土建工程方案

1、土建工程施工方案一施工測(cè)量本工程擬采用DJ2型經(jīng)緯儀2臺(tái)，等級(jí)±2，DS3水準(zhǔn)儀2臺(tái)，等級(jí)±3mm/km，保證測(cè)量的精確度。1施工依據(jù)1）國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范。2）鑫海都市綠洲二期7#、8#、10#、11#施工藍(lán)圖。2平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)法。控制坐標(biāo)系的建立：為便于施工中測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算，需要建立控制坐標(biāo)系，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)原點(diǎn)，建立控制坐標(biāo)系，并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。施工中的數(shù)據(jù)計(jì)算、放樣工作均應(yīng)依此坐標(biāo)系為依據(jù)。先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物主軸線，并在場(chǎng)地上做好軸線控制點(diǎn)，并定期復(fù)測(cè)?？刂泣c(diǎn)的做法可采用1.2m長(zhǎng)，50mm長(zhǎng)鋼管打入地下，地

2、面上留200mm長(zhǎng),，上焊鐵板-6×200×200mm并在鐵板上刻出軸線相交的十字線。并在控制點(diǎn)周圍砌500mm高90mm磚圍檔，中間澆搗素混凝土澆至鐵板底面，在磚墻上加防護(hù)蓋，防止控制點(diǎn)因外力作用發(fā)生偏移。墊層施工完成后，要根據(jù)平面控制網(wǎng)精確測(cè)定建筑物位置，并進(jìn)行控制網(wǎng)加密，各軸線交點(diǎn)要以紅三角作標(biāo)記，要求軸線間距、角度必須符合規(guī)范要求。3高程控制網(wǎng)布設(shè)1）高程控制網(wǎng)起始依據(jù)高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)測(cè)設(shè)。2）標(biāo)高豎相傳遞標(biāo)高豎相傳遞采用50m鋼尺，加尺長(zhǎng)、溫度、拉力三項(xiàng)更正，每層均需交圈閉合檢查，誤差不得超過5mm。4工程豎向投測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)原則本工程的豎向

3、投測(cè)均采用外控法，即在基坑每施工段的四周設(shè)立控制點(diǎn)。控制點(diǎn)由此向基坑內(nèi)和向上引測(cè)和控制。5結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高的控制對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求：對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定的時(shí)間須聯(lián)測(cè)一次，以作相互校核，儀器采用DS3水準(zhǔn)儀，精度按三等水準(zhǔn)點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。標(biāo)高傳遞如下圖所示：利用水準(zhǔn)儀、塔尺和一把50m鋼尺，依次將3個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)由線錘預(yù)留洞口傳遞至待測(cè)樓層，并利用公式1進(jìn)行計(jì)算，得該樓層的儀器的視線標(biāo)高，同時(shí)依此制作本樓層統(tǒng)一的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，高差滿足2mm的精度要求后方能使用，用紅三角標(biāo)記。這些點(diǎn)即為該樓層的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，從而依次進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量工作。豎向標(biāo)高傳遞示意圖H2=H1+b1+a2

4、-a1-b2 公式1其中：H1首層基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值 H2待測(cè)樓層基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值 a1S1水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù) a2S2水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù) b1S1水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù) b2S2水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證測(cè)量精度的質(zhì)量要求。二土方工程1土方開挖1）施工準(zhǔn)備（1）土方開挖前，應(yīng)經(jīng)勘察單位及業(yè)主交底，確認(rèn)地下無(wú)管線等隱蔽埋藏物。根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（2）水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)已引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）挖土機(jī)械及運(yùn)輸機(jī)械已到位，業(yè)主指定了堆土場(chǎng)地。

5、（3）場(chǎng)地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。（4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（5）由于場(chǎng)地位于滄縣隆起和黃驊坳陷過渡地帶，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的05m，然后再開挖。2）挖方施工1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測(cè)，檢查是否正確。（2）土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形

6、。必要時(shí)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線。（4）土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)分段逐片的分期完成。（5）土方開挖使用2臺(tái)挖掘機(jī)作業(yè)，6輛自卸汽車配合土方運(yùn)輸，土方開挖一步到位，剩余30cm厚土方由人工清槽。土方挖掘開始后，挖掘機(jī)要在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指揮下，挖出第一處

