鍋爐爐內(nèi)升降平臺安全管理規(guī)定(修訂版1)

1、爐升降平臺生產(chǎn)管理制度編制：審核：批準：爐升降平臺生產(chǎn)管理制度第一章總則第一條為規(guī)公司所屬鍋爐爐升降平臺的采購、安裝、使用和維護等全過程安全管理，保證安全生產(chǎn)， 杜絕使用不當導致不安全事故，結合公司實際，制訂本制度。第二條爐升降平臺安裝、拆卸、使用和管理工作應符合燃煤鍋爐爐升降平臺安全管理規(guī)定(2015年版 )( 中電火電制 2015 345 號 )相關要求。第三條爐升降平臺管理人員、作業(yè)人員應經(jīng)過培訓合格，按照國家有關規(guī)定取得相應資格，方可從事相關工作。第二章采購第五條檢修部應根據(jù)使用頻率、載荷狀態(tài)和工作環(huán)境，采購適應使用條件要求的爐升降平臺。禁止使用未經(jīng)許可、國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的設備。

2、第六條采購時應要求制造單位提供爐升降平臺以下技術資料：（一）設計文件，包括總圖、主要受力結構件圖、機械傳動圖、電氣原理圖。（二）產(chǎn)品質量合格證明。（三）安裝使用維修說明。（四）整機和安全保護裝置的型式試驗合格證明。（五）零部件清單。（六）組裝圖、安裝作業(yè)指導書、質量驗收標準，提供的爐膛檢修平臺使用說明書等。第七條檢修部應做好爐升降平臺入廠驗收，確保設備各零部件齊全完整， 符合安全技術規(guī)要求，核實制造單位提供的爐升降平臺技術資料，并建檔備案。第三章安裝與拆卸第八條 安裝、拆卸爐升降平臺的企業(yè)和人員應具有安裝、拆卸資質和資格，并在有效期。施工單位不具備相應資質時，應委托具有相應能力的單位實施，其人

3、員資格和經(jīng)驗必須滿足要求。第九條 檢修部應組織制定爐升降平臺 （吊籃）安裝、 拆卸方案，包括組裝圖、安裝作業(yè)指導書、質量驗收標準等，明確組織措施、技術措施和安全措施，編制專項施工方案，經(jīng)安環(huán)部、生技部負責人審核， 總工程師批準后， 方可實施安裝、 拆卸工作。第十條 安裝必須按照設備制造單位提供的技術文件所規(guī)定的條件和程序進行。第十一條爐升降平臺安裝前，應重點進行如下檢查：（一）檢查主梁、副梁和鋪板是否有變形、損傷、彎曲、裂紋等現(xiàn)象，判斷能否繼續(xù)使用。（二）檢查支壁裝置伸縮是否正常。（三）檢查各部連接件和緊固件變形、 損傷等， 螺栓、螺母、貓爪等發(fā)現(xiàn)損壞禁止使用。（四）檢查各鋼絲繩有無磨損、斷股

4、、銹蝕等現(xiàn)象，鋼絲繩直徑是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題必須進行更換。（五）檢查爐頂各部支吊架、 滑輪有無損壞， 滑輪轉動是否靈活。（六）檢查主導向滑輪固定是否牢固， 確認無任何缺陷后方可使用。（七）檢查卷揚機空負荷試運行有無故障，檢查電磁保險、高度限位裝置是否正確， 卷揚機上的抱閘、 限位器應完好無故障，限位器動作準確可靠。（八）檢查爐升降平臺操作手柄及電纜線是否完好， 電纜線不應有接頭，電纜線應伴有防墜落鋼絲繩。第十二條 搭設爐升降平臺用的臨時工作平臺必須牢固， 能承受鍋爐爐平臺和其額定載荷的重量。第十三條爐升降平臺的爐頂放繩應放到指定的鋼絲繩爐頂穿孔中且與爐升降平臺的吊點在同一條垂線上， 保證

