堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)說明書

1、堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)說明書一，變幅液壓系統(tǒng)1，主要技術(shù)參數(shù)1.1工作壓力：16Mpa1.2油泵最大排量：18ml/r1.3電機(jī)功率；7.5kw1.4油缸規(guī)格：缸徑140mm,桿徑100 mm,最大行程1350mm1.5液壓油規(guī)格：冬季，低溫液壓油 YC-N32其他季節(jié)，抗磨液壓油 YB-N461.6郵箱容積：430升2, 液壓系統(tǒng)的安裝，調(diào)試及維護(hù)2.1.1安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1.2技術(shù)資料的準(zhǔn)備與熟悉液壓系統(tǒng)原理圖，電氣原理圖，安裝平面布置圖及清單等圖紙和資料都應(yīng)準(zhǔn)備齊全，以便工程技術(shù)人員對具體內(nèi)容和技術(shù)要逐項(xiàng)熟悉與研究。2.1.3物資準(zhǔn)備按照液壓系統(tǒng)原理圖及清單，核對液壓件的數(shù)量，確認(rèn)所有

2、液壓件的質(zhì)量狀況2.1.4質(zhì)量檢查安裝前應(yīng)檢查各液壓件及部件應(yīng)完好無損，液壓元件所附帶的密封件應(yīng)完整無缺并全人密封件保管期限，液壓管道，管接頭,軟管均應(yīng)清潔干凈。在連接時(shí)不得有贓物進(jìn)入設(shè)備及元件內(nèi)。2.1.5液壓元件的拆洗與測試液壓元件在運(yùn)輸或庫存期間易侵入污染物和銹濁。新的液壓元件內(nèi)部也有可能殘留未清除盡的污物。確認(rèn)未被污染的液壓元件可不拆洗。但需進(jìn)行性能檢測，質(zhì)量檢驗(yàn)。若性能，質(zhì)量有問 題與生產(chǎn)廠聯(lián)系 2.1.6液壓系統(tǒng)的清洗液壓系統(tǒng)安裝完畢后，在試車前必須對管道，六到等進(jìn)行循 環(huán)清洗。液壓系統(tǒng)的正常使用對清潔度的要求是很嚴(yán)格的，首先保證液壓管路，管接頭，閥組及郵箱清潔干凈。其次保證所用的

3、 液壓油達(dá)到清潔度的要求。3, 液壓系統(tǒng)的調(diào)試3.1.1確認(rèn)液壓系統(tǒng)凈化符合標(biāo)準(zhǔn)后，向郵箱加入規(guī)定的介質(zhì)。 加入介質(zhì)時(shí)一定要過濾，濾芯的精度要符合要求。3.1.2在檢查整個(gè)系統(tǒng)安裝無誤后，方可進(jìn)行調(diào)試。3.1.3空運(yùn)行：將溢流閥的壓力調(diào)節(jié)旋扭松開，各電磁鐵斷電， 然后使電機(jī)接通電源，點(diǎn)動電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。如果 正確，可連續(xù)接通電源，此時(shí)油泵排出的液壓油經(jīng)溢流閥卸荷回 郵箱。3.1.4壓力調(diào)試：調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)壓旋扭，使壓力逐級升高，達(dá)到 調(diào)定壓力后保持一段時(shí)間，檢查整個(gè)系統(tǒng)有無泄露，如果有泄露，及時(shí)處理。3.1.5試運(yùn)行：啟動電動機(jī)帶動泵運(yùn)行，按動上升或下降按扭， 調(diào)節(jié)變幅油缸速度使之達(dá)

4、到要求3.1.6調(diào)試注意事項(xiàng)：不準(zhǔn)在執(zhí)行元件運(yùn)動狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工 作壓力。4, 液壓系統(tǒng)的維護(hù)4.1.1使用維護(hù)要求壓力閥，調(diào)速閥調(diào)節(jié)到所要求數(shù)值時(shí)，應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘緊固牢 靠，防止松動；注意油質(zhì)變化，定期抽樣化驗(yàn)，及時(shí)凈化處理或 更換新油；液壓系統(tǒng)的油溫按要求的范圍進(jìn)行控制；所有電控柜,液壓站等不得敞開使用，以免積污；定期減產(chǎn)冷卻器工作性能； 經(jīng)常檢查管件接頭，法蘭盤等的固定狀況，發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)緊固； 高壓油管，密封件要定期更換，一般為兩年左右；主要液壓元件 定期進(jìn)行性能測定，并定期更換維修。4.1.2操作保養(yǎng)規(guī)程操作者必須熟悉設(shè)備所用的主要液壓件的作用，熟悉液壓系統(tǒng)工作原理，掌握系統(tǒng)工作程序；

