灰?guī)炫嘤?xùn)課件

1、灰?guī)鞕z修培訓(xùn)作者：孫際開作者：孫際開、張喬、張喬 2015 2015年年0606月月1 15 5日日第一部分 應(yīng)知內(nèi)容一、應(yīng)該掌握的崗位所需的基本知識(shí)1.干灰散裝機(jī)及水力混合器運(yùn)行檢修規(guī)程2.測量工器具的使用3.掌握灰?guī)煜到y(tǒng)的原理及特點(diǎn)4.了解干灰散裝機(jī)及水力混合器構(gòu)造5.工作中存在的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)灰?guī)煸O(shè)備結(jié)構(gòu)圖： 二、應(yīng)該了解的崗位所需的國家法律法規(guī)及行業(yè)政策或技術(shù)規(guī)程規(guī)范 1、電業(yè)安全工作規(guī)程 GB26164 2、兩票補(bǔ)充規(guī)定，并對其主要條文能理解實(shí)質(zhì) 3、了解電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī) 4、消防規(guī)程的有關(guān)條文 5、GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系要求 6、GB/T24001-2004環(huán)境管理

2、體系 要求及使用指南 7、GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系要求 三、應(yīng)該了解掌握的公司相關(guān)制度、程序和規(guī)范規(guī)程1.安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定2.設(shè)備檢修管理制度3.設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.設(shè)備相關(guān)資料圖紙第二部分第二部分 應(yīng)會(huì)內(nèi)容應(yīng)會(huì)內(nèi)容 一、崗位工作流程（檢修工序）1、人力資源準(zhǔn)備：專業(yè)技術(shù)人員:具備灰?guī)煜到y(tǒng)檢修經(jīng)驗(yàn)，掌握檢修標(biāo)準(zhǔn)，能夠解決檢修過程中發(fā)生的技術(shù)問題；1人除灰專業(yè)技工：具備基本檢修技能，有類似設(shè)備檢修經(jīng)驗(yàn)，能夠獨(dú)立完成檢修工作；3人起重工: 持有起重工特種作業(yè)操作證具備起重工中級以上技能，具有灰?guī)鞕z修經(jīng)驗(yàn)；1人 2、安健環(huán)措施執(zhí)行：辦理工作票辦理工作票，確認(rèn)工作票上的安

3、措已全部執(zhí)行,滿足施工條件 警告：運(yùn)行安全措施執(zhí)行結(jié)束并經(jīng)運(yùn)行、檢修確認(rèn)后才允許開工警告：運(yùn)行安全措施執(zhí)行結(jié)束并經(jīng)運(yùn)行、檢修確認(rèn)后才允許開工檢查準(zhǔn)備好檢修工具、吊具、備件、消耗性材料。 警告：所有安全工具、電動(dòng)工具必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用警告：所有安全工具、電動(dòng)工具必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用輸灰系統(tǒng)檢修時(shí)要及時(shí)清理灰塵，防止對環(huán)境的污染。起吊作業(yè)時(shí)，不要站在吊裝設(shè)備下面，防止人員砸傷。檢修時(shí)，要帶好耳塞，防止噪音；帶好防塵口罩，防止灰塵。做到工作三不落地；工完、料凈、場地清；施工場地要求： 檢修場地及照明應(yīng)滿足施工要求； 檢修設(shè)備、材料、工器具按定置圖擺放； 配置足夠的消防器材。3、設(shè)備概況3.

4、13.1、干灰散裝機(jī)、干灰散裝機(jī)干灰散裝機(jī)用于把灰?guī)熘械幕已b到密封罐車，在裝車的過程中可以控制流量并可有效地達(dá)到防止灰塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境，它由伸縮套管和伸縮軟節(jié)組成了一可以任意伸縮的卸料頭，其伸縮由安裝在底座上的電動(dòng)葫蘆主機(jī)來完成，由高壓離心風(fēng)機(jī)組成的抽氣機(jī)構(gòu)使彌散到卸料口外的灰被吸入管道，重新回到灰?guī)臁?3.23.2、給料機(jī)及散裝機(jī)檢修項(xiàng)目、給料機(jī)及散裝機(jī)檢修項(xiàng)目3.2.1、檢修轉(zhuǎn)子軸承、加油3.2.2、更換盤根3.2.3、檢查減速機(jī)油位3.2.4、檢查葉片粘灰情況，必要時(shí)進(jìn)行清理3.2.5、散裝頭解體檢修3.2.6、卷揚(yáng)裝置檢修3.2.7、吸塵風(fēng)機(jī)檢修4、設(shè)備解體工序4 4.1.1、檢修前的

