SPC--培訓(xùn)材料

1、SPC生產(chǎn)過(guò)程控制培訓(xùn)目的1、明確普通因素、特殊因素在加工中的作用。2、明確控制圖的產(chǎn)生機(jī)理。3、明確控制圖不合格點(diǎn)判定的依據(jù)。4、明確CP CPK 、PP PPK的含義。5、明確控制圖表述過(guò)程穩(wěn)定的含義SPC生產(chǎn)過(guò)程控制生產(chǎn)過(guò)程包含因素：人、機(jī)、料、法、環(huán)生產(chǎn)過(guò)程包含因素：人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)因素，我們期望每個(gè)因素都是穩(wěn)定的，五個(gè)因素，我們期望每個(gè)因素都是穩(wěn)定的，最終導(dǎo)致生產(chǎn)的輸出同樣是穩(wěn)定的最終導(dǎo)致生產(chǎn)的輸出同樣是穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程需要監(jiān)控因素：普通原因的干擾（無(wú)法杜絕，可降低干擾）、特殊原因（可以杜絕，可取消的干擾）。SPC生產(chǎn)過(guò)程控制 穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程是人、機(jī) 、料、法、環(huán)5個(gè)因素穩(wěn)定受控

2、，每個(gè)因素的變動(dòng)在一定的隨機(jī)范圍內(nèi)，產(chǎn)品的結(jié)果在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，產(chǎn)品的質(zhì)量可預(yù)測(cè)。（普通因素在作用）SPC生產(chǎn)過(guò)程控制 不穩(wěn)定的生產(chǎn)過(guò)程是人、機(jī) 、料、法、環(huán)5個(gè)因素不穩(wěn)定不受控，每個(gè)因素的變動(dòng)不是在一定的隨機(jī)范圍內(nèi)，產(chǎn)品的結(jié)果波動(dòng)大，產(chǎn)品的質(zhì)量不可預(yù)測(cè)。（特殊因素在作用）SPC生產(chǎn)過(guò)程控制 在質(zhì)量管理中常見(jiàn)的分布包括二項(xiàng)分布-（計(jì)量電子元器件合格品率）、泊松分布-（計(jì)量一個(gè)產(chǎn)品所出現(xiàn)的瑕疵點(diǎn)數(shù)的個(gè)數(shù)）正態(tài)分布-（計(jì)量產(chǎn)品直徑的數(shù)值） 。依據(jù)質(zhì)量工程學(xué)原理，任何產(chǎn)品在取樣數(shù)量（N）足夠大的時(shí)候，質(zhì)量分布趨向于正態(tài)分布SPC生產(chǎn)過(guò)程控制 依據(jù)正態(tài)分布的特點(diǎn)在正態(tài)分布的中心點(diǎn)外一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差包含全部數(shù)

3、據(jù)的0.682689；兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為0.954499；三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為0.9973；四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為0.99993657；五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為0.999999742；六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為0.9999998。附：其中國(guó)內(nèi)車(chē)廠大部分要求產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)在3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差范圍內(nèi)，國(guó)外摩托羅拉、通用電氣均要求質(zhì)量目標(biāo)在6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差范圍內(nèi)。思考6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差是如何實(shí)現(xiàn)?1、自動(dòng)化的機(jī)床加工只能對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行控制，做到過(guò)程變差小，但不能做到6標(biāo)準(zhǔn)差的效果。2、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)對(duì)加工過(guò)程的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，選取最優(yōu)的加工參數(shù)對(duì)過(guò)程進(jìn)行加工，使加工過(guò)程的噪音因子對(duì)過(guò)程的影響降到最低。SPC生產(chǎn)過(guò)程控制 3個(gè)或6個(gè)西格瑪?shù)纳a(chǎn)過(guò)程監(jiān)控是通過(guò)控制圖來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

4、并且可以起到質(zhì)量原因分析、問(wèn)題早期發(fā)現(xiàn)、預(yù)防、及改進(jìn)驗(yàn)證的作用。 附：控制圖可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程控制、質(zhì)量問(wèn)題早期發(fā)現(xiàn)、預(yù)防。SPC生產(chǎn)過(guò)程控制 控制圖使用的原因機(jī)理為：產(chǎn)品的加工過(guò)程在受到普通因素的作用下，質(zhì)量點(diǎn)數(shù)的分布是服從統(tǒng)計(jì)概率分布的，如加工過(guò)程受到特殊原因作用將導(dǎo)致質(zhì)量點(diǎn)數(shù)的變更將不符合概率的要求。 1、判異準(zhǔn)則 常見(jiàn)的異常情況與模式有如下八種： 點(diǎn)子出界 的幾率 0.0027 UCLLCLXA AB BC CC CB BA ASPC生產(chǎn)過(guò)程控制 控制界內(nèi)點(diǎn)子排列有缺陷 1）鏈：在中心線一側(cè)連續(xù)出現(xiàn)的點(diǎn)子； 連續(xù)9點(diǎn)在中心線一側(cè)；的幾率0.0038 UCLLCLX 2）連續(xù)6點(diǎn)上升或下降

