000工程材料試題

1、一、名詞解釋v 1 鑄造：v 將熱態(tài)金屬澆注到與零件的形狀相適應(yīng)的鑄型型腔中冷卻后獲得鑄件的方法。v 2熱應(yīng)力：v 在凝固冷卻過程中，不同部位由于不均衡的收縮而引起的應(yīng)力。v 3 收縮：v 鑄件在液態(tài)、凝固態(tài)和固態(tài)的冷卻過程中所發(fā)生的體積縮小現(xiàn)象，合金的收縮一般用體收縮率和線收縮率表示。v 4金屬型鑄造：v 用重力澆注將熔融金屬澆人金屬鑄型而獲得鑄件的方法。v 5流動性：v 熔融金屬的流動能力，僅與金屬本身的化學(xué)成分、溫度、雜質(zhì)含量及物理性質(zhì)有關(guān)，是熔融金屬本身固有的性質(zhì)。二、填空題1.常用的特種鑄造方法有（熔模鑄造），（金屬型鑄造）、（壓力鑄造），（低壓鑄造）和（離心鑄造）。 2.鑄件的凝固

2、方式是按（凝固區(qū)域?qū)挾却笮。﹣韯澐值?，有（逐層凝固）、（中間凝固）和（糊狀凝固）三種凝固方式。純金屬和共晶成分的合金易按（逐層凝固）方式凝固。3.鑄造合金在凝固過程中的收縮分三個(gè)階段，其中（液態(tài)收縮和凝固收縮）收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的根本原因，而（固拉。4.鑄件的主要加工面和重要態(tài)收縮）收縮是鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的根本原因。5.鑄鋼鑄造性能差的原因主要是（熔點(diǎn)高，流動性差）和（收縮大）。6.影響合金流動性的主要因素是（液態(tài)合金的化學(xué)成分）。7，鑄造生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是（成形方便）、（適應(yīng)性強(qiáng)）和（成本較低）。缺點(diǎn)是（鑄件力學(xué)性能較低）、（鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定）和（廢品率高）。三、是非題v （ ）1.鑄造熱

3、應(yīng)力最終的結(jié)論是薄壁或表層受的工作面澆注時(shí)應(yīng)朝上。v （ ）2.冒口的作用是保證鑄件同時(shí)冷卻。v （ ）3.鑄件上寬大的水平面澆注時(shí)應(yīng)朝下。 v （ ）4鑄鐵的流動性比鑄鋼的好。 v （ ）5.鑄造生產(chǎn)特別適合于制造受力較大或受力復(fù)雜零件的毛坯。（ ）6.收縮較小的灰鐵鑄件可以采用定向（順序）凝固原則來減少或消除鑄造內(nèi)應(yīng)力。v 7.相同的鑄件在金屬型鑄造時(shí)，合金的澆注溫度應(yīng)比砂型鑄造時(shí)低。v 8.壓鑄由于熔融金屬是在高壓下快速充型，合金的流動性很強(qiáng)。 9.鑄件的分型面應(yīng)盡量使重要的加工面和加工基準(zhǔn)面在同一砂箱內(nèi)，以保證鑄件精度。v 10.采用震擊緊實(shí)法緊實(shí)型砂時(shí)，砂型下層的緊實(shí)度小于上層的緊實(shí)

4、度。v 11.由于壓力鑄造有質(zhì)量好、效率高、效益好等優(yōu)點(diǎn)，目前大量應(yīng)用于黑色金屬的鑄造。v 12.熔模鑄造所得鑄件的尺寸精度高，而表面光潔度較低。v 13.金屬型鑄造主要用于形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削合金鑄件的生產(chǎn)。四、選擇題v 1.形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削合金精密鑄件的鑄造應(yīng)采用（）v (a)金屬型鑄造 (b)熔模鑄造 (c)壓力鑄造v 2.鑄造時(shí)冒口的主要作用是（）v (a)增加局部冷卻速度 (b)補(bǔ)償熱態(tài)金屬，排氣及集渣 (c)提高流動性v 3.下列哪種鑄造方法生產(chǎn)的鑄件不能進(jìn)行熱處理，也不適合在高溫下使用（）v (a)金屬型鑄造 (b)壓力鑄造 (c)熔模鑄造；內(nèi)部有氣泡v 4.為了消除鑄造

5、熱應(yīng)力，在鑄造工藝上應(yīng)保證（） (a)順序（定向）凝固 (b)同時(shí)凝固 (c)內(nèi)澆口開在厚壁處v 5直澆口的主要作用是（）v (a)形成壓力頭，補(bǔ)縮 (b)排氣 (c)擋渣v 6.在各種鑄造方法中，砂型鑄造對鑄造合金種類的要求是（）v (a)以碳鋼、合金鋼為主 (b)以黑色金屬和銅合金為主 (c)能適用各種鑄造合金v 7由于（）在結(jié)晶過程中收縮率較小，不容易產(chǎn)生縮孔、縮松以及開裂等缺陷，所以應(yīng)用較廣泛v (a)可鍛鑄鐵 (b)球墨鑄鐵 (c)灰鑄鐵v 8.灰口鑄鐵適合于制造床身、機(jī)架、底座、導(dǎo)軌等結(jié)構(gòu)，除了鑄造性和切削性優(yōu)良外，還因?yàn)椋ǎ﹙ (a)抗拉強(qiáng)度好 (b)抗壓強(qiáng)度好 (c)沖擊韌性好

