第三章汽車(chē)底盤(pán)的檢修

1、第三章汽車(chē)底盤(pán)的檢修第一節(jié)離合器的檢修與調(diào)整實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及g的1) 正確拆裝離合器。2) 檢杳、修理離合器荇零部件。3) 正確進(jìn)行離合器的調(diào)整。2. 實(shí)訓(xùn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1) 離合器蓋同足螺栓的擰緊力矩應(yīng)符合要求，豐田BS300車(chē)型為!，桑塔納為25Nmcu2) 從動(dòng)盤(pán)農(nóng)而無(wú)油污、燒蝕及硬化龜裂現(xiàn)象，鉚釘失埋入深度不小于0.50mnu3) ffi:緊彈簧無(wú)裂紋及折斷，內(nèi)端磨損深度不大于0, 50mni。4) 離合器的調(diào)整。RQ1090E規(guī)定分離杠桿內(nèi)端至減振盤(pán)后平面的距離為32.4mnT各杠桿高度差應(yīng)小大于0. 2斷離合器踏板0由行程EQ109JIE為3040_，豐KI海艾斯為515mm，桑塔納為1

2、525mm,3. 實(shí)訓(xùn)器材和用具整車(chē)、離合器總成芥若干。ffi具、變速器笫1軸、從動(dòng)盤(pán)支架、平臺(tái)、手錘、套筒扳手各若干；百分表、游標(biāo)卡尺、鋼板尺、塞尺、彈簧檢驗(yàn)儀、扭力表、粉筆(或劃規(guī)）各若干。4. 實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1) 注意離合器蓋與K盤(pán)問(wèn)、衡片與樂(lè)盤(pán)間、離合器蓋與飛輪閬的裝配記號(hào)。2) 安裝時(shí)應(yīng)注意從動(dòng)盤(pán)的方向。3) 大修的離合器應(yīng)在裝車(chē)前與曲軸飛輪起進(jìn)行m.。5. 實(shí)訓(xùn)操作步驟離合器的分解（圖3-36)1) 膜片彈簧式離合器的分解。分解前應(yīng)作出裝K標(biāo)記，以便裝配吋辨別，保持原有的平衡狀態(tài)。分解時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用工具壓緊拆卸。在拆卸變速器后，拆卸離合器蓋和離合器盤(pán):將每個(gè)螺栓稍為擰松-圈到彈簧所受的K

3、力完全消失為.|丨:，以避免外克變形；拆卸顯后_ -個(gè)螺栓吋，用于扶宥離合器，慢慢旋出螺栓，取下離合器蓋及從動(dòng)盤(pán)等：最后從變速器上拆下分離軸承、軸填?yuàn)Y和分離叉。2) 周布彈簧式離合器的分解。住離合器蓋和ft:舟丄做好記號(hào)。用K床或ft:具將脈緊彈簧樂(lè)縮，拆下分離桿支架螺栓，放松ffi力，収下離合器蓋、ffi緊彈簧及隔熱摯拆下開(kāi)口銷(xiāo)，沖下分離桿滾針軸承銷(xiāo)，取出分離桿及滾針軸承;沖出分離桿炙架銷(xiāo)，取出支架滅滾柱(2)離合器零件的檢查與修理IS 3-36 豐田轎車(chē)離合器分解圖 1從動(dòng)盤(pán)2實(shí)旮器ii 3分離桕喰4 P壞5分離義6分離#沛7飛輪m ,V37從動(dòng)盤(pán)痄撩片lg損呤ff1)從動(dòng)盤(pán)的檢齏與修理。

4、圖3-37、圖3-38、圖3-39所示為從動(dòng)盤(pán)及其摩檫片和胰片彈簧的檢 在半徑為120150mra處測(cè)量，從動(dòng)盤(pán)的翹曲量不大于0. 80ram，如果翹曲量大于0. 80ram吋，可如圖3-40 所示進(jìn)行校止。各鉚釘不得松動(dòng)，從動(dòng)盤(pán)花鍵毅與變速器第一軸的配合閬隙小大個(gè)0+60m摩擦片有輕 微的油污可ffl汽油淸洗后，用噴燈火焰烘干；有輕微硬化、燒損，可用砂布打磨；磨損嚴(yán)重，鉚釘頭埋 入深度不符合規(guī)定（豐田車(chē)型為0.30mm)，或有裂紋、脫落、嚴(yán)亟燒損或油污時(shí)，應(yīng)予！!換，手柳合摩 檫片的方法見(jiàn)？13-4 LS 3，38從動(dòng)盤(pán)端面眺動(dòng)ft的檢S圖3-39躲片禪進(jìn)舛鈾磨損的沏ft盤(pán)的檢S與修理。ff

5、i盤(pán)工作Y面燒蝕、龜裂、劃傷不嚴(yán)S吋，可用油石打磨光滑。溝槽深度超 過(guò)0. 50mra或平面度超過(guò)0. 120. 20ram吋，應(yīng)磨削修復(fù)，但磨削總量小超過(guò)限度，_ '般11. Sranio磨削后的佧盤(pán)應(yīng)亟新進(jìn)行平衡離合器蓋的檢喪與修理。離合器蓋的端面平面度誤差超過(guò)0, 50TH,胸予以校止。裂紋應(yīng)焊修，傳 力窗磨損山現(xiàn)臺(tái)階可堆焊。4)抓緊彈簧的檢杏與修理。報(bào)緊彈簧彈力大小符合要求(BJ2023S: K縮至40脆吋其彈力應(yīng)為467 549N)。多簧式離合器芥彈簧0山長(zhǎng)度差一般不大于2mm,彈簧外岡柱面與端面的垂_TI度誤差不超過(guò)2im。 膜J_i'彈簧內(nèi)端與分離軸承接觸處磨損深

6、度不超過(guò)規(guī)定（豐III車(chē)型為0. eOmm),膜片彈簧內(nèi)端燉在一個(gè)平 而，最人萵度力不超過(guò)0. 50mm?？稍谄桨迳嫌糜螛?biāo)卡尺測(cè):R。超過(guò)用扳鉗校止：。bKI3.40從動(dòng)盤(pán)的校正 夾鐫校正b) £手正 t-W K J一夾衹3臺(tái)虎鉗5)分離件的檢杏與修理。如圖3-42所示檢杏分離軸承。分離軸澉內(nèi)孔磨損超過(guò)0.03mm，或軸向 冏隙超過(guò)0.6tom時(shí)，應(yīng)更換D離合器踏板軸與襯奩磨損、松曠超過(guò)a 50mm吋，應(yīng)更換襯套。分離杠桿 端磨損超過(guò)規(guī)記應(yīng)焊修。Sf-工鉍合燴拫片3-4：檢金分離柚承(3)離合器的裝K裝K時(shí)，摩擦片要清潔，各活動(dòng)關(guān)丨i.及摩檫面應(yīng)涂少許潤(rùn)滑脂；多貴式離合器的彈責(zé)應(yīng)按0

7、由長(zhǎng)度 分組后在向向均勻搭配，以使權(quán)緊力均勻。裝配吋應(yīng)用專(zhuān)用工具，按圖3-43和罔3-44的擰緊順序來(lái)擰緊螺栓t以防離合器變形。為保證從動(dòng)盤(pán)與曲軸的丨Ml軸度和便于安裝變速器，離合器安裝時(shí)可用該車(chē)®的另一變速器第一軸或?qū)Ｓ脤?dǎo)向軸插入從動(dòng)盤(pán)，并用曲軸后端導(dǎo)向軸蜋孔定位。m V43璣搶擰緊ffl序（ES300車(chē)咽）m 3-44飯緊瑰汴擰緊順序（JSC300車(chē)眾）m 345離合器的呤合與調(diào)幣 1準(zhǔn)懺距離相砝ftQ由qfil?！鏟盧. 2站坂離度爛腔擁栓 1 一枇桿距購(gòu) ff軌扳犄埂 陸板自由行锃(4>離合器的調(diào)整(圖3_45)1) 分離杠桿高度的調(diào)整，即分離杠桿內(nèi)端至飛輪農(nóng)面，或壓盤(pán)

