電氣配管作業(yè)指導書

1、上海寶冶建設有限公司 電氣安裝專業(yè)作業(yè)指導書電氣配管作業(yè)指導書1 目的為了加強電氣配管過程控制，確保電氣配管過程的施工質量，指導作業(yè)施工，特制定本作業(yè)指導書2 適用范圍本作業(yè)指導書適用于工業(yè)與民用電氣配管安裝工程施工。3 編制依據GB503032015 建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GB50397-2007冶金電氣設備工程安裝驗收規(guī)范YB923992 冶金電氣設備安裝工程質量檢驗評定標準4 過程控制內容4.1人員資格 參與本過程施工的電工和焊工應具有相應的特種作業(yè)安全操作證。4.2 主要設備機具本作業(yè)過程需用的機具、設備、工具應有液壓煨管器、液壓開孔器、套絲機、臺鉆、卷尺、吊線錘、粉線袋等。

2、4.3 作業(yè)條件4.3.1暗管敷設a)施工前應了解土建布局及建筑結構情況，各層水平線和墻體厚度線彈好，配合土建施工。b)現澆混凝土內配管、應在底層鋼筋綁扎后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。c)隨磚墻（砌筑）配合施工立管.d)磚墻砌筑后 ，抺灰前在墻上開槽配管.e)隨大模板現澆混凝土墻配管，土建鋼筋網片綁扎完，按墻體線配管4.3.2明管敷設。a)配合土建結構安裝好預埋件。b)吊頂上的燈位及電氣具確定后，在安裝頂板前配管。c)土建內裝修油漆，涂料完成后進行明配管d)采用脹管安裝時，必須在土建抺灰完成后進行e)使用黑鐵管時，應先內外除銹。明配管內、外壁均應涂防腐漆，埋設于混凝土內

3、的管子，外壁可不作防腐處理，直埋土壤內的黑鐵管，內、外壁全部涂瀝青漆。4.4 材料4.4.1材料進場 應有合格證/材料證明書4.4.2鋼管無壓扁、裂口，內壁光滑4.4.3非鍍鋅鋼管無嚴重銹蝕；鍍鋅鋼管鍍鋅層覆蓋完整，表面無銹斑；絕緣管及配件不碎裂，如設計要求用阻燃管應有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。4.5 工藝、操作要領4.5.1 暗管敷設的基本要求a) 暗配的電線管應以最近的距離,減少彎曲敷設；埋入墻體或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于15毫米。b) 鋼管暗敷時，在建筑物變形縫處，應設補償裝置。c) 進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面5080毫米。d) 埋

4、入地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在必須穿過建筑物基礎時，應加保護管。e) 進入開關，梯度及配電箱的電線管，在沒有具體確定標高前，宜高出地坪100毫米。f) 暗配管時不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。g) 電線管的彎曲半徑（暗埋）不應小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑，不得出現扁折、凹痕等現象。電線管進入配電箱要平整，露出長度為3-5mm，管口要用護套并鎖緊箱殼。4.5.2預制加工根據設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。鍍鋅鋼管不得采用熱煨法，PVC管可采用冷彎（彈簧煨彎）或熱煨。其熱煨的方法是：將導管需彎曲部位先在

5、熱源上均勻加熱，注意不能將管烤傷、變色，在管內插入一根直徑適宜的橡膠棒，用手握住需彎曲處的兩端彎曲，當成型后將彎曲部位插入水中定型。a) 冷煨法。一般應采用液壓煨管器，即將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。作業(yè)方法有以下二種(1)管子管徑為50mm及其以下時,并一次成形且為90°可采用下列圖1所示方法作業(yè)： 注：<A>現場安裝測量尺寸 <B>配管下料切割尺寸<C>管子煨彎的尺寸 <D>管子的直徑<E>管子煨彎的中心位置1.75為計算系數:B=(A+A)-2×D×1.75計算: B=(A+A)-2