6、v 9.制造模樣時(shí)，模樣的尺寸應(yīng)比零件大一個(gè)（）v (a)鑄件材料的收縮量 (b)機(jī)械加工余量 (c)鑄件材料的收縮量機(jī)械加工余量v 10.下列零件適合于鑄造生產(chǎn)的有（）v (a)車床上進(jìn)刀手輪 (b)螺栓 (c)自行車中軸v 11.普通車床床身澆注時(shí)，導(dǎo)軌面應(yīng)該（）v (a)朝上 (b)朝下 (c)朝左側(cè)v 12.為提高合金的流動性，生產(chǎn)中常采用的方法（）v (a)適當(dāng)提高澆注溫度 (b)加大出氣口 (c)延長澆注時(shí)間v 1314.澆注溫度過高時(shí)，鑄件會產(chǎn)生（）v (a)冷隔 (b)粘砂嚴(yán)重 (c)夾雜物v 14金屬型鑄造主要適用于澆注的材料是（）v (a)鑄鐵 (b)有色金屬 (c)鑄鋼v

7、 15、砂芯在鑄型型腔是靠什么來固定和定位的？v A芯骨 B芯頭 C金屬液v 16、整體模造型適用于什么鑄件？（）v A最大截面在中間，形狀較復(fù)雜的鑄件 B最大截面在一端，形狀較簡單的鑄件 v C最大截面在兩端，高度較大的鑄件v 17、鑄件上的拔模斜度應(yīng)加在哪些面上？（）v A所有面 B與分型面平行的面 C與分型面垂直的面v 18、砂芯中的氣體是通過什么排出的？（）v A芯骨 B芯頭 C金屬液v 19、特種鑄造是指砂型鑄造以外的其他鑄造方法。v A正確 B錯(cuò)誤 C特種鑄造僅指金屬型鑄造v 20、零件的尺寸與鑄件的尺寸主要差別是什么？（）v A加工余量 B收縮余量 C加工余量和收縮余量v 21、

8、什么叫錯(cuò)箱？（）v A鑄件上下兩部分在分型面處錯(cuò)開 B放錯(cuò)了另一個(gè)上箱 C砂箱尺寸選錯(cuò)了v 22、對于形狀復(fù)雜的薄壁鑄件，澆鑄溫度應(yīng)怎么樣？（）v A高些 B低些 C全部一樣五、綜合分析題1.何謂合金的充型能力？影響充型能力的主要因素有哪些？答：液態(tài)合金充滿型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力，稱為液態(tài)合金的充型能力。 影響充型能力的主要因素為： (1)合金的流動性；(2)鑄型的充型條件；(3)澆注條件；(4)鑄件結(jié)構(gòu)等。2、合金流動性不好時(shí)容易產(chǎn)生哪些鑄造缺陷？影響合金流動性的因素有哪些？設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，如何考慮保證合金的流動性?v 合金流動性是指液態(tài)合金本身的流動能力。合金流動性不好時(shí)，容

9、易出現(xiàn)冷隔、澆不足、氣孔、夾渣及縮孔等鑄造缺陷。v 影響合金流動性的主要因素有：合金的成分、溫度、物理性質(zhì)、難熔質(zhì)點(diǎn)和氣體等。v 設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮保證合金的流動性:v (1)從合金流動性的角度考慮，在鑄造生產(chǎn)中，應(yīng)盡量選擇共晶成分、近共晶成分或凝固溫度范圍小的合金作為鑄造合金。v (2)液態(tài)合金的比熱容和密度越大、導(dǎo)熱系數(shù)越小、粘度越小，合金的流動性越好。v (3)液態(tài)合金的澆注溫度必須合理。3.合金的充型能力不好時(shí)，易產(chǎn)生哪些缺陷？設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)如何考慮充型能力？v 答：合金的充型能力不好時(shí)(1)在澆注過程中鑄件內(nèi)部易存在氣體和非金屬夾雜物；（2)容易造成鑄件尺寸不精確，輪廓不

10、清晰；(3)流動性不好，金屬液得不到及時(shí)補(bǔ)充，易產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷。v 設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)考慮每種合金所允許的最小鑄出壁厚，鑄件的結(jié)構(gòu)盡量均勻?qū)ΨQ。以保證合金的充型能力。4.為什么對薄壁鑄件和流動性較差的合金，要采用高溫快速澆注？v 答：適當(dāng)提高液態(tài)金屬或合金的澆注溫度和澆注速度能改善其流動性，提高充型能力，因?yàn)闈沧囟雀?，澆注速度快，液態(tài)金屬或合金在鑄型中保持液態(tài)流動的能力強(qiáng)。因此對薄壁鑄件和流動性較差的合金，可適當(dāng)提高澆注溫度和澆注速度以防澆注不足和冷隔。5、什么是鑄造合金的收縮性？有哪些因素影響鑄件的收縮性？v 合金在從液態(tài)冷卻至室溫的過程中，其體積或尺寸縮小的現(xiàn)象稱為收縮。從澆注溫度冷卻到室

