采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制

1、采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1、采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握采煤機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品，做好個(gè)人防護(hù)。4、了解本班生產(chǎn)任務(wù)，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，完成好本班工作任務(wù)。5、認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活、集中精力、謹(jǐn)慎操作。6、對操作的采煤機(jī)及其周圍安全工作負(fù)責(zé)，不強(qiáng)行割巖，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。7、檢查巡視采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行情況，查看作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，不安全不生產(chǎn)。8、負(fù)責(zé)本

2、班采煤機(jī)的維護(hù)和管理，及時(shí)對采煤機(jī)進(jìn)行維護(hù)，配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修和驗(yàn)收。9、負(fù)責(zé)本班采煤機(jī)及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，做到無浮煤、無積塵、無油漬、無閑雜物品。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。50 / 50文檔可自由編輯打印轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品，做好個(gè)人防護(hù)。4、了解本班生產(chǎn)任務(wù)，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，完成好本班工作任務(wù)。5、認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操

3、作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位、愛護(hù)設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。6、對操作的轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)工作負(fù)責(zé)，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。7、檢查巡視轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)等設(shè)備的運(yùn)行情況，查看作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。8、負(fù)責(zé)本班轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及周圍環(huán)境的維護(hù)和管理，及時(shí)維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備安全、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。9、負(fù)責(zé)本班轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)機(jī)身及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，做到無浮煤、無積塵、無油漬、無閑雜物品。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。液壓支架工崗位責(zé)任制1、液壓支架工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握液壓支架的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”

4、，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品，做好個(gè)人防護(hù)。4、了解工作面的頂、底板的完好狀況、煤層變化情況，掌握液壓支架的完好情況，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。5、認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，愛護(hù)設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。6、對所操作的液壓支架的安全、可靠動(dòng)作全面負(fù)責(zé)，正確移架，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。7、檢查巡視液壓支架支護(hù)狀況以及采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行情況，查看作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。8、負(fù)責(zé)本班液壓支架的維護(hù)和管理，及時(shí)維護(hù)支架，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。9、負(fù)責(zé)本班液壓支架及周圍環(huán)境的文

5、明衛(wèi)生，及時(shí)清理架間浮煤、浮矸及雜物，保證支架內(nèi)整潔衛(wèi)生。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。 乳化液泵工崗位責(zé)任制1、乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握乳化液泵的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、了解工作面支架支護(hù)狀況，掌握供液需求，及時(shí)開、停泵。4、認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位、集中精力、精心操作。5、對操作的乳化液泵及其周圍安全工作負(fù)責(zé)，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。6、及時(shí)測試乳化液配比濃度，保證乳化液配比濃度符合要求。7、定期巡視乳化液泵供液壓力、泵箱水位、電機(jī)溫

6、度及乳化泵的運(yùn)行情況，查看作業(yè)現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。8、負(fù)責(zé)本班乳化液泵及周圍供液管路的維護(hù)和管理，及時(shí)維護(hù)乳化泵，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。9、負(fù)責(zé)本班乳化液泵及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，做到設(shè)備列車及機(jī)電設(shè)備上無積塵、無油漬、無閑雜物品。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。 帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1、帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握帶式輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、上崗前必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，做好個(gè)人防護(hù)。4、了解輸送機(jī)的運(yùn)行狀況，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，完成

7、本班運(yùn)輸任務(wù)。5、認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位、愛護(hù)設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。6、對操作的帶式輸送機(jī)及其周圍安全工作負(fù)責(zé)，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。7、定期對帶式輸送機(jī)進(jìn)行巡視，檢查傳動(dòng)裝置及膠帶運(yùn)行情況以及保護(hù)裝置的完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，保證設(shè)備安全運(yùn)行。8、負(fù)責(zé)本班帶式輸送機(jī)的維護(hù)和管理，及時(shí)對帶式輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)，配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修和驗(yàn)收。9、負(fù)責(zé)本班帶式輸送機(jī)及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，及時(shí)清理浮煤，保持設(shè)備干凈整潔。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。九 刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

