項目橋架敷設技術(shù)交底

1、分項工程技術(shù)（安全）交底記錄 編號：ZXTF-DQ -003建設單位名稱單位工程名稱中信施工單位名稱安裝有限公司交底時間2014年 10月 11日分部分項工程橋架敷設安裝工種電工、普工交底內(nèi)容：一、施工工藝及質(zhì)量標準1、工藝流程定位支架制作支架安裝線槽下料線槽安裝下道工序2、本工程中50-150橋架采用L30*3等邊角鋼和10通絲，200-300采用L30*3等邊角鋼和10通絲，400-500采用L40*4等邊角鋼和12通絲，600-700架采用L50*5等邊角鋼和14通絲，大于800采用L63*6等邊角鋼和14通絲，具體見大樣圖。3、支架應安裝牢固，橫平豎直；各支架的橫擋應在同一水平面上，其

2、高低偏差不應大于5mm。支架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。4、支架下料后鋼材應平直，無明顯扭曲。下料誤差應在5mm范圍內(nèi)，切口應無卷邊、毛刺打磨光滑。5、支架焊接質(zhì)量做到焊縫飽滿、無肉瘤、無氣孔、無咬肉、不含夾渣，焊好后敲掉焊渣，用紅丹漆做二道防腐，一道銀粉漆。6、橋架水平安裝的支架間距為1.8米，垂直安裝的支架為1.5米間隔。7、橋架走向、位置必須嚴格按照圖進行施工，必須有技術(shù)員書面同意方可修改。8、本工程的強電橋架（變電房除外）水平部分采用熱鍍鋅托盤式橋架，豎井垂直部分采用梯級式鍍鋅橋架；消防應急橋架采用槽式防火橋架。9、 橋架安裝時，先將支架固定好，然后將橋架用螺栓固定在支架上，

3、橋架間用螺栓和連接板連接，橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于梯架的外側(cè)。嚴禁用禁固鉚釘、焊接等其他連接方式連接。10、橋架安裝時，不得破壞橋架防腐層，否則補刷防銹漆及防火漆。11、橋架及其支架和引入引出的金屬電纜導管接地均采用銅編織帶跨接，在電纜引入和引出處與接地干線連接 。豎井內(nèi)梯級式橋架每30米應設有伸縮縫，橋架跨越建筑物伸縮縫處設置伸縮縫。，其連接采用伸縮連接板。 12、 橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。13、 當橋架與其他管道交叉和平行附設時，與管道的最小凈距須符合下表：管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00

4、.5 （單位：米）14、 安裝在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架，用防火泥隔堵。15、 自制橋架接頭，內(nèi)外壁光滑，無毛刺和尖銳棱角，破壞橋架防腐層的補刷防銹漆及防火漆。16、水平電線槽外，垂直電線槽內(nèi)必須裝置支持裝置以防止由于電纜自重而引起電纜下垂及電纜受到張力.17、直線段鋼制電纜橋架長度超過30、鋁合金或玻璃鋼制電橋架長度超過15設伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。18、在安裝線路前，所有電線槽上之破損及尖銳的邊緣必須予以清除。19、電線管與電線槽之連接必須使用鍍鋅的聯(lián)接管箍與黃銅套筒。20、在切割后，電線槽之尖銳邊緣必須磨平以免擦傷電纜并須涂以防腐蝕油。21、當電纜槽蓋打開后、在

5、電纜可能從槽中落出之處須裝設防護條或其它適合的夾持裝置。二、 固定件安裝金屬膨脹螺栓安裝（1）使用與以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用空心磚墻或陶?；炷疗鰤K等輕型墻體。（2）鉆孔直徑的誤差不得超過0.50.3；深度誤差不得超過3；鉆孔后應將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。（3）打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜。（4）用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2。三、支吊架安裝 支吊架位置的確定在確定支吊架的位置時，應符合設計規(guī)定。電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.8m，并且應有防晃措施。電纜橋架垂直敷設時，固定點間距不宜大于2m。非直線段的