7、水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)確定后再開始作業(yè)。測(cè)量人員24小時(shí)配合，及時(shí)對(duì)基槽的底標(biāo)高進(jìn)行校核，杜絕超挖現(xiàn)象。清槽人員要及時(shí)將清出的余土運(yùn)至機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)，同時(shí)要安排專人清理邊坡，做到邊挖邊清理。挖方過程中若發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與地質(zhì)勘察資料不符時(shí)，要及時(shí)通知業(yè)主及勘察單位研究處理。3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基底超挖：開挖基坑或管溝不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。（2）基底未保護(hù)：基坑開挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留03土層，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。（3）開挖尺寸不足：基坑或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施

8、，支撐結(jié)構(gòu)的所需寬度。（4）基坑或管溝邊坡不直不平、基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。2土方回填1）材料土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。石灰：生石灰粉，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。2）作業(yè)條件施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。土方回運(yùn)從指定地點(diǎn)運(yùn)回，回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、墻體等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。室內(nèi)土方回填，應(yīng)在完成上下水、管道安裝后再進(jìn)行

9、。并將地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。從而保證回填土的標(biāo)高準(zhǔn)確。3）施工工藝a基槽地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。b填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。c檢驗(yàn)回填土內(nèi)是否含有雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

10、d回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；打夯機(jī)不能作業(yè)的部位采用人工夯實(shí)，每層虛鋪不大于150mm，鋪攤完成后，要用鐵耙耙平。e回填時(shí)每層夯打三至四遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。f深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯(cuò)縫距離不小于500mm，階梯處必須留直槎。g回填時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情

11、況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。h回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。i修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超高處，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。三、鋼筋工程1鋼筋加工所有鋼筋由鋼筋工長(zhǎng)統(tǒng)一制作加工單，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后在鋼筋場(chǎng)地配料。1）施工準(zhǔn)備（1）存放鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)已平整夯實(shí)。（2）鋼筋設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)并安裝就位。（3）鋼筋加工單已制作完成。2）鋼筋除銹鋼筋在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果，盤條鋼筋除銹通過其冷拉調(diào)直過程來實(shí)現(xiàn)，螺紋鋼筋除銹使用電動(dòng)除

12、銹機(jī)，并裝設(shè)排塵罩及排塵管道，以免對(duì)環(huán)境造成污染。3）鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，冷拉率：級(jí)鋼不大于4%。經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲。4）鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和人工彎曲配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋無(wú)翹曲現(xiàn)象，彎鉤處不得有裂紋。保證鋼筋的彎折角度及彎勾的平直長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。級(jí)鋼筋末端的1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，1350彎鉤（箍筋）彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直段長(zhǎng)度為10倍鋼筋直徑。級(jí)鋼筋末端的900彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。5）鋼筋的貯存及運(yùn)輸由于現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋，成型鋼筋整齊碼放在鋼筋堆放場(chǎng)

13、地，并掛牌標(biāo)識(shí)，做到整潔清楚，一目了然。較長(zhǎng)鋼筋垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使鐵扁擔(dān)配合吊裝。根據(jù)鋼筋長(zhǎng)度估算鋼筋的吊點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意吊裝，使得長(zhǎng)鋼筋因重力作用產(chǎn)生變形。2鋼筋綁扎1）施工準(zhǔn)備（1）鋼筋綁扎采用22#火燒絲，鐵絲的剪斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。（2）墊塊，混凝土板鋼筋采用50×50mm水泥砂漿墊塊，厚度同鋼筋保護(hù)層。墊塊用1：2水泥砂漿制作，初凝后用塑料布覆蓋72小時(shí)，然后放入水箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)不少于7d，保證墊塊的抗壓強(qiáng)度。同時(shí)，不同厚度的墊塊不得混放，存放時(shí)必須分類標(biāo)識(shí)，防止出現(xiàn)混用。（3）鋼筋綁扎前檢查鋼筋有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（4）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸

14、線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，需進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。2）柱子鋼筋綁扎（1）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后柱筋連接，柱子筋在兩個(gè)截面連接，同一截面接頭數(shù)量不得超過50%。（2）箍筋綁扎：每根柱的四根角筋都畫間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤

15、疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固到位。在柱筋頂部設(shè)一定位卡具來保證主筋的間距及平面位置。（3）柱鋼筋的控制柱受力鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙柱主筋的間距焊制柱主筋定位框，分別放置在柱中部和澆注混凝土上口端部。采用12的鋼筋根據(jù)柱主筋的截面凈尺寸加工而成，要求每條分檔筋與柱主筋位置保持2mm的間距。（4）根據(jù)抗震要求，柱箍筋端頭彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d。柱上下兩端箍筋加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合圖紙要求，箍筋的拉筋鉤住主筋。（5）柱筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范及施工藍(lán)圖要求，在施工圖有具體要求時(shí)，以施工圖為準(zhǔn)，施工圖中未提及的，以驗(yàn)收規(guī)范為準(zhǔn)。3）梁鋼筋綁扎（1）在梁底模板上畫

16、出箍筋間距，擺放鋼筋。（2）先穿主梁的下部受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立鋼筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（3）梁上部縱向筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。（4）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤彎折角為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)50處。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距與加密區(qū)的長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求。（5）在主、次梁受力

17、筋下墊50×50mm的水泥砂漿墊塊，厚度同鋼筋保護(hù)層，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，保證鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。4）頂板鋼筋綁扎（1）清理模板上雜物，在模板上彈好主筋、分布筋位置線。（2）按彈好的線擺放受力鋼筋、分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）綁扎板筋時(shí)用八字扣，鋼筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎。板為雙層筋時(shí)，兩層筋之間加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩筋的每個(gè)相交點(diǎn)必須綁扎。（4）底鐵加15mm厚墊塊，上下鋼筋網(wǎng)之間加定型馬凳，馬凳每排間距1000mm；平行布設(shè)，布設(shè)時(shí)要避免踩踏，防止頂板鋼筋發(fā)生位移，并檢查分布筋距頂板上皮保

18、護(hù)層是否合乎要求。5）樓梯鋼筋綁扎（1）在樓梯模板上彈好主筋和分布筋的位置線。（2）按線鋪好主筋和分布筋，先綁樓梯梁鋼筋后綁板筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，板筋要錨固到樓梯梁內(nèi)。（3）縱橫梁之間鋼筋交錯(cuò)以及其它配筋交錯(cuò)復(fù)雜的部位，翻樣抽料時(shí)即安排好穿插排列的方式，并在作業(yè)前向施工班組細(xì)致交代清楚，綁扎質(zhì)量一次到位。四模板工程結(jié)合本工程特點(diǎn)及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過施工工藝、經(jīng)濟(jì)效益等多方面綜合比較，擬定如下模板方案：1.基礎(chǔ)模板模板安裝要求位置準(zhǔn)確，垂直水平安裝牢固，拼縫嚴(yán)密，保證施工過程中不變形、不移位、不漲模、不漏漿；模板安裝前應(yīng)注意將板面清理干凈，涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑，并認(rèn)真檢查是否有預(yù)埋件，預(yù)留孔

19、洞等，對(duì)圖認(rèn)真檢查核對(duì)。模板及支撐必具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；模板的接縫不大于2.5mm，以保證構(gòu)件的光潔性，側(cè)模拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa。模板拆除順序應(yīng)為后支先拆，先支后拆，拆模不應(yīng)用力過猛過急，以免損壞構(gòu)件梭角，拆除的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放，以備保管。2梁、頂板模板1）配制方案樓板模板采用竹編膠合板，次楞為50mm×100mm方木，主楞為100mm×100mm方木。圈梁采用15mm厚覆膜竹編膠合板，梁模背楞為50mm×100mm方木，模內(nèi)采用定位鐵控制內(nèi)模尺寸。2）梁模支設(shè)在砌體頂部彈上軸線和水平線，然后安裝梁側(cè)模，并拉線找直。綁扎

20、梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù)，清除雜物，安裝兩側(cè)模板，側(cè)模豎背楞采用48鋼管，間距750mm，下部用扣件與水平桿鎖住，上部用12對(duì)拉螺栓加固。3）頂板模板頂板模板采用快支早拆支撐體系，其施工工藝如下：放線放置固定托架或可調(diào)托座安裝底桿安裝連接棒與自鎖鎖鉤安裝上桿安裝水平拉桿安裝多功能早拆托座調(diào)節(jié)緊固水平拉桿安裝支撐梁安放模板模板工程驗(yàn)收刷脫模劑。根據(jù)工藝的操作要求，支撐系統(tǒng)完成后即可進(jìn)行頂析模板支設(shè)。主龍骨采用100×100mm方木，間距1.2m；次龍骨采用50×100mm方木，間距400mm。調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平，鋪好次龍骨后開始鋪膠合板，膠合板采用硬拼縫，縫寬