5、操作者要經(jīng)常監(jiān)視液壓系統(tǒng)工 作狀況，特別是工作壓力和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度；液壓系統(tǒng)啟動前，應(yīng)檢查電磁閥和所有運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否處于原始狀態(tài)，油箱油位是否正常；操作者不準(zhǔn)損壞電氣系統(tǒng)的互鎖裝置，不準(zhǔn)用手推動電控閥；操作者不準(zhǔn)私自調(diào)節(jié)或更換主要液壓元件，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告維修部門或廠家，對鼓掌原應(yīng)進(jìn)行分析，并盡快予以排除；液壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔， 防止各種污染物進(jìn) 入油箱。4.1.3定期維護(hù)內(nèi)容與要求1, 定期緊固：對高中壓設(shè)備，其管接頭，法蘭盤，液壓缸緊固螺釘和壓蓋螺釘，活塞桿止推或工作抬止推調(diào)節(jié)螺釘，行程開關(guān)和檔塊固定螺釘?shù)?，?yīng)當(dāng)每個(gè)月緊固一次。低壓液壓系統(tǒng)可以 三個(gè)月緊固一次，緊固時(shí)，擰

6、緊力要均勻，并應(yīng)達(dá)到規(guī)定的擰緊 力矩。2, 定期檢查或更換密封件：在正常的周期內(nèi)，一般為兩年更 換依次或在停機(jī)大修時(shí)，所有密封件都要更換新件。3, 定期清洗或更換液壓件：液壓缸每隔一年清洗一次，其他 液壓設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定。 磨損嚴(yán)重，疲勞嚴(yán)重的液壓件要及 時(shí)更換新件。4，定期清洗油箱與管道：油箱一般半年清洗依次，對油路板， 軟管，可拆的管道應(yīng)拆下來清洗， 清洗周期應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備工作 環(huán)境和污染情況而定。濾油器的濾芯必須經(jīng)常更換。5, 液壓系統(tǒng)元件備件：變量柱塞泵：1件溢流閥 ：1件電磁換向閥：1件快升電磁換向閥：1件液控單向閥：2件調(diào)速閥：2件管式單向閥：1件風(fēng)冷卻器：1件彈性聯(lián)軸器：1件

7、油缸：2件油缸密封組件：5件濾油器：1件濾芯：5件壓力表：1件排氣測壓接頭：2件測壓軟管；1件液位計(jì)：1件空氣濾清器：1件液位控制繼電器：1件電接點(diǎn)溫度計(jì)：2件高壓球閥：2件高壓膠管：2件風(fēng)冷機(jī)膠管：2件6,易損件清單代號名；規(guī)格型號數(shù)量GB1235-760型密封圈16X2.4,20 X2.4,30 X 3.1各20GB3452.1-820型密封8X 1.820個(gè)GB3452.1-820型密封圈355X 7.05個(gè)JB982-77組合墊圈8,10,14,16,18,22,27,33,42各20二，料耙油缸系統(tǒng)1，主要技術(shù)參數(shù)1.1工作壓力:12Mpa1.2油泵最大排量:98ml/r1.3電機(jī)功

8、率;30kw1.4油缸規(guī)格:缶工徑160mm,桿徑110 mm,最大行程4000mm1.5液壓油規(guī)格：冬季，低溫液壓油 YC-N32其他季節(jié)，抗磨液壓油 YB-N461.6郵箱容積： 630升2,液壓系統(tǒng)的安裝，調(diào)試及維護(hù)2.1.1安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1.2技術(shù)資料的準(zhǔn)備與熟悉液壓系統(tǒng)原理圖，電氣原理圖，安裝平面布置圖及清單等圖 紙和資料都應(yīng)準(zhǔn)備齊全，以便工程技術(shù)人員對具體內(nèi)容和技術(shù)要 逐項(xiàng)熟悉與研究。2.1.3物資準(zhǔn)備按照液壓系統(tǒng)原理圖及清單，核對液壓件的數(shù)量，確認(rèn)所 有液壓件的質(zhì)量狀況2.1.4質(zhì)量檢查安裝前應(yīng)檢查各液壓件及部件應(yīng)完好無損，液壓元件所附帶的密封件應(yīng)完整無缺并全人密封件保

9、管期限，液壓管道，管接頭,軟管均應(yīng)清潔干凈。在連接時(shí)不得有贓物進(jìn)入設(shè)備及元件內(nèi)。2.1.5液壓元件的拆洗與測試液壓元件在運(yùn)輸或庫存期間易侵入污染物和銹濁。新的液壓元件內(nèi)部也有可能殘留未清除盡的污物。確認(rèn)未被污染的液壓元件可不拆洗。但需進(jìn)行性能檢測，質(zhì)量檢驗(yàn)。若性能，質(zhì)量有問 題與生產(chǎn)廠聯(lián)系 2.1.6液壓系統(tǒng)的清洗液壓系統(tǒng)安裝完畢后，在試車前必須對管道，六到等進(jìn)行循 環(huán)清洗。液壓系統(tǒng)的正常使用對清潔度的要求是很嚴(yán)格的，首先保證液壓管路，管接頭，閥組及郵箱清潔干凈。其次保證所用的 液壓油達(dá)到清潔度的要求。3,液壓系統(tǒng)的調(diào)試3.1.1確認(rèn)液壓系統(tǒng)凈化符合標(biāo)準(zhǔn)后，向郵箱加入規(guī)定的介質(zhì)。 加入介質(zhì)時(shí)一

