APQP與PPAP介紹

1、課堂守則課堂守則 ：設(shè)施設(shè)施小休小休簽到表簽到表電話電話禮儀禮儀其它其它課程大綱課程大綱 第一章第一章 五大核心工具簡(jiǎn)介及關(guān)聯(lián)性五大核心工具簡(jiǎn)介及關(guān)聯(lián)性 第二章第二章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃內(nèi)容詳解產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃內(nèi)容詳解 第三章第三章 生產(chǎn)件批準(zhǔn)內(nèi)容詳解生產(chǎn)件批準(zhǔn)內(nèi)容詳解 第四第四 章章 相關(guān)的工具應(yīng)用及案例分析相關(guān)的工具應(yīng)用及案例分析3ISO/TS16949五大核心工具簡(jiǎn)介五大核心工具簡(jiǎn)介 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 產(chǎn)品、過(guò)程、系統(tǒng)的策劃與執(zhí)行APQP&CPV2:2008 潛在失效模式和后果分析參考手冊(cè) 產(chǎn)品、過(guò)程、體系誤差的糾正預(yù)防FMEAV4:2008 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 客戶對(duì)供應(yīng)商

2、信用偏差的要求PPAPV4:2006 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考手冊(cè) 對(duì)過(guò)程偏差的控制SPCV2:2005 測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè) 對(duì)測(cè)量系統(tǒng)偏差的控制MSAV4:5ISO/TS16949相關(guān)核心工具培訓(xùn)相關(guān)核心工具培訓(xùn)APQPAdvanced Product Quality PlanningAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual. - 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃7理論基礎(chǔ)理論基礎(chǔ) 組織多功能小組 定義范圍 Team-to-Team 信息溝通 培訓(xùn) 同步工程 控制計(jì)劃控制計(jì)劃階段 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃-APQP簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介89:29:

3、26多功能小組 工程（典型的領(lǐng)導(dǎo)者） 質(zhì)保 采購(gòu) 工程制造 原料控制 銷售/營(yíng)銷資源可能包括顧客和供應(yīng)商的參與產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃-APQP簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept Initiat

4、ion/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表產(chǎn)品質(zhì)量

5、策劃進(jìn)度圖表產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃主要項(xiàng)目 A AP PQPQP的最終產(chǎn)品的最終產(chǎn)品 ? ?PPAPProduction Part Approval ProcessProduction Part Approval ProcessAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual. -生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 要求 提交等級(jí) 等級(jí)1 等級(jí)2 等級(jí)3 等級(jí)4 等級(jí)5設(shè)計(jì)記錄RSS*R 專利設(shè)計(jì)部件/詳細(xì)資料RRR*R 其它零部件/詳細(xì)資料RSS*R工程更改文件，如果有RSS*R顧客工程批準(zhǔn)，如果需要RRS*R設(shè)計(jì)FMEARRS*R過(guò)程流程圖RRS*R過(guò)程FMEARRS*R

6、尺寸結(jié)果RSS*R材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R初始過(guò)程研究RRS*R測(cè)量系統(tǒng)分析研究RRS*R合格的實(shí)驗(yàn)室文件RSS*R控制計(jì)劃RRS*R零件提交保證書(shū)（PSW）SSSSR外觀批準(zhǔn)報(bào)告AAR，如適用 SSS*R產(chǎn)品樣品RSS*R標(biāo)準(zhǔn)樣品RRR*R檢查輔具RRR*R符合顧客特殊要求的記錄RRS*R散裝材料檢查表SSS*RS組織必須向顧客產(chǎn)品提交，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保留記錄或者文件的副本。R=組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在顧客要求時(shí)可供顧客評(píng)審。*=組織必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交。保保存存 /提提交交要要求求 PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序就是生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序就是顧客的要求顧客的要求； 如：如

7、： 大眾大眾Formel Q 通用通用通用汽車顧客特殊要求通用汽車顧客特殊要求 海馬海馬供應(yīng)商質(zhì)量控制手冊(cè)供應(yīng)商質(zhì)量控制手冊(cè) 日產(chǎn)日產(chǎn)聯(lián)合供應(yīng)商指南聯(lián)合供應(yīng)商指南 本田本田QAV生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序-PPAP簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介FMEAFailure Mode and Effect AnalysisAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual.-潛在的失效模式與后果分析潛在的失效模式與后果分析什么是什么是 FMEA ？ 依照其發(fā)生在失效的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先排列并采取行動(dòng)排除或降低其發(fā)生的 為未來(lái)使用和持續(xù)改進(jìn)提供文件化的預(yù)防經(jīng)驗(yàn)/方法 FMEA自身并不是問(wèn)題的解決者， 它通

8、常與其它問(wèn)題解決的工具聯(lián)合使用“FMEA提出問(wèn)題解決的時(shí)機(jī)并不是解決問(wèn)題” FMEA 是先期質(zhì)量策劃中評(píng)價(jià)潛在失效模式及其起因的一種工具FMEAs的關(guān)聯(lián)的關(guān)聯(lián)失效模式后 果原 因SFMEA問(wèn)題的分支問(wèn)題 問(wèn)題產(chǎn)生的原因DFMEA問(wèn)題產(chǎn)生的原因來(lái)自SFMEA準(zhǔn)確的后果定義來(lái)自SFMEA設(shè)計(jì)失效模式產(chǎn)生的原因PFMEA問(wèn)題產(chǎn)生的原因來(lái)自DFMEA和DFMEA相同的后果詳細(xì)的過(guò)程失效模式產(chǎn)生的原因 FMEA 的時(shí)間順序的時(shí)間順序概念初始設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)完成樣件制造設(shè)計(jì)/過(guò)程確認(rèn)生產(chǎn)開(kāi)始DFMEAPFMEADFMEA 開(kāi)始早于過(guò)程，完成時(shí)間在早期的圖樣完成但任何工具的制造開(kāi)始之前PFMEA 開(kāi)始于基本的操作方