6、×D×1.75=(1000mm+1000mm)-2×20mm×1.75=2000mm-70mm=1930mm(配管下料切割尺寸)E=A-1.75D=1000mm-1.75×20mm=965mm(管子煨彎的中心位置)(2)管子管徑為50mm及其以下時,并兩次成形且均為90°可采用下列圖2所示方法作業(yè)： 注：<A>現場安裝測量尺寸 <B>配管下料切割尺寸<C>管子煨彎的尺寸 <D>管子的直徑<E>管子煨彎的中心位置1.75為計算系數:第一個煨彎的中心位置 E1點與管口距離=A-1

7、.75D=1000mm-1.75×20mm=1000mm-35mm=965mm第二個煨彎的中心位置 E2點與管口距離=A-1.75D+(A-1.75D-C)=965mm+(965mm-35mm)=1895mmB=(A+A+A)-4×D×1.75計算: B=(A+A+A)-2×D×1.75=(1000mm+1000mm+1000mm)-4×20mm×1.75=3000mm-140mm=2860mm(配管下料切割尺寸) (3)管子管徑為50mm及其以下群管冷煨作業(yè)時，可采用下列圖示方法作業(yè)：注：<A>左側第一根管,現

8、場安裝測量尺寸 <B>第一根管下料切割尺寸<C>第二根管下料切割尺寸 <D>管子的直徑 <E>管子煨彎的中心位置<F>第三根管下料切割尺寸<G>管子間距1.75為計算系數B=(A+A)-2×1.75×D=(1000mm+1000mm)-2×1.75×20mm=1930mm(配管下料切割尺寸)第一根C=B-2(D+G)=1930mm-2×(20mm+20mm)=1850mm(配管下料切割尺寸)第二根F=C-2(D+G)=1850mm-2×(20mm+20mm)=17

9、70mm(配管下料切割尺寸)第三根管子煨彎的中心位置:第一根E=1/2B=0.5×1930mm=965mm第二根E=1/2C=0.5×1850mm=925mm第三根E=1/2F=0.5×1770mm=885mm此外,還可按圖一的第二道計算方法對每根進行計算.（4）管徑為20mm及其以下時，可采用手板煨管器，先將管子棒入煨管器，逐步煨出所需彎度。PVC管煨彎時，彈簧直接捧入管內，雙手用力，煨出所需彎度。b) 熱煨法。此法一般用于管徑為80mm及其以上的管子。首先炒干砂子。堵住管子一端，將砂子灌入管內，用手錘敲打，直到砂子灌實，再將一端管口堵住，放在火上轉動加熱，燒紅

10、后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻，要求管路的彎曲不應有折皺，凸凹和裂縫現象、彎扁程度不應大于管外徑的10%；暗配管時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土內時，不應小于外徑的10 倍。c) 鋼管明配和暗配時，如遇到伸縮縫時，其作業(yè)方式如下圖4和圖5所示：2.鋼管明配時,變形縫的安裝方式1.鋼管暗配時,變形縫的安裝方式 d)管子的切斷。常用鋼鋸、割管器、砂輪切割機進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，切口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵削除凈。e) 管子的套絲。采用套絲機、管子絞板、并應根據管子外徑選擇相應板手，要求絲扣不亂不過長，絲扣干凈清晰無渣屑。4.5.3 管路連接a)

11、鋼管采用螺紋連接時，管端螺紋長度應大于管接頭長度的1/2，連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應光滑，無缺損。b) 非鍍鋅管采用套管熔焊連接時，套管長度不宜小于管子外徑的3倍，管與管的對口處應位于套管的中心，熔焊連接時，焊縫應牢固嚴密。c) 套接緊定式鋼管連接，兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形，管材插入套管接觸應緊密。d) 金屬管嚴禁對口熔桿連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼管不得套管熔桿連接。4.5.4 管與盒、箱的連接。要求一管一孔，管孔吻合。鋼制箱盒嚴禁用電焊、氣焊開孔。管口進入箱、盒，應用鎖緊螺母固定。露鎖緊螺母的絲扣為2-3扣，并配上管帽，兩根以上管子入箱、入盒要長短一致，

