版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、壓水堆核電廠二回路熱力系統(tǒng)課程設(shè)計說明書姓名:李悅班級:20091512聯(lián)系方式:(電話(郵箱)61470139726目 錄1 摘要12 設(shè)計內(nèi)容及要求13 熱力系統(tǒng)原則方案說明13.1 熱力系統(tǒng)原則方案形式13.2 主要熱力參數(shù)選擇44 熱平衡計算書134.1 數(shù)學(xué)模型134.2 計算過程144.3 結(jié)果列表195 原則性熱力系統(tǒng)圖216 結(jié)果分析與結(jié)論227. 參考資料241摘要本課程設(shè)計是我們在學(xué)習(xí)核動力裝置與設(shè)備、核電站運(yùn)行課程后的一次綜合訓(xùn)練,是實踐教學(xué)的一個重要環(huán)節(jié)。通過課程設(shè)計使我們進(jìn)一步鞏固、加深所學(xué)的理論知識并有所擴(kuò)展;學(xué)習(xí)并掌握壓水堆核電廠二回路熱
2、力系統(tǒng)擬定與熱平衡計算的方法和基本步驟;鍛煉提高運(yùn)算、制圖和計算機(jī)應(yīng)用等基本技能;增強(qiáng)工程概念,培養(yǎng)我們對工程技術(shù)問題的嚴(yán)肅、認(rèn)真和負(fù)責(zé)態(tài)度。本課程設(shè)計的主要任務(wù),是根據(jù)設(shè)計的要求,擬定壓水堆核電廠二回路熱力系統(tǒng)原則方案,并完成該方案在滿功率工況下的熱平衡計算。2設(shè)計內(nèi)容及要求本課程設(shè)計的主要內(nèi)容包括:(1) 確定二回路熱力系統(tǒng)的形式和配置方式;(2) 根據(jù)總體需求和熱工約束條件確定熱力系統(tǒng)的主要熱工參數(shù);(3) 依據(jù)計算原始資料,進(jìn)行原則性熱力系統(tǒng)的熱平衡計算,確定計算負(fù)荷工況下各部分汽水流量及其參數(shù)、發(fā)電量、供熱量及全廠性的熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo);(4) 編制課程設(shè)計說明書,繪制原則性熱力系統(tǒng)圖。通過
3、課程設(shè)計應(yīng)達(dá)到以下要求:(1)了解、學(xué)習(xí)核電廠熱力系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計的一般途徑和方案論證、優(yōu)選的原則;(2)掌握核電廠原則性熱力系統(tǒng)計算和核電廠熱經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)計算的內(nèi)容和方法;(3)提高計算機(jī)繪圖、制表、數(shù)據(jù)處理的能力;(4)培養(yǎng)我們查閱資料、合理選擇和分析數(shù)據(jù)的能力,掌握工程設(shè)計說明書撰寫的基本原則。3熱力系統(tǒng)原則方案說明3.1 熱力系統(tǒng)原則方案電站原則性熱力系統(tǒng)表明能量轉(zhuǎn)換與利用的基本過程,反映了發(fā)電廠動力循環(huán)中工質(zhì)的基本流程、能量轉(zhuǎn)換與利用過程的完善程度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性,壓水堆核電廠二回路熱力系統(tǒng)普遍采用包含再熱循環(huán)、回?zé)嵫h(huán)的飽和蒸汽朗肯循環(huán),其典型的熱力系統(tǒng)組成如圖1所示。圖1 典型壓水
