對xx公司5S管理的研究工商管理專業(yè)

1、對XX公司5S管理的研究摘 要XX公司去年通過了ISO-9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，在這個(gè)過程中公司為了進(jìn)行有效的管理，導(dǎo)人5S管理。何謂5S：1.整理（seiri）、2.整頓（seiton）、3.清掃（seiso）、4.清潔（seikesn）、5.素養(yǎng)（sitswke）。5S一旦導(dǎo)人后，對整個(gè)企業(yè)來說管理又上了一個(gè)新臺(tái)階，所以一定要堅(jiān)持，切勿中途停止。本文以XX毛毯有限公司5S管理體系的實(shí)施情況為研究對象，以公司實(shí)際的生產(chǎn)情況為切入點(diǎn)，分析實(shí)施5S管理存在的問題，并對5S管理的實(shí)施提出了相關(guān)建議，以利于公司的長遠(yuǎn)發(fā)展。關(guān)鍵字：XX公司；5S管理；ISO-9001；目 錄引言 1一、XX公司5S

2、實(shí)施概況21.1XX公司5S實(shí)施原因 2 1.2 5S管理在XX的實(shí)施情況 2 1.3 5S管理在XX的的實(shí)施成效3二、XX公司5S實(shí)施前存在的問題42.1原材料的采購盲目性42.2車間物品的堆放凌亂42.3各部門溝通協(xié)調(diào)不足42.4公司內(nèi)部監(jiān)控存在漏洞42.5業(yè)務(wù)員的素質(zhì)不高5三、對XX公司5S實(shí)施的建議 63.1采購原材料等要有合理的計(jì)劃63.2對工作場所物品加以收拾整理63.3各部門通過書面單等來加強(qiáng)協(xié)調(diào)63.4公司內(nèi)部監(jiān)控的加強(qiáng)73.5業(yè)務(wù)員素質(zhì)的培養(yǎng)和提高7結(jié)論 8參考文獻(xiàn) 9 引 言XX毛毯有限公司位于市北侖小港紅聯(lián)江南出口加工貿(mào)易區(qū)里的維科北侖工業(yè)園，是維科集團(tuán)公司與日本XX染織

3、株式會(huì)社、伊藤忠商事株式會(huì)社于1993年10月合資興辦的。是維科集團(tuán)成員企業(yè)之一，公司擁有國際先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，引進(jìn)日本先進(jìn)技術(shù)，主營拉舍爾、珊瑚絨、長毛絨毛毯的生產(chǎn)和銷售。為了應(yīng)對日益激烈的競爭環(huán)境，配合ISO-9001的要求，在不斷實(shí)踐和改進(jìn)后，開始實(shí)施一套旨在貫徹全面預(yù)算管理的運(yùn)行體系，即5S管理體系。5S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。是源于車間生產(chǎn)現(xiàn)場的一種基本管理技術(shù)。 5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過5S活動(dòng)，從現(xiàn)場管理著手

4、改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。一、XX毛毯有限公司實(shí)施5S管理的概況1.1XX毛毯有限公司實(shí)施5S管理的原因去年，XX毛毯有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，為更好地推行ISO，獲得員工的支持和配合，調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力，公司領(lǐng)導(dǎo)在借鑒了兄弟單位XX（浙東）毛毯有限公司的運(yùn)營模式下，在推行ISO過程中導(dǎo)入5S，希望通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。 而5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守

5、標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。 1.2 5S管理在XX的的實(shí)施情況XX公司高層通過多次研究討論后確定方案后，通過設(shè)立表格的形式讓管理者跟員工都能清楚地知道5S的具體做法和要求，并且按5S管理的要求嚴(yán)格執(zhí)行。表1.2-1 XX公司5S管理標(biāo)準(zhǔn)化表5S內(nèi)容制度標(biāo)準(zhǔn)檢查重點(diǎn)1S整理將不要的東西清理掉設(shè)定不要物品的回收制度設(shè)定循環(huán)、轉(zhuǎn)讓等處理方法所在崗位是否有亂放不要物品產(chǎn)品或材料是否直接的放于地上2S整頓將需要的東西明確標(biāo)示對一些材料通過品種、用途、尺寸、形狀等進(jìn)行區(qū)分，并決定放置場所與作業(yè)工序相協(xié)調(diào)是否定位標(biāo)明主要通道和放置場所是否分清專用工具和通用工具，并使之牌使用狀態(tài)3S清掃清除場內(nèi)臟污，防止污

