電總施工工藝

1、第十五節(jié) 電氣系統(tǒng)施工方案15.1 強(qiáng)電施工工藝流程基礎(chǔ)槽鋼制作安裝變壓器運(yùn)輸柜、箱運(yùn)輸柜箱就位安裝電纜、電線敷設(shè)電纜頭制作安裝二次配線單系統(tǒng)調(diào)試、試驗(yàn)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)配管、電纜橋架安裝燈具開關(guān)插座安裝 試運(yùn)行驗(yàn)收施工準(zhǔn)備接地網(wǎng)敷設(shè)變壓器安裝發(fā)電機(jī)運(yùn)輸、安裝復(fù)查線路、測(cè)試絕緣、測(cè)接地電阻材料進(jìn)場(chǎng)基礎(chǔ)制安電纜橋架安裝盤柜安裝變壓器安裝接線、電纜頭制作試運(yùn)行電纜敷設(shè)試驗(yàn)調(diào)試母線橋安裝施工準(zhǔn)備15.2 變配電工程施工流程如下圖。15.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝15.2.1.1安裝程序安裝定位對(duì)配電室的安裝位置進(jìn)行檢測(cè)，檢查位置及尺寸是否滿足設(shè)備安裝的要求，有問題立即進(jìn)行解決?；A(chǔ)槽鋼的安裝本工程主要選用10槽

2、鋼，基礎(chǔ)槽鋼高出地面100mm，首先將槽鋼進(jìn)行測(cè)量和整直；清除槽鋼上的鐵銹。根據(jù)施工圖紙及設(shè)備圖紙，加工基礎(chǔ)槽鋼框架，框架在加工過程中，對(duì)尺寸進(jìn)行檢測(cè)，確保其幾何尺寸。對(duì)加工好的基礎(chǔ)，進(jìn)行防銹處理。在設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼安裝位置旁安裝膨脹螺柱。用水準(zhǔn)儀測(cè)量出最高的一組，將其正確定位、調(diào)整水平后與膨脹螺柱焊接牢固。以此槽鋼為基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)標(biāo)高，確定其余槽鋼的位置，調(diào)整后與膨脹螺栓焊接牢固。對(duì)焊接部位進(jìn)行防腐處理。配合土建專業(yè)施工基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢，在土建專業(yè)進(jìn)行地面施工時(shí)，電氣專業(yè)將委派施工人員進(jìn)行配合，防止由于土建施工人員施工不慎，造成基礎(chǔ)槽鋼變形或位置變動(dòng)。15.2.2 電纜橋架安裝本部分內(nèi)容詳見動(dòng)力工

3、程中有關(guān)電纜橋架安裝。15.2.3 變壓器安裝本工程采用環(huán)氧樹脂澆注SCB9型干式變壓器，設(shè)在首層和地下一層，其容量有800KVA（2臺(tái)）、1250KVA（4臺(tái)）、1600KVA（2臺(tái)）。外殼防護(hù)等級(jí)為IP20，強(qiáng)制風(fēng)冷，帶溫度自動(dòng)顯示及報(bào)警。15.2.3.1變壓器安裝工序設(shè)備開箱檢查檢查人員由業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商和設(shè)備制造商共同進(jìn)行核驗(yàn)并做好記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖及設(shè)備技術(shù)文件和清單，檢查變壓器及附件備件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖要求，部件是否齊全，有無損壞丟失。變壓器出廠資料應(yīng)齊全。變壓器二次搬運(yùn)對(duì)于首層的1主變電室內(nèi)的變壓器，用吊車、滾杠水平運(yùn)輸；對(duì)于地下一層的2分變電室內(nèi)的變壓器，用

4、吊車從首層設(shè)備吊裝口吊裝，然后再進(jìn)行水平運(yùn)輸。 變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重專業(yè)作業(yè)，電工配合。吊裝時(shí)核對(duì)高壓和低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向。將變壓器用吊車吊起，放置在準(zhǔn)備好的鋼板上，在下放過程中插入滾杠，如下圖所示。- 吊車 -變壓器 -牽拉繩 -滾杠 -鋼板 -變壓器室滾杠就位變壓器示意圖從變壓器兩側(cè)同時(shí)邊撬邊換滾杠，在變壓器前側(cè)用人力牽引或用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引至安裝位置。變壓器穩(wěn)裝變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)圖規(guī)定相符，允許誤差為±25mm，施工圖中無標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm。變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外，在裝有開關(guān)的情

5、況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。如下圖所示，穩(wěn)裝在砼地坪上的變壓器安裝見(a)，由砼軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝見(b)。 (a) (b)抗地震措施示意圖變壓器接線變壓器的一、二次接線、地線、控制管線均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，一、二次引線施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線分別敷設(shè)。變壓器送電前的檢查變壓器試運(yùn)行前應(yīng)作全面檢查，確認(rèn)符合安全試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。檢查各種交接試驗(yàn)單據(jù)是否齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，變壓器一、二次引線相位，相色正確，接地線等壓接接觸良好。變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈。頂蓋上無遺留雜物

6、，本體及附件無缺損。通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常, 消防設(shè)施齊備。各種標(biāo)志牌掛設(shè)完畢。保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。變壓器送電運(yùn)行驗(yàn)收A變壓器空載投入沖擊試驗(yàn)。B變壓器空載運(yùn)行檢查。C在沖擊試驗(yàn)中操作人員應(yīng)注意觀察沖擊電流、空載電流及一、二次側(cè)電壓等，做好詳細(xì)記錄。D經(jīng)過變壓器半負(fù)荷通電調(diào)試運(yùn)行符合安全運(yùn)行規(guī)定后，再進(jìn)行滿負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行。E變壓器滿負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行48h，再次檢查變壓器溫升、冷卻器運(yùn)行。一、二次側(cè)電壓和滿負(fù)荷電流指示正常，并每隔2h記錄一次。F經(jīng)過滿負(fù)荷試驗(yàn)合格后，即可向業(yè)主辦理移交手續(xù)。并在保修期限內(nèi)發(fā)生問題，施工單位做到隨叫隨到，保證安全可靠運(yùn)行。15.2.3.2