5、的幾率0.00273； 3）連續(xù)14點(diǎn)上下交替的幾率0.0027； UCLLCLX 4）連續(xù)3點(diǎn)中2點(diǎn)在中心線同一側(cè)的A區(qū)的幾率0.00268； 5）連續(xù)5點(diǎn)中4點(diǎn)在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外的幾率0.0021； UCLLCLX 6）連續(xù)15點(diǎn)在C區(qū)的幾率0.00326；UCLLCLX 7）連續(xù)8點(diǎn)在中心線兩側(cè)，但無(wú)一在C區(qū)的幾率0.002。 UCLLCLXSPC生產(chǎn)過(guò)程控制控制圖的種類(lèi)可分計(jì)數(shù)型與計(jì)量型。計(jì)數(shù)型可分均值極差圖、標(biāo)準(zhǔn)差圖、中位數(shù)圖等(基于正態(tài)分布理論），計(jì)量型可分不合品圖、不合格品率圖（基于二項(xiàng)分布）、不合格數(shù)圖（基于泊松分布）等。SPC生產(chǎn)過(guò)程控制 控制圖的機(jī)理來(lái)源于正態(tài)分布，在

6、正態(tài)分布中平均數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)差為兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。平均數(shù)代表正態(tài)的中心點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)差代表這組數(shù)均的離散程度。SPC生產(chǎn)過(guò)程控制 控制圖的理想狀態(tài)應(yīng)該是產(chǎn)品的平均數(shù)與理論值對(duì)正，標(biāo)準(zhǔn)差小的理想狀態(tài)。18一、過(guò)程能力過(guò)程能力是指生產(chǎn)過(guò)程在一定時(shí)間內(nèi)處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下制造產(chǎn)品的質(zhì)量特性值的經(jīng)濟(jì)波動(dòng)幅度，它又叫加工精度。從兼顧全面性和經(jīng)濟(jì)性的角度，一般?。?B6 （99.73%）過(guò)程能力是描述加工過(guò)程客觀存在著分散的一個(gè)參數(shù)。19二、過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程能力指數(shù)是反映過(guò)程能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范、公差等）能力的參數(shù)。一般記做CP。過(guò)程能力指數(shù)是技術(shù)要求和過(guò)程能力的比值。CP技術(shù)要求過(guò)程能力TTUTLMM：公差分布中心

7、：樣本分布中心 T ：公差范圍TU ：上偏差TL ：下偏差20二、過(guò)程能力指數(shù)雙側(cè)公差圖例計(jì)算公式例題與M重合某零件質(zhì)量要求為20 0.15，抽樣100件，測(cè)得： 20.00mm 0.05mm 1與M不重合某零件質(zhì)量要求為20 0.15，抽樣100件，測(cè)得： 20.05mm， 0.05mm則：M20.00 0.05 0.67xxMTTUTLxMxT TUTLCP T 6 TU TL6 CPK T 2 6 M xxCPTU TL6 x M xCPK T 2 6 21二、過(guò)程能力指數(shù)單側(cè)公差圖例計(jì)算公式例題給定公差上限某部件清潔度的要求不大于95mg，抽樣結(jié)果得： 48mg 12mg 1.33給定

8、公差下限某金屬材料抗拉強(qiáng)度的要求不得少于32kg/cm2，抽樣后測(cè)得： 38 kg/cm2 1.8 kg/cm2 1.11xTUxCPU TU3 xTLxCPL TL3 xCPU TU3 xxCPL TL3 x22三、過(guò)程能力指數(shù)的評(píng)定范圍等級(jí)判斷措施CP 1.67特級(jí)過(guò)程能力過(guò)剩為提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)關(guān)鍵或主要項(xiàng)目再次縮小公差范圍；或?yàn)樘岣咝省⒔档统杀径艑挷▌?dòng)幅度，降低設(shè)備精度等級(jí)等。1.67 CP 1.331級(jí)過(guò)程能力充分當(dāng)不是關(guān)鍵或主要項(xiàng)目時(shí)，放寬波動(dòng)幅度；降低對(duì)原材料的要求；簡(jiǎn)化質(zhì)量檢驗(yàn)，采用抽樣檢驗(yàn)或減少檢驗(yàn)頻次。1.33 CP 12級(jí)過(guò)程能力尚可必須用控制圖或其他方法對(duì)工序進(jìn)行控制