9、法討論完成時(shí)，完成時(shí)間早于生產(chǎn)計(jì)劃制定和生產(chǎn)批準(zhǔn)之前典型的典型的開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)三部曲三部曲prepared by liuliangcheng, Not copy without permission.FMEA的順序的順序過(guò)程功能要求潛在失效模式潛在失效的后果嚴(yán)重度數(shù)S級(jí) 別潛在失效的起因/機(jī)理頻 度 數(shù)現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制不易探測(cè)度數(shù)D風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN建議措施責(zé)任和目標(biāo)完成日期措施結(jié)果預(yù)防探測(cè)采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不易探測(cè)度數(shù)R.P.N功能、特征或要求會(huì)有什么問(wèn)題無(wú)功能部分功能功能過(guò)強(qiáng)功能降級(jí)功能間歇非預(yù)期功能有多糟糕起因是什么后果是什么發(fā)生頻率如何怎樣預(yù)防和探測(cè)該方法在探測(cè)時(shí)有多好能做些什么設(shè)計(jì)更改過(guò)程

10、更改特殊控制采用新程序或指南的更改 跟蹤評(píng)審確認(rèn)控制計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù)風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù) RPNRPN = ( S ) x ( O ) x ( D ) S=Severity 嚴(yán)重度嚴(yán)重度 O=Likelihood of Occurrence 頻度頻度 D=Likelihood of Detection 探測(cè)度探測(cè)度RPN 流程流程項(xiàng)目/功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效的起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)度DRPN項(xiàng)目/功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效的起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)度DRPNDFMEAPFMEA來(lái)自經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)來(lái)自預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)過(guò)程起因后果控制失效模式頻度嚴(yán)重度

11、探測(cè)度SPCStatistical Process ControlAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual.-統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC概念概念 通過(guò)收集收集、計(jì)算計(jì)算、分析分析和改進(jìn)改進(jìn)數(shù)據(jù)的手段，從而了解制造過(guò)程其最最佳范圍佳范圍(低成本、低風(fēng)險(xiǎn))，并確定其控制范圍的異常和正常規(guī)律異常和正常規(guī)律，達(dá)成一種事先事先預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)并實(shí)施改進(jìn)措施的方法。 找范圍：制造過(guò)程的某一個(gè)范圍。 用數(shù)據(jù)說(shuō)話，改進(jìn)再提高用數(shù)據(jù)說(shuō)話，改進(jìn)再提高!關(guān)鍵特性關(guān)鍵特性 A. 與安全安全及法律法規(guī)法律法規(guī)有關(guān)叫特殊特性特殊特性，也叫； B. 與功能功能、性能性能有關(guān)的叫。 確定關(guān)鍵特性的準(zhǔn)則：

12、確定關(guān)鍵特性的準(zhǔn)則： 顧客指定的特性，一般在圖紙或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中體現(xiàn)；顧客指定的特性，一般在圖紙或設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中體現(xiàn)； 國(guó)家或行業(yè)相應(yīng)的法律、法規(guī)所規(guī)定的特性；國(guó)家或行業(yè)相應(yīng)的法律、法規(guī)所規(guī)定的特性； 由公司自行制定由公司自行制定 ； 上級(jí)主管指定；上級(jí)主管指定； 任何一個(gè)產(chǎn)品都應(yīng)該有關(guān)鍵特性，要運(yùn)用八二原則，抓任何一個(gè)產(chǎn)品都應(yīng)該有關(guān)鍵特性，要運(yùn)用八二原則，抓 住關(guān)鍵的少數(shù)。住關(guān)鍵的少數(shù)。變差變差(波動(dòng)波動(dòng)) 變差：之前的差異。 普通原因：隨著時(shí)間推移具有且的過(guò)程中的 許多變差的原因。 特殊原因：指造成不是始終作用于過(guò)程的偏差 原因，但是 他們會(huì)導(dǎo)致整個(gè)過(guò)程的分布發(fā)生了,如果不解決，他們會(huì)繼續(xù)用不可預(yù)

13、知 的變差來(lái)影響結(jié)果。正態(tài)分布正態(tài)分布(1) 正態(tài)分布在我們自然界中間很多數(shù)據(jù)都呈這種狀態(tài)，中間 高，二邊低，左右基本對(duì)稱。 當(dāng)X=U時(shí)曲線處于最高點(diǎn)，當(dāng)X向左或向右無(wú)限延伸時(shí) ，這種曲線不斷的降低，但永遠(yuǎn)跟X軸不產(chǎn)生相交。 位置 分布寬度 形狀正態(tài)分布正態(tài)分布(2) 所有的正態(tài)分布都可以轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布，用N(01)表示，特點(diǎn)為：整個(gè)正態(tài)分布的面積為1 +1+2+3321X68.26%95.45%99.73%分布控制圖代號(hào)控制圖名稱備 注正態(tài)分布（計(jì)量值）均值極差控制圖均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖中位值極差圖單值-極差圖RXSXRX sRX 常用的控制圖常用的控制圖(計(jì)量型計(jì)量型)常用的控制圖常用的控