6、支、吊架位置見圖1，橋架彎通或三通、四通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段接合處400mm的直線段側(cè)設置一個支吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。圖1 橋架非直線段支、吊架位置圖 （a）彎通；（b）三通；(c) 四通 門型角鋼支架的制作安裝電纜橋架沿墻垂直安裝，可使用門型角鋼支架固定托盤或梯架，門型角鋼支架一種用整根角鋼割角煨制焊接制作，如圖2所示；另一種是支架橫梁和支架腿由角鋼組裝而成，如圖3所示。圖2 角鋼焊接支架制作圖 b梯架或托盤寬度；f兩梯架或托盤中間距離（100mm）圖3 角鋼組裝支架制作圖b梯架或托盤寬度；f兩梯架或托盤中間距離（100

7、mm）；e角鋼寬度 支架角鋼的規(guī)格應根據(jù)托盤、梯架的規(guī)格和層數(shù)選用。組裝式支架的支架腿開孔尺寸應相同，左右兩個支架的開孔位置應對稱布置，支架角鋼掰角長度應與角鋼的寬度相同，并向兩個方向掰角。門型角鋼支架在建筑物墻體上的安裝方式，有直埋式和用預埋螺栓固定兩種方法。單層橋架的支架埋深一般為150mm，多層支架的埋設深度為200300mm。門型角鋼支架用螺栓固定時，應使用M10×150螺栓，螺栓可隨墻體砌筑也可將螺栓埋設在預制混凝土砌塊內(nèi)，待墻體施工時，再把預制混凝土砌塊隨墻砌在給定的位置上。 電纜橋架立柱直立式安裝電纜橋架立柱直立式安裝方式很多，基本上可分為：一端固定直立式、兩端固定直立

8、式和懸臂直立式、混合直立式等。a 一端固定直立式安裝電纜橋架立柱一端固定直立式，適用于工字鋼立柱在混凝土地面上直接安裝。立柱與地面固定時，待混凝土地面強度達到標準強度后，直接將立柱底座與地面用螺栓固定即可，如圖4所示。 圖4 一端固定直立式安裝 圖5 兩端固定直立式安裝b 兩端固定直立式安裝兩端固定直立式安裝底部與地面固定方法同一端固定直立式安裝，頂部與混凝土樓板用膨脹螺栓固定，如圖5所示。 橋架吊架安裝當電纜橋架水平懸吊安裝時，一般使用雙圓鋼吊架和角鋼、槽鋼吊架安裝，圓鋼吊桿的直徑和角鋼、槽鋼的規(guī)格長度，視工程設計或?qū)嶋H需要選用。托盤用圓鋼雙吊桿懸吊安裝，如圖6所示，吊架下部可采用角鋼橫擔支

9、持。圖6 用雙桿吊架懸吊托盤橋架梯架用圓鋼雙桿吊架懸吊安裝，使用夾板夾持固定梯架時，夾板與吊桿的連接，應在夾板的上、下側(cè)使用雙墊圈和雙螺母固定，如圖7所示。 托臂的安裝托臂是直接支承托盤、梯架且單獨固定的剛性部件。托臂的固定方法與其安裝位置有關(guān)，常用的有螺栓固定式和卡接式固定等。托臂如采用膨脹螺栓固定時，混凝土構(gòu)件的強度不應小于C15，在相當于C15混凝土強度的磚墻上也允許使用，但不能在空心磚墻上直接使用。膨脹螺栓鉆孔前，應先拉通線定好孔、眼的位置，經(jīng)校驗準確無誤后，再開始鉆孔，鉆孔直徑誤差不應超過+0.5mm、-0.3mm；深度誤差不超過3mm。鉆孔后，應將孔內(nèi)殘存碎屑清除干凈。托臂在橋架立

