防火兒童睡衣生產管理細則

1、xxx 服飾有限公司xxx-2015標題：封面版本號 / 修訂次：A/0第 1 頁共27頁生效日期 ：xxx 服飾有限公司防火兒童睡衣生產管理細則（依據 ISO9001 ： 2008 標準 ）.制作：審核：批準：專業(yè) .專注.防火兒童睡衣生產管理細則目錄一、總體要求及適用范圍二、作業(yè)流程三、GPU 與 FPU 的訂單編排作業(yè)管理細則四、兒童睡衣面 、輔料及 FPU 測試管理細則五、兒童睡衣產前樣及產前樣測試管理細則六、兒童睡衣裁剪作業(yè)管理細則七、兒童睡衣驗片作業(yè)管理細則八、兒童睡衣縫制作業(yè)及GPU 測試管理細則九、兒童睡衣整燙作業(yè)管理細則十、兒童睡衣后道作業(yè)管理細則十一、兒童睡衣包裝管理細則十

2、二、兒童睡衣裝箱管理細則十三、兒童睡衣生產區(qū)域管理細則十四、兒童睡衣機器設備管理補充管理細則十五、兒童睡衣 FPU 與 GPU 標簽管理細則十六、不合格 GPU 處理管理細則十七、不合規(guī) FPU 處理管理細則十八、記錄保存處理管理細則一、總體要求及適用范圍專業(yè) .專注.總體要求 ：美國消費品安全委員會（ CPSC）制定了兩項對兒童睡衣的可燃性評估的測試標準16CFR Parts 1615 and1616, 避免兒童因穿過度可燃性睡衣而在火災中嚴重受傷或死亡，16 CFR1615 是針對 O-6X 型號的兒童睡衣 ， 16CFR 1616 針對 7X-14X 型號的兒童睡衣 ，該標準對兒童睡衣提

3、出了更高的阻燃性能要求，當兒童睡衣或睡衣面料曝露于小的明火時，必須能阻燃，為了符合 16 CFR Parts 1615 and1616 ，特制定了本生產細則 。本生產細則可作為培訓材料，對生產 、采購、業(yè)務、品質及材料供應商進行定期的培訓，培訓課程及計劃要包含在公司的年度培訓計劃中 。適用范圍 ：16 CFR Parts 1615 and1616兒童睡衣不包括的項目為：1、 尿布和內衣褲2、嬰兒衣服嬰兒衣服指包括以下范圍：A、尺寸在 9 個月或 9 個月以下的衣服B、單件衣服 ：長度不超過 64.8 公分（25.75 英寸）C、兩件式衣服 ：任一長度不超過40 公分（15.75 英寸）D、 必

4、須通過 16 CFR Parts 1610 and1611的防火測試E、 成衣尺寸上商標一小孩年齡“月”來表示3、 緊身衣服A、緊身衣服：指衣服必須緊身到足以避免接觸到火焰B、尺寸為 0-6X 和 7X-14X 的每一件衣服 ，其胸寬、腰圍、臀寬、大腿圍、袖口寬和褲口寬均不可超過16 CFR Parts 1615 and1616所規(guī)定的的最大尺寸 。專業(yè) .專注.二、作業(yè)流程專業(yè) .專注. .訂單判定符合兒童睡衣范疇材料采購OKNOFPU 測試OKNO來料檢驗入庫、備料OKNO產前樣測試裁剪OKNO驗片縫制OKNOGPU 測試整燙OKNO后道檢驗包裝OKNO檢驗、檢針裝箱OKNO中、尾期檢驗成

5、品入庫.執(zhí)行不合格處理程序執(zhí)行不合格處理程序執(zhí)行不合格處理程序執(zhí)行不合格處理程序執(zhí)行不合格處理程序執(zhí)行不合格處理程序執(zhí)行不合格處理程序執(zhí)行不合格處理程序三、GPU 與 FPU 的訂單編排作業(yè)管理細則專業(yè) .專注.目的：為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則 。作業(yè)程序 ：1、判定訂單符合本規(guī)范2、生產計劃部負責執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、生產計劃部負責執(zhí)行以下流程A、生產計劃部在填寫相關記錄時，需蓋上印章B、每個 FPU 為一個成品布批次計量單位，原則上不超過5000 碼，FPU 除允