14、制圖(計(jì)數(shù)型計(jì)數(shù)型)分布控制圖代號(hào)控制圖名稱備 注二項(xiàng)分布(計(jì)件值)p不合格品控制圖統(tǒng)計(jì)學(xué)中說(shuō)，當(dāng)二項(xiàng)分布和泊松分布，當(dāng)數(shù)據(jù)超過(guò)一定數(shù)額時(shí)，它們可以近似轉(zhuǎn)化為正態(tài)分布。np不合格品數(shù)控制圖泊松分布(計(jì)點(diǎn)值)u單位不合格數(shù)控制圖c不合格數(shù)控制圖用途分類用途分類-通過(guò)樣本數(shù)據(jù)計(jì)劃控制圖的上中下 限，匯出控制圖，以便判斷過(guò)程是 否處于穩(wěn)定狀態(tài)。 -通過(guò)分析控制圖分析出的上中下限 給到現(xiàn)場(chǎng)使用與控制。什么是控制圖上控制限中 線下控制限什么是控制圖什么是控制圖控制圖的制作及應(yīng)用控制圖的制作及應(yīng)用 X bar -R控制圖是計(jì)量值最常用的、最重要的控制圖 X bar -R控制圖的控制限UCL = x + A

15、2RCL = xLCL = x - A2RR(極差）的控制限UCL = D4RCL = RLCL = D3 R d2 1.128 1.693 2.059 2.326 2.534 2.704 分別分析極差圖和均值圖,找出特殊原因變差數(shù)據(jù)。判斷原理： 超出控制限的點(diǎn)； 連續(xù)七點(diǎn)全在中心線一側(cè)； 連續(xù)七點(diǎn)呈上升或下降趨勢(shì)（含相等的相鄰點(diǎn)）； 明顯的非隨機(jī)圖形； 相對(duì)中心線，數(shù)據(jù)過(guò)于集中或過(guò)于分散。（一般情況，大約有2/3數(shù)據(jù)分布在中心線周圍1/3控制限范圍內(nèi)。）分析極差圖和均值圖分析極差圖和均值圖 Cp=（USL-LSL）/6 Cpk =（USL-u）/3與（u-LSL）/3較小者-3+3uLSLU

16、SL規(guī)范中心規(guī)范中心（目標(biāo)值）（目標(biāo)值） 過(guò)程能力與能力指數(shù)過(guò)程能力與能力指數(shù) 能力指數(shù)Cp和Cpk 表示過(guò)程能力滿足技術(shù)規(guī)范的程度 Cpk值與，技術(shù)規(guī)范的寬度，分布和技術(shù)規(guī)范的相對(duì)位置有 關(guān) 當(dāng)過(guò)程均值與規(guī)范中心值重合時(shí)， CpCpk 過(guò)程能力與能力指數(shù)過(guò)程能力與能力指數(shù) 2021-11-2 過(guò)程能力指數(shù)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)38MSAMeasurement System AnalysisAccording to AIAGs (QS9000) MSA Manual.-測(cè)量系統(tǒng)分析39關(guān)于測(cè)量關(guān)于測(cè)量 測(cè)量：賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系。賦值過(guò)程即為測(cè)量過(guò)程，而賦予的值定義測(cè)量值。 量具

17、：任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來(lái)特指用在車間的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格不合格的裝置。 測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。40MSA方法的分類方法的分類MSA計(jì)量型計(jì)量型計(jì)數(shù)型計(jì)數(shù)型破壞型破壞型41計(jì)量型計(jì)量型MSA計(jì)量型計(jì)量型位置分析位置分析離散分析離散分析穩(wěn)定性分析穩(wěn)定性分析偏倚分析偏倚分析線性分析線性分析重復(fù)性分析重復(fù)性分析再現(xiàn)性分析再現(xiàn)性分析穩(wěn)定性分析穩(wěn)定性分析42測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)特性特性 Bias偏倚(Accuracy準(zhǔn)確性) Repeatability重復(fù)性(precision) Reproduc

18、ibility再現(xiàn)性 Linearity線性 Stability穩(wěn)定性43偏偏 倚倚偏倚：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。基準(zhǔn)值的取得可以通過(guò)采用更高等級(jí)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行多次測(cè)量，取其平均值。44造成過(guò)份偏倚的可能原因造成過(guò)份偏倚的可能原因 儀器需要校準(zhǔn) 儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損 磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng) 儀器質(zhì)量差設(shè)計(jì)或一致性不好 線性誤差 應(yīng)用錯(cuò)誤的量具 不同的測(cè)量方法設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù) 測(cè)量錯(cuò)誤的特性 量具或零件的變形 環(huán)境溫度、濕度、振動(dòng)、清潔的影響 違背假定、在應(yīng)用常量上出錯(cuò) 應(yīng)用零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯(cuò)誤45重重 復(fù)復(fù)

19、性性指由同一個(gè)操作人員用同一種量具經(jīng)多次測(cè)量同一個(gè)零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差（四同）46重復(fù)重復(fù)性性不好的可能原因不好的可能原因 零件(樣品)內(nèi)部：形狀、位置、表面加工、錐度、樣品一致性。 儀器內(nèi)部：修理、磨損、設(shè)備或夾緊裝置故障，質(zhì)量差或維護(hù)不當(dāng)。 基準(zhǔn)內(nèi)部：質(zhì)量、級(jí)別、磨損 方法內(nèi)部：在設(shè)置、技術(shù)、零位調(diào)整、夾持、夾緊、精密度的變差 評(píng)價(jià)人內(nèi)部：技術(shù)、職位、缺乏經(jīng)驗(yàn)、操作技能或培訓(xùn)、感覺(jué)、疲勞。 環(huán)境內(nèi)部：溫度、濕度、振動(dòng)、亮度、清潔度的短期起伏變化。 違背假定：穩(wěn)定、正確操作 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性，一致性不好 應(yīng)用錯(cuò)誤的量具 量具或零件變形，硬度不足 應(yīng)用：零件尺寸、位置、操作

