企業(yè)生產車間管理制度

1、企業(yè)生產車間管理制度 1目的 規(guī)范工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、文明生產、進步營業(yè)素養(yǎng)，進步經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有主要意義。 2 范圍 金盾壓力容器生產部各生產車間。 3 內容 3.1 質量 3.1.1 各車間應嚴酷執(zhí)行程序文件的規(guī)定，履行本人的職責、協(xié)調工作。 3.1.2 對樞紐過程按程序文件的規(guī)定嚴酷控制，對出現的異常狀況，要查明理由，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。 3.1.3 認真執(zhí)行"三檢'制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質

2、量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，提防措施不制訂不放過。 3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。 3.1.5 嚴酷劃分"三區(qū)'(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識顯明、數目準確、處理及時。 3.2 工藝 3.2.1 嚴酷貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。 3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅引導方可上崗操作 , 生產技術部不定期搜檢工藝紀律執(zhí)行狀況。 3.2.3 嚴酷貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進

3、行搜檢，做好記錄。 3.2.4 對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。 3.2.5 嚴酷執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。 3.2.6 合理化建議、技術改善、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納進相關技術、工藝文件方可用于生產。 3.2.7 新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。 3.2.8 生產部應直立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、修理、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。 3.2.9 合理行使設備、量具、工位器具，堅持精度和優(yōu)異的技術狀況。

4、 3.3 定置 3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理行使工位器具。 3.3.2 勤搜檢、勤轉移、勤清理。 3.3.3 做到單物符合，流轉卡與產品數目符合。 3.3.4 加強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。 3.3.5 通道內不得擺放任何物品。 3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 堅持現場清潔。 3.4 3.4.1 車間設備指定專人。 3.4.2 嚴酷執(zhí)行公司設備行使、維護、保養(yǎng)、制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴酷遵守操作規(guī)程。 3.4.3 做到"三步法'，保持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油

5、壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。 3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。 3.4.5 實施重點設備憑證上崗操作 , 做到證機符合。 3.4.6 嚴酷設備事故報告制度 , 平常事故 3 天內 , 龐大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。 3.4.7 保持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、潤滑，做到"三好rdquoldquo;四會rdquoldquo;五項紀律'。 三好：管好、用好、保養(yǎng)好。 四會：即會行使、會保養(yǎng)、會搜檢、會排除平常故障。 五項紀律：即：遵守操作規(guī)程、經常堅持設備整齊，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障馬上停車、關照修理人員搜檢、處理。 3.4.8 設備運行中 , 視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤修理。 3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。 3.4.10 堅持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。 3.4.11 設備應堅持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。 3.5 工具 3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不