21、不得大于2mm，模板鋪完后，拉線檢查模板標(biāo)高，靠尺檢查平整并進(jìn)行校整。標(biāo)高校完后，要對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)薄弱部位要加水平桿加固或拉450斜桿加固。并經(jīng)常檢查，保證整體牢固。4）快支早拆系統(tǒng)拆模工藝在早拆體系拆除過程中，要注意分清早拆柱與晚拆柱，防止誤拆造成質(zhì)量事故，拆除下的各種工具分類碼放及時(shí)向其他層施工區(qū)運(yùn)輸，以達(dá)到加快周轉(zhuǎn)，提高效率的目的。早拆工序：用小錘敲擊早拆托座的卡板卡板、托板下落到檔板支撐梁下落至托板上拆除模板拆除支撐梁拆除部分水平桿與水平架清理模板和支撐梁模板與支撐梁等運(yùn)至上層或下一個(gè)流水段進(jìn)行使用。5）施工注意事項(xiàng)及有關(guān)技術(shù)措施（1）梁、板模板支設(shè)要緊密配合鋼筋綁扎，積極為

22、鋼筋分項(xiàng)工程提供施工作業(yè)面。（2）所有跨度大于等于4米的梁、板統(tǒng)一起拱2/1000，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有拉桿拉緊，防止上口變形。（3）早期拆除模板和支撐梁的時(shí)間，一般常溫澆筑混凝土后3天左右可拆模。（4）上下層晚拆立柱應(yīng)嚴(yán)格對(duì)齊，并在同一個(gè)軸線上。防止立柱錯(cuò)位產(chǎn)生剪切裂縫。五混凝土工程本工程的混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。1、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1）質(zhì)量目標(biāo)：為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，混凝土工程必須成為精品，具體要求是：混凝土強(qiáng)度和構(gòu)件尺寸符合設(shè)計(jì)要求；混凝土工程施工質(zhì)量符合施工規(guī)范要求；混凝土構(gòu)件表面平整、光潔，陰角清晰、陽(yáng)角鋒刃，構(gòu)件斷面尺寸正確，無(wú)質(zhì)量通病，觀感質(zhì)量好。2）混凝土工程質(zhì)量

23、保證措施混凝土工程實(shí)行平面圖管理，對(duì)操作人員定崗定位，保證其可追溯性。定期召開質(zhì)量分析會(huì)，分析出現(xiàn)問題的原因，對(duì)癥下藥，根治質(zhì)量通病。2、地下室砼底板及-1.70以下外墻用S6防滲砼，地下室防水等級(jí)為二級(jí)。1）為確保防水混凝土的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工中將主要采用以下措施：（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)：選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，粗骨料選用級(jí)配良好的石子。（2）外加劑本工程采用高效防水劑，可以增加混凝土的密實(shí)性與抗?jié)B性，混凝土硬化階段可以產(chǎn)生一定的限制膨脹應(yīng)力，用以抵消鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。（3）構(gòu)造改進(jìn)措施根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于

24、溫度和收縮作用，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂。為防止此類裂縫產(chǎn)生是在轉(zhuǎn)角處增加抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力，避免裂縫。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)拆除模板后，應(yīng)注意混凝土養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間要加強(qiáng)灑水，澆水次數(shù)根據(jù)氣溫情況決定，要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，尤其要加強(qiáng)前3天的養(yǎng)護(hù)。2）管道穿墻部位的防水處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，并符合國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范，做到下列幾點(diǎn)：（1）所有穿墻管道孔均采用比穿墻管徑大100mm的防水套管預(yù)留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm寬鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)根部粘接15mm×15mm膨脹橡膠止水條。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉嵌填。（2）

25、電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。（3）外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面均做防水處理。3、混凝土的澆筑1）工藝要點(diǎn)澆筑前，再次檢查模板及鋼筋的情況，并對(duì)易被砼污染的鋼筋用塑料管包裹，包裹高度以50cm為宜。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。砼傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m。2）墻柱砼混凝土開始澆筑以前，將高于柱模的主