10、定要過濾，濾芯的精度要符合要求。3.1.2在檢查整個(gè)系統(tǒng)安裝無誤后，方可進(jìn)行調(diào)試。3.1.3空運(yùn)行：將溢流閥的壓力調(diào)節(jié)旋扭松開，各電磁鐵斷電， 然后使電機(jī)接通電源，點(diǎn)動電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。如果 正確，可連續(xù)接通電源，此時(shí)油泵排出的液壓油經(jīng)溢流閥卸荷回 郵箱。3.1.4壓力調(diào)試：調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)壓旋扭，使壓力逐級升高，達(dá)到 調(diào)定壓力后保持一段時(shí)間，檢查整個(gè)系統(tǒng)有無泄露，如果有泄露，及時(shí)處理。3.1.5試運(yùn)行：啟動電動機(jī)帶動泵運(yùn)行，按動左行或右行按扭， 調(diào)節(jié)變幅油缸速度使之達(dá)到要求3.1.6調(diào)試注意事項(xiàng)：不準(zhǔn)在執(zhí)行元件運(yùn)動狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工 作壓力。4, 液壓系統(tǒng)的維護(hù)4.1.1使用維護(hù)要求壓

11、力閥，調(diào)速閥調(diào)節(jié)到所要求數(shù)值時(shí)，應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘緊固牢 靠，防止松動；注意油質(zhì)變化，定期抽樣化驗(yàn)，及時(shí)凈化處理或 更換新油；液壓系統(tǒng)的油溫按要求的范圍進(jìn)行控制；所有電控柜,液壓站等不得敞開使用，以免積污；定期減產(chǎn)冷卻器工作性能； 經(jīng)常檢查管件接頭，法蘭盤等的固定狀況，發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)緊固； 高壓油管，密封件要定期更換，一般為兩年左右；主要液壓元件 定期進(jìn)行性能測定，并定期更換維修。4.1.2操作保養(yǎng)規(guī)程操作者必須熟悉設(shè)備所用的主要液壓件的作用，熟悉液壓系統(tǒng)工作原理，掌握系統(tǒng)工作程序；操作者要經(jīng)常監(jiān)視液壓系統(tǒng)工 作狀況，特別是工作壓力和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度；液壓系統(tǒng)啟動前，應(yīng)檢查電磁閥和所有運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否處

12、于原始狀態(tài)，油箱油位是否正常；操作者不準(zhǔn)損壞電氣系統(tǒng)的互鎖裝置，不準(zhǔn)用手推動電控閥；操作者不準(zhǔn)私自調(diào)節(jié)或更換主要液壓元件，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告維修部門或廠家，對鼓掌原應(yīng)進(jìn)行分析，并盡快予以排除；液壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔， 防止各種污染物進(jìn) 入油箱。4.1.3定期維護(hù)內(nèi)容與要求1, 定期緊固：對高中壓設(shè)備，其管接頭，法蘭盤，液壓缸緊固螺釘和壓蓋螺釘，活塞桿止推或工作抬止推調(diào)節(jié)螺釘，行程開關(guān)和檔塊固定螺釘?shù)?，?yīng)當(dāng)每個(gè)月緊固一次。低壓液壓系統(tǒng)可以 三個(gè)月緊固一次，緊固時(shí)，擰緊力要均勻，并應(yīng)達(dá)到規(guī)定的擰緊 力矩。2, 定期檢查或更換密封件：在正常的周期內(nèi)，一般為兩年更 換依次或在停機(jī)大修時(shí)，所有密封件都要更換新件。3, 定期清洗或更換液壓件：液壓缸每隔一年清洗一次，其他 液壓設(shè)備應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定。 磨損嚴(yán)重，疲勞嚴(yán)重的液壓件要及 時(shí)更換新件。4，定期清洗油箱與管道：油箱一般半年清洗依次，對油路板， 軟管，可拆的管道應(yīng)拆下來清洗， 清洗周期應(yīng)根據(jù)液壓設(shè)備工作 環(huán)境和污染情況而定。濾油器的濾芯必須經(jīng)常更換。5, 液壓系統(tǒng)元件備件：葉片泵：1件溢流閥：1件電液換向閥：1件蝶閥：1件液控單向閥：2件減震喉：2件管式單向閥：1件風(fēng)冷卻器：1件彈性聯(lián)軸器：1件油缸：2件油缸密封組件：5件濾油器：1件濾芯：5件壓力表：1件排氣測壓接頭：2件測壓軟管；1件液位計(jì)：1件空氣濾清器：1件液位控制繼