金屬結構設備及安裝工程施工工藝

1、資料收集于網絡如有侵權請聯(lián)系網站刪除謝謝金屬結構設備及安裝工程施工工藝一、施工控制依據(jù)水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范 DL/T5018-94；水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)程 DL/T5019-94 。設備安裝工程施工及驗收規(guī)程 GB50278-98。設備安裝工程施工及驗收規(guī)程 GB50278-98。二、埋件安裝的埋件安裝主要包括軌道、 底檻、門楣、啟閉機等的基礎埋件。安裝方法主要利用汽車吊進行安裝，門槽一期砼鑿毛，調整預埋鋼筋，清除門槽內碴土、積水；設置孔口中心高程及里程測量控制點，清理埋件堆放場地，布置電焊機、起吊設備及作業(yè)室。埋件安裝質量控制措施1. 必須按圖紙要求和規(guī)定進行埋件的安

2、裝施工。2. 埋件就位調整完畢，應與一期混凝土中的預留錨栓或錨板焊接牢固，嚴禁將加固材料直接焊在軌道、 門楣等工作面上或水封座板上。3. 埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭， 必須使用相應的不銹鋼焊條進行焊接。4. 埋件所有工作面上的連接焊縫， 應在安裝工作完畢和澆注二期砼后仔細進行打磨，其表面粗糙度應與焊接構件一致。5. 安裝完畢后，應對所有的工作表面進行清理， 門槽范圍內影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終清度進行復測，作好記錄報監(jiān)理人。6. 安裝好的門槽， 除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均應按有關施工圖紙或技術說明書的規(guī)定進行防腐處理。三、閘門安裝精品文

3、檔資料收集于網絡如有侵權請聯(lián)系網站刪除謝謝閘門安裝采用10t 汽車式起重機吊裝就位， 對齊安裝。首先檢查安裝部位的土建工程具備安裝條件，通往安裝現(xiàn)場的運輸線路暢通，專業(yè)技術人員根據(jù)設計圖樣編制完成安裝工藝及安裝技術措施，以作為安裝和質檢的依據(jù)。 閘門安裝執(zhí)行水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)定（DL/T5018-94 ）準備工作1準備好施工用的設備及工器具，并對設備及工器具作妥善保養(yǎng)，閘門安裝采用5t 汽車式起重機作為起吊設備。2. 設備清點：對已運抵現(xiàn)場的設備須作全面清點， 如發(fā)現(xiàn)有缺損件，應立即找出缺損的原因，并作出相應的解決辦法。3. 設備檢查：設備檢查包括門葉及附件的檢查， 檢查構件在

4、運輸過程中是否發(fā)生變形， 應在設備安裝前作適當處理， 達到設計要求后，方可安裝。還必須檢查門葉附件的質量是否符合設計及規(guī)范要求。4. 設備清掃：清掃部件表面的雜物及門葉附件能轉動部分， 即導向輪轉動靈活，并加注適量的潤滑脂。5. 安裝前應對安裝的土建部位進行檢查， 交與安裝的土建工程必須是經監(jiān)理工程師檢查合格。閘門的安裝1. 底檻安裝：底檻安裝需重點控制底坎的高程、 中心點及不平整度，安裝完畢，尺寸須達到優(yōu)良，其它尺寸達到圖紙和規(guī)范要求。2. 主、反軌、側軌安裝：主、反軌、側軌安裝以裝好的底檻門枕中心線為基準，重點控制主、反軌、側軌的各項垂直度，主、反軌、側軌的跨距，主軌及反軌、 側軌各自距孔

5、中心的距離等尺寸，使其尺寸均達到設計及規(guī)范要求后。3. 門楣安裝：為了便于門楣吊裝就位， 預先在軌道上定出門楣的橫向中心高度線， 并在兩主軌道內側固定兩個托腳上， 安裝時直接捆綁在門楣中部，將門楣吊落在托腳上，稍加調整即可達到要求。門楣精品文檔資料收集于網絡如有侵權請聯(lián)系網站刪除謝謝安裝完畢后，在門楣與兩側軌道相接之處先用連接螺絲擰緊，而后用電焊把接縫焊滿，最后將背面的連接螺絲全部擰緊，電焊牢固。4. 鎖定裝置的安裝鎖定結構采用二期澆筑混凝土法，先進行預埋件安裝， 安裝中心以門槽中心為依據(jù)，高程測點放在壩頂面，用水平儀控制，其中心及高程偏差符合設計及規(guī)范要求。閘門安裝質量控制措施1. 閘門安裝