6、許成品布顏色或印花不同外，其余主要性質要求保持一致；但顏色與印花都不同的情況下 ，不能放在同一個FPU。C、一個成衣生產單位 （GPU）的成衣數量最多為500 打（6000 件），在每一個GPU 中允許成衣顏色 、印花、尺寸、配件、輔料不同外 ，其余主要特性要保持一致。D、一個 GPU 需保持一致的主要特性包括：布料、縫線、成衣上最長縫線部位的縫制方法 。E、 布料的顏色與印花都不一致的，不要放在同一個GPU。F、盡量同一 FPU 對應同一個 GPU。G、 業(yè)務部要將編號的分配表發(fā)給客人確認。H、 生產計劃部將客人確認后的分配表發(fā)放到采購、生產、倉庫、品質的各部門進行生產安排和追蹤記錄。專業(yè)

7、.專注.4、記錄至少保存5 年，如有客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行四、兒童睡衣面 、輔料及 FPU 測試管理細則目的：為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則 。作業(yè)程序1、判定訂單符合規(guī)范2、倉庫和采購執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、倉庫和采購負責執(zhí)行以下流程A、采購部在采購時 ，需要求面料供應商供貨時提供此FPU 符合 16CFR Parts 1615and1616 的報告，否則倉庫拒收 。B、如果面料廠已經提供每個FPU 符合 16CFR Parts 1615 and1616 的報

8、告，則跳過此步驟，否則每個 FPU 都要送第三方測試 ，成品布測試要求如下 （B1-B7 為參考）B1、一樣品取自第一卷布頭 （不小于 2 碼，共 5 個試樣），另一樣品區(qū)域最后一卷布尾（不小于 2 碼，共 5 個試樣）B2、FPU 只有一卷布時 ，其樣品分別取自兩端 （頭、尾）B3、一樣品的五個試樣 ，取 2 個經向（緯向）及 3 個緯向（經向）；另一樣品的五個試樣 ，則取 2 個緯向（經向）及 3 個經向（緯向）；試樣尺寸為 3.5 英寸 X10 英寸。B4、 測試 2 組樣品，如果沒有 1 樣品燒焦長度為 10”，同時各組試樣平均燒焦小于或等于 7”，則測試通過B5、測試 2 組樣品，如

9、果有 2 或以上樣品燒焦長度為10 ”，或者 1 組試樣平均燒專業(yè) .專注.焦大于 7”，則測試失敗B6 、在測試中 ，如有1 樣品燒焦長度為10 ”（各組試樣平均燒焦小于或等于7”），需另取同一樣品 （布頭或布尾 ），同一方向再進行測試 。B7、在再測試中 ，如再有 1 個試樣燒焦長度為10”，或者 1 組試樣平均燒焦大于7”，則測試失敗 。C、倉庫需指定專用區(qū)域存放 ，并掛上標識 ，專區(qū)專用 。D、 每個 FPU 需分開存放 ，并在標簽上注明FPU 號；面料需在每卷上注明FPU 號 。E、 倉庫記錄 （入庫記錄 、 4 分制報告 、輔料進料檢驗報告 、松布記錄等 ）都需要單獨記錄上 FPU

10、 號，并蓋上印章 。G、送第三方測試時 ，每個 FPIU 頭碼取 2 碼 X 幅寬，尾碼取 2 碼 X 幅寬；如加嚴取樣，則取頭中尾各兩碼 （工廠需留相同樣品量供CPSC抽查）。H、阻燃處理后的織物一定要做50 次水洗后測試 ；每個 FPU 必須做洗后測試 。I、只有 FPU 測試報告 OK 的布料，才可安排上線生產 。4、記錄保存至少 5 年，如客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行 。專業(yè) .專注.五、 兒童睡衣產前樣及產前樣測試管理細則目的：為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會(CPSC)制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則 。作業(yè)程序1、判