5、升降平臺運行的平穩(wěn)性和安全性， 保證鋼絲繩與頂棚管及大包承壓部件無碰磨。工作繩和安全繩應分開獨立懸掛。第十四條爐升降平臺與鍋爐四周設限位導向滑輪。固定滑輪的結構件強度應大于該滑輪工作時的承載能力，結構件無開焊、變形等現(xiàn)象，輪與軸之間的潤滑油充足。限位導向滑輪應伸縮自如、可靠，無卡滯現(xiàn)象。限位導向滑輪應安裝牢固，平臺進入作業(yè)時，限位導向滑輪應調(diào)整在同一軸線上。第十五條爐升降平臺設護欄， 其高度應不低于1200mm ，設踢腳板，高度不低于 100mm，設有防止護欄向上拔出的鎖緊裝置。四周的圍欄必須牢固可靠，立桿中間穿兩道不小于 9mm鋼絲繩，鋼絲繩與踢腳板或手扶欄桿的距離不得大于0.5m，其繩頭拉

6、緊后用Y10 鋼絲繩扎頭扎牢，圍欄臨空側、下部設安全網(wǎng)。爐平臺的跳板應用固定卡環(huán)固定，不許出現(xiàn)翹頭板。第十六條卷揚機應安裝牢固， 強度能滿足設計要求，轉動部件無摩擦刮卡、 抱閘部件無松動及操作電氣部分無異常，檢查各轉動件潤滑情況良好。 鋼絲繩在卷筒上纏繞正常，在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定鋼絲繩的圈數(shù)外， 至少要留5 圈。卷揚機電氣設備外殼要接地。 電動機及機械傳動部分必須裝保護罩。固定在卷揚機卷筒上的鋼絲繩繩頭應固定牢固，不得松動。第十七條爐升降平臺的緊固件應牢固可靠； 升降平臺的傳動和控制系統(tǒng)部件完好，升降平臺的斷繩保護器應動作可靠。第十八條爐升降平臺的控制機構上下限位功能正常，上、下限位均有

7、兩個觸點（正面及側面各一個） 。重量限制器功能正常，動作可靠。第十九條爐升降平臺提升鋼絲繩吊繩與吊點連接采用U型線夾頭（繩索卡），卡口應面向主繩，其安全系數(shù)應符合要求。第二十條各框架連接和步道板設置必須牢固，起吊鋼絲繩與平臺應連接牢固、可靠。第二十一條超載保護裝置 （起重量限制器）重量顯示應準確可靠。 當載荷達到0.9 倍額定起重量時應能發(fā)出報警信號；當載荷超過動作點最大值（1.05額定起重量）時應能自動切斷起升電源，并發(fā)出禁止性報警信號。第二十二條爐升降平臺安裝后， 應首先由安裝單位進行自檢。自檢容應包括但不限于下列容：（一）對吊架（包括金屬結構、鋪板、欄桿、安全網(wǎng)）、制動器、鋼絲繩及其固定

8、、滑輪、螺栓、卷揚機、電氣、安全保護裝置、通訊系統(tǒng)進行檢查。（二）絕緣試驗。（三）空載試驗。（四）額定載荷試驗。（五）靜載試驗。（六）動載試驗。（七）通訊試驗。（八）試驗后進行全面檢查， 重點檢查結構件有無永久變形，鋼絲繩有無磨損、斷絲等缺陷，各緊固件有無松動等。第二十三條 檢修部在施工單位安裝施工結束后，應要求安裝施工單位及時提供以下施工技術資料，存入安全技術檔案：（一）施工告知證明。（二）隱蔽工程及其施工過程記錄、重大技術問題處理文件。（三）施工質量證明。（四）施工監(jiān)督檢驗證明。（五）施工記錄。（六）檢驗記錄。（七）自檢報告等。第二十四條平臺構件、 零部件、鋼絲繩、安全裝置缺失時，不得繼續(xù)

9、使用。第二十五條拆卸工作必須按照設備制造廠家技術文件和檢修部編制并經(jīng)審批合格的 爐升降平臺安裝、 拆卸規(guī)定 進行，遵守有關安全措施。第二十六條拆卸作業(yè)應有詳細的拆卸施工記錄，記錄平臺構件、零部件、鋼絲繩及安全裝置完好或損壞情況， 拆卸施工記錄存入設備檔案。第四章使用前驗收第二十七條公司生技部應組織爐升降平臺安裝后的驗收工作，把爐升降平臺驗收設為P 點，實行廠三級驗收：（一）安裝單位應依照驗收技術標準進行自檢， 出具自檢合格報告。（二）檢修部依照驗收技術標準進行驗收， 驗收合格后申請廠級驗收。（三）公司安環(huán)部、 生技部專業(yè)人員和分管領導或總工程師（副總工程師） 應依照驗收技術標準進行驗收， 合格