4、堆核電廠二回路熱力系統(tǒng)原理流程圖3.1.1 汽輪機(jī)組本次設(shè)計的1000MW壓水堆核電廠汽輪機(jī)使用低參數(shù)的飽和蒸汽,汽輪機(jī)由一個高壓缸、3個低壓缸組成,高壓缸、低壓缸之間設(shè)置有外置式汽水分離器。高壓缸發(fā)出整個機(jī)組功率的45%,低壓缸發(fā)出整個機(jī)組功率的55%。最佳分缸壓力=(0.1218)蒸汽初壓=(MPa)。3.1.2 蒸汽再熱系統(tǒng)本次設(shè)計的1000MW壓水堆核電廠在主汽輪機(jī)的高、低壓缸之間設(shè)置汽水分離-再熱器,對高壓缸排汽進(jìn)行除濕和加熱,使得進(jìn)入低壓缸的蒸汽達(dá)到過熱狀態(tài),從而提高低壓汽輪機(jī)運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。汽水分離-再熱器由一級分離器、兩級再熱器組成,第一級再熱器使用高壓缸的抽汽加熱,第二
5、級再熱器使用蒸汽發(fā)生器的新蒸汽加熱。分離器的疏水排放到除氧器,第一級再熱器的疏水排放到圖1中高壓給水加熱器H2,第二級再熱器的疏水排放到圖1中高壓給水加熱器H1。3.1.3 給水回?zé)嵯到y(tǒng)給水回?zé)嵯到y(tǒng)由回?zé)峒訜崞?、回?zé)岢槠艿?、凝給水管道、疏水管道等組成?;?zé)峒訜崞靼凑掌橘|(zhì)傳熱方式不同分為混合式加熱器和表面式加熱器,其中高壓、低壓給水加熱器采用表面式換熱器,除氧器為混合式加熱器。高壓給水加熱器采用主汽輪機(jī)高壓缸的抽汽進(jìn)行加熱,除氧器采用高壓缸的排汽進(jìn)行加熱,低壓給水加熱器采用主汽輪機(jī)低壓缸的抽汽進(jìn)行加熱。高壓給水加熱器的疏水采用逐級回流的方式,最終送入除氧器;圖1中低壓給水加熱器H6,H7的
6、疏水采用逐級回流的方式,最終送入冷凝器,而低壓給水加熱器H4,H5則采用疏水匯流方式,將疏入送入給水管道。給水回?zé)嵯到y(tǒng)的三個基本參數(shù)是給水回?zé)峒墧?shù)、給水溫度以及各級中的焓升分配。其中,給水回?zé)峒墧?shù)的確定可參考圖2。圖2 回?zé)嵯禂?shù)對電站熱效率的影響選擇給水回?zé)峒墧?shù)時,應(yīng)考慮到每增加一級加熱器就要增加設(shè)備投資費(fèi)用,所增加的費(fèi)用應(yīng)該能夠從核電廠熱經(jīng)濟(jì)性提高的收益中得到補(bǔ)償;同時,還要盡量避免熱力系統(tǒng)過于復(fù)雜,以保證核電廠運(yùn)行的可靠性。因此,小型機(jī)組的回?zé)峒墧?shù)一般取為13級,大型機(jī)組的回?zé)峒墧?shù)一般取為79級。本次設(shè)計中回?zé)峒墧?shù)取為7級。本次設(shè)計的1000MW壓水堆核電廠中使用熱力除氧器對給水進(jìn)行除氧,
7、從其運(yùn)行原理來看,除氧器就是一個混合式加熱器。來自低壓給水加熱器的給水在除氧器中被來自汽輪機(jī)高壓缸的排汽加熱到除氧器運(yùn)行壓力下的飽和溫度,除過氧的飽和水再由給水泵輸送到高壓給水加熱器,被加熱到規(guī)定的給水溫度后再送入蒸汽發(fā)生器。大型核電機(jī)組一般采用汽動給水泵,能夠很好地適應(yīng)機(jī)組變負(fù)荷運(yùn)行,可以利用蒸汽發(fā)生器的新蒸汽、汽輪機(jī)高壓缸的抽汽或者汽水分離再熱器出口的熱再熱蒸汽驅(qū)動給水泵汽輪機(jī),因而具有較好的經(jīng)濟(jì)性。給水泵汽輪機(jī)排出的廢汽被送到主冷凝器。3.2 主要熱力參數(shù)選定壓水堆核電廠一、二回路工質(zhì)的運(yùn)行參數(shù)之間存在著相互制約關(guān)系,如圖3所示。圖3 典型壓水堆核電廠一、二回路工質(zhì)溫度之間的制約關(guān)系3.
