論制造物聯(lián)技術(shù)與供應(yīng)鏈可視化管理

1、    論制造物聯(lián)技術(shù)與供應(yīng)鏈可視化管理    譚雪清等摘 要：制造物聯(lián)技術(shù)突破了現(xiàn)有制造系統(tǒng)在信息獲取、控制、人機交互和管理方面的集成度差以及協(xié)同能力弱的局限，通過制造環(huán)境下感知設(shè)備（rfid、傳感器等）的分布式協(xié)同提高供應(yīng)鏈系統(tǒng)的性能，大幅提高了制造效率?？梢暬?yīng)鏈系統(tǒng)創(chuàng)新企業(yè)運作模式和業(yè)務(wù)流程，降低產(chǎn)品成本和資源消耗，為用戶提供更加可視化和個性化的服務(wù)。關(guān)鍵字：制造物聯(lián)供應(yīng)鏈可視化abstract： manufacture iot technology breaks through the existing limitation of integ

2、ration and collaboration in the manufacturing systems， which involves data acquisition， control， human-computer interaction and management. by using the manufacturing environment sensing devices， such as rfid and sensors， it improves the performance of the distributed collaborative supply chain syst

3、em， and greatly improves the manufacturing efficiency. the visualization of supply chain is an innovation of the enterprise operation and business process. therefore， reduce the cost of the product and the consumption of resources， to provide more visual and individual service for the user.keywords：

4、manufacture iot，supply chain， visualization制造物聯(lián)技術(shù)是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、嵌入式系統(tǒng)技術(shù)、通信技術(shù)以及 rfid技術(shù)等電子信息技術(shù)與制造技術(shù)相融合，實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計、制造與服務(wù)過程中制造資源與信息資源的感知、傳輸、計算、控制與服務(wù)的一種新型的制造模式和信息服務(wù)模式 1。制造物聯(lián)通過對制造過程的全面感知、可靠傳遞、智能處理使數(shù)據(jù)到達不同目標(biāo)，實現(xiàn)共享，從而實現(xiàn)制造中的“物與物”相聯(lián)、“人與物”相聯(lián)以及“人與人”相聯(lián)。供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@制造企業(yè)主要生產(chǎn)單元，通過對信息流、物流、資金流的控制。供應(yīng)鏈?zhǔn)菑牟少徳牧祥_始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消

5、費者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。在以需求為導(dǎo)向的創(chuàng)新條件下，隨著物聯(lián)網(wǎng)時代的數(shù)字、信息和計算機革命，傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)方式和制造模式正在發(fā)生重大改變。大規(guī)模定制需要及時的信息交流、處理與溝通，包括人與人、人與物、物與物之間的信息交流與溝通。由于產(chǎn)品的復(fù)雜程度越來越高，定制要求越來越復(fù)雜，今天的制造生產(chǎn)合作更加復(fù)雜，精度要求更高。可視化供應(yīng)鏈系統(tǒng)是一套基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的制造供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程控制系統(tǒng)。從整合供應(yīng)鏈上各方的信息源入手，通過簡單易用的信息查詢和確認(rèn)反饋界面，做到物料可視化、工序可視化和倉儲可視化，從而達到準(zhǔn)時化供應(yīng)鏈管理的目的。制造企業(yè)的主

6、要生產(chǎn)單元與零部件供應(yīng)商之間的良好供求關(guān)系是實現(xiàn)“精益生產(chǎn)”的前提，是企業(yè)制造過程管理的重點?？梢暬?yīng)鏈系統(tǒng)的構(gòu)架如圖所示。1.物料可視化物料可視化系統(tǒng)是主要生產(chǎn)單元提供給物料供應(yīng)商使用的協(xié)同控制界面。通過和內(nèi)部 erp、mes系統(tǒng)的實時交互，供應(yīng)商能夠及時準(zhǔn)確地了解物料的需求和庫存狀況，并根據(jù)事先約定的規(guī)則，主動確認(rèn)訂單，主動發(fā)貨，并對采購單的執(zhí)行結(jié)果進行跟蹤。2.工序可視化工序可視化系統(tǒng)是給生產(chǎn)管理人員提供的一個直觀的供應(yīng)鏈在線產(chǎn)品監(jiān)控平臺。生產(chǎn)線上的每個工序都設(shè)為一個監(jiān)視單元，顯示該工序上的在制品編號、數(shù)量、開工時間和批序號等信息。通過各單元的串聯(lián)可以在一個屏幕上顯示整條生產(chǎn)線的工作狀

