起重機(jī)械安全管理制度匯編8

1、WORD 格式整理版起重機(jī)械安全管理制度1. 目的范圍1.1. 為加強(qiáng)對起重機(jī)械安拆、使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全生產(chǎn)管理，規(guī)范起重機(jī)械安拆、使用、維護(hù)保養(yǎng)，防止和杜絕起重機(jī)械生產(chǎn)安全事故，保障人身生命及財產(chǎn)安全，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)，制定本制度。1.2. 適用于我司橋式、臂式起重機(jī)械和3 噸以上電動葫蘆安拆、使用、維保和報廢工作。2. 規(guī)范性引用文件2.1. 起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-20102.2. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2.3. 特種設(shè)備安全法3. 職責(zé)3.1. 管理人員職責(zé)： 使用單位必須指定專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備的安全管理工作。管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識，熟悉有關(guān)特種設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

2、3.1.1.制定以崗位責(zé)任制為核心的管理制度，檢查和糾正特種設(shè)備使用中的違章行為；3.1.2.管理特種設(shè)備技術(shù)檔案；3.1.3.編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；3.1.4.編制定期檢驗計劃并落實定期的報檢工作；3.1.5.組織緊急救援演習(xí)；3.2. 操作人員職責(zé)：起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)特殊工種專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得上崗證后持證操作。各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨便動用，安放地點周圍，不得堆放其他物品。檢查修理起重機(jī)機(jī)械、電氣時，必須執(zhí)行切斷電源，人人上鎖掛牌程序。開關(guān)在合閘前要仔細(xì)檢查確認(rèn)開關(guān)、操作手柄處于零位。各種安全防護(hù)裝置、照明、信號、警戒標(biāo)記、不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。一切電

3、氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼行車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地防雷電等安全措施，非電氣員工不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。嚴(yán)禁攀登吊運中的物體，不準(zhǔn)在吊運物體下停留或通過。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班前開關(guān)、操作手柄扳回零位切斷電源上鎖，清理場地，作好記錄。3.3. 維保團(tuán)隊負(fù)責(zé)人職責(zé)：組織人員對維保工作崗位進(jìn)行風(fēng)險評估，制定維保安全操作規(guī)程，建立檢修制度和維保計劃、維保標(biāo)準(zhǔn)，保存好維保記錄。將起重機(jī)械納入設(shè)備清單、電箱清單，為關(guān)鍵零件建立最低庫存。3.4. 項目負(fù)責(zé)人： 當(dāng)涉及特種設(shè)備增加或報廢時， 必須同時通知安全部特種設(shè)備專職管理人員，協(xié)調(diào)辦理注冊或注消或停用手續(xù)。4. 起重機(jī)械安全操作規(guī)程4.1. 司

4、機(jī)操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門政府考核通過持有特種作業(yè)人員操作證。專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料WORD 格式整理版4.2.嚴(yán)禁超載作業(yè)，司機(jī)必須按照起重機(jī)械技術(shù)性能表和起重特性曲線的規(guī)定作業(yè)。4.3.司機(jī)下班前， 必須將吊鉤升起并超過周圍建筑物的高度，或者吊鉤避開這個幅度。最后切斷總電源。4.4. 司機(jī)在進(jìn)行正式作業(yè)之前， 必須對各項安全裝置的可靠性進(jìn)行檢查， 絕對不允許安全裝置不可靠或失靈狀態(tài)勉強(qiáng)作業(yè)。開車前，必須嗚鈴或報警，操作中接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴或報警。4.5. 起重機(jī)械的所有安全保護(hù)裝置，必須經(jīng)常檢查保養(yǎng)，不得任意搬動和拆卸。4.6. 司機(jī)應(yīng)對起重機(jī)械的電流、電壓進(jìn)行檢查，在不滿足

5、電流、電壓的情況于嚴(yán)禁作業(yè)。4.7. 對塔機(jī)的各個主轉(zhuǎn)部件要經(jīng)常檢查，如：螺栓有無松動，卷筒排線的好壞，銅絲繩的壓緊情況，各潤滑部位是否缺油等，若有總是應(yīng)得到相應(yīng)的處理后才進(jìn)行作業(yè)。4.8. 操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。4.9. 起重機(jī)械經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)移場地重新安裝后， 必須嚴(yán)格檢查各部件的可靠性， 傳動部分有無磨損。金屬結(jié)構(gòu)有無損壞，電氣設(shè)備及安全保護(hù)裝置是否可靠，若無問題，方可正式使用。4.10.司機(jī)接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。4.11.當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時，才可以閉合主電源，如電源斷路裝置

