架支架設計計算 .32附圖一：橋墩墩身支架平面圖 .36附圖二： I-I 斷面圖 .36附圖三： II-II 斷面圖 .37附圖四：墩身支架正立面圖 .38附圖五：支架腳

3、手板立面圖391 編制依據(jù)、編制原則及編制范圍1.1編制依據(jù)（2）客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南 （TZ203-2008 ）（3）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準 （TB10415-2003 ）（4）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準 （TB10424-2010 ）（5）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 （鐵建設 2010-241 號）（6）鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （TB 10303-2009 ）。（7）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范 （TB 10005-2010 ）。（8）路橋施工計算手冊（人民交通出版社）（9）建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程 （JGJ74-2003 ）1.2編制原則（1）保證橋梁施工安全、

4、技術(shù)可行及經(jīng)濟合理的原則。（2）滿足施工設計圖紙及文件等資料、橋梁施工質(zhì)量評定與驗收標準的要求。（3）滿足大連金普快軌建設指揮部對本工程建設的質(zhì)量、工期等方面的控制要求。（4）以企業(yè)誠信、服務為宗旨，以安全為保證，以質(zhì)量為生命，以管理為手段，實現(xiàn)本工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速的目標。1.3編制范圍2 工程概況2.1工程地質(zhì)條件本工點范圍地形有較小起伏，地面標高介于2.515.38m ，地勢較平緩，地表為素植土、種植土、雜植土。橋址區(qū)范圍內(nèi)地層結(jié)構(gòu)主要由第四系全新統(tǒng)人工堆積層、海相沉積層、第四系全新統(tǒng)沖洪積層、第四系上更新統(tǒng)坡殘積層、震旦系、太古界組成。2.2水文地質(zhì)特征橋址區(qū)在本次勘探深度范圍內(nèi)，地下

5、水主要為第四系孔隙潛水和基巖裂隙水，地下水位埋深0.2 3.3m （高程 5.38 3.53 ），水位季節(jié)性變化幅度約為 2m，主要靠大氣降水補給和附近小水溝側(cè)向補給，徑流條件一般。經(jīng)取水樣及土樣化驗分析，土壤對混凝土結(jié)構(gòu)無侵蝕性，地下水、地表水在化學環(huán)境中，對普通混凝土結(jié)構(gòu)具硫酸鹽腐蝕性，環(huán)境作用等級H1；在氯鹽環(huán)境中，對普通混凝土結(jié)構(gòu)具氯鹽腐蝕性，環(huán)境作用等級L2 。2.3 地震資料及最大凍結(jié)深度本橋位于地震基本烈度度，地震動峰值加速度為0.20g ，反應譜特征周期 Tg=0.45s ，場地類別為類；土壤最大凍結(jié)深度為0.93m 。本工點為液化場地，液化等級嚴重。3 模板設計方案3.1 設

6、計依據(jù)經(jīng)統(tǒng)計，本橋目前已經(jīng)設計的111 個橋墩，共有 15 種橋墩結(jié)構(gòu)尺寸，大部分為雙面曲線獨柱墩，另有13 個橋墩為四面曲線獨柱墩；橋墩外型均為從墩頂以下4.0m 范圍是曲線部分，之下為直線部分，墩底平面尺寸從2.0m ×1.6m 以 0.2m 為模數(shù)遞增至 3.2m ×2.4m ，墩頂平面尺寸同樣由 4.0m ×1.6m 以 0.2m 為模數(shù)遞增至 4.8m ×2.4m 。根據(jù)已設計的 111 個橋墩結(jié)構(gòu)尺寸，我部定制了 6 套鋼模板用于墩身混凝土施工，并配備一定數(shù)量的調(diào)節(jié)模板以滿足墩身尺寸要求。3.2 設計方案橋墩墩模板分為8 塊，墩帽縱向和橫向各

