面料跟單與服裝跟單流程

1、面料跟單與服裝跟單流程 面料跟單與服裝跟單流程 面料跟單與服裝跟單流程 ：未知來(lái)源：英語(yǔ)聯(lián)盟點(diǎn)擊數(shù)： 一、首先跟單進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料：1顏色原樣。2原手感樣。 3客人確認(rèn)的小樣也就是工廠第一次打的色樣。4原品質(zhì)樣。 392更新時(shí)間：201*年01月29日 5合同復(fù)印件上面有對(duì)工廠的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、交期，數(shù)量等，跟單可參照。6以及相關(guān)資料。 二、工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情： 1按客供樣原色樣的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書(shū)面要求，也就是打色通知書(shū)，打色通知書(shū)的內(nèi)容包括對(duì)色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時(shí)間等。 2打樣坯布：打樣坯布與

2、大貨一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣，針對(duì)大貨生產(chǎn)特點(diǎn)，應(yīng)合計(jì)小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。 3依據(jù)打樣通知書(shū)，正確使用光源如：d65、tl84、u3000等避免跳燈現(xiàn)象，提升打樣準(zhǔn)確率。4依據(jù)客人或市場(chǎng)部要求，打樣通知書(shū)須注明小樣大小和版數(shù)印花和色織要注明循環(huán)問(wèn)題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類(lèi)染色布都是打a、b、c、d四個(gè)樣。 5時(shí)間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特別狀況酌情解決處理。 6文字說(shuō)明：小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)公司色樣卡，依據(jù)打樣通知書(shū)標(biāo)明色號(hào)、色名、編號(hào)、送樣日期等。 7色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號(hào)放好，做到用的時(shí)候隨時(shí)能找到。三、中樣或大貨頭缸

3、樣也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣： 提供中樣或大貨頭缸樣如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等應(yīng)同大貨一致，在條件許可狀況下，應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對(duì)所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門(mén)幅，要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、撥水，對(duì)所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。四、生產(chǎn)大貨過(guò)程中： 1明確要求：明確訂單合同的的各項(xiàng)要求，物別是內(nèi)外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。 2制定生產(chǎn)計(jì)劃：依據(jù)服裝交期要求，制定面料生產(chǎn)計(jì)劃以及分階段的成品數(shù)量。同時(shí)填寫(xiě)面料組織生產(chǎn)進(jìn)度表每周或每次有新的變化要及時(shí)改動(dòng)。然后不按時(shí)間的向主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。以 、郵件形式發(fā)給主管。 3每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，主要注意：是否在規(guī)定

4、燈源下對(duì)色。 小樣、確認(rèn)樣或頭缸樣是否正確一致。 色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽(yáng)面色差、缸差等。經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。五、大貨檢驗(yàn)： 4檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式：按美國(guó)aatcc國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，十分制與四分制檢驗(yàn)方法或公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，而且須依據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(yàn)比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗(yàn)的時(shí)候一定要把底燈打開(kāi)。 5在規(guī)定的光源下，以確認(rèn)樣為準(zhǔn)，同時(shí)參照小樣或原色樣進(jìn)行對(duì)色，色偏控制在4-5級(jí)，不得低于4級(jí)，如超標(biāo)必須進(jìn)行返修或投新坯重做。3外觀質(zhì)量： 1布面檢驗(yàn)：重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花

5、、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。 2總體檢驗(yàn)：幅寬須量三次，頭中尾、克重頭尾、經(jīng)緯密、長(zhǎng)度、色差、六、包裝要求： 依據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采納匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號(hào)、顏色、數(shù)量、缸號(hào)，色號(hào)，日期，訂單號(hào)，卷號(hào)等。七、測(cè)試樣布帶回公司進(jìn)行相關(guān)物化性要求測(cè)試。 八、測(cè)試，方可發(fā)貨按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉(cāng)庫(kù)。 九、交期與品質(zhì)的跟催和檢驗(yàn)是很重要的，跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車(chē)間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題，如有必要，需向客戶或向部門(mén)主管反映問(wèn)題及建議或征求看法 還有，跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證

6、人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。一、日常工作安排：全面準(zhǔn)備并了解訂單資料客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)看法或更正資料、特別狀況可攜帶客樣，確認(rèn)所掌握的所有資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對(duì)指示不明確的事項(xiàng)具體反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時(shí)確認(rèn)。 務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料具體并明確、一致！最好要有文字證實(shí)事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)狀況并對(duì)工廠的優(yōu)/劣勢(shì)進(jìn)行充分評(píng)估，做到知根知底。跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過(guò)程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對(duì)客戶或客戶公司跟單員