20、者技能、疲勞、觀察誤差(易讀性、視差)47再再 現(xiàn)現(xiàn) 性性由不同操作人員，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差（三同一異）48再現(xiàn)性不好的可能潛在原因再現(xiàn)性不好的可能潛在原因 零件(樣品)之間：使用同樣的儀器、同樣的操作者和方法時(shí)，當(dāng)測(cè)量零件的類型為A,B,C時(shí)的均值差。 儀器之間：同樣的零件、操作者、和環(huán)境，使用儀器A,B,C等的均值差 標(biāo)準(zhǔn)之間：測(cè)量過(guò)程中不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響 方法之間：改變點(diǎn)密度，手動(dòng)與自動(dòng)系統(tǒng)相比，零點(diǎn)調(diào)整、夾持或夾緊方法等導(dǎo)致的均值差 評(píng)價(jià)人(操作者)之間：評(píng)價(jià)人A,B,C等的訓(xùn)練、技術(shù)、技能和經(jīng)驗(yàn)不同導(dǎo)致的均值差。對(duì)于產(chǎn)品及過(guò)程資格以及一

21、臺(tái)手動(dòng)測(cè)量?jī)x器，推蕮進(jìn)行此研究。 環(huán)境之間：在第1,2,3等時(shí)間段內(nèi)測(cè)量，由環(huán)境循環(huán)引起的均值差。這是對(duì)較高自動(dòng)化系統(tǒng)在產(chǎn)品和過(guò)程資格中最常見(jiàn)的研究。 違背研究中的假定 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性 操作者訓(xùn)練效果 應(yīng)用零件尺寸、位置、觀察誤差(易讀性、視差)49穩(wěn)穩(wěn) 定定 性性是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。50不穩(wěn)定的可能原因不穩(wěn)定的可能原因 儀器需要校準(zhǔn)，需要減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔 儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損 正常老化或退化 缺乏維護(hù)通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、過(guò)濾器、腐蝕、銹蝕、清潔 磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng) 儀器質(zhì)量差設(shè)計(jì)或一

22、致性不好 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性 不同的測(cè)量方法裝置、安裝、夾緊、技術(shù) 量具或零件變形 環(huán)境變化溫度、濕度、振動(dòng)、清潔度 違背假定、在應(yīng)用常量上出錯(cuò) 應(yīng)用零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、觀察錯(cuò)誤51線線 性性指測(cè)量系統(tǒng)在預(yù)期的工作范圍內(nèi)偏倚的變化。52線性誤差的可能原因線性誤差的可能原因 儀器需要校準(zhǔn)，需減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔； 儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損； 缺乏維護(hù)通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、腐蝕、清潔； 基準(zhǔn)磨損或已損壞； 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)使用不當(dāng)； 儀器質(zhì)量差；設(shè)計(jì)或一致性不好； 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)定性； 應(yīng)用了錯(cuò)誤的量具； 不同的測(cè)量方法設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)； 量具或零件隨零件尺寸變化、變形；

23、 環(huán)境影響溫度、濕度、震動(dòng)、清潔度； 其它零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、讀錯(cuò)。53風(fēng)險(xiǎn)分析法風(fēng)險(xiǎn)分析法- -Kappa(Kappa(計(jì)數(shù)型計(jì)數(shù)型) )零件A1A2A3B1B2B3C1C2C3基準(zhǔn)基準(zhǔn)值代碼1 111111111110.47692 200000000000.57033 311011010010.54494 411111110110.46545 511111111110.50226 600000000000.43787 711111111110.5155-54風(fēng)險(xiǎn)分析法風(fēng)險(xiǎn)分析法- -KappaK55風(fēng)險(xiǎn)分析法風(fēng)險(xiǎn)分析法- -KappaK56風(fēng)險(xiǎn)分析法風(fēng)險(xiǎn)分析法- -Kappa

24、K57 讓 Po=在對(duì)角欄中，觀測(cè)比例的總和 Pe=在對(duì)角欄中，期望比例的總和58風(fēng)險(xiǎn)分析法風(fēng)險(xiǎn)分析法- -KappaK59風(fēng)險(xiǎn)分析法風(fēng)險(xiǎn)分析法- -KappaKappa01實(shí)際452期望15.032.0實(shí)際3100期望33.070.048102150B與基準(zhǔn)判斷交叉表基準(zhǔn)總計(jì)B0471103總計(jì)60風(fēng)險(xiǎn)分析法風(fēng)險(xiǎn)分析法- -KappaKappa01實(shí)際429期望16.334.7實(shí)際693期望31.767.348102150C與基準(zhǔn)判斷交叉表基準(zhǔn)總計(jì)C051199總計(jì)61風(fēng)險(xiǎn)分析法風(fēng)險(xiǎn)分析法- -KappaKappa判定Kappa正確性漏警率誤判率可接受75%90%2%5%需改進(jìn)75%80%5

25、%10%不可接受40%80%5%10%工作坊工作坊1 請(qǐng)簡(jiǎn)述ISO/TS16949五大核心工具之間相互關(guān)聯(lián)性？APQPAdvanced Product Quality PlanningAccording to AIAGs (QS9000) APQP Manual. - 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃組織應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)進(jìn)行策劃和控制。 在進(jìn)行設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)策劃時(shí)，組織應(yīng)確定： a)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段； b)適合于每個(gè)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段的評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)； c)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的職責(zé)和權(quán)限。 組織應(yīng)對(duì)參與設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的不同小組之間的接口實(shí)施管理，以確保有效的溝通，并明確職責(zé)分工。 隨著設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的進(jìn)展，在

26、適當(dāng)時(shí)，策劃的輸出應(yīng)予以更新。注：設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)具有不同的目的，根據(jù)產(chǎn)品和組織的 具體情況，可單獨(dú)或以任何組合的方式進(jìn)行并記錄。7.3.1 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的策劃 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃-APQP簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介 7.3.1.1 多方論證的方法 組織應(yīng)采用多方論證的方法進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)備工組織應(yīng)采用多方論證的方法進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)備工 作，包括：作，包括： 特殊特性的開(kāi)發(fā)特殊特性的開(kāi)發(fā)/最終確定和監(jiān)視；最終確定和監(jiān)視； FMEAs的開(kāi)發(fā)和評(píng)審的開(kāi)發(fā)和評(píng)審，包括采取降低潛在風(fēng)險(xiǎn)包括采取降低潛在風(fēng)險(xiǎn) 的措施的措施 。 控制計(jì)劃的開(kāi)發(fā)和評(píng)審控制計(jì)劃的開(kāi)發(fā)和評(píng)審 注：多方論證方法通常包括組織的