7、態(tài)，并可以支持多種返工、緊急插單等多種生產(chǎn)類型。3.倉儲可視化倉儲可視化系統(tǒng)是對于零部件庫存的可視化管理的系統(tǒng)。首先要對存儲單元進行分類編碼和屬性定義，包括：容量、位置和可存放零件等，在零部件或總成產(chǎn)品入庫時，系統(tǒng)將自動按空間占用最優(yōu)原則分配存儲單元。出庫時系統(tǒng)將按先進先出的原則自動提示操作人員從指定的存儲單元上取貨。此外，倉庫管理人員可以在圖形化的界面上實時監(jiān)控到每一個存儲單元的狀態(tài)?？梢暬?yīng)鏈系統(tǒng)平臺通過制造物聯(lián)技術(shù)在整個供應(yīng)鏈上針對不同權(quán)限的設(shè)置實現(xiàn)信息共享。平臺的構(gòu)成主要分為采集層、顯示層和應(yīng)用層 3。采集層rfid數(shù)據(jù)收集層的任務(wù)是提供物流數(shù)據(jù)。這里主要運用的是標(biāo)簽閱讀器與定位天線

8、集成，這些天線安裝在固定點上，比如倉儲設(shè)施入口，或者集成到叉車和其他設(shè)備，通過一個或多個天線來識別和讀取數(shù)百個標(biāo)簽。如此，不同區(qū)域設(shè)備的準(zhǔn)確位置和出發(fā)時間被精確的確定并分別記錄。這樣，各個訂單的物流運作狀態(tài)數(shù)據(jù)就確定了。顯示層它允許用戶通過網(wǎng)絡(luò)瀏覽器使用在互聯(lián)網(wǎng)上的業(yè)務(wù)功能，是系統(tǒng)的用戶界面。這一層提供系統(tǒng)用戶輸入和管理輸出顯示。用戶可以根據(jù)他們的身份使用系統(tǒng)中不同種類的服務(wù)，可以直觀、實時、準(zhǔn)確的了解訂單信息。應(yīng)用層實現(xiàn)物流功能和傳遞設(shè)計好的物流服務(wù)，例如報價單、訂單安排、運行狀態(tài)跟蹤或者顧客發(fā)票，這些功能是由業(yè)務(wù)組成模塊和數(shù)據(jù)組成模塊來實現(xiàn)。該系統(tǒng)還與通知服務(wù)器相互連接并以短消息的形式告知

9、顧客業(yè)務(wù)信息，比如發(fā)票信息或貨運單據(jù)?？梢暬墓?yīng)鏈管理在企業(yè)中的作用體現(xiàn)在 3：（1）節(jié)約交易成本用信息的可視化串聯(lián)整合供應(yīng)鏈，將大大降低供應(yīng)鏈內(nèi)各個環(huán)節(jié)的交易成本，縮短交易時間。（2）降低采購成本促進供貨商的管理。由于供貨商能夠方便地取得存貨和采購信息，采購管理人員等均可以大幅提高工作效率，從事具有更高價值的工作。（3）減少存貨量通過擴展組織的邊界，實現(xiàn)聯(lián)合庫存，供貨商能夠隨時掌握存貨信息，因此核心制造單元、物流企業(yè)均不需要維持較高的存貨量。（4）減少循環(huán)周期通過供應(yīng)鏈的自動化系統(tǒng)，預(yù)測精度將大幅度提高，這將能縮短生產(chǎn)的時間，提高客戶的滿意度。（5）收入和利潤增加過組織邊界的延伸，企業(yè)能履

10、行它們的合同，增加收入并維持和增加市場份額。當(dāng)前，我國制造業(yè)與世界先進水平還存在一定的差距。以制造物聯(lián)技術(shù)為代表的智能制造技術(shù)具有人力投入小、資源消耗少、推動產(chǎn)業(yè)深度融合發(fā)展等特點，智能化意味著智慧型計算機在嵌入制造設(shè)備后能夠使生產(chǎn)設(shè)備更快地感知、自我反應(yīng)、計算判斷、分析決策和操作。符合個性化需要的個性化產(chǎn)品的大規(guī)模定制生產(chǎn)成為可能，部分已經(jīng)成為現(xiàn)實。利用制造物聯(lián)技術(shù)與制造技術(shù)融合，可以形成制造業(yè)信息化的核心使能技術(shù)，帶動制造業(yè)信息化不斷邁上新臺階，推動我國制造業(yè)持續(xù)發(fā)展。隨著制造物聯(lián)技術(shù)及應(yīng)用的飛速發(fā)展，制造物聯(lián)的理論與技術(shù)水平也必將快速提升，在各制造領(lǐng)域的應(yīng)用也隨之多點開花。參考文獻 1.胡青霞等，基于物聯(lián)技術(shù)的 mes可視化系統(tǒng)研究，現(xiàn)代電子技術(shù)，20132.陳達文，基于物聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)鏈可視化管理，物流工程與管