7、為2 塊，墩身四角曲線段4塊。墩身模板標準節(jié)高度為2 米，調(diào)整節(jié)高度為0.5 米、1.0 米，施工時根據(jù)實際墩高采用合適的模板組合。墩身模板加固：模板設內(nèi)拉桿，采用焊接在平直模板上的背楞16b 雙槽鋼進行外加固，穿砼對拉螺栓采用27 精軋螺紋鋼。模板拼接：邊框拼縫處采用 =12 ×100mm 鋼板法蘭，用 20 的螺栓連接，連接孔距為200mm 。3.3模板結(jié)構(gòu)形式面板：6 熱軋 Q235 鋼板；連接法蘭：=12 ×100mm 熱軋 Q235 鋼板；豎肋：采用 10# 的熱軋 Q235 槽鋼，間距約 300mm ；背愣：采用雙 16b# 熱軋 Q235 雙槽鋼組焊。3.3-

8、1 墩身模板立面示意圖3.3-2 1-1截面示意圖3.4模板質(zhì)量標準墩身模板的質(zhì)量驗收標準見表3.4-1 ：序號項目允許偏差 (mm)檢測量具1模板高度±3鋼卷尺2模板長度-2鋼卷尺3對角線差3鋼卷尺4板面平整度22m靠尺、塞尺5相鄰面板拼縫錯臺1平尺、塞尺6相鄰面板拼縫間隙1塞尺表 3.4-1墩身模板質(zhì)量驗收標準4 模板施工方案我部 8 米以上的墩身施工采用大塊成套鋼模，分段支立、澆灌，在不同墩位間倒用。采用吊機提升法進行施工。4.1模板強度驗算模板強度驗算見附件一4.2模板試拼墩身、墩帽采用定型鋼模，安裝前應將模板逐塊進行編號，其內(nèi)表面要求打磨，刷一道水泥凈漿后第二次打磨，最后涂

9、抹脫模劑并逐塊試拼。4.3安裝方法將橫橋向直模板立在承臺上，放穩(wěn)后再吊裝兩端曲線段模板并用螺栓連接，連接時要不斷調(diào)節(jié)測量，使得模板寬度符合要求，然后吊裝縱橋向直模板與四角曲線段模板連接，最后拼接另一側(cè)橫橋向直模板，拼接時要注意對角線要相等，寬窄尺寸符合要求，板縫平整，誤差不超過安裝要求。當?shù)谝粚幽０宄叽缯{(diào)節(jié)好后。再拼裝下一層，不得隨意拼裝堆起，到最后再調(diào)節(jié)，造成模板互相擠壓，無法調(diào)整。4.4模板加固及拼縫處理模板加固前應將墩身底模用砂漿找平并封堵縫隙，墩身底模必須嚴格控制好其水平度和垂直度， 模板間接縫用雙面膠填封； 拉桿為模板配套 27精軋螺紋鋼筋拉桿， 用 PVC 管配套拉桿進行包箍， 每

10、道橫箍設置 1 道拉桿。模板安裝加固完成后應進行檢查拉桿螺母和法蘭螺栓是否上緊，纜風繩是否拉緊，模板與模板間是否有錯臺、漏縫現(xiàn)象，如有應及時進行處理。4.5模板校核模板安裝后測量班必須對模板標高、平面位置進行全面復測。4.6 、腳手架搭設準備工作基礎處理腳手架的地基必須滿足承載力和沉降要求，承臺基坑采用黏土回填并夯實，完成后需對地基承載力進行觸探，確保承載力在300KPa 以上。然后在四周設置排水溝，防止水流入基坑，軟化地基。腳手架材料準備腳手架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工期間可能產(chǎn)生的各項荷載，所以對搭設腳手架的材料有以下要求：（1）、鋼管材質(zhì)應符合Q235 A 級標準，不得使