26、筋用塑料管套好，塑料套管長(zhǎng)度不小于500mm。保證在砼澆筑時(shí)，灰漿不會(huì)污染外露的主筋。混凝土采用插入式振動(dòng)器分層振搗，每層厚度不得大于500mm，振搗棒不得觸及鋼筋和預(yù)埋件，在振搗的同時(shí)，下面要有人隨時(shí)觀察模板情況并敲打模板，來檢查砼是否密實(shí)?；炷帘仨氁淮螡仓戤?，不得隨意留置施工縫。澆筑完畢后將伸出的預(yù)留鋼筋上包裹塑料管及時(shí)去除。3）梁、板混凝土澆筑頂板砼前，控制頂板+50cm線要放在豎向柱子鋼筋上，澆筑頂板混凝土?xí)r按鋼筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)拉十字控制線控制頂板厚度，并用鐵插尺隨時(shí)進(jìn)行檢查，以保證頂板的厚度偏差在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，

27、厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后根據(jù)+50cm線找平，再用木抹子搓平，最后用鐵磨子趕壓二遍。梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板的位置再與板同時(shí)澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁、板、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r采用30mm直徑的振動(dòng)棒，并盡可能采用粗骨料為較小粒徑同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆振，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平，樓梯段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑完

28、。六砌體工程1材料砌塊品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。水泥：有出廠證明及復(fù)試報(bào)告。砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子。摻合料：選用石灰膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等。水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。其它材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等，提前做好防腐處理。2作業(yè)條件1）彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。2）砌筑部位按500mm標(biāo)高線分別劃出砌體層數(shù)。安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線。3）根據(jù)最下面第一皮砌體的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平。4）常溫天氣在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤(rùn)

29、。5）砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。3施工工藝1）工藝流程：基層處理砌塊澆水砂漿攪拌砌墻驗(yàn)評(píng)。2）基層處理：將砌筑墻體根部的混凝土表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，用水平尺檢查其平整度。3）砌塊澆水：砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為10%15%，常溫施工不得用干砌塊上墻。4）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。5）砌墻：選砌塊：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。砌墻：砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)

30、計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm為宜。砌筑時(shí)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊與結(jié)構(gòu)連接處必須按設(shè)計(jì)或圖集要求設(shè)置拉結(jié)筋。豎向間距為500mm左右，埋壓2根6鋼筋。理直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于設(shè)計(jì)要求，砌塊端頭與墻柱接縫處各刮涂厚度為5mm的砂漿粘結(jié)，擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配

31、合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可就位。每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。七、防水工程施工1、屋面防水施工1）工程做法：高聚物改性瀝青防水卷材防水層2）施工準(zhǔn)備（1）基層應(yīng)按設(shè)計(jì)抹好找平層，要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧角。（2）找平層上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。（3）防水涂料涂刷不得在淋雨的條件下

32、施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，操作時(shí)注意防火并在操作現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好滅火器材。3）施工工藝a.屋面找平層施工（1）為了避免或減少找平層開裂，找平層留設(shè)分格縫，并嵌填密封材料或空鋪卷材條。分格縫與排汽道相重合，與保溫層連通。（2）找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于1；水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5。（3）水泥砂漿找平層施工注意事項(xiàng)：鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈。b.屋面防水層施工工藝（1）工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑鋪貼附加層熱熔鋪貼卷材熱熔封邊做保護(hù)層（2）基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。（3）涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青

33、膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。（4）鋪貼附加層：管根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。（5）鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專訜峄鶎优c卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。（6）熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固

34、填實(shí)。2、衛(wèi)生間、廚房涂膜防水施工衛(wèi)生間、廚房地面較各層其他房間樓地面低，并向地漏找坡1%，防水層上返。1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃砂，四周沿墻上翻150高。1）施工準(zhǔn)備（1）穿過衛(wèi)生間、廚房樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收，管周圍縫隙用1：2：4細(xì)石混凝土分兩次澆灌密實(shí)。（2）衛(wèi)生間、廚房樓面墊層已做完，向地漏處找2%坡。2）施工工藝（1）防水涂料施工工藝流程：清掃基層涂刷第一層涂膜細(xì)部附加層第二層涂膜第三層涂膜。（2）清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。（3）第一層涂膜：用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面