8、2.1 一回路冷卻劑的參數(shù)選擇從提高核電廠熱效率的角度來看,提高一回路主系統(tǒng)中冷卻劑的工作壓力是有利的。但是,工作壓力提高后,相應(yīng)各主要設(shè)備的承壓要求、材料和加工制造等技術(shù)難度都增加了,反過來影響到核電廠的經(jīng)濟(jì)性。綜合考慮,本次設(shè)計的1000MW壓水堆核電廠主回路系統(tǒng)的工作壓力取為15.5MPa,對應(yīng)的飽和溫度為344.79。為了確保壓水堆的安全,反應(yīng)堆在運(yùn)行過程中必須滿足熱工安全準(zhǔn)則,其中之一是堆芯不能發(fā)生水力不穩(wěn)定性,一般要求反應(yīng)堆出口冷卻劑的欠飽和度應(yīng)至少大于10,為保險起見,本次設(shè)計中取欠飽和度為15。3.2.2 二回路工質(zhì)的參數(shù)選擇二回路系統(tǒng)需要確定的參數(shù)包括蒸汽發(fā)生器出口蒸汽的溫度
9、與壓力(蒸汽初參數(shù))、冷凝器運(yùn)行壓力(蒸汽終參數(shù))、蒸汽再熱溫度、給水溫度和焓升分配等。(1)蒸汽初參數(shù)的選擇壓水堆核電廠的二回路系統(tǒng)一般采用飽和蒸汽,蒸汽初溫與蒸汽初壓為一一對應(yīng)關(guān)系。根據(jù)朗肯循環(huán)的基本原理,在其它條件相同的情況下,提高蒸汽初溫可以提高循環(huán)熱效率,目前二回路蒸汽參數(shù)已經(jīng)提高到6-7MPa,對于提高核電廠經(jīng)濟(jì)性起到了重要作用,但是受一次側(cè)參數(shù)的嚴(yán)格制約,二回路蒸汽初參數(shù)不會再有大幅度的提高。參照大亞灣新蒸汽參數(shù),本次設(shè)計的二回路蒸汽參數(shù)為6.43MPa。(2)蒸汽終參數(shù)的選擇在熱力循環(huán)及蒸汽初參數(shù)確定的情況下,降低汽輪機(jī)組排汽壓力有利于提高循環(huán)熱效率。但是,降低蒸汽終參數(shù)受到循
10、環(huán)冷卻水溫度、循環(huán)冷卻水溫升以及冷凝器端差的限制。除了對熱經(jīng)濟(jì)性影響之外,蒸汽終參數(shù)對汽輪機(jī)低壓缸末級葉片長度、排汽口尺寸均有重要影響,因此,需要綜合考慮多方面因素選擇蒸汽終參數(shù)。本次設(shè)計中凝結(jié)水的溫度為=式中,循環(huán)冷卻水溫度,按照當(dāng)?shù)厮臈l件或者國家標(biāo)準(zhǔn)選取為24°C;循環(huán)冷卻水溫升,一般為612,本次設(shè)計取7°C冷凝器傳熱端差,一般為310,參照大亞灣核電廠,本次設(shè)計取6.99°C忽略凝結(jié)水的過冷度,則冷凝器的運(yùn)行壓力等于凝結(jié)水溫度對應(yīng)的飽和壓力為6.63kPa。(3)蒸汽中間再熱參數(shù)的選擇蒸汽再熱器使用高壓缸抽汽和蒸汽發(fā)生器新蒸汽加熱,所以本次設(shè)計中汽水分離
11、再熱器出口的熱再熱蒸汽(過熱蒸汽)比用于加熱的新蒸汽溫度要低15.03左右。在本次設(shè)計中,再熱蒸汽在第一、二級再熱器中的焓升、流動壓降取為相等。(4)給水回?zé)釁?shù)的選擇多級回?zé)岱峙淇梢圆捎闷啓C(jī)設(shè)計時普遍使用的平均分配法,即每一級給水加熱器內(nèi)給水的焓升相等,這種方法簡單易行。本次設(shè)計中每一級加熱器的給水焓升為=式中,蒸汽發(fā)生器運(yùn)行壓力對應(yīng)的飽和水比焓,kJ/kg;冷凝器出口凝結(jié)水比焓,kJ/kg;給水回?zé)峒墧?shù)。最佳給水溫度可使回?zé)嵫h(huán)汽輪機(jī)絕對內(nèi)效率達(dá)到最大值。采用平均分配法進(jìn)行回?zé)岱峙鋾r,其最佳給水比焓為=(kJ/kg)按照蒸汽發(fā)生器運(yùn)行壓力=6.43MPa和最佳給水比焓=1102.62kJ