9、和監(jiān)督，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)；對(duì)產(chǎn)品按正常規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。1 CP 0.673級(jí)過(guò)程能力不足分析分散程度大的原因，制定措施加以改進(jìn)，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，放寬公差范圍，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，全數(shù)檢驗(yàn)或增加檢驗(yàn)頻次。0.67 CP4級(jí)過(guò)程能力嚴(yán)重不足一般應(yīng)停止繼續(xù)加工，找出原因，改進(jìn)工藝，提高CP值，否則全數(shù)檢驗(yàn)，挑出不合格品。過(guò)程能力等級(jí)評(píng)定表過(guò)程能力等級(jí)評(píng)定表23四、提高過(guò)程能力指數(shù)的途徑CPKT 2 6 根據(jù)公式 可知，影響過(guò)程能力指數(shù)有3個(gè)變量：1.產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范（公差范圍T）;2.過(guò)程加工的分布中心與公差中心的偏移量 ；3.過(guò)程加工的質(zhì)量特性分散程度，即標(biāo)準(zhǔn)偏差 。241.1.調(diào)整過(guò)程加工的分

10、布中心，減少中心偏移量。調(diào)整過(guò)程加工的分布中心，減少中心偏移量。1.通過(guò)收集數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出大量連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中由于工具磨損、加工條件隨時(shí)間逐漸變化而產(chǎn)生偏移的規(guī)律，及時(shí)進(jìn)行中心調(diào)整，或采取設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)償偏移或刀具自動(dòng)調(diào)整和補(bǔ)償?shù)龋?.根據(jù)中心偏移量，通過(guò)首件檢驗(yàn)，可調(diào)整設(shè)備、刀具等的加工定位裝置；3.改變操作者的孔加工偏向下差及軸加工偏向上差大那大傾向性加工習(xí)慣，以公差中心值為加工依據(jù)；4.配置更為精確的量規(guī)，由量規(guī)檢驗(yàn)改為量值檢驗(yàn)，或采用高一等級(jí)的量具檢測(cè)。252.2.提高過(guò)程能力，減少波動(dòng)。提高過(guò)程能力，減少波動(dòng)。1.修訂工序，改進(jìn)工藝方法，修訂操作規(guī)程，優(yōu)化工藝參數(shù)，補(bǔ)充增添中間工

11、序，推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)；2.檢修、改造或更新設(shè)備，改造、增添與公差要求相適應(yīng)的精度較高的設(shè)備；3.增添工具工裝，提高工具工裝的精度；4.改變材料的進(jìn)貨周期，盡可能減少由于材料進(jìn)貨批次的不同而造成的質(zhì)量波動(dòng)；5.改造現(xiàn)有的現(xiàn)場(chǎng)條件，以滿足產(chǎn)品對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的特殊要求；6.對(duì)關(guān)鍵工序、特種工藝的操作者進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；7.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制，設(shè)置過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)或推行控制圖管理，開(kāi)展QC小組活動(dòng)；加強(qiáng)質(zhì)檢工作。263.3.修訂公差范圍修訂公差范圍修訂公差范圍，其前提條件是必須保證放寬公差范圍不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。在這個(gè)前提條件下，可以對(duì)不切實(shí)際的過(guò)高的公差要求進(jìn)行修訂，以提高過(guò)程能力指數(shù)。在工序加工

12、分析時(shí)，減少中心偏移量的防誤措施，在技術(shù)上、操作上比較容易實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也不必為此花費(fèi)太多的人力、物力和財(cái)力，因此把它作為提高過(guò)程能力指數(shù)的首要措施。只有當(dāng)中心偏移量0，而CP值仍然小于1時(shí)，才考慮提高過(guò)程能力，減少過(guò)程加工的分散程度或考慮是否有可能放寬公差范圍。放寬公差范圍必須不影響產(chǎn)品質(zhì)量，不影響用戶使用效果。SPC生產(chǎn)過(guò)程控制明確概念：1、控制圖的產(chǎn)生機(jī)理是建立在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)正態(tài)分布的基礎(chǔ)之上的。2、對(duì)控制圖中不合格點(diǎn)數(shù)的判定是建立在概率的基礎(chǔ)上的。不合格點(diǎn)并不代表該點(diǎn)不合格，而是表示該點(diǎn)出現(xiàn)的幾率太低了很有可能是加工過(guò)程發(fā)生了特殊因素的作用而導(dǎo)致該點(diǎn)偏離SPC生產(chǎn)過(guò)程控制明確概念：3、CP、CPK代表普通因素作用下的過(guò)程能力。如CP、CPK出現(xiàn)不相等則表明實(shí)際加工的中心線與理論值產(chǎn)生了差距。4、 PP、PPK代表了實(shí)際