27、設(shè)計(jì)、制造、工 程、質(zhì)量、生產(chǎn)和其它適當(dāng)?shù)娜藛T。 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃-APQP簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介A AP PQPQP的目的的目的 ? ? 制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃來(lái)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客要求，達(dá)到顧客滿意. 及時(shí)完成關(guān)鍵任務(wù). 按時(shí)通過(guò)生產(chǎn)件批準(zhǔn). 持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范 持續(xù)改進(jìn)A AP PQPQP的益處的益處 ? ? 引導(dǎo)資源使顧客滿意. 促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別. 避免晚期更改. 以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品. APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟68理論基礎(chǔ)理論基礎(chǔ) 組織多功能小組 定義范圍 Team-to-Team 信息溝通 培訓(xùn) 同步工程 控制計(jì)劃控制計(jì)劃階段 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)產(chǎn)

28、品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃-APQP簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介確定范圍確定范圍 任命一名項(xiàng)目小組組長(zhǎng) 確定小組成員的作用和責(zé)任 確認(rèn)和了解顧客（內(nèi)、外部）及其期望 評(píng)估評(píng)估項(xiàng)目可行性（設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程） 確定成本、時(shí)間安排和應(yīng)考慮的限制條件 確定需要從顧客那里得到那些幫助 確定確定報(bào)告的程序和方法 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)劃（如果項(xiàng)目進(jìn)行）70多功能小組 工程（典型的領(lǐng)導(dǎo)者） 質(zhì)保 采購(gòu) 工程制造 原料控制 銷售/營(yíng)銷資源可能包括顧客和供應(yīng)商的參與產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃-APQP簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介包括顧客和供應(yīng)商包括顧客和供應(yīng)商 顧客是開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的發(fā)起者 供應(yīng)商有義務(wù)組成多功能小組進(jìn)行開(kāi)發(fā) 過(guò)程的管理 供應(yīng)商期

29、望他的分供商履行同樣的職能培訓(xùn)培訓(xùn) 顧客需求和期望 團(tuán)隊(duì)工作 過(guò)程基本技巧 開(kāi)發(fā)技巧開(kāi)發(fā)技巧 APQP方法方法 FMEA MSA PPAP每個(gè)每個(gè)APQP是唯一的是唯一的 產(chǎn)品和程序不同 顧客需求和期望的時(shí)間和順序不同 產(chǎn)品的復(fù)雜程度 新的 更改的質(zhì)量策劃循環(huán)質(zhì)量策劃循環(huán) PDCA74 PLAN 首先改善你的操作，通過(guò)找出事件中存在的問(wèn)題（確定應(yīng)著手的問(wèn)題點(diǎn)），得出解決這次問(wèn)題的方案 DO 首先在小范圍內(nèi)改變?cè)O(shè)定去解決問(wèn)題，在測(cè)試中判定首先在小范圍內(nèi)改變?cè)O(shè)定去解決問(wèn)題，在測(cè)試中判定這一改變是否可行這一改變是否可行 CHECK 判定所希望的效果達(dá)成與否，同時(shí)，繼續(xù)確定變動(dòng)因素，從而判定任何可能出

30、現(xiàn)的問(wèn)題 ACT 如果試驗(yàn)成功，將此變動(dòng)納入正常工作中，如果不成功重新開(kāi)始P階段控制計(jì)劃控制計(jì)劃 Control Plans 樣件 在制造過(guò)程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料 與性能試驗(yàn)的描述。 試生產(chǎn)- 在樣件試制后，全面生產(chǎn)之前所 進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試 驗(yàn)的描述。 生產(chǎn)生產(chǎn) - 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/ 過(guò)程特性，過(guò)程控制，試驗(yàn)和過(guò)程特性，過(guò)程控制，試驗(yàn)和 測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件項(xiàng)目計(jì)劃的基礎(chǔ)項(xiàng)目計(jì)劃的基礎(chǔ) 任務(wù) 范圍 目標(biāo) 如何測(cè)量 需求 解釋和說(shuō)明 市場(chǎng)分析 可行性（時(shí)間、資源、工廠空間等） 控制體系 成本預(yù)測(cè) 小組項(xiàng)目計(jì)劃的定義項(xiàng)目計(jì)劃的定義

31、任務(wù)目標(biāo)、顧客和方法 范圍包括與不包括（可利用工藝的考慮） 目標(biāo)技術(shù)、利潤(rùn)、性能、質(zhì)量 需求可交付的 解釋和說(shuō)明適宜的標(biāo)準(zhǔn) 市場(chǎng)分析年產(chǎn)量的預(yù)測(cè)，運(yùn)行時(shí)效，目標(biāo)開(kāi)始（交付）日期，目標(biāo)價(jià)格，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，等 可行性目前設(shè)備、工具的使用程度 控制體系回答諸如以下問(wèn)題： -如何有序發(fā)展-誰(shuí)來(lái)接受報(bào)告 -如何改變工藝-如何界定職責(zé)、權(quán)限、任務(wù) 小組 人員組成及任命負(fù)責(zé)人 專有信息專有信息 Proprietary information APQP 中的某些信息屬專有信息，在未事先征得主管許可的情況下，不得向部門(mén)以外的人透露。 包括不得向顧客透露這類消息。顧客的特殊要求顧客的特殊要求Customer-Spec