8、農(nóng)面，成其他規(guī)定平面的距離調(diào)整a分離杠桿高度及高度差).、v:符合原廠規(guī)定&2) m合器踏板S山行程的調(diào)整，即分離杠桿內(nèi)端（或膜片彈貴內(nèi)端)與分離軸承的問(wèn)隙在踏板上的反映，應(yīng)符合規(guī)定。機(jī)械戍操縱機(jī)枸，一般是通過(guò)分離又拉桿凋整螺坶調(diào)轄拉桿成鋼索長(zhǎng)度，使離合器踏板D由行程符合規(guī)定。液壓式操縱機(jī)構(gòu)踏板山行程，-般是主缸活塞與其推桿之問(wèn)和分離杜桿內(nèi)端與分離軸承之問(wèn)兩部分間隙之和，在踏板上的反映，踏板n山行程的調(diào)整，實(shí)w上就足這兩處間隙的調(diào)整.調(diào)整吋先調(diào)整主缸活塞與推桿的間隙。I3J2020是通過(guò)偏心螺柱調(diào)ffi推桿伸出長(zhǎng)度，使其與活寨間隙為0,51+0圓，測(cè)量反映到踏板上的自山行程權(quán)為3tor

9、n.通過(guò)調(diào)整分離又椎桿長(zhǎng)度，調(diào)整分離軸承與分離杠桿間的間隙，使踏板_由行程總量符合要求。BJ2020汽車(chē)通過(guò)調(diào)整分離又椎桿，使踏板自由行程總量為40mm。這樣分離軸承至分離杠桿的間隙也就達(dá)到了規(guī)足值(2，briirn)，踏板上反映為2934m考核點(diǎn)1. 考核要求拆檢、裝配離合器?？谑鲋饕獥椉男蘩砹法和技術(shù)要求。離合器裝車(chē)調(diào)整后，應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2. 考核時(shí)間考核吋間40min,3. 考核評(píng)分考核內(nèi)奔和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)衷3-10。表離合器的檢飧與調(diào)整的考核內(nèi)容與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)卬號(hào) « rt容K分評(píng)分捽準(zhǔn)考噠記琺扣分褂分1離合器的分聃10鉺出現(xiàn)一次操詐請(qǐng)扣3分離合器零件的檢梓檢杏方法不正確.一次

10、扣10分炫足方?jīng)V不il:確，一次扣10分3珥合器的裝紀(jì)20餌也現(xiàn)次報(bào)作苦說(shuō)t扣5分4離合器的調(diào)馇20分離杠桿存S調(diào)»不卍確.扣 m分It板b由行s調(diào)n不正確，扣H>分5遵守安全費(fèi)作現(xiàn)程，撣作現(xiàn)場(chǎng)10每一項(xiàng)扣2分4扣充為Jt安糴文明牛產(chǎn)因違艮操作.發(fā)生重大*拄t記 0分6分?jǐn)?shù)總汁100第二節(jié)機(jī)械式變速器的檢修1.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及目的1) 熟練地進(jìn)行三軸式變速器的拆檢a2) 掌掘變速器的裝配和凋整。2_實(shí)訓(xùn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1) 輪齒農(nóng)面點(diǎn)蝕面枳不大于齒而面枳的1/4,常嚙合齒厚磨損不大十0，25m，接合齒輪齒厚磨損不大于0,40職，輪飯無(wú)祈斷現(xiàn)象。2) 二檔齒輪、二二檔齒輪和內(nèi)座罔軸頸的圾

11、小外役分別為42. S5mm、37. 80mm和42. 85mm,3) 輸出軸的最大彎曲度不能超過(guò)0.hOmm,軸頸的圓度Jg人為0. OSniin.3. 實(shí)訓(xùn)器材和用具豐田皇冠轎車(chē)W55型變速器總成（如圖h祁所示為W55型變速器的分解圖）。壓力機(jī)手錘、鋼絲坩、卡貴鉗、鋼沖頭、軸承拉器各若干：V形鐵、平臺(tái)、rr分衷、外徑千分尺、公法線卡尺）、塞尺各若干;開(kāi)口扳手、梅花扳手、套筒扳手、一字旋具各若干，清潔劑、棉紗等若干。4. 實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1) 齒輪、同步器注意安裝方向。2) 齒輪的更換必須成對(duì)更換。5. 實(shí)訓(xùn)操作步驟(1>齒輪的檢修變速器齒輪的主要損壞形式有齒輪面磨損、齒而疲勞剝落、斑點(diǎn)，

12、以及牙齒斷裂和內(nèi)孔磨損等。W55型變速器齒輪的檢修方法如下：DW55型變速器的分解圖見(jiàn)圖裝好笫二軸一檔W輪的滾針軸蜋，刖百分衷測(cè)景輪的椏向間隙(如圖3-47所示）。標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)隙為0. 000.06mm,最大問(wèn)隙為0. 15。超過(guò)最大限度，均應(yīng)更換齒輪，以保齒輪的此常嚙合。2) 裝好笫二軸二檔齒輪和巾間軸見(jiàn)檔齒輪的滾針，ffl百分衷按丨：述方法測(cè)璜齒輪的徑14間隙。二檔、五檔齒輪的標(biāo)準(zhǔn)間隙均為0.0090,0印曬，最大間隙均為15_。若超過(guò)最大極限值T則恤更換齒輪。®好成對(duì)史換。3) 將第.：軸三檔齒輪驍入軸的相應(yīng)位置，用百分表測(cè)ffi三檔齒輪的徑向間隙D標(biāo)準(zhǔn)間隙為0.006、探傷設(shè)各、

13、測(cè)齒卡尺（或 油盆、毛刷、0. 103millt最大間隙為a 20mm。若超過(guò)極限，_應(yīng)更換齒輪。圖3.46 W55 5S變速摶分解® I 一闥合胖殼2前桕農(nóng)定芷3卡環(huán)4一車(chē)氹掃接頭5傳 坊押輪困宕枘6變諛怦面記進(jìn)7取位伊坦卟殼中叫 fe 10創(chuàng)乍燈并關(guān)il變連器充12笱軸13一一二棧拔叉 14二溈撥it袖丨s中間鈾丨i一S二袖17-RitH.彈 進(jìn)塊脒松 W剖1軸及A輪一 mh軸釗動(dòng)塊弓且鎖訊 21杧緊柴阓舛瞇嶺32三撥義（軸Wm 25 2圩4鎖相五檔拽義粕27刨辟變速fl 2S袖形彈箝珀 29五摶改又 30闡杓免違訪導(dǎo)向牯1)輸入軸的檢修檢齊輸入軸的軸承足否有磨損成損壞，必要時(shí)更

14、換軸蜋。更換步驟如下：a) 如圖3-48所示，用一環(huán)鉗拆下卡環(huán)，ffl壓力機(jī)壓出軸蜋。b) 用K力機(jī)和專(zhuān)用：丨：具（SST:0950635010)壓入新軸承。c) 選擇具有最小軸向間隙的卡環(huán)裝到軸上。用千分表檢齊輸入軸后頸與軸巾心線的偏丨f怙況，檢亢吋以軸的中心線為搖準(zhǔn)，后軸頸的敁大偏擺嚴(yán)為0, 03-0. 05mnic輸入軸后端滾針軸承孔直徑磨損不得超過(guò)0+ 052)輸出軸的檢修用游標(biāo)卡尺測(cè)甭第二軸凸緣和內(nèi)座圈凸緣的厚度。原小厚度分別為5.60mm和4. 70mm.用千分尺測(cè)試第二軸軸頸的外徑和內(nèi)腌丨萄外徑。：檔齒輪、三檔齒輪和內(nèi)座丨到軸頸的敁小外徑分另為 42. 85, 37. HOmin

