風(fēng)機(jī)安裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施

1、風(fēng)機(jī)安裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1. 質(zhì)量通病1）基礎(chǔ)環(huán)（錨固板）不平整，塔筒傾斜過大。2）塔筒連接螺栓緊固不牢，力矩不平衡塔筒振動(dòng)大。3）葉片螺栓緊固不牢，力矩不平衡造成葉片卡槳。4）塔筒及機(jī)艙衛(wèi)生情況較差，塔筒及機(jī)艙有包裝袋亂丟現(xiàn)象。3）塔筒平臺(tái)螺栓緊固不徹底，造成塔筒平臺(tái)有鐵板晃動(dòng)情況。6）風(fēng)機(jī)葉輪組裝完畢不起吊，使得風(fēng)輪地面不平穩(wěn)，造成設(shè)備損壞。7）吊車履帶及汽車吊支腿陷入場(chǎng)地使得施工造成影響。8）風(fēng)機(jī)安裝螺栓螺母未涂刷固體潤滑劑或涂刷不規(guī)范。9）風(fēng)機(jī)安裝螺栓未使用力矩緊固或未經(jīng)過五方驗(yàn)收簽字。10）風(fēng)機(jī)電纜敷設(shè)紊亂，電纜敷設(shè)紊亂、不易檢查、不美觀。11）風(fēng)機(jī)控制盤柜電纜進(jìn)線及標(biāo)識(shí)不規(guī)范

2、，電纜進(jìn)線弧度不一致、標(biāo)識(shí)不規(guī) 范、不清晰。12）風(fēng)機(jī)電纜防火材料封堵不嚴(yán)及表面工藝不美觀。13）風(fēng)機(jī)電纜接頭處接觸不良。14）風(fēng)機(jī)盤柜安裝工藝粗糙。13）風(fēng)機(jī)控制盤柜內(nèi)接線丄藝差。16）風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備接地不規(guī)范，接地?zé)o、可斷開、測(cè)試點(diǎn)接地焊接不符合要 求，接地標(biāo)識(shí)不規(guī)范、不統(tǒng)一。2. 預(yù)防措施1）基礎(chǔ)環(huán)（錨固板）不平整預(yù)防措施（1）要有專人監(jiān)督施工，施工時(shí)基礎(chǔ)環(huán)支腳與墊鐵焊接牢固。進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋 敷設(shè)時(shí)要進(jìn)行對(duì)稱布筋，防止發(fā)生推移致使基礎(chǔ)環(huán)超差。在進(jìn)行絵澆筑時(shí)要整圈 分層澆筑，禁止只從一側(cè)下料，避免發(fā)生基礎(chǔ)環(huán)推移。（2）加強(qiáng)基礎(chǔ)環(huán)安裝過程的檢測(cè)驗(yàn)收工作，監(jiān)理加強(qiáng)復(fù)檢驗(yàn)收，確保安裝尺 寸準(zhǔn)確?；A(chǔ)

3、環(huán)支腿調(diào)節(jié)完成后要及時(shí)將調(diào)節(jié)螺栓鎖死，檢測(cè)時(shí)方法要正確，要 用不同儀器進(jìn)行校準(zhǔn)測(cè)量。2）塔筒連接螺栓緊固不牢預(yù)防措施(1) 吊裝單位進(jìn)行螺栓緊固時(shí)，要確保液壓泵工作正常，壓力表指示準(zhǔn)確， 緊固時(shí)進(jìn)行對(duì)稱緊固，緊固力矩按要求逐級(jí)加大直至最終規(guī)范要求。(2) 加強(qiáng)監(jiān)督、檢查驗(yàn)收管理，嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的要 立即進(jìn)行整改。3) 葉片螺栓緊固不牢(1) 吊裝單位進(jìn)行螺栓緊固時(shí)，要確保液壓泵工作正常，壓力表指示準(zhǔn)確， 緊固時(shí)進(jìn)行對(duì)稱緊固，緊固力矩按要求逐級(jí)加大直至最終規(guī)范要求。(2) 加強(qiáng)監(jiān)督、檢查驗(yàn)收管理，嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的要 立即進(jìn)行整改。4) 塔筒及機(jī)艙衛(wèi)生情況較

