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文檔簡(jiǎn)介

1、精品鋼筋籠施工技術(shù)交底書編號(hào):工程名稱交底人分項(xiàng)工程日期樁基鋼筋籠加工施工隊(duì):交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備1 、技術(shù)準(zhǔn)備:1.1 所有作業(yè)人員必須經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)人員的技術(shù)交底,掌握施工圖紙參數(shù)。1.2 在鋼筋籠加工前,必須核對(duì)樁基鋼筋布置圖,掌握鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量。1.3 掌握鋼筋籠加工的技術(shù)要求,包括安裝要求及焊接要求等。2 、機(jī)器、工具準(zhǔn)備彎曲機(jī)、鋼筋切割機(jī)、 電焊機(jī)、調(diào)直機(jī)、滾絲機(jī)、鋼筋籠成型胎模、 尺子、石筆等。3 、原材料的準(zhǔn)備3.1 圖紙中要求的鋼筋( HRB400: 20 、25 ; HPB235: 10 )是否到位必須有出場(chǎng)合格證,并經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn),經(jīng)過檢驗(yàn)合格的材料才能使

2、用。3.2 所有到場(chǎng)鋼筋必須分類擺放在指定的位置,并及時(shí)用遮雨棚進(jìn)行覆蓋,不得直接將鋼筋放在地面上。3.3 使用前,檢查鋼筋無老銹及油污,鋼筋外表有鐵銹及油污時(shí),需在感謝下載載精品安裝前清除干凈,銹蝕嚴(yán)重的鋼筋嚴(yán)禁使用。二、加工工藝1 、工藝流程主筋滾絲并成型將箍筋(螺將主筋按設(shè)計(jì)將已成型旋筋)按設(shè)間距焊接于加的鋼筋籠計(jì)要求繞于加強(qiáng)箍筋成型進(jìn) 行 編強(qiáng)箍筋內(nèi)圓周主筋外圓周上號(hào),存放上,并與主于固定的筋按梅花型箍筋(螺旋筋)存放區(qū)焊接調(diào)直、成型2 、制作工藝及要求2.1 鋼筋籠的制作要求鋼筋籠在鋼筋籠胎模上制作。(1 )加工好的加強(qiáng)箍筋圓周上,等間距的畫好主筋的位置,等間距布置;(2 )鋼筋籠長(zhǎng)

3、度方向每隔2 米布設(shè) 1 道加強(qiáng)箍筋卡座。 對(duì)于鋼筋籠兩端部,用特制的鋼筋籠胎模具固定鋼筋的位置,保證鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)工作順利。每節(jié)鋼筋籠必須進(jìn)行編號(hào)。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)編號(hào)為: ××號(hào)墩標(biāo)準(zhǔn)節(jié);首尾節(jié)編號(hào)為:××號(hào)墩××號(hào)樁××節(jié)。加強(qiáng)箍筋與主筋務(wù)必焊接牢固,主筋與螺旋筋采用梅花式點(diǎn)焊,確保鋼筋籠的整體性強(qiáng)度。2.2 工藝要求主筋加工及安裝(1 )主筋采用套筒連接。主筋的鋼筋型號(hào)為20/ 25 鋼筋,主筋滾絲有感謝下載載精品效長(zhǎng)度不小于套筒長(zhǎng)度的1/2 ,中間節(jié)主筋兩端均要滾絲,首尾節(jié)單端滾絲。(2 )主筋切割。主筋切割必須采

4、用砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割,不得采用切斷機(jī)切割或焊條燒割,防止鋼筋切割端頭變形,造成端頭滾絲無效。(3 )鋼筋籠主筋的長(zhǎng)度及數(shù)量均需按設(shè)計(jì)加工,均等間距布置。(4 )主筋錯(cuò)開長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35 倍,要求主筋錯(cuò)開長(zhǎng)度為1.0 米。(5 )主筋滾絲時(shí),要在滾絲端采用石筆標(biāo)注滾絲的位置,滾絲時(shí),滾絲長(zhǎng)度等于套筒的 1/2 長(zhǎng)度 +1 絲。(6 )對(duì)鋼筋不需要切割端變形的, 必須采用采用砂輪切割機(jī)割除變形部位。(7 )末節(jié)鋼筋籠的主筋末端15.7cm處內(nèi)彎 17 °,收口,避免鋼筋籠下放時(shí)對(duì)護(hù)壁造成傷害。(8 )在安裝的過程中,嚴(yán)格控制主筋間距,且鋼筋籠端頭,鋼筋要平齊,防止鋼筋籠對(duì)接時(shí)主

5、筋錯(cuò)位,無法安裝。2.2.2 加強(qiáng)箍筋的成型及安裝(1)加強(qiáng)箍筋的鋼筋型號(hào)與主筋型號(hào)相同,下料時(shí)不得使用焊條燒割。(2)鋼筋采用焊接,雙面焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的5 倍( 10/12.5cm),單面焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 10 倍( 20/25cm )。(3)加強(qiáng)箍筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè),從樁頂以下40cm 處開始設(shè)置,間距為 2.0米一道設(shè)置,設(shè)置加強(qiáng)箍筋處不再設(shè)置螺旋筋。(4 )嚴(yán)格控制加強(qiáng)箍筋成型直徑,要在同一胎模上成型,避免直徑出現(xiàn)較大的偏差,避免對(duì)主筋與加強(qiáng)箍筋焊接造成困難。(5 )成型的鋼筋不得直接放在地面,必須放在指定的條形基礎(chǔ)上,避免鋼筋銹蝕。感謝下載載精品(6 )加強(qiáng)箍筋焊接及與主