15、 和 42, 85mmc用千分表檢ft輸出軸的彎曲程度和軸頸的失圓度，檢&方法如圖3-49所示，檢杏吋把輸出軸水平放在V形塊上，由于輸出軸前后軸頸造：徑是不相問(wèn)的，為保證輸出軸水平，在前支承V形塊下面墊一適當(dāng)擰度的墊八。輸出軸的最大芎曲度不能超過(guò)afiOmm，否則進(jìn)行校正。軸頸的IM度®大為n糊镢齒輪的痊向問(wèn)堪m 拆卸苐鈾的軸坻幻中間軸的檢修：檢杳中間軸上的汍輪和軸衹足否有磨損或損壞。若磨損或損壞應(yīng)更換。如果耑要史換中間軸前軸承和座罔，按以下步驟進(jìn)行：用卞環(huán)鉗拆下_環(huán)。用K力機(jī)和專(zhuān)叫工具（SST:0995000020)把軸衹壓出。檢齊座_足杏有磨損或損壞。如需要見(jiàn)換，用專(zhuān)用上

16、具（SST:0995020014)和活扳_f'拆下座閥，如圖3-50所爾。如果座H不能用專(zhuān)用工具拉動(dòng)，就可銼掉或切去一部分.變速器輸出軸的檢寰將軸承和燉m一起k入軸.匕圖3-50拆鈿中間軸fllft承座胭選擇Ji有烺小軸向I'Rj隙的P環(huán)裝到軸上，如果耑要更換巾間軸中央軸承，就按以下步驟進(jìn)行：d從中間軸上拆下軸承。b) 用專(zhuān)用工具（SST:0%0835013)從屮冋板丄敲下軸承外c) 在中問(wèn)軸上裝入新軸承.裝配變速器吋，軸承外罔應(yīng)后裝。4)倒檔軸的檢修ffl倒檔軸的損壞主要足軸頸磨損。檢齊時(shí)用卡尺測(cè)莆倒檔惰齒輪的內(nèi)孔與倒檔軸的亢徬。超過(guò)極限值，可更換倒檔齒輪的襯發(fā).換新襯袞時(shí)，

17、應(yīng)用用工具ffi出（或ffi入），使襯奩與齒輪的油孔對(duì)正。倒檔限位銷(xiāo)的檢修。檢杏延伸殼丄的倒檔限位銷(xiāo)足否磨損或損壞，嚴(yán)重時(shí)更換限位塊。步驟如下:a)用專(zhuān)用工具（SST: 0931330021)擰下螺塞，如圖3-51所示。W用沖子和錘子將槽形彈簧銷(xiāo)敲出來(lái)。c) 用沖子和錘子裝上新的彈簧銷(xiāo)（如圖3-51所示）cd) 以1930N R的力矩?cái)Q緊螺塞(3)同步器的檢修同步器的損傷主要是銷(xiāo)環(huán)的損壞和個(gè)別環(huán)齒的斷裂。當(dāng)銷(xiāo)環(huán)或環(huán)齒磨損嚴(yán)亟時(shí)，會(huì)引起N1步器失效,造成換檔困難。1)銷(xiāo)環(huán)內(nèi)錐面螺旋槽磨損。如圖3-52所示，首先將同步銷(xiāo)環(huán)套在相fe齒輪的錐面上,用力壓緊同步銷(xiāo)環(huán)并轉(zhuǎn)動(dòng)它，就有明顯的摩檫阻力。如果銷(xiāo)

18、環(huán)很輕松地被轉(zhuǎn)動(dòng)，就衷明內(nèi)螺旋槽磨損嚴(yán)重。用塞尺測(cè)量同步銷(xiāo)環(huán)與齒輪之問(wèn)的間隙，標(biāo)準(zhǔn)間隙為. 77mmT最小間隙為0. 5mm.若齒環(huán)背隙小于0. 5mni,應(yīng)予以更換。圖3.5丨限位銷(xiāo)的檢橈技M-52步器2) 銷(xiāo)環(huán)牙齒的磨損。一是沿軸丨4方洵牙齒磨?。灰蛔阊例X尖端角發(fā)生改變，從而使同步器作用大為降低。對(duì)此，一般情況應(yīng)予更換。3) 鎖環(huán)丄r:個(gè)缺口的磨損。缺口磨損足山十長(zhǎng)期使用及滑塊摩擦所致。檢驗(yàn)吋，時(shí)將銷(xiāo)環(huán)、齒殺、喘合袞(接合袞)等均裝在軸上，并將嚙合袞放入空襠位置，使軸同定，11:滑塊處于缺口的位置。此吋輕輕地?fù)軇?dòng)M步器銷(xiāo)環(huán)，當(dāng)滑塊的|側(cè)與銷(xiāo)環(huán)缺口側(cè)橫接觸時(shí)，銷(xiāo)環(huán)上的牙齒頂端與齒轂上牙齒的_

19、 ,平環(huán)丄的缺口足符合要汞的，滑塊與銷(xiāo)環(huán)缺口另一側(cè)壁的間隙正常，如圖3-53所示。若缺口磨損變大， 則銷(xiāo)環(huán)與缺口的間隙過(guò)大9此吋銷(xiāo)環(huán)齒頂端與嚙合袞內(nèi)Of頂端位置發(fā)生/變化，這樣會(huì)給換檔帶米困難。 如遇操作不當(dāng)，換檔過(guò)猛或用力扳動(dòng)變速桿時(shí)，就有可能將牙齒打壞。因此，通過(guò)檢驗(yàn)若發(fā)現(xiàn)銷(xiāo)環(huán)上的 缺口磨損過(guò)大，則應(yīng)更換。 (4)操縱機(jī)構(gòu)的檢修1) W55型操縱機(jī)枸在地板丄，檢®變速桿的球頭、球頭座、襯袞、記位塊的磨損損壞情況。當(dāng)磨損 與損壞嚴(yán):.S吋，會(huì)造成亂檔故障。檢ft變速桿擺臂襯發(fā)的磨損和軸的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)。如磨損嚴(yán)應(yīng)史換支 承座;如泉連接銷(xiāo)不牢固,就應(yīng)換上新銷(xiāo)。2) 檢杳變速桿及軸的滑動(dòng)功能

20、。如需更換變速桿及軸，町按以下步驟進(jìn)行：齊。若撥動(dòng)嚙合袞，則嚙合竊的齒端倒角與銷(xiāo)環(huán)相應(yīng)的齒端倒角正好相抵血不能進(jìn)入嚙合。這就說(shuō)明銷(xiāo)m 3-53 鋃壞缺口的綁損檢輪SI 3-54鏑汗鎖緊墊片1抽2ft檔齒 &壞 嚙合g 5喵合數(shù)內(nèi)齒胂塊如圖3-54所示，撬開(kāi)鎖緊墊片T并擰松螺栓。將軸滑出。裝上新的變速桿及軸。用鯉魚(yú)鉗擰緊螺栓，擰緊力矩為31裝好鎖緊墊片。3) 檢迤變速桿有無(wú)彎曲變形，可用還分表或平板檢ft.若發(fā)現(xiàn)彎曲變形，則應(yīng)進(jìn)行校.tK，恢復(fù)或更 換變速桿，否則會(huì)導(dǎo)致?lián)Q檔困難，換檔不到位、變速器0動(dòng)脫檔等故障。4) 變速叉軸磨損過(guò)大時(shí)TJt軸滑動(dòng)松曠，悶將變速叉軸修復(fù)或更換。5) 檢杏

21、變速桿下端端面之間的間隙。若此問(wèn)隙超過(guò)1mm,則應(yīng)更換。ssrS .V 55變逨扦芍.mm麟m 31-56拆卸延伸殼體油封6)參照閨3-55所示的方法檢査變速桿彎曲、扭曲。變速桿若有彎曲、杻曲變形，可用敲擊法或冷ffi法進(jìn)行修復(fù)校正。(5)變速器殼體的檢修1) 變速器兌體的檢杏。變速器先體的主要損傷農(nóng)現(xiàn)為殼體赍形、裂紋、軸承座孔磨損、螺紋孔損壞等。變速器殼體的裂紋可用檢視法和敲擊法檢查，對(duì)于裂紋較小il在非重要工作面上的，對(duì)聞環(huán)氧樹(shù)脂膠粘結(jié)，也訶用焊接法修復(fù)。當(dāng)軸衹座孔等重要處出現(xiàn)裂紋時(shí)，必須更換殼體。變速殼體上的軸承座孔磨損T將破壞軸承的正確配合，從而影響軸和齒輪的;I;確工作位置。當(dāng)座孔徑

