鑄件尺寸公差ISO-8062-3(2007)

1、國際標準 ISO8062-3第 一 版2007-06-01 產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS)模制零件的尺寸和幾何公差 第3部分:鑄件的一般尺寸、幾何公差 和機械加工余量Geometrical product specifications(GPS) Dimensional and geometrical tolerances for moulded parts Part 3: General dimensional and geometrical tolerances and machining allowances for castings引用號ISO 8062-3:2007(E)© I

2、SO 2007國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 228-1:2000(E)PDF免責聲明本PDF文件可能包含嵌入式字體。按照Adobe的特許政策，本文件可被打印或查看，但不應被編輯，除非所嵌入的字體被授權并安裝到實施該編輯的計算機上。下載本文件時，當事人在此承擔不侵犯Adobe的特許政策的責任。ISO中央秘書處不承擔這方面的責任。Adobe 是Adobe 系統(tǒng)公司的商標。 用來建立本PDF文件的軟件產(chǎn)品的詳細資料可以在與該文件有關的常規(guī)資料中找到；對于PDF為打印所創(chuàng)設的參數(shù)已被最佳化。為保證該文件適合于ISO各成員單位使用，每一個該

3、考慮的地方都已被注意到。萬一發(fā)現(xiàn)與其有關的問題，請按下面所給地址通知中央秘書處。 版權保護文件© ISO 2000所有。除非另有規(guī)定，未經(jīng)在下面地址的ISO或未經(jīng)申請者所在國的ISO成員單位書面許可，本版文件的任何部分不得以任何方式或任何手段，電子的或機械的，包括影印和用縮微膠卷來復制或利用。 ISO著作權辦公室瑞士出版 ii © ISO 2007版權所有國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售 ISO 8062-3:2007(E) 目錄 頁碼 前言 iv導言 v1 范圍 12 參考標準 13 術語和定義 24 縮略語 25 公

4、差等級 35.1 總則 35.2 鑄件尺寸公差等級(DCTG) 35.3 鑄件幾何公差等級(GCTG) 45.3.1 總則 45.3.2 公稱尺寸 45.3.3 基準 45.3.3.1 一般方向公差的基準 45.3.3.2 一般同軸度公差的基準 55.3.3.3 一般對稱度公差的基準 5 6 錯型(錯箱)(SMI) 77 壁厚 78 必需的機械加工余量 78.1 總則 78.2 必需機械加工余量等級(RMAG) 89 在圖紙上的標注 89.1 鑄件一般尺寸公差的標注 89.2 必需機械加工余量的標注 99.3 鑄件幾何公差的標注 910 報廢 10附錄A (資料性的) 鑄件公差與幾何公差 11

5、附錄 B (資料性的) 必需機械加工余量等級(RMAG) 14附錄C (資料性的) 一般公差特征的概念 15附錄D (資料性的) 一般幾何公差的基準 17附錄E (資料性的) 鑄件一般幾何公差的應用 21附錄F (資料性的) 關于產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS)矩陣模型 29參考資料目錄 30iii國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E) 前言ISO(國際標準化組織)是各個國家標準機構(ISO成員單位)的一個世界性聯(lián)盟。制定國際標準的工作通常是通過ISO技術委員會進行。每一個對已成立技術委員會的課題項目有興趣的成員單

6、位，都有權派代表參加該委員會。與ISO有聯(lián)系的政府與非政府國際組織，也參與相應的工作。在所有關于電工標準化的事情上，ISO都與國際電工委員會(IEC)緊密合作。 國際標準的起草，按照ISO / IEC指令的第2部分所確定的規(guī)則進行。 技術委員會的主要任務是提出國際標準。被技術委員會采納的國際標準草案(DIS)，都分送給各成員單位進行投票表決。要使其成為正式發(fā)布的國際標準，需要得到至少75參加投票的成員單位的贊成。 要注意這樣的可能性，即本文件的某些元素可能會牽涉到專利權。國際標準化組織不承擔識別任何或所有這些專利權的責任。 國際標準ISO 8062-3由ISO/ TC 213產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范