12、/kg查水和水蒸汽表,可以確定最佳給水溫度=253.48°C。實際給水溫度往往低于理論上的最佳給水溫度,通常可以取為本次設(shè)計中取 : 由壓力和實際給水溫度,再一次通過等焓生分配的方法確定每一級加熱器內(nèi)的焓升。實際每一級給水焓升為: 式中,給水比焓,kJ/kg;冷凝器出口凝結(jié)水比焓,kJ/kg;給水回?zé)峒墧?shù)。高壓、低壓給水加熱器均為表面式加熱器,加熱蒸汽分別來自主汽輪機(jī)高壓缸、低壓缸的抽汽。給水加熱器蒸汽側(cè)出口疏水溫度(飽和溫度)與給水側(cè)出口溫度之差稱為上端差(出口端差),本次設(shè)計中高壓給水加熱器出口端差為3°C,低壓給水加熱器出口端差為2°C;蒸汽側(cè)蒸汽溫度與給水
13、側(cè)進(jìn)口溫度之差稱為下端差(進(jìn)口端差),如圖4所示。圖4 表面式換熱器的端差對于每一級給水加熱器,根據(jù)給水溫度、上端差即可確定加熱用的抽汽溫度。由于抽汽一般是飽和蒸汽,由抽汽溫度可以確定抽汽壓力。3.23 已知條件和給定參數(shù)表1 已知條件和給定參數(shù)序號項目符號單位取值范圍或數(shù)值1核電廠輸出電功率MW10002一回路能量利用系數(shù)0.9963蒸汽發(fā)生器排污率1.05%4汽輪機(jī)組相對內(nèi)效率0.835汽輪機(jī)組機(jī)械效率0.996發(fā)電機(jī)效率0.9867新蒸汽壓損MPa8再熱蒸汽壓損MPa=3%9回?zé)岢槠麎簱pMPa10低壓缸排汽壓損kPa5%11高壓給水加熱器出口端差312低壓給水加熱器出口端差213加熱器效
14、率0.98514給水泵效率0.5815給水泵汽輪機(jī)內(nèi)效率0.8116給水泵汽輪機(jī)機(jī)械效率0.9017給水泵汽輪機(jī)減速器效率0.9818循環(huán)冷卻水進(jìn)口溫度2419循環(huán)冷卻水溫升720冷凝器傳熱端差6.993.24 主要熱力參數(shù)選定在選定的二回路熱力系統(tǒng)原則方案的基礎(chǔ)上,按照第3.2節(jié)介紹的基本思想,選擇確定熱平衡計算所需的主要熱力參數(shù)。表2 主要熱力參數(shù)確定序號項目符號單位計算公式或來源數(shù)值1反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)運(yùn)行壓力MPa選定,151615.52反應(yīng)堆冷卻劑的飽和溫度查水和水蒸汽表確定344.793反應(yīng)堆出口冷卻劑過冷度選定,1520154反應(yīng)堆出口冷卻劑溫度329.795反應(yīng)堆進(jìn)出口冷卻劑溫升
15、選定,304037.46反應(yīng)堆進(jìn)口冷卻劑溫度292.397二回路蒸汽壓力MPa選定,676.438蒸汽發(fā)生器出口新蒸汽溫度對應(yīng)的飽和溫度280.139蒸汽發(fā)生器出口新蒸汽干度%給定99.7510循環(huán)冷卻水溫升選定,68711冷凝器傳熱端差選定,3106.9912冷凝器凝結(jié)水飽和溫度37.9913冷凝器的運(yùn)行壓力kPa對應(yīng)的飽和壓力6.6314高壓缸進(jìn)口蒸汽壓力MPa選定6.1115高壓缸進(jìn)口蒸汽干度%選定99.3116高壓缸內(nèi)效率選定0.8317高壓缸排汽壓力MPa選定0.78318高壓缸排汽干度%選定85.719汽水分離器進(jìn)口蒸汽壓力MPa選定0.78320汽水分離器進(jìn)口蒸汽干度%選定85.