6、上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。4.12.閉合主電源前，應(yīng)使所有的拉制器手柄扳回零位。4.13.工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常。4.14.司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并上鎖掛牌，如沒有排除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。4.15.起重作業(yè)十不吊（ 1）指揮信號不明或亂指揮不吊；（ 2）超載或物體重量不清不吊；（ 3）系吊裝的物體緊固、捆扎不牢不吊；（ 4）吊裝物體上有人或浮置物不吊；（ 5）安全裝置失靈不吊；（ 6）光線昏暗，無法看清場地不吊；（ 7）埋植物體不吊；（ 8）斜拉物體不吊；（ 9）重物棱角處與鋼絲繩之間未加

7、襯墊不吊；（ 10 ）大霧、大雨、雪、大風(fēng)等惡劣氣候天氣不吊；4.16.當(dāng)發(fā)生意外事故時，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司事故報告調(diào)查程序，依照不同事故類型的應(yīng)急預(yù)案指引及時報告處理。5. 起重機(jī)械常規(guī)檢查制度5.1. 起重機(jī)械檢查分為每班檢查，月常規(guī)檢查，一般應(yīng)包括以下檢查項目：每班檢查內(nèi)容：清掃司機(jī)室及機(jī)身上的灰塵及油污。所有安全、防護(hù)裝置。吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置。制動器性能及零件的間隙和磨損情況。專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料WORD 格式整理版5.1.1.5.起升鋼絲繩的磨損、斷絲、斷股等及尾端固定情況。當(dāng)6 ×19 型鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷細(xì)鋼絲達(dá)到 10 時應(yīng)報廢鋼絲繩。5.1.1.6.起升鏈條的磨損

8、、變形、伸長情況。5.1.1.7.捆綁繩、吊掛鏈、索具及吊具狀況。5.1.1.8.音響信號裝置及照明裝置是否工作正常。5.1.1.9.起重機(jī)作業(yè)場地的周圍環(huán)境不應(yīng)有影響起重機(jī)運行的障礙物，任何部位如臂架等距輸電線的最小距離應(yīng)不小于規(guī)定距離。5.1.2.每月檢查內(nèi)容：5.1.2.1.電纜卷筒、集電器、電纜及插座連接有無損壞。5.1.2.2.螺栓連接有無松動和缺損。5.1.2.3.所有電器設(shè)備的絕緣情況。5.1.2.4.線路、油缸、閥、泵、液壓部件的泄漏情況及工作情況。5.1.2.5.減速器的油量及泄漏情況及工作情況。5.2. 檢查標(biāo)準(zhǔn)5.2.1.起重機(jī)通用部件的安全檢查5.2.1.1.吊鉤：檢查

9、吊鉤的標(biāo)記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、 剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、 開口度的增加量、 扭轉(zhuǎn)變形， 是否超標(biāo)； 吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。5.2.1.2.鋼絲繩： 檢查鋼絲繩規(guī)格、 型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、 繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、 斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。5.2.1.3.制動裝置： 制動器的設(shè)置，制動器的型式是否符合設(shè)計要求，制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標(biāo)，液壓制動是否漏油；制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。5.2

10、.1.4.卷筒：卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo)；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求。5.2.1.5. 滑輪 : 滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。減速機(jī) : 減速機(jī)運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好， 固定螺栓是否松動有缺損等狀況； 減速機(jī)潤滑油選擇、 油面高低、 立式減速機(jī)潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。車輪 : 車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么

11、。聯(lián)軸器 :聯(lián)軸器零件有無缺損，連接松動，運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標(biāo)。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。5.3. 起重機(jī)安全保護(hù)裝置的檢查超載保護(hù)裝置 :超載保護(hù)裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計要求，液壓超載保護(hù)裝置的開啟壓力；機(jī)械、電子及綜合超載保護(hù)器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否符合要求。力矩限制器 :力矩限制器是臂架類型起重機(jī)防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性，并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料WORD 格式整理版5.3.3.極限位置限制器 :檢查起重設(shè)備的變幅機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)

12、、運行機(jī)構(gòu)達(dá)到設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號，自動切斷向危險方向運行的動力源。5.3.4.防風(fēng)裝置 :對于臂架根部鉸接點高度大于50 米的起重機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)速儀，當(dāng)達(dá)到風(fēng)速設(shè)定點時或工作極限風(fēng)速時能否準(zhǔn)確報警。露天工作在軌道上運行的起重機(jī)應(yīng)檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性。對自動夾軌器，應(yīng)檢查對突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車運行制動器配合實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。5.3.5.防后傾翻裝置 :對動臂變幅和臂架類型起重機(jī)應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性，電氣聯(lián)鎖的靈敏性，檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。5.3.6.緩沖器 :對不同類型起重量、運

13、行速度不同的起重機(jī)，應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配，并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。5.3.7.防護(hù)裝置 :檢查起重機(jī)上各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠，起重機(jī)上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動；聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護(hù)罩，起重機(jī)上人行通道，爬梯及可能造成人員外露部位有無防護(hù)欄，是否符合要求。露天作起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。5.3.8.電器控制裝置5.3.8.1. 檢查漏電開關(guān)、電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護(hù)裝置的元件外觀和接線端子無老化、變色，功能正常有效；5.3.8.2.供電電纜有沒有老化、裸露；絕緣材料應(yīng)良好。無破損變質(zhì)；螺栓觸頭、電刷等