7、與檢驗 技術委員會提出。 本標準ISO 8062-3的第一版，與ISO 8062-1和8062-2一起廢止并代替了ISO 8062:1994，本版已在技術上進行了修訂。在產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS)模制零件的尺寸和幾何公差 總標題下，ISO 228由如下部分組成：第一部分：詞匯第三部分：鑄件的一般尺寸、幾何公差 和機械加工余量將要制定的第二部分的標題為規(guī)范 技術要求。iv © ISO 2007版權所有國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E) 導言 ISO 8062的本部分是一個產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS

8、)的標準，并被看作一個補足的具體生產(chǎn)工藝公差標準(見ISO/TR 14638)。它用于模制件標準系列單元的第2單元。 有關ISO 8062的本部分與其它標準的關系，以及GPS矩陣模型的更詳細資料，見附錄F。ISO 8062的本部分明確規(guī)定了用于鑄造金屬及其合金的公差等級和加工余量等級的一個體系。如果制造商采用所指的體系提供一套模型或模具，就要為提供的模具承擔責任。為一個鑄件所規(guī)定的公差可能決定鑄造方法。因此，建議在設計或訂單最后定下來之前，該客戶先與鑄造廠聯(lián)系并討論下列事項：a) 所擬議的鑄件設計和精度要求；b) 機械加工的要求；c) 鑄造方法； d) 分型面的位置和必要的起摸斜度； e) 要

9、生產(chǎn)的鑄件數(shù)量；f) 所涉及的鑄造設備； g) 在設備壽命周期期間的磨損規(guī)定； h) 依照ISO 5459的數(shù)據(jù)體系；i) 鑄造合金；j) 任何特殊要求，例如：個別尺寸與幾何公差，圓角半徑，公差和特殊的機械加工余量；注：由于鑄件的尺寸與幾何精度與生產(chǎn)要素有關，對各種方法和金屬所能達到的公差等級規(guī)定如附錄A。k) 對于長期大量成批生產(chǎn)的尺寸公差，由于那里對鑄造設備的研發(fā)、調(diào)整和維護，使之有可能達到更小的公差；l) 單件小批生產(chǎn)的尺寸公差；m) 幾何公差。附錄B提供了典型需要的加工余量等級資料。 v國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售國際標準化組織

10、版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售國際標準 ISO 8062-3:2007(E)產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS)模制零件的尺寸和幾何公差第3部分:鑄件的一般尺寸、幾何公差 和機械加工余量1 范圍本國際標準ISO 8062的本部分，規(guī)定了符合ISO 8062-2的，交付給客戶的鑄件的一般尺寸和幾何公差，以及機械加工余量的等級。它適用于為各種鑄件制造工藝所生產(chǎn)的所有鑄造金屬及其合金的鑄件所規(guī)定的尺寸和幾何形狀公差，以及所要求的加工余量。ISO 8062的本部分適用于一般尺寸公差和一般的幾何公差(在工程圖明細表之中或近旁所標明的)，除了另有說明，以及在圖紙上特別提到

11、的，在第9條中的參考條目之一的情況之外。 ISO 8062的本部分所涵蓋的尺寸公差，都是用于線性尺寸的公差。ISO 8062的本部分所涵蓋的幾何公差(形位公差)是指： 直線度公差， 平面度， 圓度， 并行度， 垂直度， 對稱度，以及 同軸度。ISO 8062的本部分可用于個別指標公差值的選定。注：ISO 8062的本部分不適用于采用非標注尺寸的三維計算機輔助設計(3D CAD)模型。2 參考標準本文件的使用，以下引用文件是必不可少的。對于注明日期的引用標準，僅采用所引用的版本。對于未標日期的參考標準，采用所引用文件的最新本版(包括任何修正版)。ISO 286-1:1988, ISO 565極限