7、成品保護(hù)變壓器室門需加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面無碰撞損傷；變壓器就位后，要采取保護(hù)措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。在變壓器上方作業(yè)時(shí)，操作人員不得蹬踩變壓器，不能帶工具袋，以防工具或材料掉下砸壞、砸傷變壓器。對(duì)就位的變壓器高低壓絕緣子及環(huán)氧樹脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。對(duì)安裝完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損傷。在變壓器上方操作電氣焊時(shí)，對(duì)變壓器進(jìn)行全方位保護(hù)，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。15.2.4配電柜安裝在本工程中的配電柜包括高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜、隔離開關(guān)柜、專用電源柜、照明配電柜、空調(diào)控制柜、直流屏等。15.2.4.1配電柜安裝施工工序

8、開箱檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖的設(shè)備清單及裝箱單進(jìn)行檢查，此項(xiàng)工作由業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商和設(shè)備制造商共同進(jìn)行，并做好檢查記錄；在開箱前先檢查搬運(yùn)過程中，有無損壞現(xiàn)象；開箱后檢查設(shè)備與原設(shè)計(jì)是否相符，備品是否齊全，有無損壞腐蝕等情況，隨機(jī)文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無破損或其它異常情況；柜內(nèi)的電器有無損壞、受潮。損壞的要更換、修復(fù)，受潮的要及時(shí)烘干?；A(chǔ)型鋼的制安基礎(chǔ)型鋼用角鋼或槽鋼制作，鋼材規(guī)格大小的選擇應(yīng)根據(jù)配電柜的尺寸和重量而定。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼安裝完畢后，用40

9、15;4的扁鋼將基礎(chǔ)型鋼的兩端與接地網(wǎng)焊接，以保證設(shè)備可靠接地；最后去除焊接部位的氧化皮，在焊縫處做防腐處理。配電柜搬運(yùn)在施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、道路的長(zhǎng)短，可采用液壓叉車、人力平板車或鋼板滾杠運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸可采用卷?yè)P(yáng)機(jī)結(jié)合滑輪的方式。配電柜穩(wěn)裝將配電柜放到各自的安裝位置上，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮凉裆先种咛幍奈恢美o一條水平線，逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整過程中，垂直度、水平度、柜間縫隙等安裝允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。不允許強(qiáng)行靠攏使配電柜產(chǎn)生應(yīng)力變化。配電柜調(diào)整結(jié)束后，即可對(duì)柜體進(jìn)行固定，固定方法用螺栓固定。配電柜就位找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定外，柜體與柜體、

10、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺栓連接固定。對(duì)于設(shè)置接地母排的成套配電柜接地，在接地母排的兩端分別與主接地網(wǎng)進(jìn)行連接，根據(jù)工程設(shè)計(jì)可選用銅排、鍍鋅扁鋼或電纜連接。為便于檢修和更換，在配電柜處的連接需采用螺栓連接。柜內(nèi)一、二次接線一次接線：柜內(nèi)母線安裝見有關(guān)母線安裝部分內(nèi)容；主母線及柜內(nèi)各電氣接點(diǎn)在投入前均需將螺栓再檢查緊固一遍。緊固螺栓時(shí)應(yīng)采用力矩扳手進(jìn)行緊固；進(jìn)線柜的上口連接電纜，電纜應(yīng)采用卡架固定在柜體支架上，嚴(yán)禁采用鉛絲或?qū)Ь€將電纜頭固定在柜體支架上；出線柜的電纜應(yīng)固定在配電柜底角鋼支架上，嚴(yán)禁隨意放置電纜頭。柜內(nèi)二次接線：按配電柜配線圖逐臺(tái)檢查柜內(nèi)電氣元件是否相符，額定電壓與控制電源、操作電源、

11、電壓相序必須一致；按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜；端子箱的接線方式為插孔時(shí)，每根控制線按順序壓接到端子箱上，端子箱處一孔壓一根控制線，最多不能超過兩根；端子箱的接線方式為螺釘壓接時(shí)，同一端子壓接不超過兩根導(dǎo)線，兩根導(dǎo)線中間應(yīng)加平墊圈，并用平墊圈加彈簧墊后用螺母緊固。柜內(nèi)清掃配電柜接線完畢后，清除柜內(nèi)的所有雜物和灰塵。配電柜的調(diào)試試驗(yàn)A配電柜的調(diào)試調(diào)整配電柜機(jī)械聯(lián)鎖，應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用技術(shù)說明書的規(guī)定；二次控制線調(diào)整：將所有的接線端子螺絲再緊一次；用搖表測(cè)試配電柜間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5 M，二次回路必須大于1 M；二次線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，該部位

12、的檢查不準(zhǔn)使用搖表，應(yīng)使用萬用表測(cè)試回路接線是否正確。模擬試驗(yàn)：將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，將臨時(shí)電源線壓接在熔斷器上端，接通臨時(shí)控制電源和操作電源。按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無誤，靈敏可靠；音響信號(hào)指示正確。B配電柜的試驗(yàn)高壓試驗(yàn)：高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T認(rèn)可的試驗(yàn)部門進(jìn)行，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，以及當(dāng)?shù)毓╇姴块T的相關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品技術(shù)文件中的產(chǎn)品特性要求；主要試驗(yàn)包括：柜內(nèi)母線的絕緣、耐壓試驗(yàn)，PT、CT柜的變比、極性試驗(yàn)、避雷器試驗(yàn)等。定值整定：定值整定工作應(yīng)由供電部門完成，定值嚴(yán)格按供電部門的定值計(jì)算書輸

