鋼筋機(jī)械連接工程施工設(shè)計(jì)方案(已批)

1、.目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、鋼筋的連接形式3五、施工工藝3六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5七、成品保護(hù)7八、安全要求8學(xué)習(xí)參考.一、編制依據(jù)1、永平路 1地塊項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2、混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 502042002）3 、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（ 03G101）4、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2003 ）5、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JG 163-2004 ）6、河南省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更洽商 .二、工程概況本工程共計(jì)2 棟，總建筑面積:36311.8m2，其中地下 :1322.6m2 ，地上:3498

2、9.1m2。建筑層數(shù)及建筑高度： 9#樓地下層，地上 271 層，建筑高度： 91.64m。 10# 樓地下 1 層，地上 25 層 91.64m。建筑結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)。使用年限為 50 年，抗震設(shè)防烈度為 7 度。本工程的混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：一類和二（ a）類，和二（ b）室內(nèi)為一類 , 室內(nèi)衛(wèi)生間為二（ a）類，室外和地下部分二（ b）。建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為： 9#樓二級； 10為三級，所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為 7 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度 0.15g 。本工程基礎(chǔ)根據(jù)永平路 1地塊項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告進(jìn)行設(shè)計(jì)，本工程基礎(chǔ)采用 PHC-A400（95）預(yù)應(yīng)力靜壓管

3、樁，無梁式筏板基礎(chǔ)。地下室基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為 C35，外圍擋墻 C40，砼抗?jié)B等級均為 S6，學(xué)習(xí)參考.防水混凝土施工配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。三、鋼筋的連接形式鋼筋規(guī)格（鋼筋直徑 mm）連接形式直徑大于 16mm滾軋直螺紋直徑等于 14mm豎向鋼筋電渣壓力焊直徑小于 14mm搭接綁扎四、施工準(zhǔn)備1套筒：宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)有供貨單位出廠合格證、材質(zhì)證明書、資料齊全方可使用。2主要機(jī)具：套絲機(jī)、管鉗扳手、力矩板手等。3凡從事帶肋鋼筋螺紋連接工作的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗，班組成員相對固定。4作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)勞動保護(hù)，防止發(fā)生觸電、機(jī)械損傷等事故。5、鋼筋按工程

4、進(jìn)度要求進(jìn)場，出廠資料齊全且復(fù)試合格。五、施工工藝1工藝過程：鋼筋下料鋼筋剝肋、切削鋼筋滾軋螺紋鋼筋連接。2鋼筋下料：鋼筋下料宜用無齒鋸、專用鋸片切割機(jī)等方法鋸斷，不宜用普通切筋機(jī)或電焊方法切斷。要求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。學(xué)習(xí)參考.3鋼筋滾絲：1）剝肋滾軋直螺紋的螺紋制作分為兩個(gè)工序：a、鋼筋切削、剝肋， b、滾軋螺紋，兩道工序在同一臺設(shè)備上一次完成。2）螺紋剝肋工序：將機(jī)頭前端的切削刀具按按規(guī)范規(guī)定鋼筋規(guī)格相對應(yīng)的剝肋光圈尺寸調(diào)整到預(yù)定位置，用鎖緊螺母固定，并應(yīng)在加工過程中經(jīng)常檢查剝肋光圓尺寸，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)糾正。3）螺紋滾扎工序：機(jī)頭中換上與加上規(guī)格相應(yīng)的

5、機(jī)盒及滾輪，直徑尺寸須調(diào)整， CABR剝肋滾扎直螺紋現(xiàn)場質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因襲加工絲頭的檢驗(yàn)至關(guān)重要，絲頭檢驗(yàn)有四個(gè)要素：a、剝肋光圓尺寸 b、螺紋中徑尺寸 c、螺紋加工長度 d、螺紋牙型，每項(xiàng)檢驗(yàn)用的量具、檢驗(yàn)方法詳見下表：4、對加工的鋼筋螺紋絲頭，必須逐個(gè)進(jìn)行目測檢查，并每加工10 個(gè)用檢具檢查一次；檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求剝肋光圓卡規(guī)卡規(guī)大徑通過， 卡規(guī)小徑不得通過螺紋中徑檢驗(yàn)螺母、螺紋環(huán)規(guī)（Z）檢驗(yàn)螺母應(yīng)能擰入，螺紋環(huán)規(guī)（ Z）擰入不得超過 3扣。對標(biāo)準(zhǔn)絲頭， 檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根螺紋長度檢驗(yàn)螺母部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母端部的公差標(biāo)記范圍內(nèi)。目測法觀測螺紋齒底不得寬

6、， 不得螺紋牙型目測整齒（螺紋齒頂寬度 0.6mm的累計(jì)長度不得 1.5 扣）。5、合格的鋼筋絲頭，立即將其套上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽。6鋼筋連接：a) 鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清學(xué)習(xí)參考.潔。如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清洗干凈。b) 把裝好的連接套筒的一端鋼筋擰到連接鋼筋上， 然后再用扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。c) 接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式為：目測。接頭兩端外露、螺紋長度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣（加長螺紋除外）。d) 剝肋滾肋直螺紋接頭的連接，宜用長度

7、不小于 40cm的扳手?jǐn)Q緊。e）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩板手按不小于下表的擰緊力矩值進(jìn)行檢查，并加以標(biāo)記。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑 / 1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩值 / （N.m）80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、絲頭：牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm 禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長。外形尺寸及螺紋直徑、絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。a) 加工鋼筋絲頭時(shí)， 應(yīng)采用水溶液性切削潤滑液， 當(dāng)氣溫低于 0時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。b) 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋

8、相匹配， 公差帶應(yīng)符合 GB/T197的要求，可選用6F。2、套筒：表面無裂紋和其他缺陷，外形尺寸及套筒內(nèi)螺紋直徑、套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒的兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞。a) 套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB/T197 的要求，可選用6H。學(xué)習(xí)參考.b) 進(jìn)行表面防銹處理。c) 套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。d）套筒尺寸：規(guī)格161820222528323640外徑± mm 242731333741475357長度±3741454956626880900.5P3、接頭：接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過一個(gè)完整絲扣，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不

9、受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。抽檢數(shù)量按每根梁或柱抽檢一個(gè)接頭，板、墻、基礎(chǔ)底板，每 500 個(gè)接頭為一批，每批抽檢3 個(gè)接頭。要求鋼筋連接100%合格，否則，必須查明原因重新連接。4 、鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具全出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。5、工程中應(yīng)用剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的檢驗(yàn)報(bào)告。6、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)廠鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝試驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a) 每種規(guī)格鋼筋的接頭件數(shù)不應(yīng)少于三根。b）接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。c）三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度按一級驗(yàn)收時(shí)

10、，均不小于該級別鋼筋抗拉學(xué)習(xí)參考.強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚在不小于0.9 倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。7、現(xiàn)場接頭抽檢應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，對接頭有特殊要求的標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。8、剝肋滾軋直螺紋接頭的現(xiàn)場抽檢應(yīng)分批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500 個(gè)為一組進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收， 不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。9、對每一批驗(yàn)收達(dá)到要求強(qiáng)度值時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中全產(chǎn)試件合格，則判該批合格，如仍有一個(gè)試件不合要求， 則該驗(yàn)收批判定為不合格。10、在現(xiàn)場連接檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批次， 全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽查合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000 個(gè)。11、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭套筒每側(cè)無1 扣完整絲扣外露。12、對每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%，且不少于 75 個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。七、成品保護(hù)1、鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。2、雨期或長期堆放情況下，應(yīng)對絲頭