12、與配合 第一部分：公差、偏差與配合的基礎ISO 1101:2004，產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS) 幾何公差 形狀、方向、位置與跳動公差1國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E)ISO 1302:2002, 產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS) 在產(chǎn)品技術文件中表面特征的表示  ISO 5459:1), 產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS) 幾何公差 幾何圖形公差的基準和基準系統(tǒng)  ISO 8062-1:2007, 產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS) 模制零件的尺寸和幾何公差 第一部分：詞匯ISO/TS 8062-2

13、:2), 產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS) 模制零件的尺寸和幾何公差 第二部分：技術要求ISO 10135: 3), 產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS) 技術產(chǎn)品文件(TPD)中模制零件的圖紙標注 ISO 10579:1993, 技術圖紙 尺寸與公差非剛性零件ISO 14405:4), 產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS) 尺寸公差 線性尺寸3 術語和定義 ISO 8062-1、ISO 1101與ISO 5459 中所規(guī)定的術語和定義適用于本文件的目的。4 縮略語 縮略語規(guī)定于表1。表1 縮略語縮略語解釋引自DCT鑄件尺寸公差5.2DCTG鑄件尺寸公差等級5.2GCT鑄件幾何公差5.3GCTG鑄件幾何公差等級5

14、.3RMA必需的機械加工余量第8條RMAG必需的機械加工余量等級第8條TP錐度ISO 10135TM錐度ISO 10135SMI錯型ISO 101351) 將要發(fā)布。ISO 5459:1981的修訂版。2) 將要發(fā)布。ISO 8062:1994 的修訂版。3) 將要發(fā)布。ISO 10135:1994 的修訂版。4) 將要發(fā)布。2 © ISO 2007版權所有國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E) 5 公差等級5.1 總則應按相關的產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范(GPS) 關于尺寸和幾何公差得標準標注單個的尺寸和幾

15、何公差。如果采用一般的公差，必須弄清楚是需要較小的公差(出于功能性理由)或是較大的公差(出于經(jīng)濟性理由)(見附錄C)。在這兩種情況下，應當標注出單獨的公差。 對于依照ISO 8062標準本部分選定公差的圖紙，僅在規(guī)定的和限定的條件下適用。在圖紙上應提及ISO 10579。5.2 鑄件尺寸公差等級(DCTG)鑄件線性尺寸公差等級規(guī)定了十六級，標記為DCTG 1至DCTG 16(見表2)。 注1：對于壁厚，見第7條。表2 鑄件線性尺寸公差(DCT)分析用的質(zhì)量2 g用二次抽樣器用分樣器用手工“四分法”細分試樣碾磨試樣尺寸以毫米為單位對于等級為DCTG 1至DCTG 15的壁厚，采用大一級的公差(見

16、第7條)。DCTG 16級僅為通常規(guī)定到DCTG 15級的鑄件壁厚而制定。鑄件尺寸公差等級（DCTG）的線性尺寸公差a相關模制零件的公稱尺寸 注2： 附錄A為上述公差等級的應用給出了建議。作為對尺寸的默認條件，鑄件公差應相對于公稱尺寸對稱配置，即有一個半在正的一側(cè)，另一半在負的一側(cè)。3國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E)如因特殊理由經(jīng)制造商與采購商雙方商定，鑄件公差可以不對稱配置。在這種情況下，鑄件公差應符合ISO 286-1和ISO 14405，依據(jù)模制件成品的公稱尺寸單獨標出。注3：在壓鑄件中，由于特殊的