14、連接部位應(yīng)可靠；5.3.8.3.裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求；5.3.8.4.軟電纜收放是否合理，對集電器要檢查滑線全長無彎曲，無卡阻接觸可靠；5.3.8.5.檢查電氣線路的絕緣電阻， 電氣設(shè)備接地、 金屬結(jié)構(gòu)接地電阻符合標(biāo)準(zhǔn)要求；例如：不帶電的金屬外殼、 變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、 電纜金屬護(hù)層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地（零）保護(hù)，電阻小于4 歐母。5.3.9.金屬結(jié)構(gòu)：應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強(qiáng)度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力。金屬結(jié)

15、構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。5.3.10.司機(jī)室：應(yīng)檢查司機(jī)室的懸掛與支承連接牢固可靠性，司機(jī)室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機(jī)應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護(hù)司機(jī)健康的必要防護(hù)裝置。司機(jī)室照明燈、檢修燈必須采用36V 以內(nèi)的安全電壓。5.3.11.安全標(biāo)志：應(yīng)檢查起重機(jī)起重量標(biāo)志牌，技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標(biāo)志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護(hù)板、臂架、起重機(jī)平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式起重機(jī)端架外側(cè)等，是否按規(guī)定要求噴涂安全標(biāo)志色。所有檢查要進(jìn)行書面記錄，定期歸檔保存。

16、6. 起重機(jī)械維修保養(yǎng)管理制度6.1. 法律規(guī)定起重機(jī)械定期檢驗周期最長不超過二年，在安全檢驗合格有限期滿前一個月，維保單位及檢查人員應(yīng)提前二個月向公司特種設(shè)備專職管理人員報告， 協(xié)調(diào)安排檢驗人員到廠檢驗，過期未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。專業(yè)學(xué)習(xí)參考資料WORD 格式整理版6.2. 維修：6.3. 起重機(jī)械運行時出現(xiàn)故障或磨損，應(yīng)通過維修和更換零部件使起重機(jī)械回復(fù)正常工作，維修工作應(yīng)做到：維修工作應(yīng)由產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)廠家，專業(yè)維修技術(shù)人員進(jìn)行，維修更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。結(jié)構(gòu)件需焊修時，所用的材料、焊條應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)建的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。起重機(jī)械施工現(xiàn)場

17、進(jìn)行維修，處于工作狀態(tài)時不準(zhǔn)進(jìn)行維修，應(yīng)停機(jī)將所有控制手柄、按鈕、置于零位，切斷電源，上鎖掛牌，專人監(jiān)護(hù)進(jìn)行維修工作。6.4. 保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置、電氣、活動連鎖裝置可視監(jiān)控等零部件失靈、有隱患時應(yīng)及時排除，嚴(yán)禁帶病工作。應(yīng)做好起重機(jī)械的調(diào)整、潤滑、緊固、清理等工作，保持起重機(jī)械的正常運轉(zhuǎn)。新安裝或重新安裝的起重機(jī)械在使用前各部位都必須進(jìn)行一次全面潤滑。正常運行使用時按起重機(jī)械類別周期進(jìn)行保養(yǎng)潤滑。起重機(jī)二級保養(yǎng)（每半年一次）內(nèi)容機(jī)要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求檢查各齒輪箱、齒輪、軸，根據(jù)磨損程度換新或修復(fù)。一傳動根據(jù)鋼絲繩磨損程度進(jìn)行保養(yǎng)或調(diào)換。檢查大、小車輪是否有啃軌現(xiàn)象，進(jìn)行調(diào)整或修復(fù)并做好記錄。根據(jù)制動瓦塊磨損程度，進(jìn)行調(diào)整或調(diào)換。二電器檢查電器箱，清洗電動機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零件。起重機(jī)一級保養(yǎng)（每半年一次）內(nèi)容機(jī)要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保養(yǎng)1 、全面清掃吊車外表，做到無積灰。二大車、小車檢查傳動軸座、齒輪箱、聯(lián)接器及軸鍵是否松動，并堅固。檢查調(diào)整制動器與制動輪間隙，要求均勻靈敏可靠。對所有軸承座、制動架、聯(lián)接器注入適當(dāng)量的潤滑脂。三潤滑檢查齒輪箱油位、油質(zhì)、并加入新油至油位線。檢查油質(zhì)，保持良好。四升降、卷揚檢查鋼絲繩、吊鉤及滑輪是否安全可靠。檢查調(diào)整抽動器安全靈敏可靠。檢查限位開關(guān)是否靈敏可靠。五電器安全檢查電器箱，清除燒毛部分調(diào)換觸頭。檢查調(diào)整