16、721第一級再熱器進(jìn)口蒸汽壓力MPa選定0.77122第一級再熱器進(jìn)口蒸汽干度%選定99.7123第二級再熱器進(jìn)口蒸汽壓力MPa選定0.75924第二級再熱器進(jìn)口蒸汽溫度選定213.6325第二級再熱器出口蒸汽壓力MPa選定0.74726第二級再熱器出口蒸汽溫度選定265.127低壓缸進(jìn)口蒸汽壓力MPa選定0.74728低壓缸進(jìn)口蒸汽溫度選定265.129低壓缸內(nèi)效率選定0.8330低壓缸排汽壓力MPa選定0.0066331低壓缸排汽干度%選定90.732回?zé)峒墧?shù)選定733低壓給水加熱器級數(shù)選擇434高壓給水加熱器級數(shù)選擇235給水回?zé)岱峙鋕J/kg93.0437除氧器進(jìn)口給水比焓kJ/kg5
17、31.3238除氧器出口給水比焓kJ/kg624.3639除氧器出口給水溫度對應(yīng)的飽和水溫度147.9140除氧器運(yùn)行壓力MPa對應(yīng)的飽和壓力0.45低壓加熱器給水參數(shù)符號單位j=7j=6j=5j=4第j級進(jìn)口給水比焓kJ/kg159.16252.20345.24438.28第j及出口給水比焓kJ/kg252.20345.24438.28531.32第j級進(jìn)口給水溫度°C按()查水蒸汽表37.9960.1682.37104.48第j級出口給水溫度°C按()查水蒸汽表60.1682.37104.48126.44高壓加熱器給水參數(shù)符號單位i=2i=1第i級進(jìn)口給水比焓kJ/kg
18、624.36717.40第i及出口給水比焓kJ/kg717.40810.45第i級進(jìn)口給水溫度°C按()查水蒸汽表147.91168.88第i級出口給水溫度°C按()查水蒸汽表168.88190.11高壓缸抽汽(i=1,2)符號單位i=1i=2第i級抽汽壓力Mpa1.3900.858第i級抽氣干度%87.7885.87低壓缸抽汽(j=4,5,6,7)符號單位j=4j=5j=6j=7第j級抽汽壓力Mpa0.2670.13150.05850.0228第j級抽汽干度%100.07100.0097.2294.06注明:各級抽汽壓力,抽氣干度的計算以第7級為例展示計算過程如下已知第7
19、級出口給水溫度,低壓給水加熱器出口端差,則由于給水加熱器蒸汽側(cè)均為飽和狀態(tài),則對應(yīng)飽和壓力為考慮回?zé)岢槠麎簱p,故 則第7級抽汽壓力認(rèn)為氣體在低壓缸中等熵絕熱膨脹做功。由給定的查過熱蒸汽表可得,等熵過程,又 ,查圖表可得:故 等熵過程,理想焓降給定高壓缸內(nèi)效率為,故 實際焓降又 實際焓降,故 由,查圖表可求得其他各級計算過程與上述同理,在此不再贅述,結(jié)果已列于上表2中4.熱平衡計算書4.1 數(shù)學(xué)模型進(jìn)行機(jī)組原則性熱力系統(tǒng)計算采用常規(guī)計算法中的串聯(lián)法,對凝汽式機(jī)組采用“由高至低”的計算次序,即從抽汽壓力最高的加熱器開始計算,依次逐個計算至抽汽壓力最低的加熱器。這樣計算的好處是每個方程式中只出現(xiàn)一個
20、未知數(shù),適合手工計算。熱力計算過程使用的基本公式是熱量平衡方程、質(zhì)量平衡方程和汽輪機(jī)功率方程。熱平衡計算的一般步驟如下:圖5 熱力計算的一般流程4.2計算過程1. 整理原始資料(初步設(shè)計所依據(jù)的已知條件和給定參數(shù)詳見如表1,表2所示。)(1) 給水加熱器蒸汽側(cè)壓力等于抽汽壓力減去抽汽管道壓損;(2) 給水加熱器疏水溫度和疏水比焓分別為汽側(cè)壓力下對應(yīng)的飽和水溫度和飽和水比焓;(3) 高壓給水加熱器水側(cè)壓力取為給水泵出口壓力(比蒸汽發(fā)生器運(yùn)行壓力高0.1MPa),低壓給水加熱器水側(cè)壓力取為凝水泵出口壓力(取為0.48MPa),取壓力在每級換熱器均勻遞減(過小可忽略);(4) 給水加熱器出口水溫等于