10、后出具廠驗收合格報告。第二十八條 工作中若爐升降平臺結構發(fā)生變化， 必須按上述要求重新組織驗收，合格后方可使用。第二十九條 爐升降平臺安裝驗收結束后， 應及時將施工過程記錄、重大缺陷或技術問題處理記錄、監(jiān)督檢驗證明、檢驗記錄、驗收報告等技術文件存檔備案。第三十條禁止未驗收合格就投入使用。第五章使用第三十一條 爐升降平臺驗收合格證和操作使用規(guī)程、 現(xiàn)場處置方案應貼在現(xiàn)場。第三十二條 爐升降平臺應由專人操作， 并熟悉設備性能和起重操作要領。爐升降平臺操作應有統(tǒng)一操作指揮信號。第三十三條爐升降平臺工作現(xiàn)場照明應充足，電壓不大于24V 。行燈變壓器禁止放在爐膛部。需加強照明時， 應安裝 220V 臨時

11、固定照明， 電源線必須絕緣良好并安裝漏電保護器，燈具必須安放在人員觸碰不到的高處，并固定牢固。平臺升降過程中，如突然照明停電，馬上停止平臺使用，待恢復照明后，方可繼續(xù)工作。禁止帶電移動110V 、220V 的臨時照明燈。第三十四條所有進入爐升降平臺的人員必須首先系好安全帶，方可從事有關檢修、檢查作業(yè)， 應有獨立于爐升降平臺的保護裝置之外的防墜二次保護。第三十五條作業(yè)前， 應清除作業(yè)區(qū)上部受熱面焦渣，工作人員必須戴安全帽， 平臺與渣斗中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板及其它隔離設施，使用的工器具應用工具袋，工具及物料用繩索傳遞，禁止拋擲。第三十六條作業(yè)時， 應設專人在爐外監(jiān)護，監(jiān)護人和卷揚機操作室必

12、須設專用聯(lián)絡通訊工具（如使用對講機， 應一套使用，一套備用），以便隨時根據(jù)爐升降平臺上作業(yè)需要傳遞信息，監(jiān)護人不準同時擔任其他工作。卷揚機操作人員必須聽從爐指揮人員的指揮， 操作人員應有良好的視力和聽力，操作過程中精力應集中。爐裝有操作手柄的升降平臺，由于爐操作人員操作，卷揚機室就地應設專人臨護，并配專用聯(lián)絡通訊工具。第三十七條 卷揚機操作人員對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即執(zhí)行。第三十八條爐作業(yè)人員應隨時注意并監(jiān)視爐升降平臺運行是否正常、鋼絲繩的受力情況、斷繩保護器是否良好等。禁止電焊機導線和其他電源線與鋼絲繩相接觸。升降時，平臺四角必須有專人監(jiān)視，作業(yè)人員嚴禁在平臺上走動、 蹦跳或打鬧

13、， 防止爐升降平臺局部承重或受阻傾斜。第三十九條 爐升降平臺上升或下降過程中， 如發(fā)現(xiàn)平臺偏斜、晃動等不正常現(xiàn)象，必須立即停止，待查明原因并做出相應處理，恢復正常后，方可繼續(xù)操作。第四十條爐升降平臺應緩慢上升或下降，一般應每次升降5 米左右應停止升降，進行檢查，檢查無誤后才能繼續(xù)升降，不得一次大幅度升降到指定位置。第四十一條爐升降平臺使用時嚴禁超過額定載荷和集中載荷規(guī)定。人員應四周分散布置， 如幾處使用集中載荷時， 其總重量不得超過設計要求的均布載荷值， 發(fā)現(xiàn)超過額定載荷或設計要求的均布載荷值時應立即停止作業(yè)并進行卸載。第四十二條 卷揚機與平臺相連的鋼絲繩應隨時檢查， 發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，及