10、柱上安裝時，因立柱種類的不同安裝方式也不盡相同?？ń邮酵斜凼桥c工字鋼立柱配套所使用的托臂，它可以自由升降，與工字鋼立柱配合使用，可以做單側(cè)安裝和兩側(cè)安裝。托臂在槽（角）鋼立柱上安裝時的托臂形式相同，采用螺栓固定式托臂，用M10×50六角螺栓連接固定，如圖7所示。圖7 托臂在槽（角）鋼立柱上安裝（a） 槽鋼立柱； (b) 角鋼立柱 電纜橋架支、吊架調(diào)整電纜橋架安裝中，對橋架的支、吊架及托臂位置誤差，應嚴格控制。電纜橋架支、吊架及托臂或立柱應安裝牢固，橫平豎直。托臂及支、吊架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm，防止縱向偏差過大使安裝后的托盤、梯架在支、吊點懸空而不能與支

11、、吊架或托臂直接接觸；橋架支、吊架或托臂沿橋架走向左右偏差不應大于10mm，支、吊架或托臂的橫向偏差過大可能會使相鄰托盤、梯架錯位而無法連接或安裝后的電纜橋架不直而影響美觀。4）、電纜橋架安裝當電纜橋架支、吊架及托臂安裝調(diào)整后，即可進行托盤或梯架的安裝。托盤或梯架的安裝，應先從始端直線端開始，先把起始端托盤或梯架位置確定好，固定牢固，然后再沿橋架的全長逐段地對托盤或梯架進行布置。 電纜橋架的組裝電纜橋架托盤或梯架的直線段和各類彎通端部的側(cè)邊上均有螺栓連接孔，當托盤或梯架的直線段與直線段之間以及直線段與彎通段之間需要連接時，在其外側(cè)應使用與其配套的直線連接板（簡稱直接板）和螺栓進行連接。電纜橋架

12、水平安裝時，其直接板的連接處，不應該置于支撐跨距的1/2處或支撐點上，橋架的連接處應盡量置于支撐跨距的1/4處。在同一平面上連接兩段需要變換高度或?qū)挾鹊闹本€段托盤、梯架，可以配置變寬連接板或變高連接板，連接螺栓的螺母應置于托盤或梯架的外側(cè)。電纜橋架的末端，應使用終端板進行封閉。鋼制電纜橋架的托盤或梯架的直線段長度超過30m，應有伸縮節(jié)，在跨越建筑物伸縮縫處也應裝設伸縮板，還可以把橋架斷開，斷開的長度不宜小于100mm。電纜橋架組裝好以后，直線段應該在同一直線上，偏差不應大于10mm。由托盤或梯架需要引出配管時，應使用鋼導管，引出位置可以在底板上也可以在側(cè)邊上，當托盤或梯架開孔時，應使用開孔器開

13、孔，保證底板或側(cè)邊不變形，開孔處應切口整齊，管徑吻合。嚴禁使用電焊割孔或氣焊吹孔。鋼管與托盤或梯架連接時，應使用管接頭固定。如圖8所示。圖8 橋架與電線導管連接 （a）與套接緊定式導管連接； (b) 與鍍鋅鋼管連接； 電纜橋架的防火封堵電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃。施工前將要封堵的部位清理干凈，阻火包應按順序依次擺放整齊，阻火包與電纜之間空隙1cm2。穿墻洞阻火包擺放厚度24cm。電纜橋架穿越防火墻時如圖9施工；電纜橋架穿樓板防火做法如圖10所示。 圖9 電纜橋架穿越防火墻的做法圖10 電纜橋架穿越防火樓板的做法 電纜橋架的接地電纜橋架裝置系統(tǒng)應具有

14、可靠的電氣連接并接地。金屬電纜支架、電纜導管必須與PE或PEN線連接可靠。在接地孔處，應將絲扣、接觸點和接觸面上任何不導電涂層和類似的表面清理干凈。防火電纜橋架間連接板的兩端跨接編織銅線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。多層橋架當利用橋架的接地保護干線時，應將每層橋架的端部用16mm2的軟銅線并聯(lián)連接起來，再與總接地干線相通。 托盤橋架、梯架蓋板安裝蓋板是與托盤、梯架配套使用的，可防雨、防塵、防曬及控制電纜的屏蔽和高壓電纜對外干擾，還可以防止機械損傷。當橋架內(nèi)的電纜、電線敷設完畢后即可進行蓋板