21、疏水溫度減去出口端差;(5) 給水加熱器出口水溫度由加熱器出口水比焓和水側(cè)壓力查水和水蒸汽表確定;2. 核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)熱功率計算已知核電廠的輸出電功率為=1000MW,假設(shè)電廠效率為=31%,則反應(yīng)堆熱功率為=3225.81Mpa蒸汽發(fā)生器的蒸汽產(chǎn)量為=1631.05kg/s 給水泵的質(zhì)量流量 式中,一回路能量利用系數(shù);蒸汽發(fā)生器出口新蒸汽比焓,kJ/kg;蒸汽發(fā)生器運(yùn)行壓力下的飽和水焓,kJ/kg;蒸汽發(fā)生器給水比焓,kJ/kg;蒸汽發(fā)生器排污率。3. 二回路系統(tǒng)各設(shè)備耗汽量計算 (1)給水泵計算,確定給水泵汽輪機(jī)的耗汽量;給水泵汽輪機(jī)進(jìn)汽為新蒸汽,排汽參數(shù)等于高壓缸排汽;給水泵的有效輸出功
22、率為 =13393.39 kW式中,給水泵的質(zhì)量流量,kg/s;給水泵的揚(yáng)程,MPa。給水的密度。給水泵汽輪機(jī)的理論功率為=32322.80kW式中,汽輪給水泵組的泵效率;分別給水泵組汽輪機(jī)的內(nèi)效率、機(jī)械效率和減速器效率。給水泵汽輪機(jī)的耗汽量為=715.78kJ/kg=45.16kg/s式中,給水泵汽輪機(jī)中蒸汽的絕熱焓降,kJ/kg。(2) 給水回?zé)嵯到y(tǒng)熱平衡計算,確定汽輪機(jī)低壓缸各級抽汽點的抽汽量及冷凝器出口凝結(jié)水流量; 假設(shè)=1000kg/s低壓缸給水加熱器No.7: 能量守恒方程:(1) 質(zhì)量守恒方程:(2)低壓缸給水加熱器No.6: 質(zhì)能守恒方程:(3) 由上述方程(1)(2)(3)可
23、求得:低壓缸給水加熱器No.5: 質(zhì)能守恒方程: 由此可求得:低壓缸給水加熱器No.4: 能量守恒方程: 質(zhì)量守恒方程: 由此可求得:式中,低壓第j級給水加熱器的給水流量,kg/s;低壓第j級給水加熱器加熱蒸汽、疏水的比焓,kJ/kg;給水加熱器的熱效率。(3)確定計算工況下汽輪機(jī)低壓缸的耗汽量; 令低壓缸的內(nèi)功率為式中,分別為低壓缸進(jìn)、出口處蒸汽比焓,kJ/kg;低壓缸第j級抽汽點的蒸汽比焓,kJ/kg;低壓缸第j級抽汽點的抽汽量,kg/s;低壓缸總的耗汽量,kg/s。由此可求得:比較與,若相對誤差大于0.1%,返回步驟(2)進(jìn)行迭代計算,直到滿足精度要求為止。(4) 確定汽水分離器的耗汽量
24、 質(zhì)量守恒方程:由此可求得:由汽水分離再熱器中的第一級再熱器內(nèi)能量守恒,有: 則。由汽水分離再熱器中的第二級再熱器內(nèi)能量守恒,有: 則可求。由高壓給水加熱器No.1的能量守恒,有: 又 則可求。(5)確定汽輪機(jī)高壓缸各級抽汽點的抽汽量由高壓給水加熱器No.2的能量守恒,有: 則可求。由除氧器內(nèi)部能量守恒和流量守恒,有:其中,因為分離器可以分離高壓缸排氣中的近98%的水分,所以有: 則由以上兩式。式中,低壓第j級給水加熱器的給水流量,kg/s;低壓第j級給水加熱器加熱蒸汽、疏水的比焓,kJ/kg;給水加熱器的熱效率。(6)確定計算工況下汽輪機(jī)高壓缸的耗汽量; 令高壓缸的內(nèi)功率為式中,分別為高壓缸
25、進(jìn)、出口處蒸汽比焓,kJ/kg;高壓缸第i級抽汽點的蒸汽比焓,kJ/kg;高壓缸第i級抽汽點的抽汽量,kg/s; 高壓缸總的耗汽量,kg/s。 由此可求得:(7)確定二回路系統(tǒng)總的新蒸汽耗量4. 核電廠熱效率計算根據(jù)以上步驟計算得到的新蒸汽耗量,計算反應(yīng)堆的熱功率進(jìn)而可以計算出核電廠效率為5. 計算精度判斷將計算得到的核電廠效率與初始假設(shè)的比較,若絕對誤差小于0.1%,即完成計算,否則以為初始值,返回步驟2進(jìn)行迭代計算。4.3結(jié)果列表依據(jù)以上熱力參數(shù)對選定的壓水堆核電廠二回路熱力系統(tǒng)原則方案進(jìn)行熱平衡計算,各次迭代計算的主要結(jié)果列于下表:表3 熱平衡計算結(jié)果匯總表序號項目符號單位計算結(jié)果123
26、n1核電廠效率%31.00032.03132.0672反應(yīng)堆熱功率MW3225.813121.993蒸汽發(fā)生器總蒸汽產(chǎn)量kg/s1631.051578.564汽輪機(jī)高壓缸耗汽量kg/s1904.581903.765汽輪機(jī)低壓缸耗汽量kg/s1145.241145.036第一級再熱器耗汽量kg/s70.3670.357第二級再熱器耗汽量kg/s65.6565.648除氧器耗汽量kg/s44.6044.769給水泵汽輪機(jī)耗汽量kg/s45.1643.7010給水泵給水量kg/s1648.181595.1411給水泵揚(yáng)程MPa6.086.0812冷凝器出口凝結(jié)水流量kg/s953.84954.11高