22、向磨量達(dá)0.05tmn吋，應(yīng)史換殼體.2) 變速器延伸殼體的檢檢齊延伸殼體有無(wú)損壞，油封和襯_有無(wú)磨損或損壞。如必要，換油封和襯套。其步驟如下：如囝3-56所示，用專(zhuān)用工具（SST:0930800010或09308lOOlffi裝好第二軸，然后拆下油封。將延伸殼體端部在油浴巾加熱到80j.0(TCc用專(zhuān)用工具0930730010)拆下襯窮，并迅速地裝丄新的襯套。用專(zhuān)用工具（SST: 0932520010)裝上新的油封考核點(diǎn)考核要求拆檢、裝配芝軸式手動(dòng)變埂器1，|軸組件-ffl裝配后符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2. 考核時(shí)間：3. 考核評(píng)分：考核內(nèi)荇和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)發(fā)3-11。表J-11杻械式変IS器檢焙的考核內(nèi)

23、容和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)卬9考核內(nèi)容A'.'A評(píng)分標(biāo)®考核記來(lái)鉺分1變違器的分解20毎bJM次操作扣5分Sit器的檢錚AO柃費(fèi)方法不正硨?zhuān)豁?xiàng)扣K)分條復(fù)方法不正項(xiàng)扣10分變速躲的躲妃與迓轤 yo每出瑰次樣泎帒說(shuō)，櫛5分 4a守安全棵作規(guī)樣.to毎一項(xiàng)扣2分，扣充為止安全文明:b產(chǎn)因違反搡作，S生S欠唞敁. B0分J分®總汁1004第三節(jié)傳動(dòng)軸及萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的檢修1. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及g的1)熟練掌捉萬(wàn)向傳動(dòng)裝置的解體與紺裝。能夠止：確進(jìn)行萬(wàn)向傳動(dòng)裝賈主耍機(jī)件的檢修。2. 實(shí)訓(xùn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1) 傳動(dòng)軸徑向mi跳動(dòng)a不大干如下規(guī)定：轎車(chē)傳動(dòng)軸的徑向企跳動(dòng)公差，應(yīng)比規(guī)定的值相應(yīng)

24、減小0. 20mii;小間傳動(dòng)軸支承軸頸的挽向圓跳動(dòng)公羌為0. lOmnu滑動(dòng)叉與傳動(dòng)軸花鍵配合間隙不大于(h 20mm，萬(wàn)向節(jié)乂及傳動(dòng)軸應(yīng)無(wú)裂紋。2) 十字軸與軸承的配合間隙不大十0+25mni,軸承盒應(yīng)無(wú)破裂，軸承盒與力>節(jié)又配合無(wú)松曠現(xiàn)象，十字軸軸頸及滾.針軸承農(nóng)面無(wú)疲勞剁落、滾針破裂現(xiàn)象，油封完好。3. 實(shí)訓(xùn)器材和用具萬(wàn)向傳動(dòng)裝置若T®。游標(biāo)t尺、百分農(nóng)及農(nóng)肫各若V形鐵若T-對(duì)，平臺(tái)、臺(tái)虎鉗、探傷裝置各若干，開(kāi)口扳手、梅花扳手、套筒扳手各若干淸洗劑、機(jī)油、潤(rùn)滑脂、棉紗、油盆若干。4. 實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1) 傳動(dòng)軸修理后應(yīng)承新進(jìn)行動(dòng)平衡.2) 拆裝時(shí)注意標(biāo)記。5. 實(shí)訓(xùn)操作步

25、驟(1)傳動(dòng)軸的檢查1)檢杏傳動(dòng)軸的跳動(dòng)。最大跳動(dòng)值為0.8_。如果軸的最人跳動(dòng)人于最人值.就應(yīng)更換傳動(dòng)軸2)檢喪十字軸軸承檢査十寧軸軸承楚否平穩(wěn)檢查十字軸軸承是苦有銩意游隙,軸承軸向間隙：實(shí)心型為0.05應(yīng)，其他為.In必要吋，覓換十字軸承或佑動(dòng)軸總成。3) 檢杏中間支掙軸承。檢冇其是否磨損或損壞，檢杏軸承轉(zhuǎn)動(dòng)足否0山和平穩(wěn)。如果承損壞，磨損或轉(zhuǎn)動(dòng)不S山炅活，就更換之。4) 檢杏彈性聯(lián)軸器(適用LEXUS400)檢杏前、后彈性聯(lián)軸器足否有裂紋或損壞。如果彈性聯(lián)軸器損壞，就更換傳動(dòng)軸總成。檢杏彈性聯(lián)軸器中心襯套是否損壞。如采襯套損壞，就更換傳動(dòng)軸總成。5) 傳動(dòng)軸平衡的檢查和調(diào)整檢杏傳動(dòng)軸平衡

26、，用傳動(dòng)軸平衡機(jī)尋找不平衡的位置。調(diào)整傳動(dòng)軸平衡，從預(yù)先準(zhǔn)備好的4種平衡螺栓中選擇一只螺栓，用它更換彈性聯(lián)軸節(jié)丨：的螺栓。平衡螺釘頭上標(biāo)出的數(shù)字，發(fā)示它比標(biāo)準(zhǔn)螺釘繭的兌數(shù)。調(diào)整目標(biāo)值（不平衡量）為相以下。6) 聯(lián)軸器角的檢杳和調(diào)整。在進(jìn)行傳動(dòng)軸的拆卸和安裝操作吋，_定要檢杏聯(lián)軸器角必要吋，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。穩(wěn)定傳動(dòng)軸和差速.器。用于-將傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，以使中間支撐軸承和彈性聯(lián)軸器處于穩(wěn)定狀態(tài)。用千斤頂將羌速器頂起再放下，以使差速器安裝緩沖墊處十穩(wěn)定狀態(tài)。檢齊2號(hào)和3號(hào)聯(lián)軸器的聯(lián)軸器角。幻用SST測(cè):R中間軸和傳動(dòng)軸的安裝角（SST: 0937050010)。測(cè)量時(shí)應(yīng)將SST S十傳動(dòng)軸管的H&quo

27、t;F方b)用SST測(cè)量差速器的安裝角fSST： 0937050010)。測(cè)量時(shí)應(yīng)將SST放置在如圖3-57所示的位S，測(cè)甭安裝角;iS J-57 Stn 放 H.丨m 3-5?拆下十字柚軸承c)計(jì)算2號(hào)聯(lián)軸器角:A-B=15，±30C問(wèn)軸安裝角B-傳動(dòng)軸安裝角d)計(jì)算3號(hào)聯(lián)軸器角：B-C=35T ±30式中B傳動(dòng)軸安裝角：C差速器安裝角。如果實(shí)測(cè)角度不符合規(guī)記值，就應(yīng)調(diào)整聯(lián)軸器角.(2)十字軸軸承的更換1) 在傳動(dòng)軸和萬(wàn)向節(jié)做裝配標(biāo)記。2) 拆下彈性卡環(huán)n(D用黃銅棒和錘子在軸承外座圈輕敲其頂部。用2個(gè)旋具從凹槽中將4個(gè)彈性卡環(huán)取出。3) 拆下十字軸軸難用SST從法蘭中f