14、時妥善處理。第四十三條 爐升降平臺每天使用前應重點進行如下檢查試驗：（一）對各部件、緊固件、滑輪及支吊架進行檢查，重點檢查鋼繩是否出槽、有無斷股等，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（二）對爐升降平臺進行一次空載全行程試驗等。第四十四條 作業(yè)人員必須從爐組合平臺處進入升降平臺；使用后，升降平臺必須將至組合平臺處。嚴禁上下交叉作業(yè)，防止高空墜物傷人，或砸壞平臺。第四十五條爐升降平臺每次使用結束后，工作負責人應清點撤出人員無誤，并切斷爐升降平臺總電源， 將控制器、對講機等收回，方可離開現(xiàn)場。第四十六條 公司應建立爐升降平臺運行記錄， 每天詳細記錄如下情況：（一）每天使用前檢查試驗及發(fā)現(xiàn)問題處理情況。（二）使用過程

15、中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。（三）人員進出情況。（四）未處理問題詳細記錄和建議等。第四十七條 爐升降平臺擱置一段時間重新使用前， 應對平臺進行全面檢查試驗：（一）對各部件、緊固件、滑輪及支吊架進行檢查，重點檢查鋼繩是否出槽、有無斷絲等，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（二）對安全保護裝置進行全面檢查，確保能正常工作。（三）對卷揚機進行全面檢查，重點檢查卷筒、減速機有無磨損和銹蝕，機架有無焊縫開裂、結構變形等缺陷，電機、減速機、制動器是否工作正常。（四）對平臺進行一次空載全行程試驗等。第六章事故應急處置第四十八條 公司安環(huán)部應制定爐升降平臺事故專項預案和現(xiàn)場處置方案。第四十九條 加強對預案的學習和演練， 每次安裝

16、（作業(yè)）前，應開展各種形式的演練，確保參與作業(yè)和管理人員熟知應急事項。第五十條 發(fā)生事故時，應立即組織搶救，同時采取措施，嚴防二次（次生）傷害造成死亡（損失）擴大。第七章存放、維修與改造第五十一條應設置專用場所保管升降平臺所屬設備、零部件，倉儲應防雨、防塵、通風、干燥。建立設備臺帳，明確保管人員。各設備、 零部件應定置存放，標志齊全， 帳、卡、物相符，禁止亂堆、亂放。第五十二條爐檢修平臺主材料為2A12 輕質鋁合金型材，檢修工作完成后，應對其清理擦潔，倉儲應防雨、防塵、通風、干燥、無腐蝕性氣體， 離地 300mm碼放平整， 嚴禁交叉堆放和上面堆放其它重物。第五十三條 檢修平臺進出庫前必須進行全

17、面檢查， 對型材彎曲變形嚴重的要進行修正， 無法修正的必須更換， 型材表面應無氧化，無傷痕，所有連接件、緊固件等應無銹蝕、不松動，平時保管時應做好防腐處理。第五十四條 經(jīng)常檢查減速機、 電機及其它固定件、 聯(lián)接螺栓是否固定可靠， 焊接件有無脫焊開裂現(xiàn)象， 電機與減速機聯(lián)軸器、彈性套是否磨損，彈性螺栓是否完好無損。第五十五條 經(jīng)常檢查減速機潤滑油應充足， 夏季用 N320 中級壓齒輪油， 冬季用 N220 中級壓齒輪油， 使用油溫不得超過 60 70 。第五十六條 經(jīng)常檢查制動器推動工作行程（即瓦塊退距）是否正常， 制動彈簧工作長度是否有變化， 制動輪和制動襯墊表面是否有油污， 制動襯墊的磨損情

18、況， 若制動襯墊有效磨損厚度 3mm 時，應更換，每更換一次都應重新調(diào)整和跑合，緊急剎車時制動輪可能會出現(xiàn)一些帶顏色的斑點，若出現(xiàn)較嚴重的裂縫，應更換制動輪，在正常使用情況下，每天運行前必須檢查一次，制動輪和制動襯墊如持續(xù)高溫（350 以上），或有冒煙現(xiàn)象，應立即停車檢查， 排除故障后方可使用。 限位開關碰板是否松動，位置是否正確。第五十七條經(jīng)常檢查傳動導向滑輪，其滑輪的邊緣不應有破裂咬邊現(xiàn)象，軸與輪轉動靈活， 定期加注潤滑油， 經(jīng)常檢查滑輪固定結構件是否有松動，開裂、 疲勞彎曲現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題應立即更換和加固。第五十八條鋼絲繩的檢查和保養(yǎng)。鋼絲繩應在通風良好，不潮濕的室保管， 保持良好的潤滑