11、用有明顯變形、 裂紋、嚴重銹蝕的材料；（2）、同一腳手架中，不同材質(zhì)、規(guī)格的材料不能混用;（3）、扣件應與鋼管管徑相配合，并符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；（4）、采用木腳手板時，材質(zhì)不得低于國家等材標準的杉木和松木，厚度不能小于 50mm ，不能使用腐朽、劈裂的木板;（5）、采用金屬腳手板時，單塊重量不應大于30kg ，表面應有防滑構(gòu)造。腳手架搭設待承臺檢驗合格后， 回填承臺基坑并夯實， 用 WDJ 碗扣桿件搭設雙排支架支撐系統(tǒng)，頂面鋪設工作平臺。支架間距 0.9×0.9m ，層高 1.2m ，四周均搭設夾角為 60的鋼管剪刀撐，扣件扣在立桿上，禁止扣在橫桿上。支架搭設完成后，四周安上綠色

12、安全防護網(wǎng) , 8m 以上的腳手架，還應設置防高處墜物的水平安全網(wǎng)。 工作平臺表面鋪裝模板，四周搭設高度大于 1.2m的欄桿，施工平臺頂面外側(cè)四周沿著防護圍欄設立不小于 15cm 高的踏腳板。并安裝安全防護網(wǎng)。搭設要求（1）、底座和木方墊板要準確地安置在定位線上；木方宜采用 10cm × 10cm 方木墊板，長度不小于 2 米；底座的軸心線應與地面垂直。（2）、腳手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連接件的順序逐層搭設，每次上升高度不大于 3m 。（3）、腳手架的搭設應分階段進行，第一階段的撂底高度一般為6 m，搭設后必須經(jīng)檢查驗收后方可正式投入使用。（4）、腳手架的搭設應與墩身的施工同步

13、上升，每次搭設高度必須高于即將施工部位1.2m 。（ 5 ）、腳手架全高的垂直度應小于L/500 ；最大允許偏差應小于100mm 。（6）、腳手架內(nèi)外側(cè)加挑梁時，挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載，嚴禁堆放物料。（7）、腳手架搭設完成后，立即在四周安上綠色的防護網(wǎng)。高于18m的腳手架還應在操作平臺以下2m 的位置安裝密目式安全網(wǎng)。（8）、在外圍支架內(nèi)鋪設腳手板，寬度按0.9m 設置，坡度按照30%控制。人行步板，采用5cm 厚的木板滿鋪，木板底面采用普通鋼管按間距50cm 設置一根，并設1.2m 的欄桿。橫向按間距50cm 設置防滑條；防滑條采用 5x3x90cm 的木條（詳見人行步板布置圖）（9）

14、、腳手板必須按腳手架寬度鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板與腳手架之間必須綁扎牢固，不得虛搭。腳手板與模板或構(gòu)筑物的間隙不應大于20cm ，作業(yè)層腳手板的下方必須設置防護層。注意事項（1）、桿件的間距和布置按規(guī)定進行搭設。（2）、立桿的垂直度偏差為架高的1/2000 。相鄰兩根立桿的接頭應錯開 50cm ，并力求不在同一步架中出現(xiàn)。（3）、大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平差，不宜超過10cm ，同一步架內(nèi)外兩根大橫桿的接頭亦應相互錯開，不應在同一跨間內(nèi)存在，在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭亦應錯開，其水平距離大于50cm 。（4）、剪刀撐的搭設：將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部位上，這樣

15、可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。（5）、腳手架各桿件相交伸出端頭均應大于10cm ，以防止桿件滑落。水平安全網(wǎng)的布設本工程使用外防護架，在墩高大于18m 須在墩身四周設置水平安全網(wǎng)進行外防護，在操作平臺以下 2m 設置一道。最低點距室外地面保持 6m 凈空，外口要高于里口 60cm ，里口與支撐架綁扎，里外口在每個系結(jié)點上邊繩應與支撐架緊靠，并用一根獨立的系繩連接，系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于750mm 。系結(jié)點應符合打結(jié)方便，連接牢固又容易解開，受力后又不會散脫的原則。（1）、水平安全網(wǎng)使用錦綸阻燃材質(zhì)，網(wǎng)眼不得大于 8cm ×8cm ，安全網(wǎng)不得有損壞及腐朽的，新網(wǎng)必須