11、溫分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個(gè)收縮階段。v 鑄件收縮的大小主要取決于合金成分、澆注溫度、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型。6.縮孔和縮松產(chǎn)生原因是什么？如何防止？v 答：主要原因是液態(tài)收縮和凝固態(tài)收縮所致。 v 縮孔縮松產(chǎn)生原因：鑄件設(shè)計(jì)不合理，壁厚不均勻；澆口、冒口開設(shè)的位置不對或冒口太?。粷沧㈣F水溫度太高或鐵水成分不對，收縮率大等。v 防止措施： v (1)澆道要短而粗；(2)采用定向凝固原則；(3)鑄造壓力要大；(4)鑄造時(shí)間要適當(dāng)?shù)难娱L；（5)合理確定鑄件的澆注位置、內(nèi)澆口位置及澆注工藝。7 .哪類合金易產(chǎn)生縮孔？哪類合金易產(chǎn)生縮松？如何促進(jìn)縮松向縮孔轉(zhuǎn)化？v 答：逐層凝固的合金傾向于產(chǎn)生集中縮

12、孔，如純鐵和共晶成分鑄鐵。糊狀凝固的合金傾向于產(chǎn)生縮松，如結(jié)晶溫度范圍寬的合金。v 促進(jìn)縮松向縮孔轉(zhuǎn)化的方法有：(1)提高澆注溫度，合金的液態(tài)收縮增加，縮孔容積增加；(2)采用濕型鑄造。濕型比干型對合金的激冷能力大，凝固區(qū)域變窄，使縮松減少，縮孔容積相應(yīng)增加；(3)凝固過程中增加補(bǔ)縮壓力，可減少縮松而增加縮孔的容積。8.鑄鋼的鑄造性能如何？鑄造工藝上的主要特點(diǎn)是什么？v 答：鑄造性能：鋼液的流動性差；鑄鋼的體積收縮率和線收縮率大；易吸氣氧化和粘砂；鑄鋼的鑄造性能較差，易產(chǎn)生縮孔和裂紋等缺陷。v 工藝特點(diǎn)：鑄鋼件在鑄造工藝上必須首先考慮補(bǔ)縮問題，防止產(chǎn)生縮孔和裂紋等缺陷，鑄件壁厚要均勻，避免尖角

13、和直角結(jié)構(gòu)，還可設(shè)置鑄造小肋（防止鑄件結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)因收縮應(yīng)力而產(chǎn)生熱裂）、提高型砂和型芯的退讓性、多開內(nèi)澆道、設(shè)置冒口和冷鐵9、什么是特種鑄造？常用的特種鑄造方法有哪些？v 通常把不同于普通砂型鑄造的其它鑄造方法統(tǒng)稱為特種鑄造。v 常用的特種鑄造方法有：熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、陶瓷型鑄造等。10為什么壓力鑄造生產(chǎn)的鑄件不安排大余量的機(jī)械加工和熱處理？由于壓力鑄造是液態(tài)金屬高速充型，液流會包裹住大量空氣，最后以氣孔的形式留在壓鑄件中。因此，壓鑄件不能進(jìn)行大余量的機(jī)械加工，以免氣體暴露，削弱鑄件的使用性能。有氣孔的壓鑄件也不能進(jìn)行熱處理 因?yàn)樵诟邷貢r(shí)，氣孔內(nèi)氣體膨脹會使鑄件

14、表面鼓泡11、鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要原因是什么？如何減小或消除鑄造內(nèi)應(yīng)力？v 鑄件產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要原因是合金的固態(tài)收縮。v 為了減小鑄造內(nèi)應(yīng)力，在鑄造工藝上可采取同時(shí)凝固原則。所謂同時(shí)凝固原則，就是采取工藝措施保證鑄件結(jié)構(gòu)上各部分之間沒有溫差或溫差盡量小，使各部分同時(shí)凝固。此外，還可以采取去應(yīng)力退火或自然時(shí)效等方法，將殘余應(yīng)力消除。 鍛造v 6-1 判斷題 v 1壓力加工是利用金屬產(chǎn)生塑性變形獲得零件或毛坯的一種方法。在塑性變形的過程中，理論上認(rèn)為 金屬只產(chǎn)生形狀的變化而其體積是不變的。 v 2冷變形不僅能改變金屬的形狀，而且還能強(qiáng)化金屬，使其強(qiáng)度、硬度升高。冷變形也可以使工件

15、獲 得較高的精度和表面質(zhì)量。v 3某一批鍛件經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)由于纖維組織分布不合理而不能應(yīng)用。若對這批鍛件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚?可以使鍛件重新得到應(yīng)用。 v 4對于塑性變形能力較差的合金，為了提高其塑性變形能力，可采用降低變形速度或在三向壓應(yīng)力下 變形等措施。 v 6-2 選擇題 v 1鋼制的拖鉤如圖6-1所示，可以用多種方法制成。其中，拖重能力最大的是（ ）。 A 鑄造的拖鉤；B鍛造的拖鉤；C切割鋼板制成的拖鉤。v 2有一批經(jīng)過熱變形的鍛件，晶粒粗大，不符合質(zhì)量要求，主要原因是（ ）。 A始鍛溫度過高；B始鍛溫度過低；C終鍛溫度過高； D終鍛溫度過低。 3有一批連桿模鍛件，經(jīng)金相檢驗(yàn)，發(fā)