35、，涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行下一工序的操作。（4）細(xì)部附加層：用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷。（5）第二層涂膜：用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，從內(nèi)往外退著操作。（6）第三層涂膜：第二層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第三遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第二遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍相同。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無(wú)滲漏，可進(jìn)行面層施工。八瓦屋面1.材料瓦的規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。水泥砂漿具

36、有良好的和易性，強(qiáng)度等級(jí)不低于M5.0。2.施工工藝混凝土屋面隱蔽驗(yàn)收預(yù)埋鉚筋澆屋面混凝土養(yǎng)護(hù)隱蔽驗(yàn)收找平層施工防水層施工找平層施工放線平瓦安裝驗(yàn)收3.應(yīng)注意的問題：1）平瓦必須鋪置牢固，大風(fēng)和地震地區(qū)及坡度大于30°的屋面必須用鍍鋅鋼絲或銅絲將瓦與掛瓦條扎牢。2）瓦運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕防，不得拋扔、碰撞；進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊。3）砂漿勾縫應(yīng)隨勾隨清潔瓦面。九腳手架工程1腳手架的設(shè)計(jì)本工程主體、裝修階段采用雙排鋼管腳手架。腳手架外掛綠色密目安全網(wǎng)，操作層底部滿掛大眼網(wǎng)及密目網(wǎng)。2腳手架的材料的選擇為保證腳手架安全、穩(wěn)固，在選材方面需遵循以下原則：1）鋼管采用48×3.5mm焊接鋼管，鋼

37、管材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼的相應(yīng)規(guī)定，有明顯變形、裂紋和銹蝕的鋼管嚴(yán)禁使用。2）應(yīng)使用與鋼管管徑配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。3）腳手板采用50mm厚木制腳手板，寬度200mm，長(zhǎng)34m，表面具有防滑、防積水構(gòu)造。3本工程腳手架采用雙排腳手架，為了兼顧結(jié)構(gòu)和裝修的需要，腳手架的搭設(shè)滿足以下要求：1）雙排腳手架內(nèi)側(cè)立桿距墻500mm，雙排腳手架排距800mm，立桿間距1500mm，大橫桿步距1800mm，搭設(shè)高度不超過25m。2）立桿為6m+2m鋼管，大橫桿采用4m、6m鋼管，間隔使用使得水平桿和立桿的接頭均不在同一跨內(nèi)，小橫桿與大橫桿十字扣件相連，小橫桿距墻面200mm為宜，在腳手板對(duì)接

38、處應(yīng)連續(xù)設(shè)2個(gè)小橫桿，間距300mm，操作層必須滿鋪腳手板。3）腳手架與結(jié)構(gòu)之間做剛性連接，拉結(jié)點(diǎn)層層設(shè)置，水平間距不超過6m，剪刀撐間隔9m設(shè)一道，剪刀撐與水平面夾角450600。4）腳手架各桿件相交處伸出的端頭不應(yīng)小于100mm，防止變形、滑脫。4腳手架使用腳手架的使用荷載不得超過200Kg/m2，工人在架體上施工時(shí)，嚴(yán)禁改變架體設(shè)計(jì)，隨意減少和改變桿配件的設(shè)置，如確實(shí)影響操作，須經(jīng)技術(shù)主管人員重新設(shè)計(jì)后做出調(diào)整及改變。5腳手架的拆除外腳手架的拆除作業(yè)，應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行，連墻桿件應(yīng)在位于其上的全部可拆除桿件拆除之后才能進(jìn)行拆除。在拆除過程中，凡已松開的連接桿件，應(yīng)及時(shí)拆除、運(yùn)走，避免

39、其它操作人員誤扶誤靠，造成安全事故。拆下的桿件要以安全的方式外運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，拆除過程中，應(yīng)協(xié)調(diào)配合。第二節(jié) 裝修工程施工一室內(nèi)裝修工程 1抹灰工程1）施工準(zhǔn)備（1）結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的1：3的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。（2）清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤(rùn)。（3）大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。2）材料及機(jī)具準(zhǔn)備（1）水泥：有出廠證明和復(fù)試報(bào)告（2）砂：用中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試。（3）石灰膏：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩座生石灰熟化池，將生石灰熟化不少于7天后應(yīng)用。（4