7、有過(guò)激的言行。處理業(yè)務(wù)過(guò)程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。 預(yù)先充分估量工作中問(wèn)題的潛在發(fā)生性，相應(yīng)強(qiáng)化工作力度，完善細(xì)化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時(shí)處理問(wèn)題并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)以后的工作方式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。 6.訂單跟單員與訂單負(fù)責(zé)人操作員要堅(jiān)持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對(duì)方溝通，將問(wèn)題降到最低限度。 二、生產(chǎn)過(guò)程中的驗(yàn)貨工作程序： 面/輔料到廠后，催促工廠最短時(shí)間內(nèi)依據(jù)發(fā)貨單具體盤(pán)點(diǎn)，并由工廠簽收。假設(shè)出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參加盤(pán)點(diǎn)并確認(rèn)。 如工廠前期未打過(guò)樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢

8、驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特別狀況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無(wú)誤后方可投產(chǎn)。 校對(duì)工廠裁剪樣版后方可對(duì)其進(jìn)行版長(zhǎng)確認(rèn)，具體記錄后的單耗確認(rèn)書(shū)由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開(kāi)裁。 依據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對(duì)面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書(shū)面形式通知公司。如有欠料，須及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司，并催促其節(jié)約使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。 投產(chǎn)初期必須每個(gè)車(chē)間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，如有問(wèn)題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改。 每個(gè)車(chē)間下機(jī)首件成品后，要對(duì)其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)

9、報(bào)告書(shū)大貨生產(chǎn)初期/中期/末期及整改看法，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并 公司。天天要記錄、總結(jié)工作，制定明日工作方案。依據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表，每日詳實(shí)記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品狀況、投產(chǎn)機(jī)臺(tái)數(shù)量,并按生產(chǎn)計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度并催促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。 針對(duì)客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位，并及時(shí)匯報(bào)公司落實(shí)狀況。 成品進(jìn)入后整理車(chē)間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對(duì)，檢查每色

10、、每號(hào)是否相符。如有問(wèn)題必須查明原因并及時(shí)相應(yīng)解決。 加工結(jié)束后，具體清理并收回所有剩余面料、輔料。 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)包括本公司相應(yīng)部門(mén)和各業(yè)務(wù)單位的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問(wèn)題、對(duì)問(wèn)題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作狀況進(jìn)行總結(jié),以書(shū)面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。 13.在檢查過(guò)程中一定要公平，真實(shí)。不能收到廠家的一點(diǎn)點(diǎn)好處，而忘了自己的職責(zé)。 跟版要求： 1要有較好的外語(yǔ)基礎(chǔ)，掌握一定的專(zhuān)業(yè)外語(yǔ)，同時(shí)至少對(duì)面料/服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單-備料-開(kāi)裁-掃粉如有車(chē)花或釘珠/排花如是喱士排花款-車(chē)縫-手工-后整-查貨-包裝等等。2接單：清楚明白不同客戶對(duì)樣辦款式及風(fēng)格上的需求，在跟客戶接單時(shí)，能及

11、時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問(wèn)題，誘導(dǎo)客戶接受既具他的產(chǎn)品獨(dú)特風(fēng)格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品注意：“是否合適于生產(chǎn)大貨這一點(diǎn)是做樣辦時(shí)特別重要合計(jì)到的！因?yàn)?，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那么無(wú)疑就是大大提升了生產(chǎn)成本，把客戶各項(xiàng)要求清楚地標(biāo)明在辦單上。 3)布產(chǎn)：a.讓紙樣師傅做圖稿的同時(shí)安排備料，認(rèn)真做到跟進(jìn)每工序的進(jìn)度并記錄生產(chǎn)過(guò)程中碰到的每個(gè)問(wèn)題、需注意的事項(xiàng)、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時(shí)以作成本核算的基本資料。 4看辦：樣辦完成后，可請(qǐng)本廠制定師一起看辦這個(gè)關(guān)于初入門(mén)的跟單員相當(dāng)重要，可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西，看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。 5成本資料：樣辦

12、寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報(bào)價(jià)，這一項(xiàng)需要特別慎重認(rèn)真。大家都知道，如果成本出了點(diǎn)錯(cuò)或是報(bào)價(jià)出錯(cuò)，會(huì)對(duì)以后這個(gè)款的大貨帶來(lái)很大損失跟大貨生產(chǎn)要求： 1有較好的外語(yǔ)基礎(chǔ)，掌握一定的專(zhuān)業(yè)外語(yǔ)，同時(shí)至少對(duì)服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單-備料-開(kāi)裁-掃粉如有車(chē)花或釘珠/排花如是喱士排花款-車(chē)縫-手工-后整-查貨-包裝 2接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應(yīng)款式在做辦時(shí)存檔的資料-這部分工作得特別細(xì)心，如：做辦時(shí)是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。3布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做辦時(shí)碰到的問(wèn)題、修改方法以及人客看法的資料分發(fā)給各相應(yīng)工序。4跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車(chē)間走走，向各工序的管理人員了解各款大