13、入。對(duì)于繼電器控制的配電柜，分別對(duì)電流繼電器、時(shí)間繼電器定值進(jìn)行調(diào)整；對(duì)于微機(jī)操作的配電柜直接將各參數(shù)輸入至各配電柜控制單元。送電試運(yùn)行驗(yàn)收A送電試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作由業(yè)主備齊經(jīng)過檢驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編制銅線、絕緣墊、粉末滅火器等。對(duì)設(shè)置固定式滅火系統(tǒng)及自動(dòng)報(bào)警裝置的變配電室，其消防設(shè)施應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T驗(yàn)收后，變配電設(shè)施才能正式運(yùn)行使用。如未經(jīng)消防局驗(yàn)收，須經(jīng)消防部門同意，并辦理同意運(yùn)行手續(xù)后，才能進(jìn)行高壓運(yùn)行。再次清掃設(shè)備，并檢查母線上、配電柜上有無遺留的工具、材料和其他物件。試運(yùn)行的安全組織措施到位，明確試運(yùn)行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)者。明確操作程序和安全操作應(yīng)注意的事項(xiàng)

14、。B空載送電試運(yùn)行由供電部門檢查合格后，檢查電壓是否正常，然后對(duì)進(jìn)線電源進(jìn)行核相，相序確認(rèn)無誤后，按操作程序進(jìn)行合閘操作。先合高壓進(jìn)線柜開關(guān)，并檢查PT柜的三相電壓指示是否正常；再合變壓器柜開關(guān)，觀察電流指示是否正常，低壓進(jìn)線柜上電壓指示是否正常，并操作轉(zhuǎn)換開關(guān)，檢查三相電壓情況。再依次將各高壓開關(guān)柜合閘，并觀察電壓、電流指示是否正常。合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行核相。C驗(yàn)收經(jīng)過空載試運(yùn)行試驗(yàn)24h無誤后，進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)，并觀察電壓、電流等指示正常，高壓開關(guān)柜內(nèi)無異常聲響，運(yùn)行正常，即可交付使用。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告等技

15、術(shù)資料。15.2.4.2成品保護(hù)設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，暫時(shí)不能安裝就位，應(yīng)及時(shí)用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬雨淋，如有設(shè)備庫(kù)最好將設(shè)備存放在庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)專人看管。設(shè)備搬運(yùn)過程中，不允許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。設(shè)備安裝完畢后，暫時(shí)不能送電運(yùn)行，變配電室門窗要關(guān)好，設(shè)專人看管，避免元器件丟失；未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等。15.2.5封閉式密集母線安裝本工程封閉式密集母線用于各低壓配電室內(nèi)變壓器至低壓進(jìn)線柜之間，低壓柜下口到冷凍機(jī)房等設(shè)備間，發(fā)電機(jī)房到變電室的雙電源切換柜。15.2.5.1母線安裝工序設(shè)備點(diǎn)件檢查設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)由業(yè)主、承包商、設(shè)備制造商和監(jiān)理共同進(jìn)

16、行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成套供應(yīng)的母線的每段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。吊（支）架制作A一般根據(jù)安裝方式的不同，吊（支）架可分為“一”字型、“L”型、“”字型、“T”字型四種型式；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物結(jié)構(gòu)、實(shí)際安裝部位確定選用類型。B吊（支）架常采用角鋼或槽鋼制作，在斷料時(shí)應(yīng)采用砂輪鋸或鋼鋸切斷，嚴(yán)禁采用電氣焊切割。C采用型鋼支架，煨彎可在臺(tái)鉗上用榔頭打制，也可使用液壓煨彎器用模具頂制。D在吊（支）架上鉆孔時(shí)，應(yīng)采用臺(tái)鉆或手電鉆打孔，嚴(yán)禁用電焊或氣焊切割孔洞，其

17、孔徑應(yīng)大于固定螺栓直徑12mm。E現(xiàn)場(chǎng)制作的金屬吊（支）架應(yīng)按要求鍍鋅或涂漆。吊（支）架的安裝施工前對(duì)吊（支）架的位置和標(biāo)高與通風(fēng)、消防等各專業(yè)系統(tǒng)管道進(jìn)行綜合考慮，避免交叉情況發(fā)生。吊（支）架采用金屬膨脹螺栓方法固定，根據(jù)母線自重選用與之相適應(yīng)的金屬膨脹螺栓固定吊（支）架。固定一個(gè)吊（支）架的膨脹螺栓不少于兩條。采用圓鋼吊桿時(shí)，一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿固定牢固，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。母線安裝A母線安裝要求a 母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對(duì)每段進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定，其絕緣電阻值不得小于0.5M。如不滿足要求，需做干燥處理并做好記錄。b母線水平敷設(shè)時(shí)，距地高

18、度不應(yīng)小于2.2m；垂直敷設(shè)時(shí)，距地面1.8m以下部分，應(yīng)采用防止機(jī)械損傷措施，但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)（如配電室、電機(jī)室、電氣豎井、設(shè)備層等）除外。c母線水平敷設(shè)時(shí)，支點(diǎn)間距1.5m；垂直敷設(shè)的母線，在進(jìn)線盒處、拐彎處或末端懸空處采用支架固定。 d母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行。e母線與設(shè)備間連接宜采用軟連接（見下圖）。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，并用力矩扳手緊固。軟連接示意圖f母線穿越防火分區(qū)時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。B水平安裝根據(jù)水平母線設(shè)計(jì)圖走向，沿建筑物結(jié)構(gòu)（即沿墻、柱、頂板或地面）確定支架的類型和固定方式。a 母線水平轉(zhuǎn)彎、垂直轉(zhuǎn)彎、交叉十字及進(jìn)線柜（箱）連接口部位，必須采用配