11、定訂單符合本規(guī)范2、技術部負責執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、技術部負責執(zhí)行以下流程A、技術部在填寫相關的記錄時，需蓋上印章B、技術部相關樣品需獨立區(qū)域存放、并掛上標識C、技術部相關馬克紙及其他樣版，需要蓋上印章D、產前樣都需要送第三方測試（包括縫線及配件測試 ）E、 產前樣縫線測試取樣要求E1、每一個縫線形態(tài)都必須測到。E2、對于成衣中最長縫線形態(tài)部位取3 組 10 英寸長（3.5 英寸寬）樣品，每組 5片；E3、對于大于或等于 10 英寸長的其他縫線形態(tài)部分各取3 組 10 英寸長（3.5 英寸寬）的樣品，每組 5 片；F、產前配件測試樣的準備F1、每種配件都要測到專業(yè) .專注.F

12、2、每種配件要準備3 組樣品（每組 5 片）F2、將配件縫到 10 英寸長（3.5 英寸寬）的成衣中所使用的布片上，要用同成衣中所使用的相同的縫線，相同的針目 ，相同的縫法 。F3、對于在成衣上呈橫排的飾物，要將配件呈橫排方向縫制在試樣的底部。F4、對于在成衣上不是呈橫排的配件，包括袖子和衣領上的配件，要將配件豎向的縫制在試樣的豎直方向的中心線上。F4、 對于多個橫排的配件 ，在試樣上的位置間隔同成衣相同。F5、不同顏色的配件都要分開取樣單獨的測。F6、配件包括緞帶 、蕾絲、刺繡；不包括最長方向小于2 英寸的配件 ；不包括功能性的物品 ，如拉鏈、紐扣或帶彈力的帶子 。G、需另準備各 3 組樣品

13、（ 15 片布塊）作為留底用 。H、判定標準H1 、測試 3 組樣品，如果只有 1 個或沒有試樣燒焦長度為10”，同時各組試樣平均燒焦長度小于或等于7”，則測試通過 。H2 、測試 3 組樣品，如果 3 個或以上試樣燒焦長度為10,或者 1 組試樣平均燒焦長度大于 7則，測試失敗H3 、測試 3 組樣品，如果有 2 個試樣燒焦長度為10 ”，同時各組試樣平均燒焦小于或等于7”，則另選 3 組樣品重新測試 。H4 、重測 3 組樣品，如果再有 2 個或以上試樣燒焦長度為10 ,或者 1 組試樣平均燒焦長度大于7則，測試失敗 。I 、 在產前會議上 ，必須討論有關FPU 和產前樣防火測試的狀況，確

14、保大貨生產前已取得合格的FPU 和產前樣防火測試已通過的報告。沒有相應合格的FPU測試報告和合格的產前樣（Prototype）測試報告 ，不可安排大貨生產 。專業(yè) .專注.4、記錄保存至少5 年，如客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行專業(yè) .專注.六、兒童睡衣裁剪作業(yè)管理細則目的：為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則 。作業(yè)程序 ：1、判定訂單符合本規(guī)范 。2、裁剪車間負責執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、裁剪車間負責執(zhí)行以下流程A、裁剪車間在填寫相關記錄時，需蓋上印章B、 裁剪車間或技術科