19、狀態(tài)。 所用潤滑劑應符合該繩的要求，并且不影響外觀檢查。 鋼絲繩上的污垢及干涸的潤滑油，應用抹布和煤油消除，不準使用鋼絲刷和銳利的工具清除。第五十九條需要補充完善升降平臺零部件時應選擇原廠產(chǎn)品，禁止使用非原廠替代產(chǎn)品，確保滿足使用要求。第六十條爐升降平臺的維修和改造，必須由具備相應資格的單位或生產(chǎn)廠家進行。維修改造施工單位的資質，其類型、 施工類別、級別必須與爐升降平臺維修、改造工作容相符。第六十一條爐升降平臺的下列改變屬于改造：（一）結構型式改變。（二）主要幾何尺寸改變。（三）額定起重量改變。（四）主要性能參數(shù)發(fā)生重要改變。（五）主要金屬材料種類、規(guī)格改變。（六）主要零部件改變。（七）安裝方

20、式改變。（八）傳動方式改變。（九）控制方式改變。（十）電氣控制系統(tǒng)發(fā)生重要改變。（十一）安全保護裝置改變。（十二）增加功能。第六十二條 公司安環(huán)部應審查爐升降平臺維修、 改造單位及施工人員資質，生技部（檢修部） 簽訂技術協(xié)議和安全管理協(xié)議，明確維修、改造技術標準、質量要求和安全管理要求，審核批準維修、改造施工方案。第六十三條對爐升降平臺進行改造前，應對平臺進行設計、計算，改造設計的技術文件應由原制造廠確認。 未經(jīng)制造單位委托或同意，不得對爐升降平臺進行改造。第八章報廢第六十四條爐升降平臺具有下列情形之一的，應予報廢，禁止使用：（一）存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值的。（二）金屬結構總體嚴重腐

21、蝕、變形、開裂的。（三）達到安全技術規(guī)等規(guī)定的設計使用年限不能繼續(xù)使用或者報廢條件的。（四）廠家技術資料嚴重缺失，無法指導平臺檢查、檢驗、試驗及安裝等工作， 或廠家已破產(chǎn)或轉型，平臺構件、 安全裝置、零部件等缺失，得不到廠家技術支持等。（五）其他認為值得報廢的情形。第六十五條 零部件存在嚴重缺陷的，應對零部件作報廢、更換處理。零部件報廢的情形包括但不限于：（一）鋼絲繩嚴重磨損、籠狀畸變、 斷股、繩芯擠出、 折彎。（二）滑輪輪槽嚴重磨損。（三）鋼梁嚴重變形、腐蝕。（四）電氣元件嚴重老化。（五）安全保護裝置動作不靈活，不能實現(xiàn)預定功能等。第六十六條 零部件報廢后，應由原廠家提供同樣型號、規(guī)格的零部

22、件進行更換， 零部件更換后， 應對更換的零部件進行檢查和試驗。電氣控制系統(tǒng)或其重要元器件如變壓器、 電動機、繼電器、PLC、動力電纜等更換的，應進行絕緣試驗和空載試驗。鋼梁、鋼絲繩、卷揚機、制動器更換的， 應進行空載試驗、 靜載試驗和動載試驗。安全保護裝置更換的，應進行安全保護裝置試驗。第九章評估第六十七條 結合機組檢修， 建立對在用爐升降平臺定期評估制度，評估周期原則為 3-5 年。期改造或發(fā)生相關不安全情況的爐升降平臺， 應重新進行評估。 評估應結合搭設使用時一并進行。評估包括平臺安全管理評估和平臺安全技術性能評估。第十章附則第六十八條公司檢修部應依據(jù)本規(guī)定，結合具體實際制定爐升降平臺安全

23、管理制度、作業(yè)指導書等，認真抓好落實。附件 1：爐升降平臺施工方案；附件 2：爐升降平臺操作規(guī)程：附件 3：常用備品備件清單爐升降平臺搭設、使用、拆除施工方案編制：初審：審核：批準：西塞山發(fā)電華電西塞山發(fā)電2016年3月2日一.工程概況#3、4機組鍋爐大修項目中含鍋爐水冷壁受熱面檢修、燃燒器檢修及爐膛吹灰器檢修。為檢修人員提供更高的安全保障；避免高空交叉作業(yè)帶來的安全隱患，按期完成檢修工期，需搭設爐升降平臺進行檢修。二 .施工組織措施1、領導小組：組長：新德成員：勇軍、寶平、先煉2、安全監(jiān)督小組：組長：諶華強成員：裴早禾、華衛(wèi)、貝及施工單位安全專責3、項目實施小組：組長：川成員：曉華、何建成、