16、有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，舊網(wǎng)必須有允許使用的質(zhì)量證明或合格的檢驗記錄方可使用。（2）、水平網(wǎng)的架設安裝：安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。安全網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應緊靠或重疊。平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊，應外高內(nèi)低（外側(cè)高出 60m ）網(wǎng)的負載高度在 6m 以內(nèi)時。（3）、使用、維修、保養(yǎng)：安全網(wǎng)在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。當受到較大荷載沖擊后，應更換新網(wǎng)或及時進行檢查，看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后，方可繼續(xù)使用。按 GB5725-85 規(guī)定使用中每 3 個月應

17、進行試驗繩強力試驗 （或根據(jù)說明書進行試驗）。（4）、安全網(wǎng)的清理：清理安全網(wǎng)需要進入安全網(wǎng)，事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠、確認安全后，方可進入安全網(wǎng)清理，清理時應一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應設監(jiān)護人，禁人入內(nèi)，或是加設圍欄。腳手架安全管理(1) 、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。(2) 、混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風繩不得固定在腳手架上。(3) 、大模板不得直接堆放在腳手架上。(4) 、遇 6 級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。(5)

18、、腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報請技術(shù)主管同意，確定補救措施后放可實施。(6) 、嚴禁在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)。(7) 、使用后的腳手架構(gòu)配件應清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。(8) 、高于 2m 的施工就屬于高處作業(yè)，須系安全帶，作防護欄桿。(9) 、必須有完善的安全防護措施，按規(guī)定設置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的搭接處用扎絲連接起來，不得留有間隙，安全網(wǎng)內(nèi)雜物必須及時清理。(10) 、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢， 發(fā)現(xiàn)有恐高癥， 不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。(11) 、高處作業(yè)人員不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料要事先準備齊全，工具應

19、放在工具袋內(nèi)。(12) 、高處作業(yè)所用的梯子不得缺擋或墊高， 同一梯架不得二人同時上下。(13)、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應有專人負責或配有通訊設備。腳手架拆除(1) 、拆除腳手架，應設置警戒區(qū)，并有專人負責警戒。(2) 、拆除腳手架前，應將腳手架上的留材料，雜物等清除干凈。(3) 、腳手架拆除順序一般為踢腳桿，欄桿，剪刀撐桿，橫桿，立桿，按自上而下先裝后拆，后裝先拆，逐步拆除、一步一清，不準上下同時作業(yè)。(4) 、拆下的構(gòu)件與零配件，應按類堆放，嚴禁高空拋擲。腳手架計算書見附件二5 質(zhì)量要求墩身模板的允許偏差和檢驗方法見表2。表 2墩臺模板允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差 (mm)檢驗方法1前

20、后 , 左右距中心線尺寸± 10測量檢查每邊不少于2 處2表面平整度32m靠尺檢查不少于3 處3相鄰模板錯臺1尺量不少于 5 處4同一梁端支承墊石高差2測量檢查5預埋件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查6 安全方案為了保證墩身模板作業(yè)施工人員的安全，防止高處墜落、物體打擊等事故的傷害，按照國家相關(guān)行業(yè)標準，特制定本方案。6.1 模板安裝安全注意事項1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。安全帽的制作與使用應符合國家現(xiàn)行標準安全帽（GB2811 ）的有關(guān)規(guī)定。2、懸空高處作業(yè)人員應掛牢安全帶，安全帶的選用應符合國家現(xiàn)行標準安全帶（GB6095 ）的有關(guān)規(guī)定。3、高空和臨路作業(yè)應設護欄，張掛安全網(wǎng)，

21、如無可靠防護措施必須佩帶安全帶、系好帶扣。高空、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事前應有切實的安全措施。4、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具帶內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。5、安裝模板時工作人員應有可靠的落腳點，并應站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面進行工作，工作人員要主動避讓掉物，增強自我保護意識。6、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前，不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上下攀登。7、支模時，操作人員不得站在支撐上，而應設立人板，以便操作人員站立，人板應用竹制腳手架板為宜，并綁扎固定。8、支模過程中