32、ific Requirements 顧客可能有特殊要求，開(kāi)始APQP之前應(yīng)首先了解這些特殊要求。 此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經(jīng)過(guò)顧客書(shū)面批準(zhǔn)方可使用其它的格式。A AP PQPQP的最終產(chǎn)品的最終產(chǎn)品 ? ?典型的典型的開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā)三部曲三部曲工具工具/文件聯(lián)接文件聯(lián)接82顧客需求潛在需求和/約束設(shè)計(jì)特性過(guò)程特性過(guò)程流程特性矩陣特性矩陣測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析DFMEAPFMEA控制計(jì)劃控制計(jì)劃過(guò)程能力SPC過(guò)程指導(dǎo)書(shū)A AP PQP QP 階段階段 階段1 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 階段2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 階段3 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 階段4 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 階段5 反饋、評(píng)定和糾正措施

33、產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃責(zé)任矩陣產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃責(zé)任矩陣APQP 階段階段設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)制造制造供應(yīng)商供應(yīng)商定義范圍定義范圍xxx計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目x產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)X可行性可行性Xxx過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)Xxx產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)xxx反饋、評(píng)定和糾正措施反饋、評(píng)定和糾正措施xxx控制計(jì)劃方法論控制計(jì)劃方法論策劃 PLNNING產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT產(chǎn)品與過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 生產(chǎn) PRODUCTION

34、反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION策劃 PLNNING概念提出/批準(zhǔn)Concept Initiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)Program Approval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) PRODUCT AND P

35、ROCESS VALIDATION 反饋、評(píng)定和糾正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表86APQP階段階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目：計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM第一階段 輸入輸入 顧客呼聲 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略 產(chǎn)品/過(guò)程指標(biāo) 產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入 服務(wù) 第一階段 輸出輸出 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過(guò)程流程圖 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持 APQP階段階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEF

36、INE PROGRAM 市場(chǎng)調(diào)研 保修記錄和質(zhì)量信息 小組經(jīng)驗(yàn) 建議 抱怨 數(shù)據(jù)和/或其它的信息87顧客呼聲顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM市場(chǎng)調(diào)研市場(chǎng)調(diào)研 對(duì)顧客的采訪 顧客意見(jiàn)征詢與調(diào)查 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究 運(yùn)行情況良好報(bào)告（TGR) Things Gone Right88顧客呼聲顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM保修記錄和質(zhì)量信息 運(yùn)行情況不良（TGW) T

37、hings Gone Wrong 保修報(bào)告 能力指數(shù) 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告 顧客工廠退貨和廢品 現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析89顧客呼聲顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM小組經(jīng)驗(yàn)小組經(jīng)驗(yàn) 來(lái)自更高層體系或過(guò)去質(zhì)量功能展開(kāi)（QFD）項(xiàng)目的輸入 媒介的評(píng)論和分析：雜志和報(bào)刊報(bào)告、經(jīng)銷商評(píng)價(jià)等 顧客的信件和建議 運(yùn)行情況良好（TGR)/不良報(bào)告(TGW) 政府法律/法規(guī)要求 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告 合同評(píng)審90關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFI

38、NE PROGRAM業(yè)務(wù)計(jì)劃 進(jìn)度、成本、投資 產(chǎn)品定位 研究與開(kāi)發(fā)資源 設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架91業(yè)務(wù)計(jì)劃業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略營(yíng)銷策略關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM營(yíng)銷策略 確定目標(biāo)顧客 確定主要銷售網(wǎng)點(diǎn) 確定主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手 SWOT (Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)92業(yè)務(wù)計(jì)劃業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略營(yíng)銷策略關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM 何為指標(biāo)

39、何為指標(biāo) - 用于識(shí)別可供比較的標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)性方法，提出可測(cè)量的性能目標(biāo) - 包括世界水平或最優(yōu)水平的識(shí)別 一種能成功地實(shí)施下列活動(dòng)的方法一種能成功地實(shí)施下列活動(dòng)的方法 - 識(shí)別合適的基準(zhǔn) - 了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因 - 制定一縮小差距，符合基準(zhǔn)或超過(guò)基準(zhǔn)的計(jì)劃93產(chǎn)品產(chǎn)品/過(guò)程指標(biāo)過(guò)程指標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM 設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù)體的設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保

40、顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)任務(wù)中失在隨后的設(shè)計(jì)任務(wù)中94設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM 可靠性目標(biāo)可靠性目標(biāo) - 是在顧客需要和期望，項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上是在顧客需要和期望，項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的制定的 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) - 基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo) - PPM (Parts per million) - 缺陷水平缺陷水平 - 廢品降低率廢品降低率95可靠性和質(zhì)量目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段階段1：計(jì)劃和

41、確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM 由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過(guò)程經(jīng)驗(yàn)確定由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過(guò)程經(jīng)驗(yàn)確定KPCs/KCCs 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想 可靠性目標(biāo)可靠性目標(biāo)/要求的確定要求的確定 類似零件的失效模式及后果分析類似零件的失效模式及后果分析 96產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始明細(xì)表產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始明細(xì)表關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念KPCs/KCCsKPCs 是一種產(chǎn)品特性，當(dāng)其在合理范圍內(nèi)出現(xiàn)變差時(shí)，會(huì)引起顧客不滿，影響安全性或違反某些法規(guī)。 可由顧客或跨部門(mén)小組確定。KCCs 未減少KPC的變差，必

42、須加以控制的過(guò)程特性。APQP階段階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求 概述項(xiàng)目要求概述項(xiàng)目要求 可靠性，耐久性和分配目標(biāo)和可靠性，耐久性和分配目標(biāo)和/或要求的確定或要求的確定 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定 失效模式的評(píng)定失效模式的評(píng)定 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)的要求制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)的要求98產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)P