24、董明信肖禹及施工單位人員領導小組職責：1.全面領導爐升降平臺搭設、運行、拆除的組織、決策、指導工作，聽取監(jiān)督項目實施小組的匯報。2. 參加施工前安全技術交底會。3. 根據(jù)安全監(jiān)督小組和項目實施小組的匯報，決策重大方案的實施。安全監(jiān)督小組職責：1. 組長負責爐升降平臺搭設、運行、拆除的安全監(jiān)督工作，并將監(jiān)督實施過程中的問題向上級匯報。2. 成員負責現(xiàn)場施工過程中的安全監(jiān)督，并就實施單位的違章行為予以指正。3. 對施工單位的資質審查。項目實施小組職責：1. 組長負責爐升降平臺搭設、運行、拆除的技術監(jiān)督，并將監(jiān)督實施過程中的問題向上級匯報。2. 成員負責施工的組織和協(xié)調(diào)工作，并按期完成任務。三 .施

25、工安全措施1開工前開具相應的開工工作票。2搭設前對搭設施工單位人員進行安全技術交底。3使用前對使用單位進行安全技術交底。4工作人員進入爐膛進行檢修工作前，應檢查部是否能安全的進行工作，確認爐膛和折焰角上部的灰和焦渣是否清掃干凈，然后才允許工作人員進入爐工作。如有焦渣，必須清焦，爐膛清焦時， 應先檢查部焦渣有無塌落的危險，遇有可能塌落的焦渣，應先用長棒從人孔或看火孔打落。5爐膛工作時，應至少有兩人一起工作，爐外有人監(jiān)護，所有工作人員必須穿膠底鞋。6不準在無措施的情況下，在無欄桿的吊梁或挑梁上行走。7不準在無措施的情況下，在無欄桿的吊梁或挑梁上行走。8在裝或拆吊梁連接處時，要做好防止吊梁下跌的安全

26、措施，吊梁及鋪板從爐外運至爐或從爐運至爐外時， 外要經(jīng)常保持聯(lián)系并協(xié)調(diào)好， 爐外下方人員配合應遠離起吊物下方， 吊掛繩束必須扣牢， 吊物下方周圍應有明顯的安全措施 （設安全圍欄或紅白安全圍帶），防止物件墜落傷人。9工作過程中， 上、下工作人員必須相互提醒，互相保護，上方在拆或裝的過程中，下方不準站人，防止落物傷人。10 腳手架搭好后，必須經(jīng)全面檢查合格后方可使用，多余零部件應妥善放置到安全地方保管好。 四周的圍欄必須牢固可靠，立桿中間穿兩道9 鋼絲繩，其繩頭拉緊后用Y10 鋼絲繩扎頭扎牢，圍欄鄰空側下部設安全網(wǎng)。11 工作平臺必須保持基本水平，不能過度傾斜。12 腳手架全部拆除后，應核對所有零

27、部件，不得有遺失，液壓關斷門上雜物必須及時清理干凈。13 在檢修平臺上（鍋爐人門孔處）懸掛承重載荷警示牌。14 進入爐工作必須戴好合格的安全帶。15 爐檢修平臺吊架起吊前必須進行一次試吊，離位100mm左右，停止 5 10min檢查各部件情況應無異常，各吊點受力應均勻。16 使用卷揚機前詳細檢查各固定部分、傳動部分、抱閘部分、限位器及操作電氣部分應無異常， 檢查各轉動件的潤滑情況應良好，首次使用應注一次潤滑油。17 起吊時卷揚機卷筒上的鋼絲繩，除壓板固定圈數(shù)外，至少留有 3 圈。18 使用爐檢修平臺吊架進行爐工作時，工作人員所帶工具和材料應裝在工具袋， 工具袋應栓好安全繩， 對較大的工具及材料