27、壓缸抽汽量符號單位123n第1級抽汽量kg/s90.2187.31第2級抽汽量kg/s80.4277.72低壓缸抽氣量符號單位123n第4級抽汽量kg/s52.3552.22第5級抽汽量kg/s46.7846.66第6級抽汽量kg/s46.9146.79第7級抽汽量kg/s45.3645.255.原則性熱力系統(tǒng)圖6. 結(jié)果分析與結(jié)論由結(jié)果列表比較假設(shè)效率與計算效率由于,不滿足收斂精度,所以假設(shè),進(jìn)行下一輪迭代計算。經(jīng)過兩次迭代計算,由于,裝置效率滿足收斂精度要求,結(jié)束計算,計算結(jié)果列表見4.3 表3本次課程設(shè)計的主要任務(wù),是根據(jù)設(shè)計的要求,擬定壓水堆核電廠二回路熱力系統(tǒng)原則方案,并完成該方案在滿功率工況下的熱平衡計算。 運(yùn)用C語言編程,迭代出所設(shè)計的100MW壓水堆核電廠二回路熱力系統(tǒng)的效率為32.067%。大 致符合核電廠的效率要求。但是與大亞灣核電站34%的效率以及許多火力發(fā)電廠的效率相比,仍然比較低。因為可以查閱的文獻(xiàn)有限,可能部分參數(shù)選擇得與實際情況稍有偏差,會對所設(shè)計系統(tǒng)的效率產(chǎn)生影響。在對本次課程設(shè)計的研究中,利用迭代程序求解效率。這種方法相對人工計算量較小,大部分計算交給了計算機(jī)來完成,相對不容易出現(xiàn)錯誤,并且當(dāng)未知數(shù)較多時就會表現(xiàn)出更大的優(yōu)勢,但程序段比較長,需要注意細(xì)節(jié)。當(dāng)熱力系統(tǒng)比較復(fù)雜時,應(yīng)該
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2024年度云南省高校教師資格證之高等教育法規(guī)過關(guān)檢測試卷A卷附答案
- 數(shù)據(jù)中心運(yùn)營管理方案
- 2024年碳化硅磨塊項目投資申請報告代可行性研究報告
- 贛南師范大學(xué)《化工制圖》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 航道疏浚勞務(wù)分包工程方案(技術(shù)方案)(兩套)
- 阜陽師范大學(xué)《物流管理專業(yè)導(dǎo)論》2021-2022學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 阜陽師范大學(xué)《編譯原理》2021-2022學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 粵教版小學(xué)六年級上冊科學(xué)教案(全冊)
- 福建師范大學(xué)協(xié)和學(xué)院《統(tǒng)計學(xué)》2022-2023學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 福建師范大學(xué)《中國地理》2021-2022學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 2024年認(rèn)證行業(yè)法律法規(guī)及認(rèn)證基礎(chǔ)知識
- MBA考試《英語》歷年真題和解析答案
- 2024廣西專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育公需科目參考答案(97分)
- 江蘇省建筑與裝飾工程計價定額(2014)電子表格版
- 京瓷復(fù)印機(jī)維修代碼保養(yǎng)大全
- 《血胸護(hù)理》ppt課件.ppt
- 圖示儀使用說明書
- 開盤八法概述
- 強(qiáng)制醫(yī)療三道待解難題
- K-90B聯(lián)機(jī)熱泵控制板規(guī)格書
- 汽車四輪定位的探討
評論
0/150
提交評論