6、染清掃活動(dòng)的大力推進(jìn)地面通道，機(jī)械周圍是否有掉落元件、灰塵和垃圾機(jī)械配件及主要設(shè)備是否被弄臟4S清潔將整理、整頓、清掃貫徹執(zhí)行、及維持成果采用標(biāo)準(zhǔn)化、顯現(xiàn)化、視覺化相結(jié)合是否穿骯臟的衣服對燈光、規(guī)定點(diǎn)是否落實(shí)5S素養(yǎng)人人依規(guī)行事、養(yǎng)成好習(xí)慣 專門舉辦培訓(xùn)班親自動(dòng)口動(dòng)手是否每天進(jìn)行規(guī)定點(diǎn)檢是否使用規(guī)定的保護(hù)用品是否一定時(shí)間內(nèi)集合從以上的圖表我們可以看出，改善工作環(huán)境得先從管理人員做起，只有管理人員以身作則便能順利推動(dòng)5S標(biāo)準(zhǔn)化的開展，從而也能提高員工的工作效率和保證產(chǎn)品的品質(zhì)。所以XX毛毯有限公司從管理層到車間，每個(gè)部門都安排專人進(jìn)行先培訓(xùn)，在這部分人熟悉并可以熟練掌握后再由這些人負(fù)責(zé)對各部門的

7、員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)，從而開始在全公司正式實(shí)施。1.3 5S管理在XX的的實(shí)施成效經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)施后，XX毛毯有限公司內(nèi)部及外部的管理都有了大幅度的提高。上到管理人員，下到一線員工，都能自覺以5S管理的要求約束自己，嚴(yán)格按5S管理的要求執(zhí)行。工具擺放正規(guī)了，車間也似乎比以前更大了；管理人員對員工的管理方法也沒有了先前的盲目和無奈，有章可詢，有理可查，有的是理直氣壯；員工的精神面貌也更好了，全公司都是一副欣欣向榮的和諧氣象。公司也在積極應(yīng)對當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形式，相信可以順利度過此次金融危機(jī)。二、 XX公司5S管理實(shí)施前存在的問題XX毛毯有限公司是去年下半年才開始實(shí)施5S管理，是實(shí)施的初始階段，公司內(nèi)部

8、有的員工還不能徹底的理解和配合，所以導(dǎo)致未達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象會(huì)屢屢發(fā)生。2.1原材料的采購盲目性原來，XX毛毯有限公司的材料采購是按照訂單的預(yù)計(jì)計(jì)劃來安排，而訂單的預(yù)計(jì)計(jì)劃確定數(shù)字又沒有標(biāo)準(zhǔn)，參照的僅僅是去年的訂單和計(jì)劃，本來就有一定的盲目性和風(fēng)險(xiǎn)性，而去年的金融危機(jī)，對國內(nèi)外的企業(yè)都有或多或少的影響，XX公司更加不例外，定單急劇下降，從而導(dǎo)致原料及半成品庫存量嚴(yán)重積壓，從而造成系列成本的增加，使?fàn)I業(yè)周期延長，影響了企業(yè)的資金循環(huán)，使大量的流動(dòng)資金沉淀在非生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，致使企業(yè)現(xiàn)金短缺，嚴(yán)重影響了企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營。2.2車間物品的堆放凌亂公司各部門及車間（如織造車間）物品堆放，標(biāo)志管理混亂造成的浪費(fèi)，

9、物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理，無法做到先進(jìn)先出，造成物品堆放時(shí)間過長，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等級(jí)，甚至不合格，而標(biāo)志混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，流出廠外給企業(yè)信譽(yù)造成無可挽回的損失。在5S管理沒有實(shí)施前，保全人員在使用維修用具后不能及時(shí)歸還或放到指定位置，致使許多配套的工具不是缺了就是丟了，往往到了下次需要使用時(shí)才發(fā)現(xiàn)找不到或者已經(jīng)被偷走。有個(gè)操作工安全意識(shí)不強(qiáng)，不能正確使用和佩戴勞動(dòng)用具，造成不安全隱患。2.3各部門溝通協(xié)調(diào)不足各車間之間的生產(chǎn)任務(wù)一般是由生產(chǎn)部下發(fā)生產(chǎn)指示書，然后由織造-整理-織造-印染-整理-成毯-單證使用部等部門根據(jù)指示書要求開始進(jìn)行生產(chǎn)操作，