19、套的母線連接頭，插接口處母線應(yīng)接觸嚴(yán)密牢固。b 母線懸掛吊裝時(shí)（見下圖），吊桿直徑應(yīng)與母線重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)母線槽高度。 懸掛吊裝示意圖 送電前檢查A土建及裝飾工程全部完工，并清掃干凈，達(dá)到送電條件。B母線與設(shè)備間的連線安裝完畢，并且絕緣良好。C母線表面清掃干凈，接頭間連接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測(cè)符合規(guī)范要求，并做好記錄。試運(yùn)行驗(yàn)收先將與母線相連的負(fù)荷全部斷開，然后向母線以額定電壓值進(jìn)行三次分合閘試驗(yàn)，并對(duì)母線電壓、相序進(jìn)行檢測(cè)。母線空載運(yùn)行24h，每隔2h對(duì)電壓及運(yùn)行情況進(jìn)行記錄，若無異常情況，辦理驗(yàn)收手續(xù)。15.2.5.2成品保護(hù)母線安裝完畢，應(yīng)清掃干凈施工中遺留在母線

20、槽上、柜（箱）內(nèi)、吊（支）架上面的雜物和塵埃，并設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。母線在豎井、變配電間內(nèi)安裝應(yīng)設(shè)置防水、防火、防盜等保安措施。母線安裝完畢，如有其它工種作業(yè)應(yīng)對(duì)母線加保護(hù)，以免損傷。15.2.6電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)在定型的電纜橋架上。動(dòng)力機(jī)房的設(shè)備電源線視具體情況敷設(shè)在金屬線槽或金屬管內(nèi)。照明支路導(dǎo)線穿鍍鋅電線管暗設(shè)在吊頂或墊層內(nèi)，消防報(bào)警及控制線路預(yù)埋在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板內(nèi)，強(qiáng)電及弱電系統(tǒng)垂直干線部分，均沿專用配電豎井明敷至各層。15.2.6.1施工準(zhǔn)備施工前對(duì)所敷設(shè)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：檢查其規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀是否有明顯損傷現(xiàn)象。技術(shù)人員根據(jù)低壓配電系統(tǒng)和實(shí)際

21、的橋架安裝位置，編制詳細(xì)的電纜敷設(shè)位置圖，對(duì)電纜的路徑和所在橋架位置進(jìn)行明確的標(biāo)注。按電纜名細(xì)表和實(shí)際的電纜數(shù)量將各種規(guī)格型號(hào)的電纜盤配齊，運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。15.2.6.2電纜敷設(shè)前的試驗(yàn) 1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10M。測(cè)試如下圖所示。絕緣測(cè)試接線示意圖 10kV電纜應(yīng)先做耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)須符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定；必要時(shí)敷設(shè)前仍需要用2.5kV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。電纜測(cè)試完畢，應(yīng)立即用密封套封嚴(yán)或用橡皮包布密封后，再用黑膠布封好。15.2.6.3電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法，應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向或按電纜纏繞

22、方向滾動(dòng)。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜；在一個(gè)敷設(shè)區(qū)段內(nèi)應(yīng)選擇地勢(shì)高的一端作為敷設(shè)的起始點(diǎn)；架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方，如下圖所示。 電纜引出示意圖15.2.6.4電纜敷設(shè)方式電纜敷設(shè)分為支架敷設(shè)和橋架敷設(shè)。在橋架或支架上敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先繪出電纜的排列圖表，以盡量減少電纜交叉。15.2.6.6電纜整理、綁扎、掛牌整理：電纜的整理本著邊敷設(shè)邊整理的原則，防止電纜集中整理過程中造成交叉和絞擰現(xiàn)象。綁扎：在電纜整理完畢后，進(jìn)行電纜綁扎，綁扎采用綁扎帶，在配電室內(nèi)轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔5米進(jìn)行綁扎。掛牌：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處

23、、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、敷設(shè)電纜的支架橋架兩端、人孔井內(nèi)等地方電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，字跡清晰不易脫落，標(biāo)牌做防腐處理，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)、起止地點(diǎn)。15.2.6.7一、二次接線一次接線電纜頭制作完成后，接到相應(yīng)設(shè)備或母線上。根據(jù)不同設(shè)備的要求，用扭矩扳手對(duì)接線端子的固定螺栓進(jìn)行緊固并使之符合規(guī)范的要求。二次接線將每根控制電纜從電纜夾層至進(jìn)入盤柜處排好理順，加工控制電纜頭并采用金屬卡子與柜體固定，固定時(shí)可采用多根電纜共同固定的方式，固定卡子采用25×3鍍鋅扁鋼加工。剝?nèi)ッ扛娎|皮，對(duì)二次線芯進(jìn)行校線，并套上標(biāo)志號(hào)碼的異型管。線芯理順

24、綁扎后，放入柜屏的線槽內(nèi)，對(duì)于無線槽的位置，應(yīng)與柜屏內(nèi)電纜固定在一起共同敷設(shè)。按照二次接線圖進(jìn)行配線，配線完畢后，對(duì)柜內(nèi)進(jìn)行清理。15.2.6.8成品保護(hù)室內(nèi)沿支架或橋架敷設(shè)電纜，與其他專業(yè)交叉施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，做好成品保護(hù)。電纜施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)巡視，防止丟失或損壞。15.2.7高壓熱縮電纜頭的制作15.2.7.1工藝流程開箱檢驗(yàn)開箱檢驗(yàn)應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商和供貨商組成，檢查箱內(nèi)實(shí)物的外觀有無異常，實(shí)物數(shù)量是否與裝箱單數(shù)量一致，并做好檢查記錄。絕緣搖測(cè)將電纜兩端封頭打開，檢查電纜是否受潮，用2500V搖表測(cè)試合格后方可進(jìn)行下道工序。剝除電纜護(hù)層，如下圖（1）所示。 圖（1）剝切電纜