22、，如需中途停歇，應將支撐、塔頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、撬杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞口蓋好。9、兩人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用鎖具系牢，采用垂直升降機械運輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處扔下。高空拆模時，應有專人指揮，地面應標出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。10、模板上施工時，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。6.2 模板拆除安全注意事項1、側(cè)板，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。2、底模，應在

23、同一部位同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到要求時方可拆除。3、拆除高度在 3m 以上的模板時，應搭設腳手架，并設防護欄，防止上下同一垂直面操作 ,低于 3m 的可使用馬凳操作。4、模板拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，并經(jīng)申報批準后才能進行。拆除模板一般用長撬棒，作業(yè)人員不許站在正拆除的模板上。5、拆模時臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手架。6、拆除的鋼模板做平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。7、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當施工荷載所產(chǎn)生的效應

24、比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。6.3 其他安全注意事項1、工地禁止使用未滿18 歲的少年從事任何施工生產(chǎn)工作和其它工作.2、進入施工現(xiàn)場的各級施工人員須由相關(guān)部門進行安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格后方可安排工作。3、各工區(qū)須在施工場地進口、高處等危險作業(yè)地點設置安全標語牌，配電間等危險場所設置警示標志；4、凡從事 2 米以上高處作業(yè)人員應按有關(guān)規(guī)定定期進行體格檢查，凡患有心臟病、高血壓、癲癇病、嚴重貧血、手腳有殘疾、視力聽覺有缺陷或其他不適合高處作業(yè)的人員，均不得從事高處作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；5、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽及相應的安全防護用品，高處作業(yè)必須戴安全帶，安全帶應掛

25、在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時，應隨摘隨6、作業(yè)前，應檢查作業(yè)點走行和站立處的腳手板，臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上下梯子，確認符合安全規(guī)定后方可進行作業(yè)，不合格的可拒絕高處施工；7、施工區(qū)域的風力為六級（包括六級）以上時，應停止高處作業(yè)和起重作業(yè)；8、作業(yè)平臺支架四周及平臺必須掛好安全網(wǎng)，施工腳手架四周設置密目防護網(wǎng)，保證人員、工具、配件不會墜落，防止物體墜落傷人，高處作業(yè)使用的料具，應用繩索捆扎牢靠，小型料具應放在工具袋內(nèi)吊運，嚴禁拋擲，不使用時應放置在小工具箱內(nèi)，以防墜落傷人和墜落傷害；9、禁止在模板或構(gòu)架上攀爬，嚴禁利用吊機、塔式吊機、提升爬斗等吊送人員；10 、搭設懸掛的梯子，其懸掛點

26、和捆扎應牢固可靠，使用時應有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；11 、高處作業(yè)人員的衣著要靈便，決不可赤膊裸身，腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。12 、高處作業(yè)中所用的物料應堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊，也不可妨礙通行裝卸。對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應隨時加以清掃干凈。拆卸下來的物體、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件時不能拋擲。各施工作業(yè)場所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人；13 、施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設施有缺陷或隱患，務必及時報告

27、并立即處理解決。對危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)。所有安全防護設施和安全標志等，任何人都不得擅自移動和拆除。有些確因施工需要而拆除或移位的都要報經(jīng)施工負責人審批后才能動手拆移，并在工作完畢后即行復原；14 、如遇需要搭設腳手板時，應搭設好后再作業(yè)，如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)時，完工后應及時恢復。15 、盡可能避開雙層作業(yè)或多層作業(yè)，當無法避免時采用腳手板對不同的作業(yè)面進行隔離。加強施工現(xiàn)場的封閉管理，在墩柱下安排值班人員加強了解，非工作人員不得進入施工現(xiàn)場；16 、要派專人檢查支架連接插銷，對拉螺栓及斜撐等是否松動，隨時擰緊加固，支架和作業(yè)平臺的穩(wěn)定；17 、嚴禁在還沒有固定