8、2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握刮板輸送機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、上崗前必須佩戴好安全帽、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品，做好個(gè)人防護(hù)。4、了解刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀況，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，完成本班工作任務(wù)。5、認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位、愛護(hù)設(shè)備、集中精力、謹(jǐn)慎操作。6、對操作的刮板輸送機(jī)及其周圍安全工作負(fù)責(zé)，不違章操作，有權(quán)制止任何違章作業(yè)行為。7、檢查巡視刮板輸送機(jī)的運(yùn)行情況，觀察刮板上的煤量及傾聽電機(jī)、減速機(jī)的聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。8、負(fù)責(zé)本班刮板輸送機(jī)的維護(hù)和管理，及時(shí)對刮板輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)，

9、配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修和驗(yàn)收。9、負(fù)責(zé)本班刮板輸送機(jī)及周圍環(huán)境的文明衛(wèi)生，做到無浮煤、無積塵、無油漬、無閑雜物品。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。 調(diào)度絞車司機(jī)崗位責(zé)任制1、絞車司機(jī)必須持證上崗作業(yè)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握調(diào)度絞車的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸安全管理規(guī)定，與信號工、把鉤工密切配合，做好本區(qū)段運(yùn)輸安全管理工作。4、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、操作規(guī)程、交接班制度等有關(guān)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位、集中精力、謹(jǐn)慎操作。5、了解本班運(yùn)輸任務(wù)，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，完成好本班工作任務(wù)。6、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、

10、行人不行車”的規(guī)定，有權(quán)制止違章操作和違章作業(yè)行為。7、巡查本崗位設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，不安全不開車。8、負(fù)責(zé)本班絞車及安全設(shè)施的維護(hù)和管理，配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修和驗(yàn)收。9、負(fù)責(zé)絞車及周圍作業(yè)地點(diǎn)的文明衛(wèi)生，做到設(shè)備無浮煤、無積塵、無油漬，作業(yè)地點(diǎn)干凈整潔。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。 雙速絞車司機(jī)崗位責(zé)任制1、絞車司機(jī)必須持證上崗作業(yè)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握雙速絞車的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸安全管理規(guī)定，與信號工、把鉤工密切配合，做好本區(qū)段運(yùn)輸安全管理工作。4、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、操

11、作規(guī)程、交接班制度等有關(guān)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位、集中精力、謹(jǐn)慎操作。5、了解本班運(yùn)輸任務(wù)，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，完成好本班工作任務(wù)。6、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定，有權(quán)制止違章操作和違章作業(yè)行為。7、巡查本崗位設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，不安全不開車。8、負(fù)責(zé)本班絞車及安全設(shè)施的維護(hù)和管理，配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修和驗(yàn)收。9、負(fù)責(zé)絞車及周圍作業(yè)地點(diǎn)的文明衛(wèi)生，做到設(shè)備無浮煤、無積塵、無油漬，作業(yè)地點(diǎn)干凈整潔。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。無極繩絞車司機(jī)崗位責(zé)任制1、絞車司機(jī)必須持證上崗作業(yè)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握無極繩絞車的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做

12、到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸安全管理規(guī)定，與信號工、把鉤工密切配合，做好本區(qū)段運(yùn)輸安全管理工作。4、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、操作規(guī)程、交接班制度等有關(guān)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位、集中精力、謹(jǐn)慎操作。5、了解本班運(yùn)輸任務(wù)，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，完成好本班工作任務(wù)。6、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定，有權(quán)制止違章操作和違章作業(yè)行為。7、巡查本崗位設(shè)備、防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，不安全不運(yùn)輸。8、負(fù)責(zé)本班絞車及安全設(shè)施的維護(hù)和管理，配合檢修人員搞好設(shè)備的檢修。9、負(fù)責(zé)絞車及周圍作業(yè)地點(diǎn)的文明衛(wèi)生，做到設(shè)備無浮煤、無積塵、無油漬，作業(yè)地點(diǎn)干凈整潔。10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班

