尚楓嘉苑1#樓大體積砼澆筑工程技術(shù)交底

1、陜西精華建筑工程有限公司 基礎(chǔ)筏板大體積砼施工技術(shù)交底尚楓嘉苑1#樓工程基礎(chǔ)筏板砼施工技術(shù)交底編制單位：陜西精華建筑工程有限公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制時間： 2011年1月8日 大體積砼澆筑工程技術(shù)交底 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：  建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001  建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002  鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002  普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ552000  砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ982000  普通混凝土用砂質(zhì)量

2、標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ5292  普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GJ5392  混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ11988  1、范圍  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑地板大體積混凝土項(xiàng)目。 2、施工準(zhǔn)備2.1作業(yè)條件  2.1.1主要機(jī)具  地泵和布料桿、插入式振動器、膠皮管、手推車、串筒、溜槽、塔吊、混凝土吊斗、大小平鍬、鐵釬、抹子、鐵插尺、對講機(jī)、混凝土坍落度筒、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、振動臺、靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。  2.1.2施工準(zhǔn)備  2.1.2.1、澆筑混凝土前，確定混凝土強(qiáng)度等級、方

3、量、坍落度、初凝終凝時間、以及澆筑時間等。  2.1.2.2、所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。  2.1.2.3、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。  2.1.2.4、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布保溫材料及測溫用具等。2.1.3施工條件   2.1.3.1、各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱蔽、模板預(yù)檢已通過。  2.1.3.2、振動棒調(diào)試正常及備有4套的振搗棒。  2.1.3.3、放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)

4、備就緒。  2.1.3.4、勞動力安排已妥當(dāng)，名單已上報(bào)。  2.1.3.5、與城管部門協(xié)調(diào)好，確保砼的順利澆筑。  2.1.3.6、檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，及模板接縫是否嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度是否滿足要求。2.1.3.7、板內(nèi)是否清理干凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。2.1.3.8、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。自動上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。2.1.3.9、水

5、泥：采用眾喜PO.42.5號普通硅酸鹽水泥。2.1.3.10、砂：采用渭河中砂，含泥量不得大于3%。2.1.3.11、石：采用渭河卵石，最大粒徑不宜大于40，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。2.1.3.12、水：飲用自來水水。2.1.3.13、U.E.A膨脹劑：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑（JC476-92），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后可以使用。3、操作工藝  3.1、基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且砼澆筑由遠(yuǎn)及近。  3.2、由于是大體積砼，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工操作上控制澆

6、筑層厚度，不大于500mm，并通過測溫記錄與保溫覆蓋使內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。3.3、砼坍落度為166±20mm，采用的澆筑坡度為1：10，后退著澆筑。3.4、根據(jù)泵送澆筑時，自然形成一個坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)。  3.5、除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。  3.6、在砼澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振搗實(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插

7、50mm。  3.7、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實(shí)。  3.8、振搗時間不要過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。  3.9、當(dāng)?shù)装屙艥仓瓿珊?，隨即進(jìn)行基礎(chǔ)梁砼的澆筑，因?yàn)榛A(chǔ)梁與底板砼硬化時，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。  3.10、在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順砼面流到坑底，隨砼向前推進(jìn)，由后澆帶處抽排。 3.11、泵送砼排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在砼澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前，用木抹子壓光，

8、使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積砼表面遇上部點(diǎn)的溫差值而定。 4、砼工程   4. 1、砼原材料及配合比設(shè)計(jì)  (1)主控項(xiàng)目  1)水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。  當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。  鋼筋混凝土：嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。  2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合

9、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。  3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010和設(shè)計(jì)的要求。  4)混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。  對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定

10、。  (2)一般項(xiàng)目  1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。  2)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。  3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。  4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合

11、比的依據(jù)。5)混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比.4. 2、砼施工工程   (1)主控項(xiàng)目  1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：  每拌制100盤且不超過1OOm3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；  每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；  當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過10003時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；  每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得

12、少于一次；  每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。  2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。  3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2粗、細(xì)骨料+3水、外加劑±2注：A、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；  B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。

13、  4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。  當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。  (2)一般項(xiàng)目  1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1.  2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。后澆帶筏板鋼筋刷水泥漿防銹層及滿鋪鏡面板保護(hù)。3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施