12、間距均勻，排列整齊，管路垂直連接及入箱盒具體如圖6所示。4.5.5 鋼管的接地a) 鍍鋅鋼管和壁厚2mm及以下的薄壁鋼管不得熔桿跨接接地線。b) 鍍鋅鋼管的管與管之間采用螺紋連接時，連接處的兩端應該用專用的接地卡固定。c) 以專用接地卡跨接的管與管及管與箱（盒）間的接地跨接線為黃綠相間色的銅芯軟導線，截面不小于4mm2。d) 當非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，兩端可以桿焊接跨接線，桿接長度不得小于該跨接線直徑的6倍，桿縫應均勻牢固，桿接處要清除桿渣，刷防腐漆（混凝土內除外），跨接線的規(guī)格應符合表1。表1 跨接接地線選擇表公稱直徑mm跨接接地線mm電線管厚壁鋼管圓鋼扁鋼3225638328514050

13、106476658010及以上25×44.5.6 明管敷設基本要求 a) 根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、下料時應用鋼鋸或切割機下料，鉆孔應用手電鉆或臺鉆鉆孔，嚴禁用氣焊或電焊吹孔。b) 在具有爆炸和火災危險環(huán)境的場所配管，管子間連接，管子與電氣設備器具間連接一律采用螺紋連接，且應在絲扣上涂電力復合酯。c) 防爆導管不應采用倒扣連接；當連接有困難時，應采用防爆活接頭，其接合面應嚴密。d) 防爆導管安裝應順直牢固，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。4.5.7 管彎、支架、吊架預制加工。明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍，如只有一個彎時，可不小于管外徑的4 倍。加工方法可

14、采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。4.5.8 測定盒、箱、盤、柜及固定點位置a) 根據設計及現場實際，首先測出盒、箱、盤、柜與出線口等的準確位置。b) 根據測定的位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照施工質量驗收規(guī)范規(guī)定的固定間距的尺寸要求計算確定支架、吊架的具體位置。c) 明配管要合理設置固定點，間距應均勻，排列要整齊，在終端、彎頭或盒、箱、盤、柜等邊緣的距離150500mm范圍內設置管卡，中間直線段管卡的最大距離應符合表2規(guī)定。表2 明配鋼管管卡間最大距離敷設方式導管種類導管直徑mm152025323240506565以上管卡間最大距離m支架或沿墻明敷壁厚>2

15、毫米鋼管1.52.02.52.53.5壁厚2毫米鋼管1.01.52.0-4.5.9 金屬、非金屬柔性管敷設 a) 柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接，采用專用接頭；復合型可饒金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好，防液覆蓋完整無損。b) 彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍。c) 剛性導管徑柔性導管與電氣設備、器具連接、柔性導管的長度在電力工程中不大于0.8mm，在照明工程中不大于1.2m。d) 在頂棚內由接線盒引向器具，柔性導管應連接到位，不使電線有裸露部分。e) 金屬軟管不退絞、松散、中間無接頭。f) 金屬軟管必須與PE或PEN線有可靠的電氣連接，但不能做PE或PEN線的接續(xù)導體。g) 金

16、屬軟管不得熔桿跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連接線為黃綠相間的銅芯軟導線，截面積不小于4mm2。h) 金屬軟管嚴禁沿地面敷設。4.5.10 吊頂內、護墻板內管路敷設，其操作工藝及要求基本與明配管相同，見明配管有關部分。尤其不得利用土建的龍骨及風管的吊桿作為支撐。4.5.11 PVC硬質阻燃塑料管的煨彎：或采用熱煨彎和冷煨彎兩種方法a) 熱煨彎可用電爐、熱風機等均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抺擦使彎曲部位冷卻定型。注意不能將管子烤傷，變色、破裂。b) 冷煨彎時，將相應的彎管彈簧插入管內需煨彎處，兩手握住

17、管彎曲處彎簧的部位，用手逐漸彎出需要彎曲的半徑。4.5.12 硬質阻燃塑料管的固定方法同鋼管敷設相同時可參見鋼管敷設。PVC管敷設時，管路較長超過下列情況時，應加接線盒或拉線盒，無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。如無法加裝接線盒或拉線盒，應將管徑加大一號，支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點與盒、箱邊緣的距離為150500mm，管卡間最大距離應符合表3規(guī)定。 表3 硬塑料管管卡間最大距離mm敷設方式管內徑mmG20G25G40G50允許偏差mm垂直10001500200030水平80012001500304.5.13 PVC管在引出地面、穿墻過梁時，必須采