4、差預(yù)防措施(1) 認(rèn)真落實(shí)文明生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則的有關(guān)要求，施工過程中對(duì)廢棄物進(jìn)行集中 放入垃圾袋中。(2) 施工完畢后，及時(shí)對(duì)衛(wèi)生進(jìn)行清理裝車，運(yùn)至制定垃圾存儲(chǔ)場(chǎng)地統(tǒng)一處 理。(3) 進(jìn)行完工驗(yàn)收時(shí)，加強(qiáng)文明生產(chǎn)驗(yàn)收工作，對(duì)不合格的進(jìn)行考核，確保 完工即達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。5) 塔筒平臺(tái)螺栓緊固不徹底預(yù)防措施(1) 加強(qiáng)塔筒制造和到貨驗(yàn)收工作，對(duì)工藝不合格的，嚴(yán)謹(jǐn)出廠和到貨卸車。(2) 塔筒進(jìn)行安裝時(shí)要對(duì)平臺(tái)緊固悄況進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象的要進(jìn)行緊 固。6) 風(fēng)機(jī)葉輪組裝完畢不起吊預(yù)防措施如果葉輪組裝完畢不起吊時(shí)，應(yīng)用綁繩禁錮在固體物上，綁緊，以免造成設(shè) 備損壞及人員傷害。7) 吊車履帶及汽車吊支腿陷入場(chǎng)地

5、預(yù)防措施所有施工場(chǎng)地施工前檢查地質(zhì)情況，需要處理的及時(shí)處理，處理好后進(jìn)行檢 查驗(yàn)收，符合設(shè)備吊裝要求后，并鋪墊路基板。8) 風(fēng)機(jī)安裝螺栓螺母未涂刷固體潤滑劑或涂刷不規(guī)范預(yù)防措施(1) 在螺栓安裝詢組織施工人員進(jìn)行廠家說明書交底，對(duì)固體潤滑劑涂刷的 每個(gè)步驟進(jìn)行細(xì)致講解，并進(jìn)行試涂刷，確保試涂刷合格，在進(jìn)行施工。(2) 在施工過程中嚴(yán)格控制，嚴(yán)格執(zhí)行說明書要求，按照廠家說明書步驟要 求進(jìn)行涂刷，確保固體潤滑劑涂刷規(guī)范均勻。(3) 在驗(yàn)收過程中加大考核力度，對(duì)不符合說明書要求的進(jìn)行加倍處罰。9) 風(fēng)機(jī)安裝螺栓未使用力矩緊固或未經(jīng)過五方驗(yàn)收簽字預(yù)防措施(1) 在螺栓安裝詢組織施工人員進(jìn)行工藝標(biāo)準(zhǔn)交底

6、，對(duì)螺栓緊固要求進(jìn)行細(xì) 致講解。(2) 在施工前檢查力矩扳手是否完好，檢驗(yàn)合格，在有效期內(nèi)，如果損壞及 時(shí)更換，如果未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)過期及時(shí)進(jìn)行送檢，合格在進(jìn)行使用。(3) 在施工過程中嚴(yán)格控制，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行逐級(jí)檢驗(yàn)，最后 組織五方聯(lián)合驗(yàn)收，對(duì)不合格的加大考核力度，驗(yàn)收合格在驗(yàn)收記錄上進(jìn)行五方 簽字確認(rèn)，送資料室歸檔。10) 風(fēng)機(jī)電纜敷設(shè)紊亂預(yù)防措施(1) 根據(jù)電纜清冊(cè)制定電纜敷設(shè)方案，根據(jù)電纜通道的布置方式及電纜的走 向編制電纜斷面圖，從而確定電纜的敷設(shè)及擺放順序。(2) 根據(jù)電纜實(shí)際到貨情況，按無電纜中間頭的要求重新優(yōu)化、修改電纜數(shù) 據(jù)庫，確定每軸電纜應(yīng)敷設(shè)哪兒根。(3) 編排電

7、纜敷設(shè)整體計(jì)劃和分段計(jì)劃。對(duì)于不確定的因素計(jì)劃中要有備選 方案，而且要滿足系統(tǒng)的完整性。(4) 根據(jù)電纜敷設(shè)計(jì)劃，安排相應(yīng)橋架、電纜管等項(xiàng)LI的施工。(5) 施工人員要詳細(xì)了解施工方案，在施工過程中對(duì)易產(chǎn)生電纜交叉的場(chǎng)所 要安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員把關(guān)，按照既定的敷設(shè)方案進(jìn)行。電纜敷設(shè)的技術(shù)負(fù)責(zé) 人要在電纜敷設(shè)過程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，確保電纜敷設(shè)的準(zhǔn)確無誤。(6) 電纜敷設(shè)一批后，為保證電纜敷設(shè)的總體外觀的協(xié)調(diào)美觀，必須進(jìn)行統(tǒng) 一的整理，經(jīng)質(zhì)檢合格后方可進(jìn)行下一批電纜的敷設(shè)。電纜敷設(shè)完畢后需上架進(jìn) 行全面整理并用專用綁線綁扎固定。11) 風(fēng)機(jī)控制盤柜電纜進(jìn)線及標(biāo)識(shí)不規(guī)范預(yù)防措施(1) 對(duì)于電纜掛