5、準(zhǔn)備工作、檢修前的準(zhǔn)備工作4.1.1了解給料機(jī)現(xiàn)有缺陷，準(zhǔn)備拆裝工具；準(zhǔn)備好所需備件及所需材料；辦好各項(xiàng)安全措施。4.24.2、給料機(jī)減速機(jī)檢修、給料機(jī)減速機(jī)檢修4.2.1外觀檢查減速機(jī)是否滲漏油；機(jī)座是否完整，有無裂紋；游標(biāo)、油位是否能夠清晰指示。4.2.2拆下攪拌機(jī)鏈條；放凈減速機(jī)內(nèi)積油。4.2.3拆下鏈輪和拆下減速機(jī)電機(jī)。4.2.4將減速機(jī)拆下放到平臺(tái)上，拆下減速機(jī)輸出軸端蓋，拆下輸入軸軸封。4.2.5拆下減速機(jī)針齒殼螺栓。用扁鏟將針齒殼與減速機(jī)底座剃開，結(jié)合面上做好標(biāo)記。4.2.6拆下偏心軸承卡環(huán)。4.2.7拆下外側(cè)擺線盤，檢查擺線盤。表面光滑，無磨損，無裂紋。4.2.8用兩根鴨嘴撬棍

6、將偏心軸承取下，檢查偏心軸承。滾柱無麻點(diǎn)，軸承間隙小于0.04mm。4.2.9取下內(nèi)側(cè)擺線盤，檢查擺線盤。表面光滑，無磨損，無裂紋。4.2.10用銅棒將臥式緊固環(huán)敲下，檢查臥式緊固環(huán)。表面光滑，偏心度小于0.02 mm。4.2.11取下輸入軸軸承擋圈，取下軸承，拆下油封，檢查軸承。無磨損、無麻點(diǎn)、無起皮。4.2.12拆下針齒套，用銅棒將輸入軸敲下，檢查針齒套。銷軸與銷套應(yīng)滑配，最大配合間隙不超過0.1mm。4.2.13拆下輸出軸軸承，檢查軸承，拆下油封 。無磨損、無麻點(diǎn)、無起皮。4.2.14回裝輸出軸，將軸對正后用銅棒將軸敲入。4.2.15安裝輸出軸軸承，將油封安裝在輸出軸壓蓋上，涂上密封膠，

7、墊好密封墊，將油封內(nèi)圈涂上機(jī)油，安裝壓蓋，緊固螺栓,密封嚴(yán)密。4.2.16安裝輸入軸軸承，將軸承卡環(huán)卡好，安裝油封，油封內(nèi)圈涂上機(jī)油，安裝臥式緊固環(huán)。4.2.17安裝針齒殼，結(jié)合面涂上密封膠，墊好石棉墊。4.2.18將內(nèi)側(cè)擺線盤就位，安裝偏心軸承，通過調(diào)整擺線盤位置與軸承對正，安裝外側(cè)擺線盤。4.2.19安裝臥式緊固環(huán)軸承，將卡環(huán)卡好。4.2.20將針齒殼與底座組裝緊固，固定螺栓，密封嚴(yán)密。4.34.3、干灰散裝機(jī)解體前準(zhǔn)備工作、干灰散裝機(jī)解體前準(zhǔn)備工作4.3.1準(zhǔn)備材料及備品備件。4.3.2準(zhǔn)備起吊工具。4.3.3拆除料位計(jì)和卷揚(yáng)電機(jī)接線。4.44.4、干灰散裝頭拆卸檢查、干灰散裝頭拆卸檢查