16、現(xiàn)其纖維不連續(xù)，分布不合理。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)將這批鍛 件 A進(jìn)行再結(jié)晶退火；B進(jìn)行球化退火；C重新加熱進(jìn)行第二次鍛造；D報(bào)廢。v 4經(jīng)過熱變形的鍛件一般都具有纖維組織。通常應(yīng)使鍛件工作時(shí)的最大正應(yīng)力與纖維方向（ ）；最大切應(yīng)力與纖維方向（ ）。 A平行； B垂直； C呈45°角； D呈任意角度均可。v 5碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含碳量）大于0.8的高碳鋼與低碳鋼相比，可鍛性較差。在選擇終鍛溫度時(shí)，高碳鋼的終鍛溫度卻低于低碳鋼的終鍛溫度；其主要原因是為了（ ）。 A使高碳鋼晶粒細(xì)化提高強(qiáng)度B使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量；C打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。 v 8-1 判斷題 v 1鍛模中預(yù)

17、鍛模膛的作用是減少終鍛模膛的磨損，提高終鍛模膛的壽命。因此預(yù)鍛模膛不設(shè)飛邊槽， 模膛容積稍大于終鍛模膛，模膛圓角也較大，而模膛斜度通常與終鍛模膛相同。 （ ）v 2板料沖壓落料工序中的凸、凹模的間隙是影響沖壓件剪斷面質(zhì)量的關(guān)鍵。凸、凹模間隙越小，則沖壓件毛刺越小，精度越高。 （ ）v 3板料彎曲時(shí)，彎曲后兩邊所夾的角度越小，則彎曲部分的變形程度越大。 （ ）v 4拉深過程中坯料的側(cè)壁受拉應(yīng)力。拉應(yīng)力的大小與拉深系數(shù)有關(guān)，拉深系數(shù)越大，則側(cè)壁所受的拉應(yīng)力越大。 （ ）v 5受翻邊系數(shù)的限制，一次翻邊達(dá)不到零件凸緣高度要求時(shí)，則可以進(jìn)行多次翻邊。 （ ）1. 什么是“自由鍛造”？其主要工序是什么？

18、 1基本工序 2輔助工序 3精整工序2. 制訂工藝規(guī)程、編寫工藝卡片是進(jìn)行自由鍛生產(chǎn)必不可少的技術(shù)準(zhǔn)備工作，是 組織生產(chǎn)、規(guī)定操作規(guī)范、控制和檢查產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。自由鍛工藝規(guī)程的主 要內(nèi)容包括？ 根據(jù)零件圖繪制鍛件圖、計(jì)算坯料的質(zhì)量和尺寸、確定鍛造工序、選擇鍛造設(shè)備、 確定坯料加熱規(guī)范和填寫工藝卡片等。3 什么是模鍛？按使用的設(shè)備不同可分為哪幾類？ 錘上模鍛、壓力機(jī)上模鍛、胎模鍛等4 沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性指的是什么？良好的結(jié)構(gòu)工藝性的標(biāo)志是什么？ 沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性指沖壓件結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸對沖壓工藝的適應(yīng)性； 應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)目少、模具結(jié)構(gòu)簡單且壽命長、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單。5 什么是

19、擠壓成形？根據(jù)金屬流動方向和凸模運(yùn)動方向的不同可分為哪四種方 式？ 正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓、徑向擠壓 鍛壓 一、思考題1. 何謂塑性變形(不可逆的變形)?塑性變形的實(shí)質(zhì)是什么?(晶內(nèi)滑移的基礎(chǔ)上，晶粒間產(chǎn)生了相互轉(zhuǎn)動和滑動)2. 什么叫加工硬化?（ 隨著塑性變形量的增加，金屬的強(qiáng)度和硬度升高，塑性和韌性下降的現(xiàn)象稱為加工硬 化）加工硬化對金屬組織及機(jī)械性能的影響如何?（強(qiáng)硬度增加，塑韌性下降）3. 何謂鍛造比?（表示金屬變形程度的參數(shù)）說明鍛造比對于金屬組織和機(jī)械性能的影響。4. 纖維組織是如何形成的?（ 隨塑性變形量增加，原來的等軸晶沿變形方向逐漸伸長，當(dāng)變形量很大時(shí)，晶粒被拉成纖維狀，再

20、結(jié)晶后成為細(xì)小等軸晶，這種組織稱為纖維組織）它對機(jī)械性能有何影響?（ 各向異性）能否消除纖維組織?（不能）5. 評價(jià)金屬可鍛性好壞的指標(biāo)是什么?（ 塑性和流變應(yīng)力）影響可鍛性的因素是什么? 6 名詞解釋再結(jié)晶 冷變形后的金屬，加熱到一定溫度，破碎的晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)闊o畸變的等軸晶粒的過程 重結(jié)晶 即同素異晶轉(zhuǎn)變 7. 板料沖壓有哪些特點(diǎn)? .生產(chǎn)效率高；.成本低；.制品重量輕、剛度和強(qiáng)度高.表面質(zhì)量好、尺寸精度高.；形狀可十分復(fù)雜；.操作方便，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化等優(yōu)點(diǎn)；.但沖模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造周期長成本高.；冷沖壓只適合于大批量生產(chǎn)。二、填空 l. 金屬材料的冷熱變形是以 再結(jié)晶 溫度為界限的。