13、貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題，如有必要，需向客戶反映問(wèn)題及建議或征求看法 5貨期及質(zhì)量：跟進(jìn)貨期的同時(shí)要讓qc控制好質(zhì)量 6出貨箱單資料：需預(yù)先提供出箱裝單資料給船務(wù)部用于做報(bào)關(guān)資料 7包裝出貨：一般狀況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車(chē)法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦 1、頭辦：制定圖紙發(fā)外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型和制定師一起，假設(shè)不確認(rèn)，必須持續(xù)做復(fù)版。2、確認(rèn)生產(chǎn)款：做面輔料定購(gòu)預(yù)算單交采購(gòu)部定購(gòu)。3、發(fā)面輔料：開(kāi)單發(fā)面輔料cmt單不用發(fā)面料 4、做產(chǎn)前版：用大貨面輔料如沒(méi)有物料可暫代，但需標(biāo)示清楚做正確產(chǎn)前辦，追辦并批復(fù)包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣。 5、生產(chǎn)進(jìn)

14、度和質(zhì)量跟進(jìn)，保證貨期和質(zhì)量：開(kāi)裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾期查驗(yàn)、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問(wèn)題，對(duì)每款易出問(wèn)題部分要時(shí)時(shí)提點(diǎn)檢查。如裁數(shù)多了或少了，物料補(bǔ)訂和補(bǔ)發(fā)，對(duì)fob單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問(wèn)題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等。 跟單除了專(zhuān)業(yè)技術(shù)之外，還有的就是要注意和工廠的關(guān)系處理，這是一個(gè)很重要的關(guān)鍵 跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣確實(shí)認(rèn)，船樣確實(shí)認(rèn)，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定，生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品包裝方式，交期的跟催和跟進(jìn)，等等，總之包括生產(chǎn)的全過(guò)程。 還有的一種跟單是業(yè)務(wù)跟單，多為外貿(mào)公司，對(duì)技術(shù)的知

15、識(shí)要求不是太高，主要是負(fù)責(zé)生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系，并安排出貨方式和船期，付款等。當(dāng)然關(guān)于面料服裝的質(zhì)量也相當(dāng)重要。 跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，依據(jù)排料室提供的排版圖進(jìn)行前期的面料準(zhǔn)備工作，同時(shí)可著手下投產(chǎn)資料單給各個(gè)部門(mén)包括計(jì)劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購(gòu)部。面料到廠后可依據(jù)工廠的實(shí)際狀況到車(chē)間跟蹤一下生產(chǎn)進(jìn)度，以便更好的與客人溝通，并及時(shí)讓客人了解工廠的大貨操作狀況，以備在出現(xiàn)特別狀況下如交期不及時(shí)、不能按時(shí)交貨等讓客人在第一時(shí)間得到消息，避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運(yùn)，因退倉(cāng)不及時(shí)而給工廠造成不必要的損失。跟單注意事項(xiàng):1：物料是否正確。2：尺寸是否“準(zhǔn)確。3：款式是否錯(cuò)誤。

16、4：做工是否細(xì)致。5：成品顏色是否“正確。6：有無(wú)漏定物料。 7：物料是否能按預(yù)按時(shí)間到加工廠。8：時(shí)間上是否有問(wèn)題。 員工的一切行為代表著整個(gè)公司的企業(yè)形象，不管從個(gè)人言行或者處事上，注重個(gè)人以及公司形象很重要。對(duì)公司要忠實(shí)，不能為了個(gè)人利益而出賣(mài)了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。 擴(kuò)大閱讀：面料跟單與服裝跟單流程 面料跟單與服裝跟單流程 面料跟單與服裝跟單流程 面料跟單與服裝跟單流程 一、首先跟單進(jìn)入工作前需準(zhǔn)備以下資料：1顏色原樣。2原手感樣。 3客人確認(rèn)的小樣也就是工廠第一次打的色樣。4原品質(zhì)樣。 5合同復(fù)印件上面有對(duì)工廠的質(zhì)量

17、要求、標(biāo)準(zhǔn)、交期，數(shù)量等，跟單可參照。6以及相關(guān)資料。 二、工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情： 1按客供樣原色樣的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書(shū)面要求，也就是打色通知書(shū)，打色通知書(shū)的內(nèi)容包括對(duì)色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時(shí)間等。 2打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規(guī)格的坯布進(jìn)行打樣，針對(duì)大貨生產(chǎn)特點(diǎn)，應(yīng)合計(jì)小樣坯布是否進(jìn)行砂洗或相關(guān)處理。 3依據(jù)打樣通知書(shū)，正確使用光源如：d65、tl84、u3000等避免跳燈現(xiàn)象，提升打樣準(zhǔn)確率。4依據(jù)客人或市場(chǎng)部要求，打樣通知書(shū)須注明小樣大小和版數(shù)印花和色織要注明循環(huán)問(wèn)題，色織小樣要附紗樣，