17、技術原因，往往采用不對稱的公差配置。5.3 鑄件幾何公差等級(GCTG)5.3.1 總則規(guī)定了七個鑄件幾何公差等級(GCTG)，標記為GCTG 2 至GCTG 8(見表3至表6)。注1：不給出GCTG 1級的鑄件公差值。這一級保留給未來可能需要的更精確的公差值。注2：鑄件一般幾何公差的應用見附錄E。一般形狀公差(直線度、平面度、圓度)和方向公差(角度，平行度，垂直度)并不適用于帶拔模斜度的零件。這些零件需要單獨標注公差，視其功能和制造商的意見而定。除了那些在表3至表6規(guī)定的(如角度、輪廓、位置、普通區(qū)域平面度)以外，其它幾何公差應單獨標注。因此，建議從制造商那里取得有關鑄型設計的資料，包括分型

18、面的位置和加到零件上的拔模斜度數(shù)值，以便完成圖紙的繪制(見導言)。5.3.2 公稱尺寸在表3至表6所采用的公稱尺寸，應是所考慮的零件的模制件的最長公稱尺寸，不計圓角和倒角的公稱尺寸，它們不用單獨標出。5.3.3 基準5.3.3.1 一般方向公差的基準 對于依照ISO 8062-3的一般方向公差，應在圖紙上規(guī)定一個基準系統(tǒng)，并以“ISO 8062-3 DS”在工程圖紙的明細表之中或近旁標出，如圖1所示。圖1 依照ISO 8062-3的一般方向公差基準系統(tǒng)的圖紙標記注：這個基準系統(tǒng)不適用于同軸度和對稱度幾何公差(見5.3.3.2與5.3.3.3)。4 © ISO 2007版權所有國際標準

19、化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E)5.3.3.2 一般同軸度公差的基準下列條件適用于一般同軸度公差。 如果一種圓柱構圖(內(nèi)部或外部)遍布所有其它同軸圓柱構圖的整個長度，則該構圖的軸線用作(單一的)所述的基準(見圖D.1)。 否則，就要用一個組合的基準，它是由所考慮的零件圖中心線上的兩個相隔最遠部分的軸線構成(見圖D.2)。如果有一個以上的可能性存在(如內(nèi)部或外部的構圖)，則該零件采用最大的兩個直徑(見圖D.3)。如果采用一個組合的基準，則一般的同軸度公差也適用于基準的構圖本身。5.3.3.3 一般對稱度公差的基準下

20、列條件適用一般對稱公差基準。 如果一種由兩個相對的平行面構成的構圖(內(nèi)部或外部的)遍及所有其它并列的對稱構圖的整個長度，則此構圖的中間平面用作(單一的)所述的基準(見圖D.4)。 否則，就要用一個組合的基準，它是由所考慮的構圖中心線上的兩個相隔最遠部分的中間平面和/或中間線構成(見圖D.5)。如果有一個以上的可能性存在(如內(nèi)部或外部的構圖)，則采用兩個尺寸最大構圖的中間平面(見圖D.6)。這兩個基準圖形之一可能是圓柱形的(見圖D.7)。如果采用一個組合的基準，則一般的對稱度公差也適用于基準圖形本身。表3 鑄件直線度公差分析用的質(zhì)量2 g用二次抽樣器用分樣器用手工“四分法”細分試樣碾磨試樣尺寸以

21、毫米為單位鑄件幾何公差等級（GCTG）的直線度公差相關模制零件的公稱尺寸 5國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E)表4 鑄件平面度公差尺寸以毫米為單位鑄件幾何公差等級（GCTG）的平面度公差相關模制零件的公稱尺寸 表5 鑄件圓度、平行度、垂直度與對稱度公差尺寸以毫米為單位鑄件幾何公差等級（GCTG）的公差相關模制零件的公稱尺寸 表6 鑄件同軸度公差尺寸以毫米為單位鑄件幾何公差等級（GCTG）的同軸度公差相關模制零件的公稱尺寸 其它幾何公差應以單獨表示的幾何公差標出。6 © ISO 2007版權所有國際