28、牢靠的腳手架、模板上和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和工作，必須通過時，應以騎馬式的方式向前通過；18、嚴禁亂拉、搭接電線，所有電器必須安裝漏電保護器、電器開關(guān)、插座等設施應安裝固定牢靠，并設防護罩防護人員觸碰和漏電。禁止非專業(yè)人員進行電器作業(yè)；19 、鋼筋加工機模板吊裝等施工作業(yè)，應遵守相應的機械安全操作規(guī)程，鋼筋加工及模板吊裝等施工作業(yè)，必須遵守相應的機械安全操作規(guī)程。20 、吊裝中使用的鋼絲繩、麻繩、卡環(huán)等起吊用具，必須相互配套，并按照要求及時更換；21、嚴格按照下發(fā)的各項工藝、規(guī)范進行吊裝，鋼筋、模板等的施工，出現(xiàn)問題必須按照現(xiàn)場技術(shù)人員的要求處理，未經(jīng)同意，不得進入下一步施工；22 、施工現(xiàn)場安

29、全設施不到位或存在明顯缺陷的，將不允許進入下一步施工；23 、項目部必須按照相關(guān)規(guī)定認真檢查落實各作業(yè)隊的安全設施、安全行為，督促其按要求整改，并配合解決如吊裝過程中用具的使用、安全設施的完善等問題，負責判定鋼絲繩等吊裝工具是否應該報廢，并及時更換；7 環(huán)境保護及水土保持措施（1）在施工過程中要努力保護自然，美化環(huán)境，減少施工對環(huán)境的污染。（2）遵照國家環(huán)保法等相關(guān)法規(guī)和本工程環(huán)境要求，嚴格組織施工和管理，保護周圍環(huán)境和河流生態(tài)平衡。（3）所有機械廢油回收利用，嚴禁潑倒，施工起灰地段噴水防塵。（4）完善臨時住地衛(wèi)生設施，提高排水溝、廁所等地的衛(wèi)生設施，一級衛(wèi)生部門定期對各種環(huán)境進行檢查消毒，預

30、防各種傳染病的發(fā)生。（ 5）施工現(xiàn)場過程中積極與地方政府相關(guān)單位配合做好水土保持工作，防止各種亂倒亂棄等不良現(xiàn)象。（ 6）施工中保護好樹木花草，臨時用地盡量避免砍伐樹木。（ 7）棄渣盡量做到棄有所用， 改造環(huán)境，對棄之不用的堆于棄土場內(nèi)，不影響排灌系統(tǒng)與排灌設施。（ 8）施工營地和施工場地的生活垃圾集中堆放，定時定點消毒處置。（ 9）施工中廢棄的易漂浮物品，及時收集清理，防止隨風飄揚。（ 10 ）加強對塵埃的監(jiān)控和管理，在施工期間對施工通道、居民區(qū)、農(nóng)田、施工場地灑水處理。（ 11 ）采取可靠的措施保證原有交通的正常通行和維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活管線的正常使用。8 應急救援8

31、.1總則為加強模板施工的安全管理，確?？茖W、及時、有效地應對可能發(fā)生的模板坍塌安全事故，提高在發(fā)生模板坍塌安全事故時的快速反應和救援處置能力，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，根據(jù)中華人民共和國建筑法、中華人民共和國安全生產(chǎn)法 、建設工程安全生產(chǎn)管理條例 、建筑施工安全檢查標準 （JGJ59 99）、關(guān)于防止建筑施工模板倒塌事故的通知（建安字 1993 41 號）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130 2001 ）以及相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標準并結(jié)合金普城鐵第十三標段工程施工面臨的實際情況制定本應急救援處置預案。1、模板坍塌事故應急救援處置預案處置的基本原則（一）模板坍塌事故應急求援