21、 2. 金屬材料在冷變形下會發(fā)生 加工硬化 現(xiàn)象， 強(qiáng)硬度 增加， 塑韌性 下降。 3. 在熱變形中金屬同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)過程，但往往 加工硬化 隨 時(shí)被 再結(jié)晶 過程所消除。 4. 金屬材料的可鍛性常由 變形抗力 和 塑性 兩個(gè)指標(biāo)綜合衡量，可鍛性決定于 金屬 的性質(zhì)及 變形條件 條件兩個(gè)因素。5. 壓力加工的主要生產(chǎn)方法有 自由鍛 模鍛 沖壓 軋制 拉拔 擠壓 六種。 6. 板料沖壓工序分為 分離 工序和 變形 工序兩大類。 7. 沖裁工序中，沖下部分為工件(成品)，周邊為廢料時(shí)稱為 落料 工序，相反時(shí)稱為 沖孔 工序。 8. 拉深系數(shù)m是指拉深后的工件 直徑與拉深前坯料直徑的比值。m值越 小

22、 ，則變形程度越大。在多次拉深中，因考慮材料產(chǎn)生 加工硬化 ，往往要插入中間 再結(jié)晶退火 工序。8.合理利用纖維組織應(yīng)遵守兩個(gè)基本原則，纖維方向應(yīng)與 零件輪廓 相符合而不被切斷；使零件所受的最大 拉 應(yīng)力與纖維方向一致，最大 切應(yīng)力 與纖維方向垂直。 9. 單晶體塑性變形的實(shí)質(zhì)是 晶內(nèi)的滑移 。 10. 拉深時(shí)，可能產(chǎn)生 拉穿 和 起皺 兩種缺陷。 11. 板料彎曲時(shí)，如果 彎曲圓角半徑 過小，會出現(xiàn)彎裂。 12 板料沖壓中的落料工序和拉伸工序的上、下模形狀相似。但由于 凸凹模間隙不同 和 凸凹模的圓角半徑不同 這兩種因素，使之獲得截然不同的工藝效果。 13 一般在多次拉深中，應(yīng)安排 再結(jié)晶退

23、火 工序。以改善由于冷變形而產(chǎn)生的 加工硬化 現(xiàn)象，否則，則易產(chǎn)生 拉穿和起皺。14 板料彎曲時(shí)，其纖維方向應(yīng)與彎曲線 垂直 ，否則易發(fā)生 彎裂 。 15. 常用自由鍛設(shè)備為 鍛錘 及 壓力機(jī) 。16 常用沖壓設(shè)備為 剪床 及 沖床 。三、選擇題 1. 纖維組織使材料的機(jī)械性能呈現(xiàn)方向性，沿纖維方向 ，垂直于纖維方向( )。 A抗拉強(qiáng)度最高 B抗剪強(qiáng)度最高 C疲勞強(qiáng)度最高 D屈服強(qiáng)度最高 2. 為了簡化鍛件，將小孔、凹檔、小臺階等不予鍛出而添加的那部分金屬， 稱為( )。 A余量 B收縮量 C敷料 D料頭 3. 對于帶通孔模鍛件，模鍛時(shí)不可能沖穿。終鍛后孔內(nèi)留下一薄層金屬，稱為( )。 A飛邊

24、 B毛刺 C沖孔料芯 D沖孔連皮 4. 終鍛模膛形狀與鍛件相適應(yīng)，但尺寸比鍛件放大了一個(gè)( )。 A冷卻收縮量 B加工余量 C氧化皮量 D飛邊量 5. 鍛模沿分模面設(shè)置飛邊槽，主要作用是( )。 A便于取出鍛件 B便于金屬充滿模膛和排出多余金屬、C節(jié)約材料 D節(jié)約能量 6. 碳素鋼之所以可以鍛造，是由于它在高溫時(shí)處于塑性好，變形抗力小的( )組織。 A鐵素體 B珠光體 C奧氏體 D滲碳體7. 硬幣的制造方法為( )。 A砂型鑄造 B模鍛 C切削加工 D沖壓 8. 凡具有一定塑性的金屬才能用壓力加工方法成形，得到所需要的產(chǎn)品。如( )就不能采用壓力加工方法成形。 A灰鑄鐵 B低碳鋼 C鋁合金 D

25、銅合金 9. 某種合金的塑性較低，但又要用壓力加工方法成形。此時(shí)，以選用( )方法的成形效果最好。 A軋制 B擠壓 C拉拔 D自由鍛造 10. 對同一種金屬用不同方式進(jìn)行壓力加工，其中( )時(shí)，變形抗力最大。 A自由鍛造 B軋制 C拉拔 D擠壓 11. 有一批大型鍛件，因晶粒粗大，不符合質(zhì)量要求。經(jīng)技術(shù)人員分析，產(chǎn)生問題的原因是( )。 A始鍛溫度過高 B終鍛溫度過高 C始鍛溫度過低 D終鍛溫度過低 12. 用鋼錠鍛造鍛件，為了能夠充分打碎鑄態(tài)晶粒，獲得優(yōu)良的機(jī)械性能，其鍛造比應(yīng)選( )。 A11.2 B1.21.5 C1.52.0 D2.05.0 13 用下列方法生產(chǎn)鋼齒輪時(shí)，使用壽命最長，

26、強(qiáng)度最好的為( )。 A精密鑄造齒輪 B利用厚板切削的齒輪 C模鍛的齒輪 D利用圓鋼經(jīng)鐓粗后加工的齒輪。 14 45鋼加熱后，鍛造時(shí)呈塊狀碎裂，完全喪失了可鍛性。這是由( )引起的。 A過熱 B過燒 C熱應(yīng)力 D氧化 E脫碳 15. 某廠一臺空氣壓縮機(jī)中重6kg的曲軸斷裂了，因買不到配件，自行制造。鍛造車間制坯，選用的設(shè)備應(yīng)該是( )。 A空氣錘 B摩擦壓力機(jī) C平鍛機(jī) D蒸汽一空氣模鍛錘 16. 轍粗、拔長、沖孔工序部屬于( ) A精整工序 B輔助工序 C基本工序 17. 大批量生產(chǎn)外徑為50mm、內(nèi)徑為25mm、厚為2mm的墊圈。為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用( )。 A簡單模 B連續(xù)模 C