15、根據訂單的不同尺寸、花色的數量 ，對照生產計劃部提供訂單 FPU 和 GPU 編排表，來設計和打印相應的馬克紙。C、盡量同一 FPU 在同一工作臺上生產 ，一個 FPU 生產完畢方可進行下一個FPU生產，并需要在拉布記錄上記錄FPU號，并在背后貼上每一卷面料的FPU 標簽 。D、分包人員必須對照FPU 和 GPU 的編排表 ，在每個裁包上寫上對應的FPU號和 GPU 號碼 。E、 裁剪車間單獨劃出拉布臺、松布臺、裁片存放區(qū) 、暫放區(qū)、并掛上標識F、 相關馬克紙和其他樣版 ，需要蓋上印章G、記錄至少保存三年 ，如有客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行4、裁剪后余料的處理程序A、 同一 FPU 拉布

16、后根據訂單量大小預留一定碼數作為補換片之用，并做好相應 FPU 標識；專業(yè) .專注. .B、 補換片之后任有剩余部分則標識好FPU 號退回倉庫 ；C、 倉庫劃定區(qū)域單獨存放剩余布料，并掛上標識 ，保存好相關記錄5、記錄至少保存5 年，如有客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行 。七、兒童睡衣驗片作業(yè)管理細則目的：專業(yè) .專注.為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則 。作業(yè)程序 ：1、判定訂單符合本規(guī)范2、 驗片部門負責執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、 驗片部門負責執(zhí)行以下流程A、驗片車間在填寫

17、相關的記錄時，需蓋上印章B、 盡量同一 FPU在同一工作臺上 ，在一個 FPU檢驗完畢方可進行下一個FPU 的檢驗C、 驗片車間需單獨劃出驗布臺、存放區(qū)、暫放區(qū)、并掛上標識D、 相關其他樣版 ，需要蓋上印章4、記錄至少保存5 年，如有客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行八、兒童睡衣縫制及大貨GPU 測試作業(yè)管理細則目的：為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615專業(yè) .專注.and1616 的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 縫制部門負責執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、縫制部門與品質部門執(zhí)行如下流程：A 產前

18、會議上必須討論防火線等物料能否及時到廠。B縫制部門在開始生產前，必須核查倉庫的防火線是否足夠；否則不可安排車縫上線。C 車縫首件樣品的檢驗必須核對產前樣測試的留底樣，必須確保大貨的縫線、針目、縫制方法同產前測試留底樣一致；大貨的裝飾配件的縫制方法、位置必須同產前留底樣一致 。4、 縫制部門負責執(zhí)行以下流程A 、 縫制車間的排線計劃必須規(guī)定哪個GPU 在哪條線生產B、 指定專門的小組生產兒童睡衣，并掛上標識 ，盡量同一 GPU 在同一條生產線生產，在一個 GPU 生產完畢方可進行下一個GPU 生產C、 車縫車間在填寫相關的記錄時，需要注上 GPU、FPU 號，需蓋上印章D、 車縫車間需單獨劃出檢

19、驗臺、存放區(qū)、暫放區(qū)等 ，并掛上標識E、大貨階段已經完成一個GPU 單位（ 500 打）后，從大貨隨機抽取測試樣品，對當個 GPU 進行送樣測試 。 如需洗滌 ，需在洗滌后進行測試 （客人如有要求 ，由客人負責抽樣 ）；測試 OK 后流轉到后道工序 ，否則需執(zhí)行 不合格 GPU 處理細則 和糾正預防措施控制程序 E1、在一個 GPU 內隨機抽取足夠的衣服 ；一般從每一 GPU 中隨意的抽取 9 件衣服（小號）或 6 件衣服（大號），然后送客人指定的第三方測試。專業(yè) .專注.E2、第三方會在成衣的最長部位裁剪樣品（3 組，共 15 塊試樣），單一成衣最多裁剪 5 塊試樣，單一成衣的試樣必須放在同

20、一組樣品中。F、判定標準F1、測試 3 組樣品，如果只有 3 個或沒有試樣燒焦長度為10”，同時各組試樣平均燒焦長度小于或等于7”，則測試通過 。F2、測試 3 組樣品，如果 4 個或以上試樣燒焦長度為10,或者 1 組試樣平均燒焦長度大于 7則，測試失敗G、 所有經組檢檢驗過的后的同一GPU 成衣，需放在同一區(qū)域 （流轉箱）。H、 出貨前的檢驗必須核查所有檢驗產品的GPU 測試報告 、FPU 測試報告及產前樣防火測試報告 ，并在出貨檢驗報告上注明；只有所有的報告結果是測試通過的，方可放行和出貨 。5、記錄至少保存 5 年，如有客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行九、兒童睡衣整燙管理細則目的：為