32、處置工作應堅持“以人為本”的指導思想和“統(tǒng)一領導、職責明確、分級管理、規(guī)范有序、反應迅速、運轉(zhuǎn)高效”的工作原則。（二）按照模板坍塌事故嚴重程度和影響范圍，建立項目部、作業(yè)班組三級事故（事件）響應機制，并將三級機制與屬地化管理相協(xié)調(diào)、配合。（三）按照屬地化管理的原則，地方人民政府相關(guān)職能部門是處置模板坍塌事故（事件）的主體，項目部、架子隊、作業(yè)班組要各司其職，密切配合，有組織地參與事故（事件）的處置活動，采取有效措施，將事故的危害控制在最小范圍。（四）模板坍塌事故（事件）一旦發(fā)生，項目部、架子隊、作業(yè)班組要立即啟動應急預案，并按照相關(guān)要求向上級主管部門、地方政府相關(guān)部門及時報告，準確傳遞事故（事

33、件）信息。各級機構(gòu)接到信息后，須在第一時間啟動應急方案。2、模板坍塌事故應急救援處置預案的適用范圍本預案適用于中鐵八局成金普城鐵第十三標段施工生產(chǎn)區(qū)域范圍內(nèi)（特別是支撐高度大于4.5m 或者高寬比 6 的支撐架；特殊結(jié)構(gòu)工程，如大跨度、大截面框架梁、大截面懸挑梁板、大跨度大面積澆筑的梁板結(jié)構(gòu)等；作業(yè)環(huán)境惡劣、施工人員集中、施救困難的工程。）施工時模板和支撐失穩(wěn)導致發(fā)生的模板坍塌安全質(zhì)量事故（事件）的搶險救援工作。8.2預防監(jiān)控1、模板坍塌事故的傷害類型和傷害程度建造各種混凝土構(gòu)件，在澆筑混凝土前，必須按照構(gòu)件的形狀和規(guī)格安裝堅固的模板，使它能夠承受施工過程中的各種荷載，以確?；炷翝仓鳂I(yè)的順

34、利進行。拆除模板作業(yè)應在混凝土達到設計或規(guī)定的強度后。在施工作業(yè)過程中發(fā)生模板坍塌事故常見于支拆模過程中發(fā)生坍塌而導致從高處墜落以及在混凝土澆筑施工過程中由于模板坍塌而造成物體打擊的傷害。（一）支拆模過程中發(fā)生坍塌而導致從高處墜落，人體受到高速的沖擊力，使人體組織和器官遭到一定程度破壞而引起的損傷，通常有多個系統(tǒng)或多個器官的損傷，嚴重者當場死亡。高空墜落除有直接或間接受傷器官表現(xiàn)外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白和表情淡漠等癥狀，可導致胸、腹腔內(nèi)臟組織器官發(fā)生廣泛的損傷。高空墜落時，足或臀部先著地，外力沿脊柱傳導到顱腦而致傷；由高處仰面跌下時，背或腰部受沖擊，可引起腰椎前縱韌帶撕裂，椎體裂開或

35、椎弓根骨折，易引起脊髓損傷。腦干損傷時常有較重的意識障礙、光反射消失等癥狀，也可有嚴重合并癥的出現(xiàn)。（二）由于模板坍塌而造成的物體打擊傷害主要指模板倒塌后傷員被掩埋或被落下的物件打擊或壓迫之后，由于機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能衰竭，以及易發(fā)生多發(fā)傷和骨折，尤其要注意擠壓綜合癥問題，肢體和肌內(nèi)豐富的部位長期受壓，組織血供受損，缺血缺氧，易引起壞死。2、模板坍塌事故的預防監(jiān)控針對模板施工存在的危險源，從施工方案、支撐系統(tǒng)檢算、模板堆放、模板支拆以及模板施工安全防護入手，加大監(jiān)測監(jiān)控力度，杜絕模板施工安全隱患。（一）嚴格按規(guī)范編制專項施工方案，并確保經(jīng)技術(shù)負責人審批簽字蓋