10、所以會(huì)產(chǎn)生前道工序已完成，后道工序卻未知，常常會(huì)有為了一小塊布而有東找西找的狀況發(fā)生。各部門及車間雖然有各自的統(tǒng)計(jì)員，做的賬卻也只是各自的內(nèi)部賬，沒有一個(gè)合理的記賬體系，要查賬都需要生產(chǎn)部門或者技術(shù)部門去每個(gè)車間逐一查看，這樣既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。2.4內(nèi)部監(jiān)控存在漏洞由于XX毛毯有限公司實(shí)施5S管理的時(shí)間不長，還是實(shí)施的初級(jí)階段，大部分員工還沒有養(yǎng)成良好的習(xí)慣，經(jīng)常會(huì)有未達(dá)標(biāo)或未完成的現(xiàn)象，經(jīng)常需要一線管理者的督促和監(jiān)督。這就需要一定的管理?xiàng)l例和細(xì)則記錄來約束員工，而管理文件的缺乏和記錄管理不全面，這就使得一線管理者很難很好的實(shí)施督促和監(jiān)督。這些都需要及時(shí)進(jìn)行跟蹤和改進(jìn)，從而加強(qiáng)整個(gè)公司的內(nèi)部監(jiān)控。

11、而再好的質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)，如果連按規(guī)定做事都不能保證，怎么能指望得到良好的結(jié)果呢？2.5業(yè)務(wù)員素質(zhì)不高在實(shí)際經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中，XX毛毯有限公司各種客戶（包括生產(chǎn)商，加工商，銷售商等）拖欠、拒付賬款的原因是多方面的，即使信用表現(xiàn)一貫良好的客戶也會(huì)因某些客觀原因而無法如期付款。特別是去年開始的金融危機(jī)，客戶受大氣候影響，資金短缺、拖欠債權(quán)企業(yè)賬款的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。而XX毛毯有限公司的業(yè)務(wù)員是和兄弟單位XX（浙東）毛毯有限公司在一個(gè)辦公室，而不在公司本部，溝通協(xié)調(diào)只能通過電話或一天一班的廠車來解決，所以有一定的時(shí)間限制與局限性，而業(yè)務(wù)員只注重銷售量，對客戶或制造商沒有一點(diǎn)要求和調(diào)查，只要有生意做就迫不及待

12、地接回來做，不管客戶或制造商的信譽(yù)和前景，也不管做了之后能不能收到錢，而且對于催款卻顯的不夠積極?？傮w素質(zhì)不高，所以也會(huì)造成一定經(jīng)濟(jì)損失。三、對XX公司5S實(shí)施的建議通過對XX毛毯有限公司5S實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了解和分析，我提出以下幾點(diǎn)建議。3.1采購原材料等要有合理的計(jì)劃對原材料的采購計(jì)劃源于銷售計(jì)劃,根據(jù)銷售計(jì)劃、原料行情、資金情況、倉儲(chǔ)條件、原料的保質(zhì)期等作出正確的采購計(jì)劃，并落實(shí)到位，當(dāng)然有時(shí)計(jì)劃往往趕不上變化，做一些及時(shí)的調(diào)整也是正常的，只要做到在原料漲價(jià)時(shí)，能有足夠的庫存，原料價(jià)格下調(diào)庫存量很少，就把采購做到位了。XX毛毯有限公司通過上述辦法，對原材料的采購加大了管理力度，通

13、過及時(shí)處理積壓，合理安排協(xié)調(diào)，在短短的幾個(gè)月里就減少了大量的庫存加強(qiáng)了周轉(zhuǎn)，從而減少了公司的資金壓力。3.2對工作場所的物品加以收拾整理對于車間等工作場所的物品，XX公司各車間也按照5S的要求加以收拾整理，進(jìn)行分類整理，具體步驟如下：（1）不用的東西一一丟棄（2）不太常用的東西一一放在較遠(yuǎn)的地方 （3）偶爾使用的東西一一安排專人保管 （4）經(jīng)常使用的東西一一放在身旁附近 （5）能迅速拿來的東西一一放在身旁附近 （6）拿來拿去十分花時(shí)間的東西一一只留下必要的數(shù)量 （7）明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式，即定置定位。 （8）大掃除，清掃一切污垢垃圾，創(chuàng)造一個(gè)明亮，整齊的工作環(huán)境。就織造車間而言