28、應設法牢固地固定在物件上或吊架上，防止工具、 材料高空墜落造成事故。19 爐檢修平臺吊架上有人工作時，嚴禁其他人員進入冷灰斗進行交叉檢修工作。20 任何情況下爐檢修平臺上工作人員及管理人員人數(shù)總和不得超過 6 人，工作人員作業(yè)時應有良好的精神狀態(tài)。21 卷揚機空負荷試運行有無故障，檢查電磁保險，高度限位裝置是否正確，液壓控制抱閘和電磁抱閘裝置是否靈活，主副導向滑輪是否靈活，限位器動作是否準確可靠。22 爐檢修平臺在使用過程中，工作負責人必須安排專業(yè)起重工看護爐頂卷揚機。 看護卷揚機人員必須使用對講機和手機兩種方式，保持與爐檢修平臺上工作人員及管理人員的通訊暢通。23 檢修平臺鋼絲繩運行區(qū)域設置

29、明顯的警示牌，嚴禁工作中人員進入。 每天檢查各鋼絲繩有無磨損、 斷股、銹蝕等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)必須進行更換。作業(yè)前應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認安全可靠方準操作， 作業(yè)時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。24 在使用過程中，每天對各部部件緊固件、滑輪及支吊架進行檢查，重點檢查鋼絲繩是否出槽、有無斷股等， 發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，待做出相應處理后，再繼續(xù)使用。25 爐升降平臺使用時，平臺上部堆放重物不大于200Kg/m2。如數(shù)量較大， 應均勻分布， 平臺上總載荷 <2000Kg。26 爐升降平臺上升或下降時，平臺四個角應有專人看護，防止水冷壁變形卡住平臺升降。27 當 A 、B 升降

30、平臺平面不在同一高度時， 禁止翻越通行。28 大于 36V 電源進入升降平臺時，爐外應有漏電保護裝置，且電源線不得相互牽拉 A 、 B 升降平臺。29 電焊線進入升降平臺時，不得在升降平臺任何部位進行施焊，且升降平臺應裝設專用的接地線。30 每天升降平臺工作結束時，必須將升降平臺降至最低限位，關閉升降平臺卷揚機電源及爐膛外接電源。四 .技術措施1. 在鍋爐水冷壁斜坡墻處搭設供組裝用的臨時鋼管架工作平臺，鋼管與水冷壁接觸處需鋪墊橡膠墊， 經(jīng)驗收合格后方可使用。2. 爐檢修平臺的搭設2.1 按編號順序將8 根起吊繩從爐頂棚繩孔放入爐，8 根保護繩上端與保護繩固定點固定 （一般設置在頂板梁上或滑輪固

31、定支架上）。另一端從保護繩孔放入爐。2.2. 將調(diào)試好的平臺爐操作開關和安全控制電纜連接好，并從適當?shù)奈恢梅诺綘t臨時工作平臺上 （爐升降操作必須通過有線或無線通訊設備聯(lián)系， 得到爐外卷揚機處看護人員的允許后方可操作）2.3. 從入門孔分別將主梁及限位梁運至工作平臺上，注意左右（甲乙）側、爐前爐后方向，連接好，兩端安裝并固定好限位輪，放在搭設的工作平臺上，再將8 根起吊鋼絲繩與吊點相連。2.4. 折疊梁的安裝， 啟動卷揚機， 使平臺上升到副梁（ B 梁）兩端與水冷壁斜坡墻接觸時，停止上升。開始安裝折疊梁 （ C 梁），將折疊梁斜放在水冷壁斜坡墻上，穿上銷軸， 安裝并固定好限位輪，折疊梁至水平狀態(tài)

32、。2.5. 安裝各加固輔助梁，用卡件固定緊相對位置，無松動。2.6. 按序號鋪裝跳板 （跳板安裝方法見圖1）、地膠板、橫桿、圍欄支撐、固定銷及圍欄鋼絲繩（見圖2）2.7. 組裝斷繩保護器： 將斷繩保護器兩邊連接軸拔下， 將“ U ” 型聯(lián)接架套入吊點處的 A2 、A3 梁上（特殊結構在 B 梁上），再將兩邊聯(lián)接軸裝上，用索具螺旋扣或手拉葫蘆、鋼絲繩，將鎖緊拉環(huán)與起吊主繩連接， 調(diào)節(jié)索具螺旋扣， 使斷繩保護器部制動裝置空間變大，以保護繩能順利通過為準。2.8. 斷繩保護器的動作試驗，將鍋爐爐檢修平臺降到前后水冷壁斜坡墻上，將鎖緊拉環(huán)放松，提起三次， 檢查制動塊結構是否靈活。檢查要求： 鎖緊拉環(huán)放