8、4.4.1拆卸散裝頭料位計(jì)上下線開關(guān)和卷揚(yáng)電機(jī)。4.4.2拆下散裝頭與下料口連接法蘭螺絲將散裝機(jī)整體吊至地面檢修專用框架上。4.4.3拆下散裝頭下料口和所有套箍、鋼絲繩卡，取下防塵管。4.4.4檢查伸縮管、鋼絲繩和防塵管。帆布除塵管應(yīng)無孔洞破損現(xiàn)象，鋼絲繩完好無斷股，伸縮管間距均勻180mm,無開焊、變形。4.54.5、干灰散裝機(jī)卷揚(yáng)裝置拆卸檢查、干灰散裝機(jī)卷揚(yáng)裝置拆卸檢查4.5.1拆下卷揚(yáng)鋼絲繩。4.5.2拆下減速機(jī)。4.5.3拆下卷揚(yáng)輪盤。4.5.4檢查鋼絲繩、滑輪、蝸桿、渦輪。鋼絲繩無斷股、散股，滑輪無破損，支架無變形開焊，滑輪與支架軸向間隙不大于1mm，渦輪與蝸桿間隙不大于0.5mm.

9、4.64.6、干灰散裝機(jī)除塵裝置拆卸檢查、干灰散裝機(jī)除塵裝置拆卸檢查4.6.1拆卸吸塵風(fēng)機(jī)入口管。4.6.2檢查風(fēng)機(jī)葉輪。葉輪鉚釘無松動(dòng)，與軸配合應(yīng)有緊力。4.6.3拆卸風(fēng)機(jī)葉輪，檢查葉輪磨損和粘灰情況并清理。4.6.4檢查風(fēng)機(jī)外殼支架。無開焊變形；檢查風(fēng)機(jī)葉輪鉚釘有無松動(dòng)。4.6.5用卡尺檢查葉輪磨損情況；葉輪局部磨損超過原厚度的1/3 時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，超過原厚度的1/2 時(shí)，應(yīng)更換葉輪。4.6.6檢查葉輪焊口，如有裂紋，需將該焊口鏟除，重新焊接。4.6.7葉輪與輪轂的結(jié)合鉚釘，若磨損1/3，應(yīng)更換新鉚釘。4.74.7、干灰散裝機(jī)裝復(fù)、干灰散裝機(jī)裝復(fù)4.7.1回裝卷揚(yáng)裝置減速機(jī)，減速機(jī)應(yīng)嚴(yán)密無滲

10、漏4.7.2散裝頭機(jī)件回裝。4.7.3散裝機(jī)卷揚(yáng)裝置回裝。4.7.4恢復(fù)散裝機(jī)料位計(jì)。4.84.8、干灰散裝機(jī)吸塵風(fēng)機(jī)裝復(fù)、干灰散裝機(jī)吸塵風(fēng)機(jī)裝復(fù)4.8.1葉輪與電機(jī)軸的鍵對正后，用銅棒墊木將葉輪安裝到位。4.8.2檢查葉輪軸向、徑向晃動(dòng)。要求晃動(dòng)0.2mm。4.8.3葉輪不與外殼相碰；密封嚴(yán)密不與輪相碰。4.8.4散裝風(fēng)機(jī)入口管。嚴(yán)密不漏。4.8.5散裝機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，伸縮節(jié)回升正常，鋼絲繩回升正常。4.8.6風(fēng)機(jī)試運(yùn)；要求無異音、無磨擦，振動(dòng)60m。4.8.7現(xiàn)場完工后，做到工完料盡場地清。二、崗位技能二、崗位技能給料機(jī)減速機(jī)軸承滾柱無麻點(diǎn)，軸承間隙小于0.04mm。給料機(jī)減速機(jī)臥式緊固環(huán)表面光滑，偏心度小于0.02 mm，軸與銷套應(yīng)滑配，最大配合間隙不超過0.1mm散裝頭帆布除塵管應(yīng)無孔洞破損現(xiàn)象，鋼絲繩完好無斷股，伸縮管間距均勻180mm,無開焊、變形。散裝頭卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩無斷股、散股，滑輪無破損，支架無變形開焊，滑輪與支架軸向間隙不大于1mm，渦輪與蝸桿間隙不大于0.5mm.抽塵風(fēng)機(jī)葉輪局部磨損超過原厚度的1/3 時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，超過原厚度的1/2 時(shí)，應(yīng)更換葉輪；葉輪與輪轂的結(jié)合鉚釘，若磨損1/3，應(yīng)更換新鉚釘葉輪軸向、徑向晃動(dòng)0.2m