43、QP階段階段1：計(jì)劃和確定項(xiàng)目計(jì)劃和確定項(xiàng)目PLAN AND DEFINE PROGRAM 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣，承諾和支持，小組在管理者對(duì)此工作的興趣，承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)將新情況報(bào)告給每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。諾和支持。99管理者支持管理者支持關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念使設(shè)計(jì)接近定型使設(shè)計(jì)接近定型 對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，以保證達(dá)到全部要求對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，以保證達(dá)到全部要求 對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量保證

44、需求進(jìn)行評(píng)估對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進(jìn)行評(píng)估100目的目的APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION101輸入輸入 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 初始材料清單 初始過(guò)程流程圖 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性的初始 清單 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理者支持 APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出輸出 設(shè)計(jì)責(zé)任部門(mén)的輸出 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出 1029:29:29設(shè)計(jì)責(zé)任部門(mén)的輸出設(shè)計(jì)責(zé)任部門(mén)的輸出 DFMEA 可制造性和裝配的設(shè)計(jì)可制造性和裝配的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)

45、驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審 樣件制造樣件制造-控制計(jì)劃控制計(jì)劃 工程圖樣工程圖樣 材料規(guī)范材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改圖樣和規(guī)范更改 APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出質(zhì)量策劃小組的輸出 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性 樣件控制計(jì)劃樣件控制計(jì)劃 量具量具/試驗(yàn)裝置的要求試驗(yàn)裝置的要求 DFMEA的更新的更新 小組可行性承諾和管理者支持小組可行性承諾和管理者支持 是一種同步技術(shù)過(guò)程，用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)功能，可制是一種同

46、步技術(shù)過(guò)程，用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)功能，可制造性和易于裝配之間的關(guān)系造性和易于裝配之間的關(guān)系103可制造性和裝配設(shè)計(jì)可制造性和裝配設(shè)計(jì)關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性 制造和制造和/或裝配過(guò)程或裝配過(guò)程 尺寸公差尺寸公差 性能要求性能要求 部件數(shù)部件數(shù) 過(guò)程調(diào)整過(guò)程調(diào)整 材料搬運(yùn)材料搬運(yùn)104DFEMA 例表例表APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESI

47、GN AND DEVELOPMENT VERIFICATION105DFMEA關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 分析工具分析工具 必須適時(shí)更新必須適時(shí)更新 以前分析的產(chǎn)品和過(guò)程特性增加或改變的原因以前分析的產(chǎn)品和過(guò)程特性增加或改變的原因 如果沒(méi)有設(shè)計(jì)控制需獲得顧客的如果沒(méi)有設(shè)計(jì)控制需獲得顧客的DFMEA DFMEA檢查清單檢查清單106設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUC

48、T DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 檢查方法檢查方法 試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法 產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括了所有涉及輸入內(nèi)容產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括了所有涉及輸入內(nèi)容 設(shè)計(jì)文件發(fā)布前的評(píng)審設(shè)計(jì)文件發(fā)布前的評(píng)審 CAD/數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)與確認(rèn)的區(qū)別：與確認(rèn)的區(qū)別：確認(rèn)是指將生產(chǎn)部件在實(shí)際環(huán)境中使用（確認(rèn)是指將生產(chǎn)部件在實(shí)際環(huán)境中使用（QS9000要求在實(shí)際要求在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行確認(rèn)）環(huán)境中進(jìn)行確認(rèn)）驗(yàn)證通常僅指案頭驗(yàn)證通常僅指案頭/計(jì)算機(jī)檢查計(jì)算機(jī)檢查107設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND

49、DEVELOPMENT VERIFICATION 防止問(wèn)題和誤解的有效方法防止問(wèn)題和誤解的有效方法 檢測(cè)進(jìn)展和向管理者報(bào)告的檢測(cè)進(jìn)展和向管理者報(bào)告的途徑途徑 涉及驗(yàn)證過(guò)程的跟蹤涉及驗(yàn)證過(guò)程的跟蹤 對(duì)與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品對(duì)與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)和過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)108樣件制造樣件制造控制計(jì)劃控制計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù) 保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予

50、了特別的注意保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予了特別的注意 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求 將關(guān)注問(wèn)題，變差和將關(guān)注問(wèn)題，變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客 對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述控制計(jì)劃例表控制計(jì)劃例表頻次.數(shù)量控制方法樣本評(píng)估 / 測(cè)量技術(shù)產(chǎn)品 / 工序規(guī)范 / 公差反應(yīng)計(jì)劃方法工序產(chǎn)品編號(hào)特殊特性分類制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝工序名稱 / 操作描述特性供應(yīng)商代號(hào)日期 (修訂)其它批準(zhǔn) / 日期 (如要求)客戶質(zhì)量批準(zhǔn) / 日期 (如要求)客戶工程批準(zhǔn) / 日期 (如要求)日期(制訂

51、)其它批準(zhǔn) / 日期 (如要求)供應(yīng)商 / 工廠批準(zhǔn) / 日期核心小組主要聯(lián)系人 / 電話部件 / 工序編號(hào)供應(yīng)商 / 工廠部件名稱 / 描述部件編號(hào) / 最近更改等級(jí)o 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計(jì)劃編號(hào)110樣件制造樣件制造控制計(jì)劃控制計(jì)劃關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù) 保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予了特別的注意保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予了特別的注意 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)

52、以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求 將關(guān)注問(wèn)題，變差和將關(guān)注問(wèn)題，變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客 如果使用將來(lái)生產(chǎn)用的工裝，則對(duì)過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證如果使用將來(lái)生產(chǎn)用的工裝，則對(duì)過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證 是一種在生產(chǎn)工具制造以前及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問(wèn)題是一種在生產(chǎn)工具制造以前及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問(wèn)題的好辦法的好辦法 111新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的