27、復(fù)合模五、判斷題(正確的打，錯(cuò)誤的打×)1. 金屬塑性變形時(shí)只產(chǎn)生形狀的變化，基本上不發(fā)生體積的變化。( )×2. 塑性是金屬固有的一種屬性，它不隨壓力加工方式的變化而變化。( )3. 冷拔可以提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和表面質(zhì)量。( )×4. 金屬經(jīng)熱鍛并冷卻后，鍛件內(nèi)部的晶粒沿變形方向拉長，并產(chǎn)生碎晶。若對該鍛件進(jìn)行再結(jié)晶退火，便獲得細(xì)晶組織。( )5. 只有經(jīng)過冷變形的鋼，才會在加熱時(shí)產(chǎn)生回復(fù)與再結(jié)晶。沒有經(jīng)過冷變形的鋼，即使把它加熱到再 結(jié)晶溫度以上，也不會產(chǎn)生再結(jié)晶。( )×6. 金屬的塑性越好，變形抗力越大、金屬可鍛性越好。反之則差。( )7. 以鋼錠為

28、坯料時(shí)，選擇鍛造比是十分重要的；若以軋材(如圓鋼)為坯料，選擇鍛造比則意義不大。( ) 8×. 某批鍛件經(jīng)檢查。發(fā)現(xiàn)由于纖維組織分布不合理而不能應(yīng)用。若對這批鍛件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以使鍛件重新得到?yīng)用。( )9. 合金鋼及部分銅、鋁合金塑性較差。為了提高其塑性變形能力，可采用降低變形速度或在三向壓力下變形等措施。( )11. 自由鍛是單件、小批生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟(jì)的方法，也是生產(chǎn)重型、大型鍛件的唯一方法。因此，自由鍛在重型機(jī)械制造中具有特別重要的作用。( ) ×12. 繪制自由鍛鍛件圖時(shí)，應(yīng)考慮在零件圖上增加敷料、加工余量和鍛件公差、也就是說在零件的所有表面上都應(yīng)該給出加工余量

29、和鍛件公差。( ) 13. 自由鍛沖孔前，通常需要鐓粗，以使沖孔面平整和減少沖孔深度。( ) 14. 胎模鍛一般采用自由鍛方法制坯、然后再用胎模成形。因此，它在一定程度上兼有自由鍛及模鍛的特點(diǎn)。( )六、問答題1. 可鍛性的影響因素有哪些？影響規(guī)律如何？（一）金屬本質(zhì) 1）化學(xué)成分 鋼的含碳量高，合金元素的含量高， 可鍛性下降2）組織結(jié)構(gòu)：純金屬，單相固溶體好；細(xì)晶，少夾雜，強(qiáng)化相彌散分布，可鍛性好 （二）變形條件 1）變形溫度，在一定范圍內(nèi)，變形溫度越高，可鍛性越好 2）變形速度， 3）應(yīng)力狀態(tài)：三向應(yīng)力中，拉應(yīng)力個(gè)數(shù)越多，金屬的塑性越低，變形抗力越??；三向應(yīng)力中，壓應(yīng)力個(gè)數(shù)越多，金屬的塑性

30、越好，變形抗力越大。2. 同是45鋼，為什么鍛件比鑄件機(jī)械性能高？鍛造壓和了氣孔縮松裂紋、細(xì)化了晶粒、均勻了成分，減輕了偏析。第四章 焊接復(fù)習(xí)題1.何謂熔化焊、壓力焊和釬焊？各包括哪些常用的焊接方法。熔化焊：是利用局部加熱的方法，把兩被焊金屬的接頭處加熱至融化狀態(tài)，然后冷卻結(jié)晶形成焊縫而將兩部分金屬連接成一個(gè)整體的方法。壓力焊：是對兩被焊接金屬接頭施加壓力（加熱或不加熱），通過被焊工件的塑性變形而使接頭表面緊密接觸，使之彼此焊接的方法。釬焊：是利用熔點(diǎn)比母材低的填充金屬熔化之后，填充接頭間隙并與固態(tài)的母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的一種焊接方法。熔化焊：氣焊，電弧焊（手弧焊、埋弧自動焊、氣體保護(hù)焊），等

31、離子弧焊，電渣焊，電子束焊，激光焊。壓力焊：電阻焊（點(diǎn)焊、縫焊、對焊），摩擦焊，感應(yīng)焊，爆炸焊，超音波焊，擴(kuò)散焊，冷卻焊。釬焊：軟釬焊，硬釬焊。2. 電焊條的焊芯和藥皮的主要作用是什么？如何選用焊條？焊芯：做電極，起導(dǎo)電作用，產(chǎn)生電弧，提供焊接熱源;焊芯作為填充金屬，與熔化的母材共同組成焊縫金屬。藥皮：1.改善焊接工藝性 藥皮中的穩(wěn)弧劑易于引弧和穩(wěn)定電弧燃燒作用，減少金屬飛濺，保證焊接質(zhì)量，且美觀。 2.機(jī)械保護(hù)作用 隔絕空氣，保護(hù)熔滴和熔池金屬。 3.冶金處理作用 能脫氧、去硫、滲合金。選用焊條的原則是要求焊縫和母材具有相同水平的使用性能，其原則： 1.選用與母材化學(xué)成分相同或相近的焊條。2