15、的安裝，蓋板與托盤或梯架的連接，有的使用鎖扣固定，還有的用帶鉤螺栓在托盤或梯架上固定，具體固定方式根據(jù)廠家供貨情況安裝。四、具體燈槽安裝方法交底：線槽燈安裝一般由吊框、橋架和燈具安裝三部分組成，它的現(xiàn)場安裝主要包括兩個步驟，一是測量放線定位，二是吊框、橋架和燈具安裝。其中測量定位放線非常重要，它直接關(guān)系到線槽燈的安裝精度，從而影響到線槽燈的安裝質(zhì)量，進而影響到線槽燈的美觀效果。在安裝過程中也要注意采取一定的先后作業(yè)互相影響精度的措施，進一步控制好安裝質(zhì)量。A、線槽燈定位放線根據(jù)圖紙查出在該位置線槽燈的安裝條數(shù)，均勻分布線槽燈條數(shù)，一一找好定位點，做好標記，然后在垂直方向均勻分布燈具，一一找好定

16、位點，做好標記，利用兩臺紅外線定位儀從兩個垂直方向，通過找好的定位點，測量定位，兩條紅外線的交叉點即為燈具位置，在樓板上做好彩色標記，然后測量下一條。B、吊框定位放線燈具位置全部確定后，根據(jù)燈具位置，利用兩臺紅外線定位儀從兩個垂直方向，通過線槽和燈具排布位置的中間點做定位點，測量定位吊框位置，兩條紅外線的交叉點即為吊框位置，在樓板上做好標記，然后測量下一條，全部測量定位完成后，即可進行施工。C、吊框施工根據(jù)圖紙和業(yè)主要求，確認好線槽燈安裝高度后，根據(jù)燈具線槽重量及燈具跨度，選擇吊筋大小，加工吊框吊筋，吊筋加工必須根據(jù)現(xiàn)場高度要求加工，吊筋套絲長度必須統(tǒng)一。根據(jù)測量放線找好的定位點，用沖氣鉆打孔

17、，打孔深度要根據(jù)漲管的長度和大小，在打孔和漲管的施工過程中，要利用紅外線定位儀做輔助，以減少吊框支架施工的誤差，并復核吊框施工是否準確。吊框全部施工完成后，然后再進行橋架施工。D、固定支架施工：固定支架采用30*3角鋼制作，上端為100mm角鋼橫檔，下端為50mm角鋼橫檔，中間采用單條30*3角鋼做吊架，上端采用膨脹螺栓固定與頂板，下端橫檔與線槽卡瑪緊密連接，螺栓固定，角鋼中端與上下端橫檔牢度焊接，連接處滿焊，因土建頂板高度存在偏差，中端角鋼根據(jù)現(xiàn)場實際長度進行預制（具體見下圖）。E、橋架定位放線及施工橋架安裝前，根據(jù)測量放線定位的長度，選好每條線槽燈需要的橋架節(jié)數(shù)，對于總長度不能使用整節(jié)的，

18、將不滿一節(jié)的放置同一端，并根據(jù)現(xiàn)場總長度預制加工好，燈具固定于橋架開孔處必須一致，確保線槽燈進線孔與進線孔之間距離一致，根據(jù)吊框位置進行橋架安裝，同樣在橋架安裝過程中，要利用紅外線定位儀做輔助，以盡可能的減少橋架的彎曲，橋架安裝橫平豎直，整齊美觀，距離一致，固定牢固。同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm，直線度偏差不超過5mm。最大彎曲3/1000。橋架的所有斷口、開孔實行冷加工，并經(jīng)打磨處理。橋架與管路連接用鎖母固定，管口設護口，接地連接可靠。橋架須用搭接片連接，螺母朝外，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體，非鍍鋅橋架連接板的兩端用6mm2軟銅線或銅編織軟銅線連接，金屬電纜橋架及其支架全長不應少于兩處