53、初步識(shí)別新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的初步識(shí)別 確定它們的開(kāi)發(fā)時(shí)間流程確定它們的開(kāi)發(fā)時(shí)間流程 確定能力需求確定能力需求 確定接收時(shí)間確定接收時(shí)間 112產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性清單產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性清單關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 通過(guò)設(shè)計(jì)特性的發(fā)展重新評(píng)審和更新第一階段的通過(guò)設(shè)計(jì)特性的發(fā)展重新評(píng)審和更新第一階段的初始清單初始清單 信息來(lái)源信息來(lái)源 DFMEA SFMEA 如適用如適用 PFMEA 以往的歷史以往的歷史 必須包括在樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計(jì)劃

54、中必須包括在樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計(jì)劃中 必須經(jīng)過(guò)小組的討論來(lái)確定必須經(jīng)過(guò)小組的討論來(lái)確定 113檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備需求檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備需求關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的初步識(shí)別檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的初步識(shí)別 需求時(shí)間的識(shí)別需求時(shí)間的識(shí)別 測(cè)量系統(tǒng)分析完成時(shí)間的管理測(cè)量系統(tǒng)分析完成時(shí)間的管理 設(shè)備操作人員設(shè)備操作人員 生產(chǎn)試驗(yàn)的運(yùn)行生產(chǎn)試驗(yàn)的運(yùn)行 114小組可行性承諾和管理者支持小組可行性承諾和管理者支持關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和

55、基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 能達(dá)到質(zhì)量要求嗎？能達(dá)到質(zhì)量要求嗎？ 有足夠的過(guò)程能力嗎？有足夠的過(guò)程能力嗎？ 能按預(yù)定計(jì)劃完成嗎？能按預(yù)定計(jì)劃完成嗎？ 成本是否適中？成本是否適中？ 確保所提出的設(shè)計(jì)能以顧客可接受的價(jià)格付諸于確保所提出的設(shè)計(jì)能以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨 客戶：_日期：_部件編號(hào)：_部件名稱：_可行性所考慮事項(xiàng)可行性所考慮事項(xiàng)我們產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組已考慮過(guò)下列問(wèn)題，而無(wú)意進(jìn)行全面的可行性評(píng)價(jià)

56、，所提供的圖樣和規(guī)范用作分析是否滿足所有規(guī)定要求的基礎(chǔ)，對(duì)于“否”的答案，有說(shuō)明我們所擔(dān)心的內(nèi)容的注釋和 / 或?yàn)檫_(dá)到規(guī)定要求建議進(jìn)行的更改。小組可行性承諾結(jié)論 可行: 產(chǎn)品能按規(guī)定生產(chǎn) 可行: 建議作更改(見(jiàn)附件) 不可行: 使制造的產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求需作設(shè)計(jì)修訂簽名116轉(zhuǎn)包商樣件制造轉(zhuǎn)包商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 供應(yīng)商參與，如適用供應(yīng)商參與，如適用 所需的樣品數(shù)量所需的樣品數(shù)量 依照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、控制計(jì)劃進(jìn)行核對(duì)依照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、控

57、制計(jì)劃進(jìn)行核對(duì)117供應(yīng)商樣件制造供應(yīng)商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 零件的有效性零件的有效性 設(shè)備、工裝的適用性設(shè)備、工裝的適用性 檢測(cè)設(shè)備的適用性檢測(cè)設(shè)備的適用性118APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION輸出輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖 場(chǎng)地平面布置圖場(chǎng)地平面布置圖 特性矩陣圖特性矩陣圖 PF

58、MEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃 過(guò)程指導(dǎo)書(shū)過(guò)程指導(dǎo)書(shū) 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始過(guò)程能力研究計(jì)劃初始過(guò)程能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范包裝規(guī)范 管理者支持管理者支持 其它的輸出其它的輸出- 更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單- 更新的過(guò)程流程更新的過(guò)程流程- 更新的更新的PFMEA119APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝標(biāo)準(zhǔn) 來(lái)自顧客來(lái)自顧客 來(lái)自樣件和試生產(chǎn)的運(yùn)行來(lái)自樣件和試生產(chǎn)的運(yùn)行關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念120APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證

59、PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 包裝規(guī)范包裝規(guī)范關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念- 針對(duì)單獨(dú)的產(chǎn)品針對(duì)單獨(dú)的產(chǎn)品- 顧客的包裝顧客的包裝- 適當(dāng)?shù)耐ㄓ脴?biāo)準(zhǔn)適當(dāng)?shù)耐ㄓ脴?biāo)準(zhǔn)- 必須確保交付質(zhì)量必須確保交付質(zhì)量- 和原有原料操作設(shè)備的一致性和原有原料操作設(shè)備的一致性121APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 產(chǎn)品產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審 小組必須評(píng)價(jià)建立的質(zhì)量體系手冊(cè)確保來(lái)小組必須評(píng)價(jià)建立的質(zhì)量體系手冊(cè)確保來(lái)自自APQP的改變得以反映的改變得

60、以反映 來(lái)自來(lái)自QS9000 改變必須反映到控制計(jì)劃中改變必須反映到控制計(jì)劃中關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)和基本概念122APQP階段3：過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION 過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖 描述現(xiàn)行或建議的過(guò)程流程描述現(xiàn)行或建議的過(guò)程流程 更新的過(guò)程流程圖更新的過(guò)程流程圖 分析制造、裝配過(guò)程自始至終的機(jī)器、材分析制造、裝配過(guò)程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。強(qiáng)調(diào)過(guò)程變料、方法和人力變化的原因。強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響。分析總的過(guò)程而不是過(guò)程化原因的影響。分析總的過(guò)程而不是過(guò)程中的單個(gè)步驟中的單個(gè)步驟 PFMEA、特