32、.選擇與母材等強(qiáng)度的焊條。 3.根據(jù)結(jié)構(gòu)的使用條件選擇焊條要皮的類型。3.手弧焊（焊條焊）和埋弧自動焊各適用于什么場合？手弧焊使用范圍：適用于各種焊縫的焊接，尤其是焊接一些寒風(fēng)比較短的焊縫，多不在同一位置的焊縫，小批量、多品種生產(chǎn)。埋弧自動焊：適用于大批量生產(chǎn)，較厚長直焊縫或大直徑圓形焊縫。4.什么是氬弧焊和二氧化碳保護(hù)焊？二者哪一個(gè)保護(hù)性能更好？各適于焊接哪種材料？氬弧焊：是以氬氣作為保護(hù)氣體，氬氣是惰性氣體，可保護(hù)電極和熔化金屬不受空氣的侵害，甚至在高溫下，氬氣也不同金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不溶于液態(tài)金屬中，因此，氬氣是一種比較理想的保護(hù)氣體。二氧化碳保護(hù)焊：CO2氣體保護(hù)焊是以CO2氣體為保

33、護(hù)氣體的電弧焊。 氬弧焊的保護(hù)效果更好。但成本高。氬弧焊的適用范圍：適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼，（低碳物），還適用于薄板焊接。二氧化碳保護(hù)焊適用范圍：主要適用于焊接30mm以下厚度的低碳鋼和部分低合金結(jié)構(gòu)鋼。5.說明焊接接頭熱影響區(qū)和熔合區(qū)的組織和性能以及力學(xué)性能最差的部位和改善的方法。 低碳鋼的熱影響區(qū)可分為過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。過熱區(qū)晶粒粗大，甚至產(chǎn)生過熱組織。過熱區(qū)的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區(qū)中力學(xué)性能最差的部 位。正火區(qū)焊后空冷得到晶粒較小的正火組織。力學(xué)性能較好。部分變相區(qū)：只有部分組織發(fā)生相變。此區(qū)晶粒不均勻，性能也較差。熔合區(qū)是被加熱到固相線和液相線之間的區(qū)域。

34、凝固成鑄態(tài)組織，未融化金屬因加熱溫度過高而成為過熱粗 晶。此區(qū)化學(xué)成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織和鑄態(tài)組織的混合組織。其 性能是焊接接頭中最差的。 改善的方法：對于熔合區(qū)和熱影響區(qū)較寬的中高碳鋼、合金鋼。焊后需要正火處理。6.減少和消除焊接殘余應(yīng)力的措施是什么？1.減少焊接殘余應(yīng)力的措施 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要避免焊縫密集交叉，焊縫截面和長度也要盡可能小，一減少焊接局部加熱，從而減少焊接殘余應(yīng)力。預(yù)熱可以減小工件溫差，也可能減小殘余應(yīng)力。 采取合理焊接順序，使焊縫能較自由的收縮，以減少應(yīng)力。采用小能量焊接時(shí)，殘余應(yīng)力也較小。 2.消除焊接殘余應(yīng)力的方法 答：最有效的方法是去應(yīng)力

35、退火。7.何謂電渣焊？其適用于何種場合？電渣焊是利用電流通過液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源的一種焊接方法。電渣焊主要用于厚壁壓力容器縱縫的焊接，以及大型鑄焊、鍛焊或厚壁拼接結(jié)構(gòu)的制造。8.點(diǎn)焊、縫焊、電阻對焊和閃光對焊各適用于什么場合？點(diǎn)焊：適用于干焊，主要用薄板沖壓殼體結(jié)構(gòu)及鋼筋，尤其是汽車和飛機(jī)制造，一般工件的厚度為0.056mm。縫焊：用于有氣密性要求的薄板結(jié)構(gòu)，如汽車郵箱及管道等。一般用于薄板3mm以下。電阻對焊：一般僅用于截面簡單、直徑小于20mm和強(qiáng)度要求不高的焊件。閃光對焊：可焊相同的金屬材料，也可以焊異種金屬材料，如鋼與銅、鋁與銅等。閃光對焊可焊接直徑0.01mm的金屬絲，也可

36、以焊截面面積0.1m2鋼坯。9.何謂軟釬焊和硬釬焊？各適用于什么場合?軟釬焊：釬料熔點(diǎn)在450以下的釬焊叫軟釬焊。主要用于電子線路的焊接。硬釬焊：釬料熔點(diǎn)高于450的釬焊叫軟釬焊。主要用于機(jī)械零件、部件的釬焊。10.什么是金屬材料的焊接性？碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性常用什么方法來評定？金屬的焊接性是金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性。內(nèi)容：一是接合性能，即在一定的焊接工藝條件下，金屬形成焊接缺陷的敏感性。二是使用性能，即在一定焊接工藝條件下，金屬的焊接接頭對使用要求的適應(yīng)性。鋼材的焊接主要以抗裂性的優(yōu)略來評定。（具體看書）11.鑄鐵、Cu及Cu合金和Al及Al合金焊接性能如何？鑄鐵含碳量高，硫、磷雜質(zhì)