22、標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E)6 錯型(錯箱)(SMI) 作為默認條件，錯型量A間接地按照表2的線性尺寸的檢驗來控制(見圖2)。為此，錯型可以從零至表2中所規(guī)定的數(shù)值之間變化，這取決于零件具體位置的實際尺寸。在沒有拔模斜度的零件上，錯型也要加以控制，為此，把它包括在表3至表5所規(guī)定的直線度、平面度和圓度的形狀公差之中。注：這是一種獨立原則的控制，因為它往往不知道是否存在一條分型線，如果有的話，是否具體的零件會受到影響。關鍵詞A 錯型量 B 最小尺寸C 最大尺寸圖2 線性尺寸錯型量的限定如果必需進一步限制錯型

23、量，則應依照ISO 10135單獨地規(guī)定最大錯型量。7 壁厚作為默認條件，對于等級為DCTG 1至DCTG 15的壁厚公差，應當比其它尺寸的一般公差大一級，例如，如果在一份零件圖上有一項一般公差DCTG 10，那么其壁厚公差就應該是DCTG 11。8 必需的機械加工余量8.1 總則作為一般條件下，符合ISO 8062的本部分所規(guī)定的必需機械加工余量等級，RMAG，用于整個成品模制件(見第9條)，即對所有要加工的表面只規(guī)定一個加工余量值，而這個數(shù)值應當從表7中最大輪廓尺寸 一欄中的適合的尺寸范圍(見表7) 內(nèi)選取。注：在砂型鑄件中，頂面可能比其它表面需要更大的機械加工余量。對于這些表面，可以選擇

24、較高的機械加工余量(RMA)等級。應按ISO 1302標注出單獨的機械加工余量。7國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E)8.1 必需機械加工余量等級(RMAG) 規(guī)定了十個必需機械加工余量等級，標記為RMAG A至RMAG K(見表7) 注：對特殊的合金和制造方法所推薦的等級如表B.1中所示，僅供參考。表7 必需的機械加工余量尺寸以毫米為單位注：A級與B級僅適用于明顯特殊情況，例如連續(xù)的批量生產(chǎn)，其模型設備、鑄造程序、機械加工程序及其涉及的夾緊面與基準面或基準對象已經(jīng)在客戶與鑄造廠之間商定。必需的機械加工余量等

25、級（RMAG）的加工余量最大輪廓尺寸 9 在圖紙上的標注9.1 鑄件一般尺寸公差的標注符合ISO 8062本部分的鑄件一般公差應以下列方式標注于工程圖明細表之中或其近旁：a) 與公差有關的一般信息： “一般公差”； “ISO 8062-3”； 符合表2的公差等級(DCTG)； 例如：一般公差ISO 8062-3 DCTG 12。b) 如果需要進一步限制錯型(見第6條)： “一般公差”； 8 © ISO 2007版權所有國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E) “ISO 8062-3”； 符合表2的公差等

26、級(DCTG)； “最大錯型”及其符合ISO 10135要求的極限值。例如：一般公差ISO 8062-3 DCTG 12 SMI ± 1.5。 注：更多資料，見附錄A和C。9.2 必需機械加工余量的標注必需機械加工余量應以下列方式標注于工程圖明細表之中或其近旁：a) 與公差及必需機械加工余量有關的一般信息： “一般公差”； “ISO 8062-3”； 符合表2的鑄件公差等級(DCTG)； 符合表7的必需機械加工余量(RMA) 和括號中的相應等級。例如，對于一個最大尺寸范圍為大于400 毫米并小于等于630毫米的鑄件，要求6毫米的機械加工余量(采用ISO 8062-3 DCTG 12的

27、鑄件一般公差)：一般公差ISO 8062-3 DCTG 12 RMA 6(RMAG H)。 以及/或者 b) 在模制零件的一個面上需要一個局部的機械加工余量時，應依照ISO 1302把它單獨標注出來，如圖3所示。圖3 在個別表面上的必需機械加工余量的標注注：更多資料，見附錄B。9.3 鑄件幾何公差的標注a) 如果采用符合ISO 8062本部分的一般公差，并符合表2的鑄件一般公差，應將下列信息標注于工程圖明細表之中或其近旁： “一般公差”； “ISO 8062-3”； 9國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E) 符