28、fi出輔承(SST:09332-25010)。如圖3-58所示，通過(guò)A充分提升指示的零件，使之不會(huì)進(jìn)入與軸承接觸。在臺(tái)虎鉗上夾緊軸蜋外座網(wǎng)，用錘子敲出法蘭。用相NJ的方法拆下對(duì)面的軸承。將2個(gè)拆下的軸承外座闘裝回到十字軸上。用SS從萬(wàn)向節(jié)K出軸承（SST:0933225010) 在臺(tái)虎鉗.1:夾緊軸珙外鹿閣，ffl錘子敲出萬(wàn)14節(jié)。用問(wèn)樣的方法拆卜對(duì)面的軸承。4) 選擇十7軸軸承。報(bào)據(jù)萬(wàn)向節(jié)截面是否有鉆孔標(biāo)記米選擇十7-軸軸祇，表VU選擇+宇軸軸承H JM 節(jié)ft銥孔栝記無(wú)鈷扎標(biāo)記桕 承采用頮色軸來(lái)用無(wú)®色軸承5)安裝十寧軸軸難在新十字軸和軸承丄涂覆冊(cè)油脂。對(duì)準(zhǔn)萬(wàn)向節(jié)和軸的安裝位賈。

29、將十字軸裝進(jìn)萬(wàn)向節(jié)中，用SST將新軸承套在十宇軸E(§ST：0933225010) 0用SST可調(diào)節(jié)每_個(gè)軸承T使彈性卡環(huán)槽處于®大或等寬度?？己它c(diǎn)考核要求拆檢、裝配萬(wàn)ii傳動(dòng)裝置,口述零件的修理方法和技術(shù)要求表303傳叻軸及萬(wàn)問(wèn)作動(dòng)茇S檢修的考核內(nèi)容和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)rr兮考掊溝容ffi分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考按記承舟分171向托動(dòng)裝W的觶缽10獬出現(xiàn)一次撇作ttffi.扣5分2垵動(dòng)輕的搶錄30襝卉/法不丨t桷，明扣to分橈H方法f &確.-項(xiàng)扣10分J萬(wàn)尚節(jié)的槍®30檢費(fèi)方法不疋確，“項(xiàng)扣W分妹復(fù)方法不IF確.一項(xiàng)櫛10分4組«工藝和®M30萬(wàn)向節(jié)安f

30、e方向不正鵷.扣10分傳動(dòng)«未按記婷扣10分5»守安全抽作輪ff. d：fflftfflXMAto每一明櫛2分，扣完為11安全文明生產(chǎn)發(fā)主黽大*故，記0分6分&i+1(XJ2.考核時(shí)間考核時(shí)間dOmirL3.考核評(píng)分考核內(nèi)容和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3-13,第四節(jié)主減速器差速器的檢修與調(diào)整1. 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及目的1) 熟練進(jìn)行主減速器的拆檢。2) 棠握主減速器的裝配與調(diào)整方法c2. 實(shí)訓(xùn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求以東風(fēng)EQ1092盥汽車(chē)主減速器為例：1) 主動(dòng)錐飩輪突緣鎖緊螺母擰緊力矩為392490N ni。2) 主動(dòng)錐達(dá)輪軸承預(yù)緊度，用彈簧秤拉時(shí)拉力為16.733. 3N,3) 從動(dòng)錐齒輪

31、軸承預(yù)緊度為0.983. 4N 用彈簧秤拉時(shí)拉力為1L 325. 9N),4) 對(duì)嚙合印痕的要求見(jiàn)操作步騾，嚙合間隙為0.150. 40mm,3. 實(shí)訓(xùn)器材和用具主減速器總成。帶座西分衷、彈責(zé)秤、常用拆裝:具各若下；紅丹油、潤(rùn)滑脂若干。圖3-灼險(xiǎn)喪t減 迪器從動(dòng)鉗齒輪4. 實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1) 先調(diào)整軸承預(yù)緊度，再調(diào)整嚙合印痕，最后調(diào)整嚙合間隙。2) 對(duì)嚙合印痕和嚙合閭隙調(diào)整的過(guò)程中，不得變史軸承預(yù)緊度。3) 保證嚙合卬痕的前捉下調(diào)整嚙合間隙。不符合要求應(yīng)成對(duì)更換。5. 實(shí)訓(xùn)操作步驟(1)主減速器與差速器的檢修1) 檢喪主減速器從動(dòng)錐齒輪端而圓跳動(dòng)鼐。如圖3-59所示，檢杏從動(dòng)錐齒輪端而圓眺動(dòng)最，

32、最大 岡跳動(dòng)ft為0,007min。如果超過(guò)烺大ffi，就應(yīng)更換從動(dòng)錐齒輪。2) 檢齊主減速器齒輪的齒側(cè)間隙。如圖3-fiO所示，將百分衷觸頭頂靠在從動(dòng)錐齒輪的齒面丄，前 后轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)錐飽輪，從行分農(nóng)上可以讀得齒側(cè)問(wèn)隙。齒惻問(wèn)隙應(yīng)在0. 13tl ISnini之間。如果超過(guò)這個(gè) 范鬧，就應(yīng)調(diào)幣龍速器殼兩側(cè)軸承的預(yù)緊度或進(jìn)行修理。3) 檢查半軸齒輪的齒側(cè)間隙。如圖3-61所示，將百分表觸頭頂在半軸齒輪的齒面上，將行星齒 輪固定，用手指來(lái)回輕輕地轉(zhuǎn)動(dòng)半軸齒輪，即可從百分衷上讀得齒側(cè)間隙。標(biāo)準(zhǔn)間隙為0,50a20mm。 如果間隙不當(dāng)，就可選擇小同厚度的推力墊片進(jìn)行調(diào)整。兩側(cè)推力墊片厚度應(yīng)相等。4) 測(cè)

33、雖主動(dòng)錐齒輪軸承的預(yù)緊度。如圖3-62所示，用扭力計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)錐齒輪軸T當(dāng)轉(zhuǎn)矩為0.59|¥| J-60榪餼主減速器丙掄的齒捆丨可輞圖3-61 fkt: f妯階松的H間ffi0. 98N，rn時(shí)，軸幵始轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承預(yù)緊度為合適IS 3-62洵動(dòng)W齒輪圖3-63拆主動(dòng)錐芮輪后軸承軸長(zhǎng)的頇緊度1 一 iF力機(jī)2令甩工具3 主動(dòng)錐齒輪軸4一后桕承5)拆前軸衹隔鸞。用專(zhuān)用工具（SST: 0955fi30010)從主減速器殼內(nèi)拆出前軸澉，然后拆出軸衹隔 套。如果前軸衹損壞或磨損，就應(yīng)予以更換。 更換主動(dòng)錐齒輪后軸承如圖3-63所示，fflft:力機(jī)和專(zhuān)用.:具(SST:0995000020)將主動(dòng)

34、錐齒輪后軸蠊壓出。在主動(dòng)錐齒輪軸上裝入墊網(wǎng)，將墊罔有倒筘的一端朝向主動(dòng)錐齒輪。用棖力機(jī)和專(zhuān)用工具（SST:095063001），將新的后軸承ft:入主動(dòng)錐齒輪軸相應(yīng)的位置。7) 更換主動(dòng)錐齒輪前后軸承外閱。用錘子和銅棒將軸承外圈敲出，裝新的外H時(shí)需用專(zhuān)用_:具8) 拆差速器殼軸承。如圖3-64所示，用專(zhuān)用工具賴(lài)0995020014)將差速器殼軸承拆下，(2)主減速器與差速器總成的裝配1)餼吋調(diào)好主動(dòng)錐&輪軸承預(yù)緊度，其方法足r裝好主動(dòng)錐齒輪、前軸承。調(diào)整好主、從動(dòng)錐齒輪嚙合卬跡后，冉裝軸承隔密、甩油閱和油封，用專(zhuān)用工裝好主減速器凸緣，闐定螺的螺紋上應(yīng)涂多用途的潤(rùn)滑油。用專(zhuān)用工具冏定主減