8、牌不統(tǒng)一和電纜綁扎不統(tǒng)一的問題，需要制訂統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)， 電纜牌采用打號(hào)機(jī)進(jìn)行，電纜牌內(nèi)容應(yīng)按照設(shè)計(jì)清冊(cè)寫明電纜編號(hào)、型號(hào)、起、 止點(diǎn)、等，電纜牌的綁扎統(tǒng)一使用尼龍綁扎帶，在電纜起、止點(diǎn)、隧道拐彎處、 豎井要進(jìn)行掛牌。電纜綁綁扎的位置要符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施工中要確定專人 負(fù)責(zé)電纜綁扎，做到責(zé)任到人，確保電纜綁扎整齊、美觀。(2) 在電纜進(jìn)入配電盤、柜的位置制訂統(tǒng)一的預(yù)留弧度，施工中嚴(yán)格執(zhí)行， 電纜頭的卡箍要使用統(tǒng)一的電纜卡子卡箍，位置一致，做到誰接線誰負(fù)責(zé)。(3) 選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行盤柜二次接線，工作嚴(yán)格貫徹技術(shù)措施和 質(zhì)量措施。12) 風(fēng)機(jī)電纜防火材料封堵不嚴(yán)及表面工藝不美觀預(yù)防措施(

9、1) 將有機(jī)防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中。(2) 設(shè)計(jì)要求需在電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料時(shí)，必須包裹均勻密實(shí)。(3) 隔板與有機(jī)防火堵料配合封堵時(shí)堵料須略高于隔板，高出部分形狀規(guī)則 要求采用金屬邊框定型。(4) 電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)實(shí)，堵料嵌入管 口的深度不應(yīng)小于50mm。(5) 用無機(jī)防火堵料構(gòu)筑阻火墻時(shí)應(yīng)達(dá)到光潔平滑無邊角、毛刺。(6) 防火包施工安裝前對(duì)電纜作必要的整理，不得使用破損的阻火包。在電 纜周圍裹一層有機(jī)防火堵料將防火包平整地嵌入電纜空隙中，防火包應(yīng)交義堆砌。13) 風(fēng)機(jī)電纜接頭處接觸不良預(yù)防措施(1) 電力電纜的電纜頭制作時(shí)應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范及廠

10、家說明書的要求。(2) 接線端子與芯線連接時(shí)，接線端子規(guī)格應(yīng)與芯線相符，接線端子與線芯 表面接觸應(yīng)良好無裂紋、斷線，銅端子表面應(yīng)光滑，導(dǎo)線和端子壓接應(yīng)牢固。(3) 控制電纜頭裝配應(yīng)緊固、密實(shí)，電纜頭綁扎上下兩側(cè)用尼龍繩扎緊塑料 帶，包纏密實(shí)緊固。(4) 電纜頭制作材料應(yīng)選用合格廠家，合格品入庫后應(yīng)合理保管，作業(yè)場(chǎng)所 應(yīng)有照明和通風(fēng)，注意防火防潮。電纜頭制作材料在有效期內(nèi)使用。(5) 接線端子和設(shè)備之間螺栓應(yīng)壓固螺栓，公差應(yīng)符合規(guī)范要求，后部設(shè)彈 簧墊，其緊固性應(yīng)足以防止機(jī)械運(yùn)行振動(dòng)時(shí)造成的松動(dòng)。(6) 加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)的宣傳，制訂嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng) 優(yōu)罰劣。14) 風(fēng)機(jī)盤柜安裝

11、工藝粗糙預(yù)防措施(1) 使用梅花扳手進(jìn)行螺栓緊固，質(zhì)檢員逐個(gè)檢察。(2) 施丄人員在搬抬盤柜過程中將盤柜表面用石棉布包好。(3) 對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)施工人員技能水平，對(duì)量具進(jìn)行檢驗(yàn)。(4) 盤柜施工結(jié)束后采取蓋塑料布方法進(jìn)行保護(hù)。15) 風(fēng)機(jī)控制盤柜內(nèi)接線工藝差預(yù)防措施(1) 嚴(yán)格按照規(guī)范和工藝要求進(jìn)行安裝，按照?qǐng)D紙預(yù)留好電纜長(zhǎng)度。(2) 電纜進(jìn)盤柜施工人員認(rèn)真整理、擺放質(zhì)檢認(rèn)真。(3) 提高電纜接線人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平，在確保的質(zhì)量的前提下提高 速度。(4) 發(fā)現(xiàn)電纜線號(hào)不清晰、長(zhǎng)短不一的現(xiàn)象要積極更改、更換。(5) 對(duì)施工人員要加強(qiáng)責(zé)任心教育，提髙責(zé)任心。16) 風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備接地不規(guī)范預(yù)防措施(1) 施丄人員要熟練掌握接地安裝丄程施工工藝并認(rèn)真按照要求進(jìn)行施I：。(2) 明敷接地扁鋼在安裝前需平整，確保安裝橫平豎直。(3) 對(duì)接地裝置的安裝形式、安裝方向、高度和條紋標(biāo)識(shí)、寬度等內(nèi)容應(yīng)進(jìn) 行統(tǒng)一策劃、安排施工。(4) 要選