6、應按施工圖紙的規(guī)定進行。2. 閘門主支承部件的安裝調整工作應在門葉結構拼裝焊接完畢，經過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應當調整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。3. 平面閘門水封裝置的安裝技術要求應符合規(guī)范規(guī)定的要求， 應先將橡皮按需要和長度粘接好， 再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。 橡膠水封的螺栓孔應采用專用鉆頭使用旋轉法加工， 不準采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應比螺栓直徑小 1mm。4. 平板閘門安裝完畢后，應清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。 在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。5. 平板閘門安裝完畢后應做靜平衡試驗， 試驗方法為

7、：將閘門自由地吊離地面 100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左右方向的傾斜，單吊點平面閘門傾斜不應超過門高的 1/1000 ，且不大于 8mm，平面鏈輪閘門的傾斜應不超過門高的 1/15000 ，且不大于3mm，當超過上述規(guī)定時，應予以重新調整。四、啟閉機安裝安裝方法啟閉機機械設備的安裝按制造廠提供的圖紙和技術說明書要求進行安裝、調試和試運轉。啟閉機安裝采用8t 手動葫蘆吊裝就位，精品文檔資料收集于網絡如有侵權請聯(lián)系網站刪除謝謝啟閉機安裝完畢后對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆， 并按制造廠技術說明書的要求， 灌注潤滑脂，確保安裝好的啟閉機其各項性能符合設備圖紙及制造廠技術說

8、明書的要求。啟閉機質量控制措施1. 啟閉機安裝完畢后對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，并按制造廠技術說明書的要求，灌注潤滑脂，確保安裝好的啟閉機其各項性能符合設備圖紙及制造廠技術說明書的要求。2. 快速啟閉機過速限制器上離心正擺彈簧的長度及摩擦片間隙，應按圖紙尺寸進行初調。試運轉時，再按實際關閉時間，最后調整彈簧的松緊。3. 螺桿式啟閉機安裝的偏差應符合下列規(guī)定：螺桿與閘門連接前，其桿垂直度不應大于0.2/1000 ，螺桿下端如與滑塊裝置連接時，其傾斜方向應與滑塊槽傾斜方向一致?；瑝K槽對起重螺母中心偏差小于1 ，其桿垂直度不應大于0.2/1000 ，滑塊在滑槽內上、下移時應無別勁現(xiàn)象，兩

9、側間隙應在0.2 0.4 范圍內。固定鋼絲繩用的螺釘和卷筒上的螺紋，均應完好無損， 螺釘上應有防松裝置。鋼絲繩表面應涂防銹油脂，不應有腐蝕， 扭結和被夾或被砸成扁平狀等缺陷，其型號、長度均應符合圖紙規(guī)定，并應具有出廠合格證。卷筒上纏繞多層鋼絲繩時， 鋼絲繩應有順序地逐層纏繞在卷筒上，不得擠疊。啟閉機安裝完畢后， 進行空載試驗和帶荷載試驗，其各項指標應符合有關規(guī)定。五、電動葫蘆安裝（一）軌道安裝精品文檔資料收集于網絡如有侵權請聯(lián)系網站刪除謝謝采用手動葫蘆等工具吊裝，安裝技術要求如下，1. 安裝前，對鋼軌的形狀尺寸進行檢查，發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時，進行矯正，并經監(jiān)理人檢查合格后方可安裝。2.

10、 吊裝前，測量和標定軌道的安裝基準線。 軌道實際中心線與安裝基準線的水平位置偏差： 當跨度小于或等于 10m時，應不超過 2mm；當跨度大于 10m時，應不超過 3mm。3. 接頭用聯(lián)接板聯(lián)接時， 兩軌道接頭處左、 右偏移和軌面高低差均不大于 1mm，接頭間隙不大于 2mm。伸縮縫處軌道間隙的允許偏差為± 1mm。4. 軌道安裝符合要求后，全面復查各螺栓的緊固情況。5. 軌道兩端的車擋在吊裝電動葫蘆前裝妥， 同跨兩端的兩車擋與緩沖器必須接觸良好，有偏差時先行進行調整。（二）電動葫蘆安裝采用手動葫蘆等工具吊裝，安裝、調試和試運轉按設計要求、制造廠技術說明書和有關規(guī)范進行。六、閘門及啟閉機試驗試驗前檢查并確認在其行程內升降自如、 密封良好，吊桿的連接情況良好。試驗前還要對滑道支承面和主輪、反輪、側輪的軸套涂沫和加注潤滑脂。閘門及啟閉機的試驗項目：1. 無水情況下作全行程啟閉試驗， 試驗過程檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現(xiàn)象。 在閘門達到