25、護(hù)層尺寸圖 圖（2） 地線的焊接位置用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm（戶內(nèi)頭量取550mm），剝?nèi)ネ庾o(hù)套；從外護(hù)層斷口量取30mm鎧裝，用銅絲綁扎后，將其余的鎧裝剝?nèi)?；再?gòu)逆z裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，將其余的內(nèi)墊層剝?nèi)?；然后，摘去填充物，分開線芯。焊接地線用銅編織線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。剝?nèi)ジ骶€芯銅屏蔽帶外層的塑料帶，將屏蔽銅帶打磨光滑，用電烙鐵、焊錫將銅編織帶焊接在銅屏蔽帶上。再用砂布打磨鎧裝鋼帶的焊接區(qū)，用軟銅線將銅屏蔽帶和鎧裝鋼帶綁扎三道，然后用電烙鐵、焊錫將銅編織帶焊接在鎧裝鋼帶上。在密封處的地線用焊錫填滿編織線，形成防潮段，如圖（2）所示。包繞填充膠用電纜填充膠填

26、充并包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀，如下圖所示，纏繞密封膠帶時(shí)，先清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線。密封膠帶的纏繞最大直徑應(yīng)大于電纜外徑約15mm，并將地線包在其中。填充密封膠防潮段 密封膠帶包繞填充膠示意圖固定三指手套將手套套入三指根部。然后，用噴燈加熱收縮固定；加熱時(shí)，從手套的根部依次向兩端收縮固定。剝切銅屏蔽層和半導(dǎo)電層由手套指端量取55mm銅屏蔽層，將其剝?nèi)?。從銅屏蔽層端量取20mm半導(dǎo)電層，將其剝?nèi)?。制作?yīng)力錐用清潔紙將電纜芯線擦試干凈后，從各線芯銅屏蔽帶上端10mm處的線芯絕緣層起，用自粘膠帶包成橄欖形。固定應(yīng)力管用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面，確保表面無碳跡。然后，三相分別

27、套入應(yīng)力管，應(yīng)力管搭接銅屏蔽層20mm，從應(yīng)力管下端開始向上加熱收縮固定。壓接接線端子量取接線端子孔深加5mm作為剝切長(zhǎng)度，剝除線芯絕緣，端部削成“鉛筆頭”狀。先用清潔紙清潔線芯和接線端子，然后將接線端子緊套在線芯上，用液壓鉗壓接三道，再用鋼銼將壓痕的棱銼平滑，最后用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑，并搭接絕緣層和端子各10mm，使其平滑。固定絕緣管清潔絕緣管、應(yīng)力管和指套表面后，套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm），從根部起加熱固定。固定相色密封管將相色密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。戶內(nèi)電纜頭制作完畢。固定密封管和相色管將密封管套在端子接管

28、部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定；再將相色管分別套在密封管上，加熱固定。試運(yùn)行驗(yàn)收電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門作試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。同時(shí)提交變更洽商、產(chǎn)品說明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)文件。15.2.7.2成品保護(hù)電纜頭制作前，將絕緣三叉手套、絕緣管、應(yīng)力管、密封管、相色管按順序擺放在瓷盤中，用白布蓋上，防止雜物進(jìn)入。電纜頭制作完畢后，通知試驗(yàn)部門盡快試驗(yàn)；試驗(yàn)合格后，安裝固定。暫時(shí)不能送電或者有其它作業(yè)時(shí)，對(duì)電纜頭采取保護(hù)措施，同時(shí)電纜頭不得受力。15.3 動(dòng)力工程施工工序流程如下圖所示。施工準(zhǔn)備線槽安裝鋼管敷設(shè)橋架安裝配電柜基礎(chǔ)制

29、安配電箱安裝配電柜安裝線纜敷設(shè)電機(jī)檢查接線低壓纜頭制作調(diào)試試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試 動(dòng)力系統(tǒng)施工工序流程圖15.3.1 施工準(zhǔn)備15.3.1.1在本工程土建結(jié)構(gòu)施工過程中，我方在準(zhǔn)備階段，將積極做好接口配合工作。15.3.1.2與土建專業(yè)協(xié)調(diào)配合，保證暗埋管路或線槽在結(jié)構(gòu)砌筑前安裝到位。15.3.1.3對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，確保施工階段施工電源、場(chǎng)地的需要，保證材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)。15.3.2 鍍鋅鋼管敷設(shè)15.3.2.1工藝流程關(guān)鍵部位處理預(yù)制加工材料檢查管路敷設(shè)管路連接箱盒固定15.3.2.2材料檢查所用鍍鋅鋼管必須具備產(chǎn)品出廠合格證，并注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。鍍鋅鋼管壁厚要均勻，焊縫一致，無劈裂、砂眼、

30、棱刺和凹扁現(xiàn)象。管箍絲扣清晰不亂扣，兩端光滑無毛刺。15.3.2.3預(yù)制加工煨管：可采用手扳煨管器或液壓煨管器煨管。管子切斷：將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲：使用套絲機(jī)或套管機(jī)對(duì)管子進(jìn)行套絲加工，選擇好相應(yīng)板牙。15.3.2.4箱盒固定測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。15.3.2.5管路敷設(shè)、連接管箍絲扣連接：套絲不得有亂扣的現(xiàn)象，管子連接時(shí)管口要對(duì)平齊，兩端管口銼光打平，管箍外露絲不多于2扣。管路超過下表所規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加裝接線盒。 需裝接線盒的最大距離無彎時(shí)3