6、筋焊接時(shí),避免電流過大,對(duì)鋼筋燒傷,焊縫及焊點(diǎn)要飽滿,焊縫厚度不小于0.3 倍鋼筋直徑。箍筋加工及安裝(1 )箍筋型號(hào)為HPB235 的10 鋼筋,搭接長(zhǎng)度為5 倍鋼筋直徑,鋼筋下料時(shí)不得使用焊條燒割。(2 )箍筋成型前,必須進(jìn)行調(diào)直, 調(diào)直成型后的鋼筋不得直接放在地面上,放在指定的條形基礎(chǔ)上,避免鋼筋銹蝕。(3 )從樁頂以下3 倍樁徑范圍內(nèi),間距為10cm ,其余位置鋼筋間距為20cm 。定位鋼筋加工、成型及定位墊塊的安裝(1 )定位鋼筋的型號(hào)為HPB235 的10 鋼筋。(2 )宜成批生產(chǎn),成型的鋼筋要放在遮雨棚下的條形基礎(chǔ)上,隨用隨取。(3 )定位鋼筋每組 4 根,每組定位鋼筋均勻設(shè)置在

7、樁基加強(qiáng)箍筋周圍,組數(shù)與加強(qiáng)箍筋相同。(4) 鋼筋籠每隔 2m 設(shè)一組與樁基同標(biāo)號(hào)的混凝土定位墊塊, 每組 4 個(gè)均勻設(shè)于加強(qiáng)筋四周。3 、綜合接地鋼筋(1 )每根樁基選擇 1 條主筋作為接地鋼筋, 作為接地鋼筋的主筋采用焊接,務(wù)必確保焊接長(zhǎng)度及質(zhì)量。(2 )鋼筋籠加工時(shí),要在頂節(jié)鋼筋籠的接地鋼筋上焊接1 個(gè)鋼筋頭作為標(biāo)記。(3 )作為接地鋼筋的主筋不得滾絲,避免標(biāo)記不準(zhǔn)。感謝下載載精品4 、鋼筋籠的驗(yàn)收鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100mm尺量2鋼筋骨架直徑±20mm尺量3主鋼筋間距±10mm尺量,檢查不少4加

8、勁筋間距±20mm于 5 處5箍筋間距±20mm6焊縫質(zhì)量焊縫長(zhǎng)度不得小于規(guī)范尺量、目測(cè)要求,焊縫要飽滿4 、注意事項(xiàng)4.1 所有鋼筋的切割不得使用焊條燒割。4.2 嚴(yán)格控制焊接電流,一般不超過250A ,避免鋼筋燒傷。4.3 嚴(yán)格控制主筋間距和端頭鋼筋在同一截面。4.4 尤其注意接地鋼筋的標(biāo)記。三、鋼筋籠的存放及運(yùn)輸3.1 鋼筋籠的存放1 、鋼筋籠成型后,要及時(shí)進(jìn)行編號(hào),避免吊裝、安裝錯(cuò)誤。2 、鋼筋籠存放時(shí),要按照調(diào)運(yùn)的先后順序存放。3 、鋼筋籠要存放在指定的遮雨棚下,不得隨意碼放。4 、鋼筋籠碼放高度不得超過 3 層,防止鋼筋籠變形。3.2 鋼筋籠的運(yùn)輸1 、運(yùn)輸車廂

9、的長(zhǎng)度不得小于鋼筋籠的長(zhǎng)度,避免運(yùn)輸過程中鋼筋籠下滑或變形。2 、運(yùn)輸時(shí),鋼筋籠的碼放高度不得超過 2 層,且車廂以外高度不得超過鋼感謝下載載精品筋籠的 1/3 。3 、鋼筋籠兩側(cè)要使用木方擋塊,避免運(yùn)輸時(shí)鋼筋籠滾動(dòng)、變形。4 、鋼筋籠吊裝時(shí),吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍筋處,箍筋內(nèi)側(cè)要設(shè)置十字撐,避免吊裝時(shí)鋼筋籠變形。5 、鋼筋籠吊裝時(shí),至少要設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn),平吊,防止鋼筋籠變形。四、聲測(cè)管的安裝1 、聲測(cè)管采用 50*3 mm鋼管,樁徑 2.0m 及以下的樁預(yù)埋3 根檢測(cè)管,樁徑 2.0m 以上的樁預(yù)埋 4 根檢測(cè)管,均勻布置。2 、安裝時(shí)聲測(cè)管按2 米一道采用 U 型卡牢靠固定在鋼筋籠上, 聲測(cè)管內(nèi)注入

10、清水查漏且端頭要用木塞堵住,防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。3 、聲測(cè)管長(zhǎng)度為頂部高出樁頂1.25 m ,下緣距樁底 0.05m 。五、鋼筋籠的安裝1 、鉆孔樁成孔檢驗(yàn)合格后,將已成形的各節(jié)鋼筋籠運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),為保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形,每節(jié)鋼筋籠采用多點(diǎn)起吊。2 、鋼筋籠連接采用直螺紋連接。3 、分段制作鋼筋籠經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格后,才能運(yùn)到孔位等待起吊下放。4 、聲測(cè)管與鋼筋籠同時(shí)安裝,并及時(shí)將管內(nèi)灌滿水。5 、主筋采用直螺紋套筒連接時(shí)要符合以下規(guī)定:(1 ) 在進(jìn)行鋼筋連接時(shí),鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格配套,并保證鋼筋與連接套筒內(nèi)絲扣干凈,無污物,完好無損。(2 ) 鋼筋連接時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊,使對(duì)接鋼筋在套筒的中央位置相感謝下載載精品互頂緊。(3 )鋼筋連接完畢后,套筒兩端外露的有效絲扣, 不得超

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