37、也多，性能很差。因此，其焊接性能差。鑄鐵焊接主要問題有兩個(gè)：一是易產(chǎn)生白口組織，加工困難；二是含碳量高易產(chǎn)生裂紋，還易產(chǎn)生氣孔。銅及銅合金的焊接比低碳鋼差的多，焊接時(shí)需要預(yù)熱，否則不易焊透;銅易氧化，容易出現(xiàn)裂紋缺陷；銅在液態(tài)時(shí)易吸氣，易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。鋁及鋁合金的焊接性也較差，易生成氧化鋁，覆蓋熔池表面，阻礙金屬融合。氧化鋁比重大，會引起焊縫夾渣。熱導(dǎo)系數(shù)、膨脹系數(shù)較大，易產(chǎn)生裂紋；易產(chǎn)生氣孔且不易觀察控制。12.簡述焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇和焊縫布置的一般原則。選擇焊縫結(jié)構(gòu)材料的著眼點(diǎn)：一是材料的力學(xué)性能；二是材料的焊接性；在滿足工作性能要求的前提下，首先應(yīng)考慮選擇焊接性較好的材料。焊縫的布置

38、：1.焊縫的位置應(yīng)便于操作 2.焊縫應(yīng)盡量避開最大應(yīng)力和應(yīng)力集中位置 3.焊縫應(yīng)避免密集交叉 4.焊縫設(shè)置應(yīng)盡量對稱 5.焊縫一般應(yīng)避開加工部位一：填空題1焊接過程的實(shí)質(zhì)是用加熱和加壓等手段借助于金屬原子的（ 擴(kuò)散 ）與（ 結(jié)合 ）作用，使分離的金屬材料牢固地連接起來。2焊接方法可分為（熔化焊），（壓力焊和釬焊）三大類，電渣焊屬于（ 溶化 ），電阻焊屬于（ 壓力焊 ）。3焊接方法的種類很多，通常按焊接過程的特點(diǎn)分為（ 熔化焊 ）和（ 壓力焊 ）及釬焊等三類。 4使用直流焊機(jī)時(shí)，將工件接正極，將焊條接負(fù)極，稱為（正接 ）法；將工件接負(fù)極，焊條接正極，稱為（反接 ）法。5焊接電弧是陽極區(qū)、陰極區(qū)和

39、（弧柱區(qū) ）三個(gè)區(qū)域組成的，其中以（ 陽極區(qū) ）的熱量最多。6焊接過程中，焊件受到了局部不均勻的加熱，是產(chǎn)生焊接（ 應(yīng)力 ）和（ 變形 ）的根本原因。7一般低碳鋼焊接熱影響區(qū)主要分為四個(gè)區(qū)域，其中機(jī)械性能較差的是（熔合區(qū)）和（過熱區(qū)）。 8手工電弧焊的電焊條是由（焊芯）和（藥皮）兩部分組成的。9手弧焊焊條焊芯的主要作用是（導(dǎo)電）和（作為填充金屬 ）。10焊條藥皮種類較多，但大致可分為（酸性）和（堿性 ）兩大類。 11CO2氣體保護(hù)焊的熱源是（焊絲與焊件之間的電弧），用（CO2氣體）保護(hù)熔池。12電渣焊的熱源是（電流流過渣池的電阻熱 ），用（熔渣）保護(hù)熔池。13埋弧自動焊的焊接熱源電弧，保護(hù)方法

40、是熔渣，它適用于（焊接對接和丁字形接頭的長直或平）焊縫和（對接接頭環(huán)形或長）焊縫的焊接。 14鋁難焊的原因之一是焊時(shí)易生成（氣孔），阻礙接頭處鋁的熔合，故最好采用（氬弧焊）焊來焊接。 15點(diǎn)焊時(shí)兩個(gè)焊點(diǎn)之間應(yīng)有一定距離是為了避免出現(xiàn)（ 分流 ）現(xiàn)象，點(diǎn)焊適用于板厚較薄的焊件，并且焊件接頭都采用（ ）形式。16衡量可焊性包括兩方面的內(nèi)容，即：（ ）和（ ）。17影響鋼材可焊性的主要因素是化學(xué)成分，在多種元素中（ ）元素的影響最明顯，因此，常用（ ）來估算被焊鋼材的可焊性。18鐵碳合金的含碳量越高，其焊接性能越（ ），為了改善某些材料的焊接性能一般可在焊前進(jìn)行預(yù)熱，并注意選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)，焊后還須進(jìn)行（ ）等。二判斷*1埋弧自動焊電流達(dá)到1000A比手工電弧焊的電流大得多， 然而它的焊接熱影響區(qū)卻比手工電弧焊小。 對。 2對亞共析鋼，隨著含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度增加，焊接 性能變好。 錯(cuò)，焊接性變差！3焊前預(yù)熱能使熱影響區(qū)的性能與母材一樣。 錯(cuò)，變的不相同，只是減小了熱影響區(qū)之間的差別。4鋁及鋁合金用氣焊比氬弧焊焊接質(zhì)量更好。 錯(cuò)。用氬弧焊更好。5摩擦焊能焊異種金屬，而釬焊也能焊異種金屬。 對。兩者皆能焊接異種金屬且性能良好。 6鑄鐵可焊性極差，一般都采用熱焊法。對，鑄鐵常見的焊接方式