13、制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。采掘電鉗工崗位責(zé)任制1、采掘電鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識，熟練掌握機(jī)電設(shè)備的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。3、認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。4、牢固樹立安全第一的思想，做好自保、互保和聯(lián)保，不違章作業(yè)，確保安全操作。5、上崗前必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，做好個(gè)人防護(hù)，攜帶齊機(jī)電維修工具和絕緣用具。6、必須堅(jiān)守工作崗位，不擅自脫崗、離崗。7、負(fù)責(zé)巡視檢查工作面電纜、照明信號、各類保護(hù)及防爆性能等。8、負(fù)責(zé)本班機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理，及時(shí)對設(shè)備精心維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)

14、現(xiàn)問題及時(shí)處理，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。9、搞好各工種間的配合和協(xié)作，確保機(jī)電設(shè)備安全、可靠運(yùn)行。10、熟悉本單位施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線及災(zāi)害預(yù)防措施。11、負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的文明衛(wèi)生，機(jī)電設(shè)備上應(yīng)保證干凈、整潔。12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班及停送電制度，認(rèn)真填寫好記錄。 采煤機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)一、交接班標(biāo)準(zhǔn)1、雙方必須在現(xiàn)場對手交接班，履行交接班手續(xù)，共同對設(shè)備進(jìn)行交接驗(yàn)收。2、上班司機(jī)必須將班中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場遺留問題及注意事項(xiàng)等交接清楚。3、當(dāng)班司機(jī)對設(shè)備狀況、文明衛(wèi)生、工具材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、雙方必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。二、檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、采煤機(jī)司機(jī)是班中設(shè)備檢查維護(hù)的直

15、接責(zé)任人。2、班中必須對采煤機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的及時(shí)匯報(bào)。3、機(jī)械系統(tǒng)：3.1各零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓應(yīng)齊全緊固，同一部位的螺栓規(guī)格必須一致，緊固后露出13扣，彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。3.2傳動(dòng)部分無異響和振動(dòng)，搖臂油量適中、無泄漏現(xiàn)象（擦干后3分鐘不見油，半小時(shí)不成滴）。3.3截割部轉(zhuǎn)動(dòng)、升降靈活，無異常響聲；截齒齊全固定牢靠，損壞不得超過2個(gè)，齒座磨損不超限。3.4行走部的導(dǎo)向滑靴、行走滑靴磨損量不超限，連接銷軸、螺栓齊全緊固，銷軸限位裝置完好；驅(qū)動(dòng)輪、行走輪完好，運(yùn)行時(shí)無異常聲響

16、。3.5制動(dòng)剎車裝置性能良好，端頭站完好，急停裝置可靠。4、液壓系統(tǒng)：4.1各油管無損傷，排列整齊、綁扎可靠，無刮卡現(xiàn)象，接頭固定牢固、無泄漏（漏液一分鐘不超過5滴）。4.2各操作手把無缺損，動(dòng)作靈活、可靠。4.3液壓油清潔無變質(zhì)，油位正常，油溫不超過70。5、電氣系統(tǒng)：5.1電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常，無異響、無油泥，風(fēng)葉、護(hù)罩完整無損傷。5.2主電纜完好，無破損，各電機(jī)進(jìn)線裝置完好，無失爆現(xiàn)象。5.3控制面板螺栓齊全、緊固，端頭站引線完好、無破損，急停裝置完好。5.4遙控器、端頭操作站、機(jī)身按鈕，確保各種指令可靠執(zhí)行。5.5儀器、儀表齊全無破損，顯示準(zhǔn)確；預(yù)警系統(tǒng)正?？煽?。6、噴霧冷卻系統(tǒng)：噴嘴齊全、