28、合表2的鑄件公差等級(DCTG)； 符合表7的必需機械加工余量(RMA) 和括號中的相應等級； 符合表3至表6的鑄件幾何公差等級(GCTG)。例如，一般公差ISO 8062-3 DCTG 12 RMA 6(RMAG H) GCTG 7。b) 對符合表3至表6的鑄件一般幾何公差： “一般公差”； “ISO 8062-3”； 符合表3至表6的鑄件幾何公差等級(GCTG)； 例如：一般公差ISO 8062-3 GCTG 7。對于一般公差規(guī)定的概念，見附錄C。對于一般公差等級的選擇，見導言和附錄A。對于必需機械加工余量等級的選擇，見附錄B。 10 報廢 除非另有規(guī)定，如果工件相對于其功能要求的性能沒有

29、受到削弱(見C.4)，則超過一般公差的工件不應.導致自動報廢。10 © ISO 2006版權所有國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E)附錄A(資料性的)鑄件公差與幾何公差A.1 表A.1和A.2顯示尺寸公差，表A.3顯示形位公差等級，它們通常可以滿足鑄造過程的要求。正如在ISO 8062本部分的導言中所指出的，鑄造過程的精確度取決于許多因素，包括：a) 設計的復雜度； b) 模型裝備或模具的類型； c) 涉及的金屬或合金； d) 模型或模具的狀態(tài)； e) 鑄造操作方法。A.2 對于大批量重復生產(chǎn)的鑄件

30、，只要精心調(diào)整和控制型芯的位置，那么獲得比表A.1中所表示的那些更精確的尺寸公差等級可能是做得到的。A.3 對于單件小批生產(chǎn)的砂型鑄件，想用金屬模，并研發(fā)設備和鑄造工藝程序來產(chǎn)生精密的公差通常是不切實際和不合算的。供這一類制造商采用的更寬的公差列于表A.2。A.4 表2中的尺寸公差是基于鑄造經(jīng)驗數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)被用來建立了一連串的平滑曲線，它使用如下系數(shù)：對DCTG 1 至 DCTG 13級為，而對DCTG 13 至 DCTG 16級為。 一個分型面或一個型芯的存在會影響到鑄件的許多尺寸，需要增大尺寸公差。鑒于設計人員不必知道要采用的鑄型和型芯的布置，所述的增大值已經(jīng)被包含于表2之中。A.5 表

31、3至表6中的幾何公差是基于鑄造經(jīng)驗數(shù)據(jù)。11國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E)表A.1 用于大批或大量生產(chǎn)毛坯鑄件的尺寸公差等級方法用于如下鑄造材料的鑄件尺寸公差等級(DCTG)鋼灰鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵銅合金鋅合金輕金屬合金鎳基合金鈷基合金砂型鑄造手工造型11至1411至1411至1411至1411至1311至1311至1211至1411至14砂型鑄造機器造型與殼型8至128至1218至128至128至108至107至98至128至12金屬永久型(壓鑄除外)7至97至97至97至97至96至8壓力鑄造b6至8

32、3至66熔模精密鑄造aaaaaaa注1：所指的公差等級，是那些通常能適用于大批生產(chǎn)的鑄件的公差，并且是在影響鑄件尺寸精度的因素都已充分控制的情況下。注2：對于復雜的鑄件，推薦采用大一級的公差。a 對于熔模精密鑄造件，根據(jù)鑄件的最大輪廓尺寸選用下列公差等級： 100 毫米: 4至6級 100 毫米 400 毫米: 4至8級 400 毫米: 4至9級。b 最大輪廓尺寸極大地影響公差等級的選擇。鑄件公差等級推薦采用下列最大尺寸及其相應的DCTG尺寸公差等級： 50 毫米: DCTG 6級 50 毫米 180 毫米: DCTG 7級 180 毫米 500 毫米: DCTG 8級 500 毫米: DCT