35、速器凸緣，擰緊固定凸緣的螺母。由于沒(méi)有軸承隔套，每次只允許擰緊-點(diǎn)，并且不能擰得過(guò)緊。用扭力計(jì)測(cè)量主動(dòng)錐齒輪的軸承預(yù)緊度。新軸承應(yīng)為1. 21. 9N m，舊軸承為0. 61. ON m圖3-M拆趨逨器殼軸.農(nóng)ill 3-65拆茇速器殼軸承預(yù)緊度I軸承2巻S器充1 一主砝迪器殼2繅母3從動(dòng)錐汚輪4一令用r具？一軸承葙A-mxM,2) 差速器裝上減速器殼。將軸承外_裝到相恤位置，注意不要將左厶外鬧弄錯(cuò)，將差速器裝上主 減速器殼。把差速器殼軸承調(diào)整螺母裝好。注意螺紋要保持正確接觸，中-、從動(dòng)錐飯輪要保持合適的汍 惻間隙。將軸承蓋和主減速器殼上的裝配記號(hào)對(duì)準(zhǔn)，把軸承蓋螺栓擰緊23圈，然后用于將軸蜋蓋

36、K 下。如果軸承蓋和主減速器殼配合不緊密，丄孌足山干調(diào)整螺母螺紋與主減速器殼上的螺紋未配合好， 就應(yīng)重新裝調(diào)整螺母。3) 調(diào)整差速器殼軸承預(yù)緊度。其方法如下（圖3-65):擰緊軸承蓋螺栓，直至軸承蓋彈性墊片受到一定她力為止。用專(zhuān)用.1:-具（SST:0950400011)擰緊調(diào)整螺母，直到主、從動(dòng)錐齒輪齒側(cè)間隙為（K 2mm。用專(zhuān)用工具擰緊位于主動(dòng)錐齒輪一側(cè)的調(diào)整螺母，檢齊主、從動(dòng)錐齒輪的飯側(cè)間隙。如果在擰緊 從動(dòng)錐齒輪吋異致齒惻問(wèn)隙變化，就應(yīng)放松調(diào)整螺母，直到齒側(cè)間隙消除為將百分衷裝在從動(dòng)錐齒輪_-側(cè)軸承蓋的附近，擰松_側(cè)的調(diào)整螺母。擰緊調(diào)整螺母，負(fù)到西分 «指針開(kāi)始擺動(dòng)為止。將調(diào)

37、整螺母再擰緊11. 5個(gè)圓孔位置（1 / 161 / 10 _)，用百分農(nóng)檢齊主、從動(dòng)齒輪齒側(cè)間隙。 如果問(wèn)隙沒(méi)有在0. 130. 18mm之問(wèn)，就需要等雖地?cái)Q動(dòng)左、石兩個(gè)髙速螺母進(jìn)行調(diào)整，即_ _側(cè)調(diào)整螺 每擰松多少，另-調(diào)梨螺母擰緊多少。以78N_m的力矩?cái)Q緊軸承蓋螺栓。再檢森齒側(cè)W隙，并用扣力計(jì)測(cè):.t主動(dòng)錐齒輪軸蜋預(yù)緊度，預(yù) 緊度應(yīng)為0. 390. 59N mc4) 檢杳主、從動(dòng)錐齒輪的喃合卬跡。其方法如下：在從動(dòng)錐齒輪三個(gè)或四個(gè)不同位H的輪齒上涂以紅鉛油。ffl f捱住主減速器凸緣.朝W個(gè)不叫方尚轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)錐齒輪ra 3-66從動(dòng)錐齒輪的嚙合印跡ffla I 大胡咕合 2小郝咱旮 3

38、IT確啃旮 J一齒頃吶f(wàn)r 5齒取咕合檢g啤合印跡的情觀，如圖3-66所示。圖中3的嚙合印跡為正確的接觸部位，并且輪邐正;反 面的嚙合卬跡應(yīng)該一樣。對(duì)于不正確的嚙合印跡，可通過(guò)移動(dòng)主、從動(dòng)齒輪進(jìn)行調(diào)整，也就足通過(guò)增減 主動(dòng)錐齒輪與后軸承之間的墊燈和調(diào)整差速器兩'端的調(diào)整螺母，使主、從動(dòng)齒輪各沿d a的軸線移動(dòng)來(lái) 達(dá)到正常的接觸部位。a) 大端嚙合的調(diào)整。調(diào)整差速器兩端的調(diào)整螺以，使從動(dòng)錐齒輪離幵主動(dòng)錐齒輪。若此芯側(cè)|刊隙增 大，則1.1丨增加主動(dòng)錐齒輪與后軸承之閬墊片的厚度，使主動(dòng)錐齒輪內(nèi)移。b) 小端嚙合的調(diào)整。調(diào)整若速器兩端的調(diào)整螺母，使從動(dòng)錐說(shuō)輪接近主動(dòng)錐說(shuō)輪9若此訴側(cè)間隙過(guò) 小

39、，則應(yīng)在主動(dòng)錐齒輪與軸承之間選用較薄的墊片，使主動(dòng)錐齒輪向外移。c) 齒頂嚙合的調(diào)整。選用主動(dòng)錐齒輪與后軸承之問(wèn)較厚的墊片，使主動(dòng)錐齒輪靠近從動(dòng)錐齒輪。如 果此齒輪問(wèn)隙過(guò)小，就擰動(dòng)蓋速器兩側(cè)調(diào)整螺毋，將從動(dòng)錐齒輪向外移動(dòng)。d) 齒根嚙合的調(diào)整：選用較薄的墊片，使主動(dòng)錐說(shuō)輪離開(kāi)從動(dòng)錐®輪。如果&側(cè)間隙過(guò)大，就擰動(dòng) 兩側(cè)調(diào)整螺母，將從動(dòng)錐齒輪向內(nèi)移。D裝_承_套、里油團(tuán)和油封其方法如下：用專(zhuān)用.1:其拆下主減速器凸緣、前軸承a裝上新軸諛隔套和前軸承。裝好甩油圈，在新油封眾面涂上多用途潤(rùn)滑油。用專(zhuān)用工具（SST:0931660010)將油封壓入主 減速器殼巾，使其外農(nóng)面距主減速器究

40、外端面為為合適。將定主減速器凸緣的螺母涂上多用途潤(rùn)滑油，裝好主減速器凸緣，ffl專(zhuān)用工具（SST:09330- 00r)20)網(wǎng)定凸緣，以108N_m的力矩?cái)Q緊螺母。6)調(diào)整主動(dòng)錐齒輪軸承預(yù)緊度。用扭力if測(cè)雖主動(dòng)錐齒輪的軸承預(yù)緊度，新軸承應(yīng)為1.18 1.86N-ra,舊軸承應(yīng)為0. 590.98N 如果預(yù)緊度過(guò)大，就應(yīng)更換軸承隔套;如果預(yù)緊度小于規(guī)定值，就應(yīng)擰緊主減速器凸緣固定螺母，達(dá)到規(guī)定ffi為止。Jt螺母時(shí)，如果超過(guò)坡大力矩（235N，m)，應(yīng)更換軸蜋隔袞，再按調(diào)整軸承預(yù)緊度的方法重新調(diào)整。7) 檢查主減速器凸緣的斜度。將百分衷觸頭放在主減速器凸緣農(nóng)面的邊緣，轉(zhuǎn)動(dòng)凸緣，分別測(cè)甭

41、74;大縱向斜度和橫向斜度，不允許超過(guò)0. 10_。8) 鎖緊螺坶，用錘子和沖子將主減速器鬧定螺付的鎖緊墊片敲起，包住螺塒。裝.1:羌速器殼跗惻調(diào)整螺母的鎖片，以 m的力矩將鎖廣擰緊在軸氓蓋上。(3>驅(qū)動(dòng)軸的裝醞(LS400、CAMRY)1) 裝K內(nèi)側(cè)聯(lián)軸器。如糶聯(lián)軸器已拆幵，就應(yīng)按以下順序?qū)⑺π卵b配；對(duì)準(zhǔn)拆卸前劃好的配合記兮。使保持架和內(nèi)座罔朝一側(cè)翹起，將鋼球逐-放到保持架上。2) 暫時(shí)裝丄防護(hù)罩和新的夾箍在內(nèi)惻聯(lián)軸器蓋上加上密封墊料：0882600801，THREEBOND 112 U或相當(dāng)裝上一只1 ram開(kāi)口的噴嘴。沽除內(nèi)側(cè)聯(lián)軸器朝向聯(lián)軸器滿(mǎn)“側(cè)衷面上的潤(rùn)滑脂。使聯(lián)軸器蓋上的螺