31、0m有一個(gè)彎時(shí)20m有兩個(gè)彎時(shí)15m有三個(gè)彎時(shí)8m支架、吊架及直敷墻上管卡均應(yīng)牢固、平整。其固定點(diǎn)與盒、箱邊緣的距離應(yīng)為100150mm，管路中間固定點(diǎn)最大距離如下表所示。管路中間固定點(diǎn)最大距離鋼管直徑(mm)15-2025-3040-5065-100厚壁管（mm）1500200025003500薄壁管（mm）100015002000當(dāng)鍍鋅管路為明管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將鋼管固定在支吊架上，不準(zhǔn)將鋼管焊接在其它管道上。鍍鋅鋼管應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線，如下圖所示。鍍鋅鋼管跨接地做法示意圖15.3.2.6 關(guān)鍵部位的處理遇有伸縮縫、沉降縫，必須作伸縮、沉降處理。當(dāng)鍍鋅管路為暗配敷設(shè)時(shí)，采

32、用裝設(shè)補(bǔ)償盒的方式。如下圖所示，在補(bǔ)償盒的側(cè)向開長(zhǎng)孔，將管子插入長(zhǎng)孔內(nèi)，管子在結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時(shí)，可進(jìn)行橫向或豎向的移動(dòng)。暗配鍍鋅鋼管過伸縮縫補(bǔ)償設(shè)置圖明配的鍍鋅鋼管在經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫時(shí)，采用金屬軟管來補(bǔ)償，將金屬軟管用專用鎖頭緊固于兩端鋼管上，在金屬管中間，使金屬軟管留有弧度，當(dāng)建筑物發(fā)生變化時(shí)，利用金屬軟管的彈性變化來實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償。如下圖所示：明配鍍鋅鋼管過伸縮縫補(bǔ)償設(shè)置圖地線連接：管路需按區(qū)段做整體接地連接，接地系統(tǒng)必須連接可靠。15.3.3電纜橋架安裝15.3.3.1電纜橋架安裝的技術(shù)條件配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，過墻、過樓板的預(yù)留孔（洞）的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工

33、程全部結(jié)束。通風(fēng)、暖衛(wèi)等各種管道施工已經(jīng)完成。材料、設(shè)備全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。15.3.3.2橋架施工工序開箱點(diǎn)件檢驗(yàn)電纜橋架開箱點(diǎn)件檢驗(yàn)由業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商和制造商共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好開箱點(diǎn)件記錄。橋架的安裝要求A電纜橋架在穿過防火隔墻及防火樓板時(shí)，采取隔離措施。B電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及起止點(diǎn)等標(biāo)記牌。C電纜梯架、橋架上的電纜可無間距敷設(shè)。電纜在梯架、橋架內(nèi)橫斷面的填充率，電力電纜應(yīng)不大于40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。D不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層橋架上。強(qiáng)電和弱電電纜如受條件限制，必須安裝在同一層橋架上

34、時(shí)，應(yīng)用隔板隔開。E電纜橋架與各種管道平行或交叉其最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.400.30具有腐蝕性液體或氣體管道0.500.50熱力管道有保溫層0.500.50無保溫層1.001.00F電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕氣體管道和壓力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔離措施。電纜橋架安裝A根據(jù)電纜橋架布置安裝圖，找出固定點(diǎn)位置，沿建筑物敷設(shè)吊架或支架。B直線段電纜橋架安裝，在直線端的橋架相互接茬處，可用專用的連接板進(jìn)行連接，接茬處應(yīng)縫隙緊密平齊，在電纜橋架兩邊外側(cè)面用螺母進(jìn)行固定。要求加平光型彈簧墊，螺母緊固方

35、向必須在電纜橋架外側(cè)面，這樣便于拆卸和安裝。C電纜橋架在十字交叉、丁字交叉時(shí)，采用定型產(chǎn)品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通，進(jìn)行連接，應(yīng)以接茬邊為中心向兩端各300mm處，增加吊架或支架進(jìn)行加固處理。D電纜橋架與盒、箱、柜、設(shè)備進(jìn)行接口時(shí)，采用定型產(chǎn)品的引下裝置進(jìn)行連接，接口處應(yīng)平齊，縫隙均勻嚴(yán)密。E電纜橋架的始端或終端應(yīng)用堵封牢。F電纜橋架安裝時(shí)先不能過早固定，待整體電纜橋架調(diào)整符合設(shè)計(jì)圖和規(guī)范規(guī)定后，再進(jìn)行固定。G電纜橋架整體與吊（支）架的垂直度與橫檔的水平度，應(yīng)調(diào)整到符合規(guī)范要求，電纜橋架上、下各層都對(duì)齊后，然后將吊（支）架固定牢固。H電纜橋架敷設(shè)安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤，清掃電纜

36、橋架內(nèi)外后，再進(jìn)行電力電纜或控制電纜的線路敷設(shè)。I電纜橋架敷設(shè)完畢后，在豎井中敷設(shè)電力電纜或控制電纜時(shí)，應(yīng)做防墜落卡保護(hù)線路不下墜。J電纜橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)放在接線箱內(nèi)。接地線安裝A鍍鋅電纜橋架的相互連接處，用專用的金屬連接板連接。B非鍍鋅電纜橋架的相互連接處，連接部位打磨后用截面為不小于6mm2的銅編織帶可靠連接。C電纜橋架全長(zhǎng)與接地干線連接不少于2處，具體位置視設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況確定。檢查和驗(yàn)收A電纜橋架規(guī)格安裝位置符合規(guī)定。B電纜橋架接地良好，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。C支、吊架固定牢固可靠。D電纜橋架與管道的最小凈距符合規(guī)范要求。15.3.3.3電纜橋架的成品保護(hù)橋架安裝和