14、，并應(yīng)符合下列規(guī)定：  采取保濕保溫養(yǎng)護(hù)；砼中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25；砼表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25；  采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；  混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。  注：a、當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時問應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；  b、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；c、對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。4. 3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗(yàn)批   (1)主控項(xiàng)目1

15、)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù) 處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。  (2)一般項(xiàng)目1) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

16、項(xiàng)目允許偏差(mm) 軸線 位置基礎(chǔ)15 獨(dú)立基礎(chǔ)10 墻、柱、梁8 剪力墻5 垂直度層高5m8 >5m1O 全高(H)H1000且30 標(biāo)高層高±10 全高±30 截面尺寸+8,-5 電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0 井筒全高(H)垂直度H1000且30 表面平整度8預(yù)埋設(shè)施 預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5中心線位置預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 

17、;其它注意事項(xiàng)：  對于到場的砼應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場砼坍落度控制在166±20mm。  底板砼澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制(統(tǒng)一采用1m標(biāo)高)。  砼不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。  在澆筑擋土墻砼時，確保墻體砼高度，到達(dá)止水條的位置。 5、成品保護(hù) 5.1、混凝土澆筑  1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不碰動預(yù)埋件和插筋。  2)不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。  3)在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)。對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時的清理干凈，灑落的混凝土也

18、要隨時清理干凈。  4)所有甩出鋼筋，在進(jìn)行砼施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止砼污染鋼筋。5)對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有防護(hù)措施，有專人負(fù)責(zé)保護(hù)。6、砼的冬期施工6.1砼的拌制1）外加劑a.外加劑的選擇冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后

19、期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。b.外加劑的試驗(yàn)冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置

20、于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。2）砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min，攪拌時間為240±2.5s（為常溫?cái)嚢钑r間的1.5倍）。攪拌時投料順序?yàn)槭八嗪蛽胶狭贤饧觿?。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按-5、-10和-15對防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格

21、控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10，保證水泥不與溫度80的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過190mm。6.2砼的運(yùn)輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼降溫度速度不得超過5/h，保證砼的入模溫度不得低于5。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。6.3砼的澆筑1）入模溫度驗(yàn)算在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。2）砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹棉氈保溫。3）砼的養(yǎng)護(hù)

22、養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25。砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜加蓋棉氈保濕保溫養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題   1、振搗工須戴絕緣手套，穿膠鞋等防護(hù)用品。  2、在底板砼澆筑過程中，要派23人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.澆搗前，對鋼筋預(yù)埋件、模板進(jìn)行細(xì)致檢查，做好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清理干凈。4.澆搗要連續(xù)進(jìn)行，保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。5.砼從高處傾落時，高度不能超過3米，澆搗過程中要保證鋼筋保護(hù)層厚度和位置的正確性。6.澆

23、搗過程中，要注意振搗點(diǎn)和振搗深度，控制澆搗時間，仔細(xì)看護(hù)，防止炸模。7、在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。  8、在砼放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。9、砼測溫：具體測溫要專人測溫并按以下要求實(shí)施。10.在現(xiàn)場監(jiān)理的見證下做好足夠量的試塊，對到現(xiàn)場的每一盤砼進(jìn)行坍落度的檢測，嚴(yán)格控制好坍落度在166±20mm內(nèi)，對超出這一范圍的砼予及時調(diào)整。11.該層樓面標(biāo)高控制利用暗柱鋼筋上測的紅標(biāo)記向下量500mm，具體施工時，利用預(yù)先準(zhǔn)備好的刻有標(biāo)記的木棒往下量。12.泥工在抹面時應(yīng)控制好初凝時間，對澆搗標(biāo)高要先明確，由于使用商品砼坍落度較大，收水慢，必須進(jìn)行兩次抹面，防止產(chǎn)生收水性裂縫。 測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次(即4點(diǎn)、8點(diǎn)、14點(diǎn)、20點(diǎn)) 此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、人模溫度每2h一次終凝前混凝土溫度每2h一次混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值4MPa之前每2h一次混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值4MPa以后每6h一次8、質(zhì)量記錄  1、水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。  2、鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)報(bào)告。  3、混凝土試配申請單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。  4、