18、基本上化纖類(lèi)染色布都是打a、b、c、d四個(gè)樣。 5時(shí)間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特別狀況酌情解決處理。 6文字說(shuō)明：小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)公司色樣卡，依據(jù)打樣通知書(shū)標(biāo)明色號(hào)、色名、編號(hào)、送樣日期等。 7色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號(hào)放好，做到用的時(shí)候隨時(shí)能找到。三、中樣或大貨頭缸樣也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣： 提供中樣或大貨頭缸樣如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等應(yīng)同大貨一致，在條件許可狀況下，應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝，對(duì)所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門(mén)幅，要按大貨生產(chǎn)程序進(jìn)行拉幅定型、撥水，對(duì)所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。四、生產(chǎn)大貨過(guò)程

19、中： 1明確要求：明確訂單合同的的各項(xiàng)要求，物別是內(nèi)外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。 2制定生產(chǎn)計(jì)劃：依據(jù)服裝交期要求，制定面料生產(chǎn)計(jì)劃以及分階段的成品數(shù)量。同時(shí)填寫(xiě)面料組織生產(chǎn)進(jìn)度表每周或每次有新的變化要及時(shí)改動(dòng)。然后不按時(shí)間的向主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。以 、郵件形式發(fā)給主管。3每道質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，主要注意：是否在規(guī)定燈源下對(duì)色。 小樣、確認(rèn)樣或頭缸樣是否正確一致。 色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽(yáng)面色差、缸差等。經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。五、大貨檢驗(yàn)： 4檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方式：按美國(guó)aatcc國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，十分制與四分制檢驗(yàn)方法或公司內(nèi)部檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，而且須依據(jù)材料的用途進(jìn)行不同的檢驗(yàn)比如

20、：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗(yàn)的時(shí)候一定要把底燈打開(kāi)。 5在規(guī)定的光源下，以確認(rèn)樣為準(zhǔn)，同時(shí)參照小樣或原色樣進(jìn)行對(duì)色，色偏控制在4-5級(jí)，不得低于4級(jí)，如超標(biāo)必須進(jìn)行返修或投新坯重做。3外觀質(zhì)量： 1布面檢驗(yàn)：重點(diǎn)檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。 2總體檢驗(yàn)：幅寬須量三次，頭中尾、克重頭尾、經(jīng)緯密、長(zhǎng)度、色差、六、包裝要求： 依據(jù)不同的面料性質(zhì)，可采納匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明：款號(hào)、顏色、數(shù)量、缸號(hào)，色號(hào)，日期，訂單號(hào)，卷號(hào)等。七、測(cè)試樣布帶回公司進(jìn)行相

21、關(guān)物化性要求測(cè)試。 八、測(cè)試，方可發(fā)貨按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉(cāng)庫(kù)。九、交期與品質(zhì)的跟催和檢驗(yàn)是很重要的，跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車(chē)間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)種中所碰到的問(wèn)題，如有必要，需向客戶或向部門(mén)主管反映問(wèn)題及建議或征求看法 還有，跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序，尤其保證人身安全，另外更注重的是代表企業(yè)形象。一、日常工作安排： 全面準(zhǔn)備并了解訂單資料客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/輔料樣卡、確認(rèn)看法或更正資料、特別狀況可攜帶客樣，確認(rèn)所掌握的所有資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對(duì)指示不明確的事項(xiàng)具體反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時(shí)確認(rèn)。 跟單員與訂單負(fù)

22、責(zé)人操作員要堅(jiān)持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對(duì)方溝通，將問(wèn)題降到最低限度。 二、生產(chǎn)過(guò)程中的驗(yàn)貨工作程序： 面/輔料到廠后，催促工廠最短時(shí)間內(nèi)依據(jù)發(fā)貨單具體盤(pán)點(diǎn)，并由工廠簽收。假設(shè)出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參加盤(pán)點(diǎn)并確認(rèn)。 如工廠前期未打過(guò)樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書(shū)面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特別狀況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無(wú)誤后方可投產(chǎn)。 校對(duì)工廠裁剪樣版后方可對(duì)其進(jìn)行版長(zhǎng)確認(rèn)，具體記錄后的單耗確認(rèn)書(shū)由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開(kāi)裁。 保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料具體并明確、一致！最好要有文字證實(shí) 事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)狀況并對(duì)工廠的優(yōu)/劣勢(shì)進(jìn)行充分評(píng)估，做到知根知底。跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過(guò)程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對(duì)客戶或客戶公司跟單員有過(guò)激的言行。處理業(yè)務(wù)過(guò)程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)示公司決定。 預(yù)先充分估量工作中問(wèn)題的潛在發(fā)生性，相應(yīng)強(qiáng)化工作力度，完善細(xì)化前期工作