37、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)，注意保持墻面的清潔。橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，不得損傷其外皮和污染橋架。橋架安裝和電纜敷設(shè)完畢后，土建不得再進(jìn)行二次噴漿和刷油，防止橋架和電纜等受到污染。需要二次噴漿時(shí)，可增加防護(hù)污染的措施。15.3.4 金屬線槽安裝15.3.4.1線槽內(nèi)配線要求導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，在同一線槽內(nèi)的導(dǎo)線總截面積（包括絕緣在內(nèi)）不應(yīng)大于線槽截面積的60。不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線不能放在同一線槽內(nèi)，但電壓在65伏及以下，同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路；照明花燈的所有回路；三相四線制的照明回路可放在同一線槽內(nèi)。若不同回路的導(dǎo)線放在同一線槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)加裝隔離板，并將每路

38、導(dǎo)線理順后綁扎成束。線槽穿越建筑物的變形縫處，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量，并加以適當(dāng)保護(hù)。線槽內(nèi)入箱盒處的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為箱盒周長(zhǎng)的12。線槽的進(jìn)、出線處，導(dǎo)線不允許裸露，應(yīng)穿保護(hù)管，并設(shè)置防水措施。15.3.4.2線槽內(nèi)配線方法配線前，先清掃槽內(nèi)的積水、污物。清掃明敷線槽時(shí)，可用抹布擦凈，使線槽內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí)，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盤時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。放線時(shí)先將導(dǎo)線抻直、理順，盤

39、成大圈或放在放線架（車）上，從始端到終端（先干線，后支線）邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。槽內(nèi)同徑導(dǎo)線用顏色區(qū)別回路，每個(gè)分支應(yīng)采用尼龍綁扎帶綁扎成束，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。15.3.5管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線15.3.5.1管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工序清掃管路。穿帶線：帶線一般均采用1.2mm2.0mm的鐵絲。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。放線：放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)；放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上, 放線避免出現(xiàn)死扣和背花。導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較

40、少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。管內(nèi)穿線鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題： a 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。b不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。c導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝

41、置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。d導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。 導(dǎo)線連接：?jiǎn)涡俱~導(dǎo)線的直線連接：a 絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。b 纏繞卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞（即公卷），其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。單芯銅線的分支連接：a 絞接法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)

42、線往干線上交叉，先打好一個(gè)圈給以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，剪去余線。b 纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90°緊靠干線，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。多芯銅線直接連接：多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯(cuò)叉成一體，并將已張開的線端合成一體。導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1個(gè)2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕

43、緣帶。最后在絕緣層上纏繞1圈2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 線路檢查及絕緣搖測(cè)：A 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。B絕緣搖測(cè)：絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為1M500M兆歐表，測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)，一般絕緣搖測(cè)有以下兩種情況：a 電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將

44、干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。b 電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，按系統(tǒng)、按單元、按戶搖則一次線路的絕緣電阻。應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。15.3.5.2成品保護(hù)穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。使用高凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被灰漿污染。穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。

45、15.3.6低壓熱縮電纜頭的制作15.3.6.1作業(yè)條件電氣設(shè)備安裝完畢，施工現(xiàn)場(chǎng)要清潔、干燥；電纜頭制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練人員進(jìn)行，或在前述人員指導(dǎo)下進(jìn)行工作?，F(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度和較寬敞的操作場(chǎng)地。室外制作電纜頭時(shí)，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵措施。電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤。電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝完畢。15.3.6.2制作工序準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備材料和工具，核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格，檢查電纜是否受潮。絕緣搖測(cè)用1000V搖表，對(duì)低壓電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10M，如不符合要求，檢查電纜是否受損或受潮；搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。剝電纜鎧甲、打卡子A絕緣合格后，根據(jù)電纜與設(shè)備

46、聯(lián)接的具體尺寸，測(cè)量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，剝除外護(hù)套。B剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。D將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。E在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。F利用電纜本身鋼帶做卡子，卡子寬度為鋼帶寬的1/2。采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見下圖；也可采用銅絲纏繞的方式固定接地線。用咬口方法做鋼帶卡子示意圖接地線焊接接地線采用鍍錫銅編織帶，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要而定

47、。將接地線焊接于兩層鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象。套電纜分支手套用填充膠填堵線芯根部的間縫，然后選用與電纜規(guī)格、型號(hào)相適應(yīng)的熱縮分支手套，套入線芯根部，均勻加熱使軟手套收縮。壓電纜接線鼻子A從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，將接線鼻子內(nèi)壁和芯線表面擦拭干凈，除去氧化層和油漬，并在芯線上涂上中性凡士林。B將芯線插入接線鼻子內(nèi)，調(diào)節(jié)接線鼻子孔的方向到合適位置，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。固定熱縮管A用填充膠填滿接線鼻子根部裸露的線間縫與壓坑。B將熱縮管套入電纜各芯線與接線端子的連接部位，用噴燈沿軸向加熱，使熱縮管均勻收縮，包緊接頭，加熱收縮時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生

48、褶皺和裂縫。連接設(shè)備將已制作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由下向上或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。15.3.6.3成品保護(hù)電纜頭制作完畢以后，應(yīng)立即與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。在電纜鋼帶上焊接地線時(shí)，電烙鐵溫度要適中，注意不要將電纜絕緣層燙傷。15.3.7配電箱安裝配電箱包括動(dòng)力配電箱、照明配電箱、空調(diào)控制箱、風(fēng)機(jī)控制箱、消防風(fēng)機(jī)控制箱等，配電箱的安裝尺寸以施工圖紙為準(zhǔn)。15.3.7.1明裝配電箱的安裝對(duì)于安裝于公共