14、，原來的臟亂差現(xiàn)象沒有了，有的是寬敞的車間，整齊的盤頭、紗架，工具堆放井然有序，員工面貌煥然一新。3.3各部門通過書面單等來加強(qiáng)協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中，由生產(chǎn)部根據(jù)貿(mào)易部訂單下發(fā)生產(chǎn)指示書和加工指示書，然后排專人根據(jù)指示書要求到倉庫領(lǐng)取所要的坯布，由倉庫開具3聯(lián)單，一聯(lián)交給車間記賬，一聯(lián)隨貨跟到下面車間，倉庫留底一聯(lián)。任何跟生產(chǎn)有關(guān)的指示和要求均需有書面通知的形式，要做到有賬可查。并通過三聯(lián)單，由后道車間在生產(chǎn)過程中對前道車間的半產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行側(cè)面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋。加強(qiáng)各部門的溝通和配合能力。3.4公司內(nèi)部監(jiān)控的加強(qiáng)XX毛毯有限公司高層管理人員通過多次學(xué)習(xí)，經(jīng)研究討論后確定方案，制定管理文件和記錄

15、文件，來加強(qiáng)內(nèi)部監(jiān)控，通過下發(fā)通知單、建立表格、制度，召開生產(chǎn)安全會(huì)議，使每個(gè)員工熟讀、牢記5S管理。管理人員首先要明確5S，關(guān)心5S現(xiàn)場管理的方針及改善的要點(diǎn)，要重視5S，關(guān)心5S活動(dòng)。其次對全員進(jìn)行“5S”活動(dòng)的意義及作法和要求。提高人的的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。3.5業(yè)務(wù)員素質(zhì)的培養(yǎng)和提高公司對業(yè)務(wù)員進(jìn)行了專業(yè)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，加強(qiáng)素質(zhì)教育。學(xué)習(xí)的內(nèi)容包括財(cái)務(wù)基礎(chǔ)知識(shí)，法律知識(shí)，訴訟常識(shí)，心理學(xué)知識(shí)，商務(wù)談判知識(shí)等等。如業(yè)務(wù)員不能隨意對客戶許諾，不答應(yīng)自己權(quán)限以外的條件。如果業(yè)務(wù)員擅

16、自答應(yīng)客戶自己權(quán)限以外的條件，在受到上司指責(zé)后再向客戶表示辦不到，就會(huì)使客戶對業(yè)務(wù)員失去信任，造成收款困難，客戶甚至?xí)Ｖ古c業(yè)務(wù)員的交易，使業(yè)務(wù)員進(jìn)退兩難。所以，公司要求業(yè)務(wù)員不能為了博得客戶的歡心而越權(quán)答應(yīng)其要求。通過了解用戶付款的及時(shí)程度，基礎(chǔ)記錄工作包括企業(yè)對用戶提供的信用條件，建立信用關(guān)系的日期，用戶付款的時(shí)間，目前尚欠款數(shù)額以及用戶信用等級(jí)變化等，企業(yè)只有掌握這些信息，才能及時(shí)采取相應(yīng)的對策。結(jié) 論開展5S管理能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率，而整齊、清潔有序的環(huán)境，能給企業(yè)及員工帶來：對質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和對質(zhì)量認(rèn)識(shí)的提高，獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)、提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競爭力。 5S有限，創(chuàng)意無限。隨著5S管理在XX毛毯有限公司的推行，公司內(nèi)部干部，工人發(fā)現(xiàn)問題的能力得到提升，尤其是自己動(dòng)腦筋去解決問題的工作熱情被激發(fā)出來。上到管理層，下到一線員工，通過簡單易懂的5S管理，在幾個(gè)月內(nèi)掌握許多能在質(zhì)量、效率、士氣、安全、成本方面取得良好效果的方法，提升自己的現(xiàn)場管理、改善能力，培養(yǎng)按規(guī)定作業(yè)的作風(fēng)及營造企業(yè)全面改善的氛圍，追求比現(xiàn)狀更好：成本更低、效率更高、質(zhì)量更好、交貨期更短。也就是我們常說的對自己所負(fù)