17、霧化良好，壓力符合要求（內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa、外噴霧壓力不小于1.5MPa）；冷卻系統(tǒng)無堵塞，接頭無漏水現(xiàn)象。三、操作標(biāo)準(zhǔn)1、開機(jī)前檢查工作面幫頂支護(hù)情況，在支護(hù)良好的情況下方可作業(yè)。2、采煤機(jī)司機(jī)必須按照操作規(guī)程的要求操作采煤機(jī)進(jìn)行作業(yè)。3、司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖、采高，確定最佳的截割速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過載和壓死刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象。4、截割后確保煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?，不留傘檐?、截割煤體時(shí)要根據(jù)不同的采高及時(shí)調(diào)整搖臂的升降。采半煤巖煤體時(shí)，采用煤矸分出的方式來進(jìn)行采煤，先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。四、安全注意事項(xiàng)1、采煤機(jī)開始牽引割煤時(shí)要時(shí)

18、刻注意觀察控制箱上的速度和牽引電流的變化，在運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)采煤機(jī)及工作面運(yùn)輸機(jī)里的煤流情況，及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度，防止采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)超載運(yùn)行而發(fā)生其它事故。2、截割滾筒工作時(shí)，必須開啟噴霧降塵冷卻系統(tǒng)。3、嚴(yán)禁強(qiáng)行割頂割底，遇有堅(jiān)硬的夾矸或過斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)，按作業(yè)規(guī)范規(guī)定采取松動(dòng)爆破等措施，采煤機(jī)通過構(gòu)造帶時(shí)，要放慢速度。4、采煤機(jī)在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀察采煤機(jī)各部位的聲音、溫度、壓力表及主控制箱、牽引控制箱顯示屏的參數(shù)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理5、采煤機(jī)作業(yè)時(shí)，工作面及采煤機(jī)上下兩側(cè)不準(zhǔn)站人，當(dāng)截割結(jié)束時(shí)司機(jī)必須及時(shí)切斷電源，其它人員必須在聽到司機(jī)的指令后，方可越過采煤機(jī)進(jìn)入

19、工作面工作。6、采煤機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，要隨時(shí)注意采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)上的大塊矸石、煤塊、長木料等雜物，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理。7、采煤機(jī)運(yùn)行中，因外部原因造成停機(jī)時(shí)，必須先按下主停止按鈕，拉掉隔離開關(guān)，并摘掉離合器手把。8、非緊急狀態(tài)下，嚴(yán)禁使用緊急停機(jī)按鈕。檢查機(jī)器和更換采煤機(jī)截齒時(shí)，要先摘掉截割電機(jī)上的離合手把，按下停止按鈕，并把采煤機(jī)的隔離開關(guān)拉掉，確保采煤機(jī)完全斷電，并在工作面輸送機(jī)停機(jī)閉鎖后，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)時(shí)，方可進(jìn)行檢查、檢修和更換截齒、噴嘴等工作。9、當(dāng)采煤機(jī)停機(jī)以及交接班時(shí)，應(yīng)將截割滾筒落地，切斷電源并閉鎖。五、文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)班司機(jī)為采煤機(jī)的文明衛(wèi)生直接責(zé)任人。2、采煤機(jī)上不得存放任

20、何材料、工器具、小型設(shè)備、配件、管線等雜物。3、要保持采煤機(jī)整體干凈整潔，無浮煤、無積塵。4、采煤機(jī)機(jī)身護(hù)板無銹蝕，液壓管路及接頭無油漬。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)一、交接班標(biāo)準(zhǔn)1、雙方必須在現(xiàn)場對手交接班，履行交接班手續(xù)，共同對設(shè)備進(jìn)行交接驗(yàn)收。2、上班司機(jī)必須將上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場遺留問題及注意事項(xiàng)等交接清楚。3、當(dāng)班司機(jī)對設(shè)備狀況、文明衛(wèi)生、工具材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、雙方必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。二、檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)是班中設(shè)備檢查維護(hù)的直接責(zé)任人。2、班中必須對設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的及時(shí)匯

21、報(bào)。3、機(jī)械系統(tǒng)：3.1各零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固，同一部位的螺栓規(guī)格必須一致，緊固后露出13扣，彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。3.2減速器箱體不得有裂紋或變形，減速機(jī)無異響和振動(dòng)，油量適中(潤滑油面約為大齒輪直徑1/3，軸承潤滑脂占油腔的1/31/2)，無泄漏現(xiàn)象（擦干后3分鐘不見油，半小時(shí)不成滴）。3.3機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑良好，鏈輪無損傷，鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音，表面溫升正常；偶合器防爆片、易熔塞合格無煤泥堵塞；行走小車固定牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻現(xiàn)象。3.4中間部刮板鏈松緊度合適（垂度值為5070mm）、磨損不超限、刮板無缺少；中間