21、了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則專業(yè) .專注.作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 整燙車間負責執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、 整燙車間負責執(zhí)行以下流程A、 指定專門的工作臺進行兒童睡衣整燙，并掛上標識 ，盡量同一 GPU 在同一條線上生產，在一個 GPU 生產完畢方可進行下一個GPU 生產B、 從縫制流轉到整燙的同一GPU 號的成衣需確保在整燙完仍在同一流轉車存放。C、 整燙車間需單獨劃出檢驗臺、存放區(qū)、暫放區(qū)等 。并掛上標識4、記錄至少保存 5 年，如有客戶有更高要求 ，則按客戶

22、要求執(zhí)行十、兒童睡衣后道作業(yè)管理細則目的：為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序專業(yè) .專注. .1、判定訂單符合本規(guī)范2、后道車間負責執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、后道車間負責執(zhí)行以下流程A、 制定專門的工作臺進行兒童睡衣剪線頭工作、檢驗工作 ，并掛上標識B、 后道車間在填寫相關的記錄時，需注明 GPU 及 FPU 號，需蓋上印章C、 后道檢驗從整燙轉移過來的同一GPU 的成衣需確保后道檢驗完仍然同一流轉車存放D、 后道車間需單獨劃出檢驗臺、存放區(qū)、暫放區(qū)等 ，并掛上標識4、記

23、錄至少保存 5 年，如有客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行十一、兒童睡衣包裝管理細則目的：為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、判定訂單符合本規(guī)范專業(yè) .專注.2、執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、包裝車間負責執(zhí)行以下流程A、包裝車間負責指定專門的包裝工作臺進行兒童睡衣包裝，并掛上標識 ，確保同一GPU 在同一條生產線上生產，且必須在一個GPU 生產完畢方可進行下一個GPU生產B、包裝車間在填寫相關的記錄時，需注明 GPU 和 FPU 號，需蓋上印章C、包裝車間需有單獨存放區(qū) 、暫

24、放區(qū)等 ，并掛上標識D、 包裝從后道檢驗移過來的同一GPU 的成衣需確保后道包裝完后仍然同一流轉車存放E、 確保所有兒童睡衣都要過檢針機，在檢針后有專門的檢針緩沖區(qū)進行存放，并掛上標識4、記錄至少保存 5 年，如有客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行十二、兒童睡衣裝箱管理細則目的：為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 裝箱區(qū)人員負責執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程專業(yè) .專注.3、 裝箱區(qū)人員負責執(zhí)行以下流程A、 指定專門的裝箱區(qū)域 ，并掛上標識 ，盡量同一

25、 GPU 在同一條生產線上 ，在一個GPU 裝箱完畢方可進行下一個GPU 裝箱B、裝箱車間在填寫相關的記錄時，需蓋上印章C、 裝箱車間需有單獨存放區(qū)，暫放區(qū)等區(qū)域 ，并掛上標識D、 裝好的成品需放置在成品倉專用區(qū)，掛上標識4、記錄至少保存 5 年，如有客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行十三、兒童睡衣生產區(qū)域管理細則目的：為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 各生產單位及倉庫執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、 各生產單位及倉庫執(zhí)行以下流程專業(yè) .專注.A、

26、專區(qū)專用 ：不得有不同 GPU 或其他非兒童睡衣混入專用區(qū)B、標識專人管理發(fā)放和回收工作，做好相關的記錄 （蓋章）C、標識需注意保持清潔 、完整D、 每天生產前需對工作區(qū)域進行清潔，確保無臟污 ，雜物及其他不同GPU 混入E、做好清潔記錄 （蓋章）4、 記錄至少保存 5 年，如有客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行十四、兒童睡機器設備管理補充細則目的：為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、 判定訂單符合本規(guī)范2、 機修人員負責執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、 各生產單位及倉庫負責