36、章后方可按方案施工，施工方案內(nèi)容包括模板的制作、安裝及拆除等施工工序、方法及根據(jù)砼輸送方法制定針對性的安全措施，從源頭上消滅安全隱患。（二）在廣泛調(diào)研的基礎上，確定重點防范部位，以假設的最不利狀態(tài)對模板支撐架進行強度計算和穩(wěn)定性分析，并對可能出現(xiàn)的事故危害作出科學的評價，為施救措施的制訂提供準確的依據(jù)。設計計算書應繪制細部構(gòu)造的大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設置等均應詳細注明。支撐系統(tǒng)必須符合施工方案要求。對支撐模板的立柱材料、間距和剪刀撐、縱橫向的支撐設置必須符合施工方案要求，立柱底部應有墊板。（三）針對模板堆放失穩(wěn)，要有防傾倒措施。保證模板上材料的堆放必須均勻并不得超過施工

37、方案的規(guī)定。各種模板堆放整齊、安全，高度不得超過 2M。（四）模板支拆施工時，針對支拆的各個工作環(huán)節(jié)，要有相應的安全檢查及防護措施，不留安全隱患。安裝模板應該按照施工方案規(guī)定的程序進行，本道工序模板未固定之前，不能進行下一道工序的施工。模板的支柱必須支撐在牢靠處，底部墊牢，不準使用脆性材料鋪墊。立柱要站直， 上下端固定牢靠， 保證立柱不下沉， 而且上下端都不移位?？烧{(diào)底座、托座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過 200mm 。超過 200mm 時，立桿或門架的承載力應進行修正計算。為保證模板的穩(wěn)定性，除按照規(guī)定加設立柱外，還應在沿立柱的縱向及橫向加設掃地桿、水平支撐和剪刀撐?？v向及橫向水平支撐的步距不

38、應大于 1.8m 。2m 以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點，拆除模板時，應設置臨時警戒線并派專人監(jiān)護且不得留有未拆除的懸空模板。支拆模板前必須進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，內(nèi)容要量化。驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。模板拆除前必須辦理拆模審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負責人審批簽字后方可拆除。（五）在澆筑混凝土過程中，應指定專人對模板支撐的受力狀況進行監(jiān)視。模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可進行拆模審批和模板拆除工作，且拆除的順序也應嚴格遵照模板施工技術(shù)方案的要求，嚴禁野蠻拆模，避免因混凝土強度不夠

39、導致模板坍塌事故的發(fā)生。（六）模板作業(yè)面的預留孔洞和臨邊應進行安全防護，垂直作業(yè)采取上下隔離防護。安全防護應符合有關(guān)規(guī)定要求。（七）在高支模（支模高度大于或等于 4.5m 時的支模）作業(yè)中，除遵守模板施工一般安全常識外，還必須認真按高支模的要求和施工方案作業(yè)，切實預防各類事故發(fā)生，每一項高支模工程，都要選用合乎要求的材料，并經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員針對地基基礎和支撐體系進行設計計算，編制施工方案，并認真執(zhí)行， 確保支撐體系穩(wěn)固可靠。支模作業(yè)初步完成后，要進行認真檢查驗收，確認無誤才算完成?；炷翝仓幸概蓪Ｈ藢χｓw系進行監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停工，作業(yè)人員馬上離開現(xiàn)場。險情排除后，經(jīng)技術(shù)責任人檢查同意，方可繼續(xù)施工。8.3組織機構(gòu)為保證模板坍塌事故應急救援工作的順利開展，項目部成立模板坍塌事故（事件）應急救援領導小組總 指 揮：嚴勇副總指揮：姜建國、劉廣超、肖劍成員：趙明、蔣先兵、馮秀山、劉正平、李祖華、曾令楷、屈華、楊兵。項目部成立現(xiàn)場應急救援領導小組，由項目經(jīng)理負責，下設四個緊急工作組：綜合協(xié)調(diào)組、現(xiàn)場調(diào)查組、善后處理組和后勤