19、接地（PE）或接零（PEN）干線連接。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板的兩端不少于兩個防松螺母或防松墊圈連接固定螺栓。鋼性直線橋架超過30米、通過沉降縫、伸縮縫時應加補償處理。F、燈具安裝放線及施工燈具安裝前應檢查燈具是否有破損或油漆脫落，并進行燈具檢查試亮，各元器件是否正常，燈具安裝時，利用兩臺紅外線定位儀做輔助，以盡可能的燈具安裝時產(chǎn)生的誤差，保證安裝質(zhì)量，燈具安裝，燈具配線符合設計要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時固定牢固，間隙均勻一致，成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，分支處應位于燈具底座內(nèi)，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫?；鹁€、零線、地線

20、、應急點亮線應接入燈具內(nèi)接線端子。接線完畢后，上燈泡燈管前的絕緣電阻，合格后進行試亮24小時。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活。線槽燈與線槽燈間距一致，敷線采用流水線制作安裝，步驟如下： 量取燈與燈之間間距，記為X；電線一端在X長度基礎上預留120mm，另一端在X長度基礎上預留150mm，將120mm預留長度剝開100mm銅芯，另一端在預留長度始端20mm處開始剝開50mm，末端剝開10mm用于壓線（具體見下圖）；將線敷設入橋架，線通過燈具預留孔深入燈座內(nèi)，一條剝開長度為100mm銅芯纏繞于另一條剝開長度為50mm銅芯上，纏繞5圈以上，電工絕緣膠布重復纏繞三次以上，10mm銅芯末

21、端壓入燈具接線端子。線槽燈橋架回路始端需做好回路標簽，同時在配電箱始端做好標簽，便于檢修。施工單位不得拆卸、損壞其他施工單位成品。G、整體檢查復核將安裝完畢的線槽燈利用紅外線定位儀進行整體檢查復核，對于因先后作業(yè)而產(chǎn)生的位移仔細細心的調(diào)整，并利用紅外線定位儀測量監(jiān)督，不能改一個而動全部，造成全面返工，這是特別需要注意的地方。經(jīng)全面檢查誤差滿足要求后，才可以進行下一個位置的施工。 五、現(xiàn)場施工時密切配合其他專業(yè)施工，做到安全、文明、保質(zhì)保量，遵守國家現(xiàn)行臨時用電規(guī)范規(guī)程。并做到：1. 持證上崗，禁止無證人員操作。2. 做好防火防觸電等各項安全防范措施：做好現(xiàn)場消防安全工作，以免發(fā)生火災或造成人員

22、燒傷、燙傷等安全事故；使用符合臨時用電規(guī)范的配電箱，電源線敷設符合臨時用電規(guī)程。3. 使用臨時配電箱前認真檢查配電箱開關(guān)是否靈敏，并注意可靠接地。4. 進行電焊作業(yè)時，須有專人監(jiān)護，確保安全。5. 施工后做好落手清工作，邊角廢料及時回收到倉庫，能利用的利用，不能利用的統(tǒng)一處理；垃圾及時清理到指定位置。6. 不出現(xiàn)機械漏油污染施工現(xiàn)場等情況，油漆桶、油漆刷等對人體有害并污染環(huán)境物件及時回收倉庫，及時處理。7. 嚴禁單手使用電錘，人字梯中間必須有拉繩防止梯子分開，并有防滑措施。8. 進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，禁止穿裙子進入工地現(xiàn)場。9. 有恐高癥、心臟病、高血壓、癲癇病等人員不

23、得進行高處作業(yè)。10. 臨邊、高處作業(yè)時正確系好安全帶。臨邊、臨口處注意防護，施工前先檢查防護欄桿是否設置安全，存在安全隱患的部位必須解除安全隱患后才能施工。11. 垂直運輸時遵守現(xiàn)場秩序，配合其他專業(yè)操作人員，以免發(fā)生安全事故或影響現(xiàn)場施工秩序。12. 施工現(xiàn)場按指定地點集中堆放材料、機具、專人看管，以免丟失和影響施工。13. 施工機械和電氣設備，不得超負荷作業(yè)和帶病運轉(zhuǎn)。施工機械和電氣設備，不得超負荷作業(yè)和帶病運轉(zhuǎn)。按照規(guī)范，正確使用機具，禁止單手使用電錘。14. 由于不可預計因素，施工現(xiàn)場需根據(jù)國家現(xiàn)行相應規(guī)范規(guī)程和現(xiàn)場實際情況，及時調(diào)整各項安全防范措施。安全注意事項一、 安全防護：1、