42、拴孔與聯(lián)軸器的孔對(duì)準(zhǔn)，然后插入六角嫘栓。用塑面錘子輕敲內(nèi)側(cè)聯(lián)軸器蓋的邊緣，使之就位。3) 安裝內(nèi)側(cè)聯(lián)軸節(jié)對(duì)準(zhǔn)拆卸前劃好的配合記號(hào)。用銅棒和錘子輕敲內(nèi)側(cè)聯(lián)軸器，使它同定在驅(qū)動(dòng)軸上。用彈性擋闔夾鉗裝上新的彈性擋丨到=4) 將防護(hù)罩裝到外側(cè)聯(lián)軸器上。在裝防護(hù)罩之前，要加注與被抹掉數(shù)量相悶的潤(rùn)滑脂。5) 將防護(hù)罩裝到內(nèi)惻聯(lián)軸器上。在裝防護(hù)罩之前，應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂質(zhì):S為100nog,6) 在每只防護(hù)罩上裝上新的防護(hù)罩夾箍。彎起箍條并將其鎖緊。檢杏當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸處于標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度吋，防護(hù)眾應(yīng)沒(méi)有被拉伸或ffi縮。7) 安裝端前在端蓋上加注潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂質(zhì)量為5060g抹掉內(nèi)側(cè)聯(lián)軸器朝A端蓋農(nóng)面I:的潤(rùn)滑脂。粘貼

43、上一張新的墊幾，使墊片上有粘結(jié)劑的一面朝向內(nèi)側(cè)聯(lián)軸器的外座罔側(cè)使端蓋.上的螺枠孔與內(nèi)側(cè)聯(lián)軸器丄的孔對(duì)準(zhǔn)，然后描入六角螺栓。用塑而錘子輕敲端蓋的邊緣，使之就位?？己它c(diǎn)考核要求(I)止：確地拆檢后橋主減速器。裝配調(diào)鵯后橋主減速器后，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7) 考核時(shí)間：60ini&3, 考核評(píng)分=考核內(nèi)容和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)豇農(nóng)3-14。表孓M主袪迓聃差速器檢修與調(diào)整的考核內(nèi)容和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)卬9考ft內(nèi)容紀(jì)分扣訐W分ti：砝速罵棗拓丨牛的20換査方法不it*,次扣10分» 夂方S i WM, iXfii i( 分mi r“ S袖承預(yù)緊20a配方法不ir噼,次扣分檢寰到轚方法不正確，一次扣 10分_妨被

44、從20法不止確.扣山分沖ft冶泠P謝笮A ik th昨. 一次扣丨0分輪?wèn)徝骐吲?dòng)襠面擁盹動(dòng)檢ft鱘®錯(cuò)誤，扣10 Sf4主，從動(dòng)錐fe輪的和嚙合 ««30方法不正次扣W分涊扣30分5S守安全鋒作蜒費(fèi).疋鴯庋用 n掩作現(xiàn)場(chǎng)湞潔(0S項(xiàng)扣2分.扣完為止安全文明生產(chǎn)溈辻反揆ft.發(fā)4審 >、負(fù)故. 記0分6分®總汁100第五節(jié)轉(zhuǎn)向器的檢修與調(diào)整1-實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及E的1) 熟練地掌握轉(zhuǎn)向器的拆裝與調(diào)整.2) 正確進(jìn)行轉(zhuǎn)叫器的檢修。2.實(shí)訓(xùn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求以循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器(BJ2023S越野汽車(chē)轉(zhuǎn)向器）為例:1)殼體無(wú)裂紋，結(jié)合面平而度誤差不大于0. IOim。

45、2) 搖臂軸與襯兗配合間隙不大于0.10mi3) 搖餼軸及轉(zhuǎn)向螺桿無(wú)裂紋.轉(zhuǎn)向螺桿、轉(zhuǎn)向螺母流面、循環(huán)球及其滾道發(fā)面無(wú)明M磨損及點(diǎn)蝕，轉(zhuǎn)向螺桿軸承及油封完好。4) 轉(zhuǎn)向螺母與螺桿的軸向及徑向間隙不大于0.05niii,0轉(zhuǎn)向螺桿安裝后其轉(zhuǎn)動(dòng)力矩應(yīng)為凰2N1H3-67冊(cè)壞球式轉(zhuǎn)向器 下茈：.3外充4一轉(zhuǎn)向珠打5晡塞 7_上» a守轉(zhuǎn)分一滾珠丨0轉(zhuǎn)舛鋪財(cái)3.實(shí)訓(xùn)器材和用具轉(zhuǎn)向器若T_個(gè)，調(diào)幣墊片若形鐵若干對(duì)，探傷設(shè)備、平臺(tái)各若干；寵尺、游標(biāo)P尺、內(nèi)徑量表、百分農(nóng)、扭力表、彈簧秤各若干；開(kāi)口扳亍1、梅花扳于-、蓊簡(jiǎn)扳亍、一字旋具、亍_錘、本塊、銅沖I；各若干：淸洗劑、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、棉紗、

46、油盆若干。4.實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1) 檢杳循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器吋，不能讓球形螺母碰到蝸桿端頭。2) 車(chē)輛處于直線行駛位置吋，調(diào)整轉(zhuǎn)向器嚙合間隙。3) 轉(zhuǎn)向系裝配好之后，還要進(jìn)行最大轉(zhuǎn)向角和轉(zhuǎn)向盤(pán)游隙的檢杳調(diào)整。5.實(shí)訓(xùn)操作步驟If循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器的檢修(如圖3-67)1)轉(zhuǎn)叫器的檢修檢杳蝸桿和球形螺母(滾珠)記否磨損嚴(yán)繭或損壞。檢齊螺母足否能借本身帛：順利地花蝸桿軸上 旋轉(zhuǎn)。如犮現(xiàn)有任何損傷，應(yīng)修整或更換。檢轉(zhuǎn)向臂軸、推力墊ffl和調(diào)整螺釘足否有磨損或損傷。檢-ft轉(zhuǎn)向臂軸的推力問(wèn)隙(垠人問(wèn)隙應(yīng) 小于(I 05mm)。檢查蝸桿軸衹和油封磨損和損傷情況。視情況耑要更換軸難、軸詆座和油封。視情況需要更換蝸桿軸內(nèi)

47、座®和殼上外座_。2) 轉(zhuǎn)向器的裝配。循環(huán)球茂轉(zhuǎn)向器在轉(zhuǎn)向螺桿與轉(zhuǎn)向螺母m成的滾道內(nèi)裝入鋼球。在向螺y導(dǎo)菅梢 中安裝鋼球吋，恤在導(dǎo)管兩端涂少許潤(rùn)滑脂，防止鋼球脫出。3) 轉(zhuǎn)向器的調(diào)整轉(zhuǎn)向軸軸承預(yù)緊度的調(diào)整。通過(guò)增減轉(zhuǎn)向器克J下蓋之間的墊片來(lái)調(diào)整軸承預(yù)緊度。增加墊片軸 承預(yù)緊度減?。粶p少墊片軸鍛預(yù)緊度增加。調(diào)鵯好后，fflf-上下推動(dòng)轉(zhuǎn)似軸不得有松曠感。轉(zhuǎn)陽(yáng)軸應(yīng)轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活，所耑轉(zhuǎn)矩符合要求。川彈黃秤拉轉(zhuǎn)向盤(pán)或轉(zhuǎn)向軸，測(cè)其拉力即pf。嚙合副嚙合間隙的調(diào)整。調(diào)整嚙合間隙吋，應(yīng)首先使嚙合副處于屮間嚙合位置；然后通過(guò)轉(zhuǎn)向器 惻蓋丄的調(diào)轉(zhuǎn)螺釘，改變搖臂軸的軸向位h,使嚙合冏隙合適；最后用鎖緊裝s