33、G 9級。表A.2 用于單件小批生產(chǎn).毛坯鑄件的尺寸公差等級方法造型材料用于如下鑄造材料的鑄件尺寸公差等級(DCTG)鋼灰鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵銅合金輕金屬合金鎳基合金鈷基合金砂型鑄造手工造型粘土粘結(jié)的13至1513至1513至1513至1513至1513至1513至1513至15化學粘結(jié)的12至1411至1411至1411至1410至1310至1312至1412至14注：在本表中所指的數(shù)值一般適用于公稱尺寸大于25毫米的鑄件。對于尺寸更小的鑄件，如下更小的公差通常在經(jīng)濟上和實用可能更有幫助： 公稱尺寸10 毫米: 小三級； 公稱尺寸10 毫米 16 毫米: 小兩級； 公稱尺寸16 毫米 25 毫

34、米: 小一級。12 © ISO 2006版權所有國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E)表A.3 鑄件的幾何公差等級方法用于如下鑄造材料的鑄件幾何公差等級(GCTG)鋼灰鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵銅合金鋅合金輕金屬合金鎳基合金鈷基合金砂型鑄造手工造型6至85至75至75至75至75至75至76至86至8砂型鑄造機器造型與殼型5至74至64至64至64至64至64至65至75至7金屬永久型(壓鑄除外)3至53至5壓力鑄造b2至42至42至4熔模精密鑄造a3至53至53至53至52至43至5aaa 對于熔模精密鑄造

35、件，根據(jù)鑄件的最大輪廓尺寸選用下列公差等級： 100 毫米: 4至6級 100 毫米400 毫米: 4至8級 400 毫米: 4至9級。b 對于熔模精密鑄造件，適用下列規(guī)定： GCTG 2級: 應只用于特殊協(xié)議； GCTG 3級: 不帶外形側(cè)活塊的普通鑄件； GCTG 4級: 復雜鑄件以及帶有外形側(cè)活塊的鑄件。13國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E)附錄B(資料性的)必需機械加工余量等級(RMAG)表B.1為具體的金屬與合金和制造方法提供了推薦的必需機械加工余量等級(RMAG)。表B.1 用于毛坯鑄件的典型必

36、需機械加工余量方法用于如下鑄造材料的必需機械加工余量等級(RMAG)鋼灰鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵銅合金鋅合金輕金屬合金鎳基合金鈷基合金砂型鑄造手工造型G至KF至HaF至HaF至HF至HF至HF至HaG至KG至K砂型鑄造機器造型與殼型F至HE至GE至GE至GE至GE至GE至GF至HF至H金屬永久型(壓鑄除外)D至FD至FD至FD至FD至FD至F壓力鑄造B至DA至DB至D熔模精密鑄造EEEEEEEa 對于最大輪廓尺寸大于6300毫米的鑄件，采用F至K級。14 © ISO 2006版權所有國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:

37、2007(E)附錄C(資料性的)一般公差特征的概念C.1 一般公差應按照ISO 8062本部分的第9條標注在圖紙上。一般公差的數(shù)值符合通常的鑄造精度等級，要選定適當?shù)墓畹燃壊俗⒃趫D紙上。C.2 對于某些符合通常的鑄造精度的公差值，通過擴大這些公差大概不會在制造成本上有什么效益。無論如何，鑄造機械和通常鑄造技能一般不會制造出帶有更大偏差的零件。例如，一個直徑為150毫米± 1.8毫米，長度為350毫米的零件，在一個鑄造廠中按慣例以等于或精于GCTG 7級精度制造，那么它就包含兩個表面要素的幾何偏差，即小于4,5毫米的圓度偏差和小于3毫米的直線度偏差。規(guī)定更大的公差將對鑄造廠毫無益處