40、）主要機(jī)具：攪拌機(jī)、平推車、2m靠尺、抹子、灰桶等。3）工藝流程門窗框四周堵縫墻面清理潤(rùn)濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制基層處理抹底層砂漿潤(rùn)濕、刮素水泥膏抹罩面灰養(yǎng)護(hù)。4）操作要點(diǎn)（1）抹灰前先檢查基體表面的平整度,按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。（2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的條數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為5cm。（3）抹底灰：沖筋結(jié)束灰層終凝后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與

41、頂交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。（4）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度58mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用鐵抹子收光。2內(nèi)墻面磚施工本工程衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)墻面為瓷磚墻面。1）材料及機(jī)具（1）水泥：32.5普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，出廠日期不超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。（2）白水泥：P.o32.5白水泥。（3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。（4）面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)

42、均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）施工工藝工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼钩鰤γ娴幕炷撂奁?，混凝土墻面應(yīng)做拉毛處理或涂刷界面劑，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即

43、可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整度。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，

44、以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面采用1：2水泥砂漿或?qū)Ｓ妹娲u粘貼砂漿，砂漿厚度為610mm。面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。3樓、地面工程本工程廚房衛(wèi)生間地面為地磚。（1）材料準(zhǔn)備水泥：要有出廠證明及復(fù)試報(bào)告；且要注意不同品種、不同廠家的水泥嚴(yán)禁混用。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于3%。地磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整。（2）施工準(zhǔn)備內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無(wú)誤。

45、墻面抹灰貼磚、衛(wèi)生間防水和門框已安裝完。地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。提前做好選磚的工作，預(yù)先做好選磚模具，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長(zhǎng)、寬、厚不得超過±lmm，平整度用直尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。（3）施工工藝基層處理找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝?；鶎犹幚恚簩⒒炷粱鶎由系碾s物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如

46、基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：a灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。b抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距l(xiāng).5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度2cm左右為宜。彈鋪磚控制線：預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地磚規(guī)格尺寸，確定地磚鋪砌的縫隙寬度，鋪貼縫隙寬度不宜大于2mm。在

47、房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，輔時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：a 鋪砌前將地磚放入水桶中浸水濕潤(rùn)，浸泡時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品說明而定。浸泡后取出晾至表面無(wú)明水時(shí)，即可使用。b 找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5），一次涂刷面積不要過大，隨刷隨鋪。c 結(jié)

48、合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設(shè)為1015mm。d結(jié)合層組合材料拌合：使用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，配合比宜為1：2.5干硬性水泥砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。e 鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。f 撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完

49、成。勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。a 勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b 擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高

50、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1：2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時(shí)粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈。二塑鋼門窗的安裝1、施工準(zhǔn)備（1）塑鋼門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有出廠合格證。（2）結(jié)構(gòu)工程已完工，并驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。（3）按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。2、施工工藝（1）工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理安裝門窗密封條質(zhì)量檢查紗扇

51、安裝。（2）本工程采用后塞口施工。（3）按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。（4）安裝門窗框上的連接件。（5）安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將連接件與結(jié)構(gòu)牢固固定好。（6）門窗框與墻體的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，表面用厚度為58mm厚的密封膠封閉。（7）門窗附件安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用硬物敲打，防止損壞框料。三外墻裝飾裝修1外墻抹灰工程1）工藝流程墻面清理潤(rùn)濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制基層處理抹底層砂漿潤(rùn)濕、刮素水泥膏抹罩面灰養(yǎng)護(hù)。2）操作要點(diǎn)（1）抹灰前先檢查基體表面的平整度

52、,按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。（2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，筋寬為5cm。（3）抹底灰：沖筋結(jié)束灰層終凝后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正。（4）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度58mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用鐵抹子收光。2外墻磚施工1）施工準(zhǔn)備（1）材料要求：水泥：325號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。

53、應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。白水泥：325號(hào)白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前過篩。面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔

54、/cm2篩。用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)小于 3d。粉煤灰：細(xì)度過0.08mm方孔篩，篩余量不大于5%。（2）主要機(jī)具：磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、鋼絲刷、小灰鏟、手提電動(dòng)小圓鋸、勾縫溜子、托線板、線墜等。（3）作業(yè)條件：外架子（高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用13水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)

55、計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。（4）操作工藝工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫（5）操作方法抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線

56、則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)則以此次餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用13水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面直采用12水泥砂漿或10.22