24、清楚認識“三寶”“四口”，“三寶”系指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，“四口”系指通道口、預留洞口、樓梯口、電梯井口；2、特殊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證人員從事特殊作業(yè)；3、進入施工現(xiàn)場時，作業(yè)人員一定要按要求穿戴好勞動防護用品：作業(yè)人員應戴好安全帽，高空作業(yè)人員應扎好安全帶，電氣焊作業(yè)人員應戴好防護鏡或防護面罩，電工應穿好絕緣鞋，凡與火、熱水、蒸氣接觸者，應戴上防護腳蓋或穿上石棉防火衣；女工應戴好工作帽；4、在有毒性、窒息性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體和粉塵管道的作業(yè)現(xiàn)場，必須預先進行良好的通風和除塵；施工人員必須戴上口罩、防護鏡或防毒面具。尤其是進入空氣停滯、通風不暢的死角，如管道、容器、地溝

25、及隧道等處，必要時還應進行取樣化驗分析，合格后才許進入。5、現(xiàn)場人員嚴禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得隨意通過危險地段?，F(xiàn)場人員應隨時注意運轉(zhuǎn)中得機械設備，避免被絞傷或被尖銳的物體刺傷。非電工人員嚴禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電氣開關(guān)和電氣設備，未經(jīng)許可不得亂動非本職工作范圍的一切機械和設施，不準搭乘運料機械升上和降下。二、現(xiàn)場臨電使用須知： 1、用電人員須基本掌握用電基本知識和所用設備的性能； 2、使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)； 3、停用的設備必須拉閘斷電，所好開關(guān)箱； 4、安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成，搬遷或移動

26、用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。三、電氣焊作業(yè)應注意的問題:1、 作業(yè)中應嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和氧氣乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則，以及焊割具安全操作規(guī)程。交底內(nèi)容：2、 禁止使用易產(chǎn)生火花的工具去起開氧氣或乙炔氣閥門。3、 作業(yè)前或停工較長時間再工作時，須檢查所有設備。氧氣瓶、乙炔瓶及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件緊固牢靠，不準有破損和漏氣現(xiàn)象。在氧氣瓶及附件。橡膠軟管和工具上，均不得沾有油脂或泥垢。1) 嚴禁用火鐐銬或用工具敲擊凍結(jié)的設備或管道。而應以40的溫水溶化凍結(jié)的氧氣閥或管道，以熱水。蒸氣或2330氯化鈉熱水溶液加熱、解凍或保溫乙炔發(fā)生器、回火防止器。乙炔瓶嚴禁受外力強

27、烈震動。2) 只準用肥皂檢查設備、附件及管路是否漏氣。嚴禁用火試驗是否漏氣。3) 氧氣瓶、乙炔氣瓶應單獨放于陰涼通風處，各自獨立存放，嚴禁與易燃砌體、油脂及其他易燃物資混放在一起，運送時也必須單獨進行，使用時兩瓶間距應大于15m。工作完畢或離開作業(yè)現(xiàn)場時，應把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點并擰上氣瓶上的安全帽。四、其他應注意的安全問題： 1、 利用塔吊向樓層運管時，必須綁牢固，以防管道滑脫傷人。2、 出入在吊車臂回轉(zhuǎn)范圍行走時，隨時注意有無重物起吊。3、 一切油漆、易燃、易爆材料，必須存放在專用庫房內(nèi)，揮發(fā)行油漆須裝入密閉容器妥善保管，施工現(xiàn)場及庫房應通風良好，嚴禁煙火。4、 電焊機應做保護措施，并有漏電保護器。5、 氣瓶間距不小于5m，距明火不小于10m，氣瓶應有防震圈或防護帽，焊接地點嚴禁堆放易燃物。6、 電焊施工時應使用防護面罩，保護勞動者的安全和健康，保證勞動生產(chǎn)率的提高?，F(xiàn)場工人應供給手套、膠鞋、口罩、工作服等防護用品，焊工配備防護眼鏡等防護用品。7、