49、區(qū)域和各設(shè)備間內(nèi)的明裝配電箱，采用金屬膨脹螺栓固定的方式。如下圖所示：明裝配電箱膨脹螺栓安裝方式示意圖15.3.7.2配電箱安裝的允許偏差配電箱垂直度允許偏差為1.5，底邊距地面為1.5m。 15.3.8開關(guān)插座安裝本工程開關(guān)、插座的安裝，需具備如下的作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)安裝完畢；盒子收口平整；線路導(dǎo)線已敷設(shè)完畢，并已做完絕緣搖測(cè)；墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。15.3.8.1開關(guān)安裝：開關(guān)安裝要求：A零線不得進(jìn)入開關(guān)，開關(guān)控制火線，開關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活，接觸可靠。B開關(guān)安裝的位置要便于操作，盡量避免裝在房間的門后，開關(guān)距地面高度為1.4m。C并列安裝的相同型號(hào)

50、開關(guān)距地面高度要一致，高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm。D開關(guān)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，所裝開關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間內(nèi)蹺板式開關(guān)的方向一致，向上為關(guān)，向下為合。E安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，采用同一系列產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活接觸可靠。開關(guān)安裝施工工序A材料檢查a開關(guān)面板材質(zhì)需符合阻燃性能指標(biāo)，并有產(chǎn)品合格證。b面板平正，無變色、無扭曲變形。c絕緣導(dǎo)線的規(guī)格需符合設(shè)計(jì)要求，每捆導(dǎo)線均應(yīng)有出廠標(biāo)記及合格證。B核對(duì)標(biāo)高：面板安裝前以土建50線為準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)際標(biāo)高的測(cè)量，對(duì)超差較大的要移位處理。C清理a清除施工中留在盒內(nèi)的污物及石塊。b盒子較深的需加以處理，一般深度在20

51、mm以內(nèi)用高標(biāo)號(hào)水泥收口處理，超過20mm的須加套盒處理。c盒內(nèi)修復(fù)完整后，用濕布擦洗干凈，做好接線前的準(zhǔn)備。D接線a導(dǎo)線顏色要嚴(yán)格控制，開關(guān)必須斷相線。b導(dǎo)線壓接處，獨(dú)股線打回頭后入位到接線柱中，然后用壓接螺絲頂牢。多股線要先進(jìn)行涮錫處理，再壓接牢固。c按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與暗裝開關(guān)的面板連接好，將開關(guān)推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。成品保護(hù)其內(nèi)容詳見插座安裝施工工序部分15.3.8.2插座安裝：插座安裝要求A同一室內(nèi)安裝的同類插座高度應(yīng)基本一致，其高度差不宜大于5mm，1米內(nèi)應(yīng)小于2mm，并列安裝的插座高度差不宜大于1mm。B單相三孔插座應(yīng)為

52、左零右火上接地，插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。C插座安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，盒子內(nèi)外應(yīng)清潔，無雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻面。D當(dāng)交直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別。插座安裝施工工序A材料檢查各種插座的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。蓋板平整、光滑、顏色一致，無扭曲變形現(xiàn)象。插座的插接簧片彈性、接線孔間隙，接線螺絲的絲扣均符合產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。B清理先核對(duì)盒子標(biāo)高，用盒尺測(cè)量實(shí)際標(biāo)高和盒子深度，對(duì)標(biāo)高超差和盒子過深的應(yīng)做以下技術(shù)處理：盒深超過20mm，應(yīng)加套盒；20mm以內(nèi)的用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿收口；標(biāo)高超差且不能調(diào)整的要進(jìn)行剔鑿移位處理。用鏨子輕輕將盒內(nèi)

53、殘存的灰塊剔掉，并將其它雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，不使用的敲落孔要及時(shí)補(bǔ)好。C接線先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，再削出線芯。盒內(nèi)導(dǎo)線接頭，采用壓接帽連接要根據(jù)導(dǎo)線直徑選取壓接帽的規(guī)格，削出裸芯不宜過長(zhǎng)，采用涮錫處理，應(yīng)先將導(dǎo)線纏繞57圈，再涮錫飽滿，最后對(duì)接頭進(jìn)行絕緣及強(qiáng)度的雙層包扎。接線柱內(nèi)的獨(dú)股線應(yīng)打回頭處理，再用安裝頂絲壓牢。D安裝首先應(yīng)按照?qǐng)D紙對(duì)不同用途的插座所要求的不同標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，確保安裝位置及高度的準(zhǔn)確。暗裝插座應(yīng)先將盒內(nèi)導(dǎo)線理順再連同面板推入盒內(nèi)，蓋板要緊貼建筑物表面，對(duì)正盒子安裝孔，用機(jī)螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座的成品保護(hù)A

54、安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。B開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。C其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。15.3.10 電機(jī)接線及調(diào)試本工程30KW及以下的單臺(tái)電動(dòng)機(jī)采用全壓?jiǎn)?dòng)方式；30KW以上電動(dòng)機(jī)根據(jù)工藝要求采用減壓?jiǎn)?dòng)方式、軟啟動(dòng)方式或變頻調(diào)速裝置。15.3.10.1接線要求電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備和所拖動(dòng)的設(shè)備應(yīng)對(duì)應(yīng)編號(hào)。引至電動(dòng)機(jī)接線盒的明敷導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)小于0.5m，并應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。電動(dòng)機(jī)的電纜終端頭應(yīng)直接引進(jìn)電動(dòng)機(jī)的接線盒內(nèi)。達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)在接線盒處加裝保護(hù)措施。導(dǎo)線不應(yīng)有接頭；調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均

55、勻。電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù)裝置。15.3.10.2試運(yùn)行前的檢查：土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢。冷卻、調(diào)速、潤(rùn)滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢，且動(dòng)作正常。電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。15.3.10.3電動(dòng)機(jī)應(yīng)做下列試驗(yàn)測(cè)定絕緣電阻：a.1kV以下電動(dòng)機(jī)使用1kV搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值不低于1兆歐；b.1kV及以上電動(dòng)機(jī)，使用2.5k