18、用保護管，防止破壞。4.5.14防爆場所的電氣配管應符合設計規(guī)定要求,對設計沒有明確應符合下列要求a) 鋼管配線應使用鍍鋅鋼管，鋼管的連接不得采用套管焊接，必須采用帶螺紋的管接頭連接；b) 鋼管與鋼管、鋼管與管附件、鋼管與電氣設備引入裝置的連接，螺紋嚙合應緊密，有效嚙合扣數應不少于6扣（指粗牙圓柱管螺紋），外露絲扣不應過長，在1區(qū)、11區(qū)范圍內，應有防松螺帽牢固地擰緊；c) 螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，連接時應在螺紋上涂以不干性防銹油，不得在螺紋上纏繞絕緣膠帶、麻絲或涂其它油漆；d) 嚴禁使用倒扣（又稱回絲）作管路連接；當管路連接使用活接頭時，應采用防爆活接頭，且應注意內部接合面應接合密貼；

19、e) 電纜引入（出）管口，應裝設隔離密封器件；管路通過與其它場所相鄰的隔墻時，應在隔墻的一側裝設橫向式隔離密封盒；管道通過樓板或地坪引入相鄰場所時，應在樓板或地坪的上方裝設縱向式隔離密封盒；管道的孔洞應堵塞嚴密，對于易結、易積冷凝水的管路，應在垂直段的下方裝設排水隔離密封盒，并在安裝時將排水口置于下方；f) 應用絲堵將接線盒、端子箱上多余的孔、洞堵塞嚴密。當孔、洞的內側墊有彈性密封圈時，則彈性密封圈的外側應有厚度不小于2的鋼質堵板，鋼質堵板應以壓盤或壓緊螺母壓緊；g) 在爆炸危險的I區(qū)、II區(qū)范圍內，鋼管配線除應符合以上的規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：接線盒、端子箱、管路零件、可撓性金屬軟管、隔離

20、密封器件等管路零件均必須是隔爆型、增安型；管徑在50及以上的管路，在距引入的接線箱450以內及每隔15m處，應設填料式隔離密封盒，隔離密封盒的內壁應無銹蝕、灰塵、油漬。盒內必須填充水凝性密封填料；h) 在爆炸危險II區(qū)范圍內，鋼管配線除應符合上述的規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：接線盒、端子箱、拐角盒、可撓性金屬軟管或其它管路零件，在爆炸危險2區(qū)范圍內，可選用增安型；管路中設置的隔離密封盒應無銹蝕、灰塵、油漬。盒內必須填充水凝性密封填料。i) 鋼管配線在下列部位應裝設可撓性連接管：電機的進線口；鋼管與電氣設備直接連接有困難處；管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。4.5.15 薄壁電線管施工要求a)嚴禁

21、熔焊連接b)明配管時油漆防腐完整，不得污染設備和建筑物c)現澆混泥土墻、板內的管路，每隔1米用鐵絲綁扎在鋼筋上d)沿墻敷設的管路，每隔1米鐵絲綁扎在鐵釘上e)明裝或吊頂內的支架、吊架按設計規(guī)定制作，無設計規(guī)定時用（25*25*3）mm的等邊角鐵制作，埋注端做成燕尾型，深度大于120mmmf)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配時彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍，煨彎時必須用專用彎管器，不得出現彎曲半徑不夠或煨扁的現象g) 薄壁電線管進箱盒、接地、過伸縮沉降縫與厚鋼管的要求相同4.6 質量要求4.6.1 金屬導管的接地或接零（GB50303-2015第14.1.1條，YB9237-92第3.1.11條）。4.6.2 金屬導管的連接（GB50303-2015第14.1.2條）。4.6.3 導管的彎曲半徑（GB50303-2015第14.2.3條，YB9237-92第3.10.7條）。4.6.4 金屬導管的防腐（GB50303-2015第14.2.4條，YB9237-92第3.10.3條（1款）。4.6.5 柜、臺、箱、盤內導管管口高度（GB50303-2015第14.2.5條）。4.6.6 暗配管的埋設深度、明配管的固定（G