48、鎖緊。嚙合間隙（不大 個(gè)0+05)正常后，用力搖動(dòng)搖臂軸應(yīng)無(wú)松曠感；在任何位置轉(zhuǎn)動(dòng)方盤(pán)應(yīng)輕便乂活&(2)齒輪一齒條式轉(zhuǎn)向器的檢修(以桑塔納機(jī)械式轉(zhuǎn)向器為例）1)轉(zhuǎn)向器的拆卸步驟（圖3_68h拆下儀表板罩板和阻風(fēng)門(mén)控制乎柄，収下阻風(fēng)門(mén)操縱桿；拆下儀農(nóng) 板的下飾板；將轉(zhuǎn)向器杵管密封襯發(fā)從前ffl穿線板巾向駕駛室方向抽出；從發(fā)動(dòng)機(jī)眾中松開(kāi)夾箍，取出 螺栓，然后松幵轉(zhuǎn)叫器上減振支板：拆不邊條上的轉(zhuǎn)冏橫拉桿支架，然后拆下轉(zhuǎn)叫器。2)轉(zhuǎn)向器的檢修檢杏轉(zhuǎn)向器外殼蔣無(wú)破裂及破損。如破裂或磨損嚴(yán)亟，則予以更換。檢杏波形管足否完好。如奮破損應(yīng)更換。® 3-68 &輪-齒殺式轉(zhuǎn)向格裝配 t

49、一轉(zhuǎn)向冉條：轉(zhuǎn)向齒掄> H 4洞蘩現(xiàn)打5繅母 6壓扳 7B塵現(xiàn)8油封柚枳檢齊抖密封罔和密封環(huán)。如有溢漏必須更換。s鎖螺母和螺栓-_經(jīng)拆卸，安裝時(shí)必須成對(duì)更換。不允許對(duì)轉(zhuǎn)向器零件進(jìn)行焊接和整形,3)轉(zhuǎn)丨4器的裝配與調(diào)整。轉(zhuǎn)M器裝復(fù)順序與拆卸順序相反。裝配密封襯®吋，先在襯套內(nèi)外涂上潤(rùn)滑液，然后用力將襯_推至駕駛室前穿線板中。轉(zhuǎn)向器裝配后，檢杳調(diào)整齒輪飯條間隙。調(diào)整時(shí)，將車(chē)輛處于線彳:r駛位置，松幵鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)幣螺栓至接觸推力墊圈鐺塊為匕擰緊鎖丨：螺母吋，應(yīng)用內(nèi)六角扳亍冏定，以防止調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，最后緊罔橫拉桿，防丨：齒條受H、:太緊。考核點(diǎn)1. 考核要求拆檢、裝配轉(zhuǎn)向器。裝配調(diào)

50、整符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2. 考核時(shí)間.考核時(shí)間30min。3. 考核評(píng)分考核內(nèi)容和if分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)衷3-15*M5轉(zhuǎn)向器檢修與調(diào)整的考核內(nèi)容和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)考核內(nèi)界配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)節(jié)核記扣分舟分I轉(zhuǎn)向體10烏出®-次鐸作锘誤，扣5分2轉(zhuǎn)向器充體的檢鎮(zhèn)W噲喪方法不正確.？us分方法不確，扣5分3主Sft動(dòng)邾件的檢妹40呤訝力法不止腔，-次扣20分®匁方法小TE誶，一次扣20分4轉(zhuǎn)向拌的塊SKittl枏30霣螫方法不£_、不榨合驀求， 一次扣10分5«守安全拫作規(guī)、it確撻用10達(dá)一項(xiàng)扣2分，為tfc安全文明生產(chǎn)反作.萁生業(yè)大事記0分A分?jǐn)】俰t第六節(jié)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器的檢修實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及目

51、的1) 熟練地對(duì)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器進(jìn)行拆裝、檢修。2) 正確地對(duì)動(dòng)力轉(zhuǎn)向器進(jìn)行調(diào)整。2. 實(shí)訓(xùn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1) 齒條徑向圓跳動(dòng)小I0+ 30mm,2) 轉(zhuǎn)向器螺桿軸承預(yù)緊力矩為彳.01.哪m。3. 實(shí)訓(xùn)器材和用具動(dòng)力轉(zhuǎn)向器總成苦干個(gè)。合虎詡、銅樺、手ft:機(jī)、彈簧秤、油很表、常用拆裝工具及扭力扳手荇若4. 實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)安裝轉(zhuǎn)向盤(pán)吋，應(yīng)使車(chē)輪處十宣.行位置，轉(zhuǎn)向燈開(kāi)關(guān)放在中間位置。5. 實(shí)訓(xùn)操作步驟(1)檢査齒條1)如圖3-69所示，將齒條故在V形鐵上，用汀分喪檢赍齒條的擺差。S大擺差為0.15mm(齒條牲向圓跳動(dòng)小十0. 30mn)。2)檢喪背面足否磨損成損壞。如有問(wèn)題，則應(yīng)予更換(2)檢查齒條殼體

52、軸承檢S滾針軸諛有無(wú)凹痕或損傷。如有問(wèn)題，則沌更換齒條殼體。在殼體的底部涂敖硫化鉬鋰基潤(rùn) 滑脂。(3) 檢查缸端限位螺套的襯套檢杳襯袞的內(nèi)壁有無(wú)劃痕。如有問(wèn)題，則應(yīng)更換襯袞。在襯袞的內(nèi)壁涂敖二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂。(4) 檢查軸承導(dǎo)向螵母的油封如奮問(wèn)題，更換軸承導(dǎo)向螺母的油封。其方法足；使用專(zhuān)用_丨:具（SST:0963024013或0962024013、0962024020)拆下油封。禱新涌封的唇部涂敷動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓袖，鍵用專(zhuān)用工具(SST; 0963120040)裝上油封。(5) 檢查控制閥殼體軸承和油封如有問(wèn)題，更換控制閥殼體軸承和油封6其方法足使用專(zhuān)用工具（SST: 0963024013或0

53、962024010, 0963112020)壓出軸承和油封。在新油封的唇部涂敷二硫化鉬鋰搖潤(rùn)滑脂。使用專(zhuān)用工具（SST: 0%3024013或0%312020)裝上油封，直到油封輕微地接觸到控制閥殼體的安裝面為IN使用專(zhuān)用工具裝上新軸承，直到輕微地接觸到油封為止。(6) 檢査特氟隆環(huán)和0形圏如有必要，更換齒條的特弒隆環(huán)和0形罔。Jt方法如下：1) 使用旋具拆下特氟隆環(huán)和0形罔u注意不要損傷齒條。2) 在新0形_上涂敷動(dòng)力轉(zhuǎn)向液ffi油，裝上0形潤(rùn)a3) 用手指漲大新的特鉍降環(huán)。注意不要將特鉍隆環(huán)漲得過(guò)大。4) 將新的特氣隆環(huán)裝到轉(zhuǎn)向拋條上。5) 在特鼠隆環(huán)上涂敗動(dòng)力轉(zhuǎn)向液油，并用_于_指將它向下貼緊。m 3-69 位査丙茱的擺Sm 3-70動(dòng)力矜悶器的檢咚 安躲特拫法圩b)拆坤管接頭葙(7)檢查控制閥的特氟隆環(huán)如有必要，更換控制閥的特氟隆環(huán)。其方法如下：1) 使用旋具拆下特K隆環(huán)和0形囤，注意不要損傷控制閥&2) 在新特鉍隆環(huán)裝到專(zhuān)用工具（SST:0963120070)上，并將它們漲大。3) 將被漲人的特軚隆環(huán)裝到控制閥丄.4) 如圖3-70a所示，小心地