27、執(zhí)行以下流程A、生產兒童睡衣的機器需及時保養(yǎng)，確保無漏油現象 。專業(yè) .專注.B、生產兒童睡衣的機器在下班后都需要用隔油紙，隔天上班時先檢查隔油紙是否有漏油現象 ，如有發(fā)現 ，需及時通知機修進行維修，維修后墊上隔油紙，放置（2）小時候無漏油現象方可進行生產C、不生產的機器需及時防護好，清除雜物 、利器，并放上隔油紙 （包括請假 、調崗、離職員工 ）D、 每天檢查隔油紙隔油現象，并做好記錄E、 所有車縫機器確保油量不超標F、 機油、縫油統一管理 ，現場不能有多余的油瓶4、 記錄至少保存 5 年，如有客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行十五、兒童睡衣 FPU 與 GPU 標簽管理細則目的：為了使本公

28、司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、判定訂單符合本規(guī)范2、輔料倉庫負責執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、各生產單位及倉庫負責執(zhí)行以下流程A、每一個 FPU 與 GPU 標簽建立臺賬 ，詳細記錄發(fā)放時間 、數量、標簽號、領取人、發(fā)放人等信息 ，實行按生產計劃發(fā)放 ，一對一發(fā)放專業(yè) .專注.B、確保同一個 FPU 與 GPU 標簽發(fā)放到相對應的生產區(qū)域C、如有 FPU 與 GPU 標簽損壞 ，需收回原損壞標簽后方可再發(fā)放，以一換一D、每天（周）定期與生產車間核對FPU 與 GPU 標簽數量

29、，確保數量無差異E、整個 GPU 生產完畢 ，如有因丟失或損壞缺數現象，需及時與客戶溝通 ，尋求解決的方法 ，不得以其他標簽代替F、 標簽要求 （參考）F1、單位確認 （數字、字母或日期 ，或其組合 ）足以辨識測試樣品與FPU 和 GPU有關F2、標簽尺寸至少為1.3 公分（ 0.5*1）.9 公分 (0.57)F3、標簽上的字母高度至少為0.4 公分，且字母顏色與其背景顏色有明顯差異F4、標簽或吊牌必須在成衣或成衣包裝的明顯位置上，以便想購買者清楚辨識F5、所有兒童睡衣的標簽都必須有警告指示，來明示兒童睡衣的消費者或洗滌商，不可使用任何降低睡衣防燃性能的試劑或處理方法（如“不可使用肥皂 ”、

30、不“可漂白 ”等）F6、如果兒童睡衣的防燃測試經過一次洗滌之后在進行的，那洗標上必須注明F7、出貨檢驗時必須核查成衣上的GPU 與 FPU 標簽 。4、記錄至少保存 5 年，如有客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行專業(yè) .專注.十六、不合格 GPU 處理細則目的：為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、判定訂單符合本規(guī)范2、各部門負責執(zhí)行原有質量體系制定的相關程序和流程3、各部門負責執(zhí)行以下流程A、不合格的 GPU 不可重測 ，銷售或使用B、不合格的 GPU 原則上應銷毀C、如仍需外銷 （需獲得 CPUSC的許可）D、如仍需重工 ，重工后的產品需重新通過FPU 與 GPU 的測試程序專業(yè) .專注.E、 詳細記錄不合格 GPU 的處理記錄4、記錄至少保存 5 年，如有客戶有更高要求 ，則按客戶要求執(zhí)行十七、不合格 FPU 處理細則目的：為了使本公司產品符合美國消費品安全委員會（ CPSC）制定的16 CFR Parts 1615and1616 的要求，特制定了本管理細則作業(yè)程序1、判