38、。 注：所給出的圓度偏差值取自表5，直線度偏差值取自表3。然而，如果為了功能上的原因，某一構圖部分需要一個小于“一般公差”的公差值，那么就應給該構圖部分較小的公差，并單獨地標注在靠近該特定圖形的地方。這種公差超出一般公差的范圍。在某一構圖部分的功能允許其鑄件公差等于或大于一般公差值的情況下，這就不應該單獨標注，但應當按第9條的規(guī)定在圖紙上加以說明。這種公差允許完全采用一般公差的概念。存在例外的規(guī)則，在該情況下，所述的功能允許其公差大于一般公差，而較大的公差會在制造成本上帶來效益。在這些特殊情況下，應該把所述的較大的鑄件公差單獨地標注在靠近特定圖形的地方，例如：一個大而薄的圓環(huán)的公差。C.3 采

39、用一般公差有下列好處：a) 圖紙易于辨認，從而與圖紙的使用者進行更有效的溝通；b) 避免了逐項的公差計算，節(jié)省了設計人員的制圖時間，因為它足以讓人知道，零件的功能要求配置一個大于或是等于一般公差的公差值；c) 圖紙易于表明，哪些零件可以由常規(guī)的工藝設備能力生產(chǎn)，并降低檢測水平而又對質(zhì)量控制有幫助；d) 那些剩余的，單獨標注出鑄件公差的零件，多半是那些控制的零件，其功能要求相對較小的公差，因而可能要在生產(chǎn)中投入特別的努力：這有助于生產(chǎn)計劃編制，并在分析它們的檢驗要求時對其質(zhì)量管理服務有幫助；e) 訂貨人可以更容易商定訂貨單，因為在合同簽訂之前已對“通常的鑄造精度”有所了解：這也避免了買方與供方之

40、間在交貨問題上發(fā)生爭論，因為這方面的問題已在圖紙上解決。 只有當一般尺寸公差足夠可靠，而且?guī)缀喂詈捅匦铏C械加工余量(RMA)都不會被超出，也就是特定鑄造廠的“通常的鑄造精度”等于或比圖紙中所標注的一般公差更為精確的時候，上述那些好處才能充分獲得。15國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E)因此，鑄造廠應該： 通過測量來確定它“通常的鑄造精度”在什么范圍; 只接受那些帶有一般公差等于或大于它的“通常的鑄造精度”的圖紙; 通過抽樣檢查來確定它的“通常的鑄造精度”沒有變差。注：檢查每一個鑄件上的每一個構成部分，這種想

41、法不是一般公差的意圖。依靠不明確的“好鑄造廠”的提法，帶有所有的不精確性和誤解，不再用一般公差的概念。而一般公差給“好鑄造廠” 所必需的精度提供了精確的定義。C.4 零件功能所允許的公差往往大于一般公差。因此，即使在鑄件任何構成部分的公差(偶爾)被超出，該零件的功能并不一定受到削弱。只有當其功能受到削弱時，超出一般公差才應導致鑄件的報廢。C.5 按照ISO 8062的本部分去檢查每一個鑄件上的每一項公差，這不是一般公差設想的意圖，因為一般公差不太可能被超出。16 © ISO 2006版權所有國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E) 附錄D(資料性的)一般幾何公差的基準D.1 總則 本附錄對5.3.3條所規(guī)定的各種一般幾何公差的基準提供了圖解說明。圖D.1 一般同軸度公差的圖形與含義，單一基準圖D.2 一般同軸度公差的圖形與含義，組合基準17國際標準化組織版權所有根據(jù)ISO授權由HIS提供未經(jīng)HIS許可不得復制或連網(wǎng) 不得轉(zhuǎn)售ISO 8062-3:2007(E)圖