33、松時， 保護器為制動狀態(tài)保護繩拉不動；鎖緊拉環(huán)提起時，保護器為松弛狀態(tài)，保護繩抽動自如，否則不能使用。2.9. 在檢修平臺上（鍋爐人門孔處）懸掛承重載荷警示牌。2.10. 全面檢查爐膛檢修平臺各緊固件是否牢固可靠，爐外傳動系統(tǒng)完好，起吊鋼絲繩無卡刮，限位輪調(diào)整適當。2.11行程限位的調(diào)試，行程限位是檢修平臺在爐膛允許升降圍的安全保證。 特別提醒： 在正常運行前必須要調(diào)整好上限和下限。爐爐外緊密聯(lián)系，提升檢修平臺接近上限位置時，爐外人員將卷揚機上的上限行程開關調(diào)整接近到位，再提升卷揚機至上限位置， 上限行程開關動作并停止卷揚機工作，下限調(diào)整方法相反，反復三次確定準確無誤。214331221133

34、3331、跳板2、固定卡（ U 型卡）3、副梁（ B 梁 ）4、防翹巴子跳板安裝（圖1）1、扣件2、圍欄立桿3、圍欄橫桿4、B 梁 5 、圍欄銷 6、圍欄座7、緊固螺栓8 、9 鋼絲繩 9、撐桿 10 、撐桿座欄桿立桿、橫桿安裝（圖2 ）2.12 卷揚機抱閘的調(diào)整 按制動器的使用說明書中的步驟進行調(diào)整，在平臺上放置允許載荷， 反復三次調(diào)試制動力， 絕不允許載人試驗，確保制動有效。2.13 平臺安裝結束，各部位按要求檢查無誤，方可試運行，一般情況下上升、 下降 3-4 次，再進行一次全面檢查，有無刮卡現(xiàn)象、松動和其他異常情況，確認一切無誤才能進行驗收，詳見鍋爐爐膛（爐）檢修平臺驗收單 驗收合格辦

35、理交接手續(xù)后方可正常運行。特別提醒：在每次使用前都必須作一次全面檢查，驗收合格辦理交接手續(xù)后方可正常運行。3. 爐平臺的拆除3.1. 爐平臺的拆除與安裝程序相反工序進行。3.2. 拆除中 A 、 B 升降平臺各配件需獨立、分類放置，清點數(shù)量，如有遺失需匯總上報。3.3. 拆除后的16 根鋼絲繩經(jīng)檢查確認無損壞后，需上油存放于專用鐵桶養(yǎng)護。如有損壞需上報。3.4. 拆除后的結構件經(jīng)清點無遺失后，分別整齊存放于專用存放箱。3.5. 其他附件經(jīng)清點無遺失后（手拉葫蘆須上油保養(yǎng)），用專用箱移送至庫房保管。3.6. 通訊設備（對講機）如數(shù)返還。附件 2：鍋爐檢修平臺操作規(guī)程1、鍋爐升降平臺安裝完畢經(jīng)過第

36、三方檢驗合格后方可使用。只有經(jīng)過集團公司培訓持有合格上崗證的工作人員人員，才可進行設備運行操作及檢修維護。2、鍋爐升降平臺運行操作前必須進行全面檢查，確認無任何異常的情況下，方可投入運行。3、在檢修平臺上 （鍋爐人門孔處） 懸掛承重載荷警示牌 (試驗載荷 2500Kg ，升降平臺在使用期間載荷不得超過2000Kg ，單側升降平臺上施工人員不得超過6人 )4、每次升降平臺啟動前檢查各操作按鈕是否靈活。5、升降平臺啟動時應使卷揚機空轉1 2 圈，確認潤滑系統(tǒng)暢通，各部位運轉正常， 檢查鋼絲繩、滑輪組及其他轉動部分是否靈活可靠， 調(diào)整制動器閘瓦使其制動靈活可靠， 各緊固件不得松動，電氣部分接線必須準確牢固。 如不可靠應立即查明原因，及時排除。6、升降平臺試起吊前全面檢查各吊點及連接點，達到牢固可靠，提升 100mm左右，全面檢查各吊點受力是否均勻，整個工作面應平整，主、副梁沒有明顯彎曲永久變形情況， 否則應進行調(diào)整。7、在使用平臺進行爐檢修工作時，應經(jīng)常檢查鋼絲繩