22、槽無變形、磨損不超限、橋段凹、凸槽無磨損漏洞；封底板、上蓋板無變形各連接螺絲緊固齊全；移轉(zhuǎn)載機(jī)裝置各部位銷軸、開口銷齊全并符合要求。3.5破碎機(jī)的傳動(dòng)部、三角帶、護(hù)罩完好緊固；前、后擋矸簾緊固完好；垂頭磨損不超限、鎖片螺絲齊全緊固。4、電氣系統(tǒng)：4.1電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常，無異響、無油泥，風(fēng)葉、護(hù)罩完整無損傷。4.2各控制按鈕、沿線急停等齊全完好。4.3線路絕緣良好，無失爆現(xiàn)象。5、噴霧冷卻系統(tǒng)：噴嘴齊全、霧化良好，壓力符合要求（壓力不小于1.5MPa）；冷卻系統(tǒng)無堵塞，接頭無漏水現(xiàn)象。三、操作標(biāo)準(zhǔn)1、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須按照操作規(guī)程的要求操作轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行作業(yè)。2、開機(jī)前先發(fā)出開機(jī)信號，無異

23、常先點(diǎn)動(dòng)兩次，并觀察機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，無誤后方可正式啟動(dòng)開機(jī)。3、啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)破碎機(jī)，平穩(wěn)后再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。停機(jī)時(shí)，先停轉(zhuǎn)載機(jī)，后停破碎機(jī)。4、若遇到啟動(dòng)故障，需找出原因處理后，再進(jìn)行啟動(dòng)。負(fù)荷過大時(shí)，要采取相應(yīng)措施，不得超負(fù)荷運(yùn)行。正常情況下，停機(jī)前要求把煤拉空。5、交接班或停機(jī)檢修時(shí)，要聯(lián)系電工將電氣開關(guān)打到零位并閉鎖，掛好停電牌；停機(jī)檢修時(shí)，要將機(jī)身的浮煤清理干凈。四、安全注意事項(xiàng)1、當(dāng)轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得在轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)上停留或行走，也不允許人員滯留在設(shè)備的卸載端、機(jī)尾、破碎機(jī)處以及機(jī)身的危險(xiǎn)地段。2、除了工作面采出的煤和矸石以外，無措施不允許運(yùn)載其它物料。3、轉(zhuǎn)載機(jī)、

24、破碎機(jī)嚴(yán)禁打倒轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)備安全。4、工作期間，司機(jī)不得脫崗、遠(yuǎn)離信號和操作按鈕。要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的溫升是否超過規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常聲音和氣味時(shí)要及時(shí)停機(jī)，查明原因進(jìn)行處理。5、拆卸和更換液壓元件時(shí)，應(yīng)釋放壓力，關(guān)閉閘閥。五、文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)班司機(jī)為破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的文明衛(wèi)生直接責(zé)任人。2、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)上不得存放任何工具、材料、配件等雜物。3、要保持轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)整體干凈整潔，無浮煤、無積塵。4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)要保持機(jī)身周圍巷道無淤泥、無積水(長度不超過5m，深度不超過0.1m)。液壓支架工工作標(biāo)準(zhǔn)一、交接班標(biāo)準(zhǔn)1、雙方必須在現(xiàn)場對手交接班，履行交接班手續(xù)，共同對設(shè)備進(jìn)行交

25、接驗(yàn)收。2、上班司機(jī)必須將上班支架使用情況、現(xiàn)場遺留問題及注意事項(xiàng)等交接清楚。3、當(dāng)班司機(jī)對支架狀況、文明衛(wèi)生、工具材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對設(shè)備主要性能進(jìn)行驗(yàn)收。4、雙方必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。二、檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、液壓支架工是班中支架檢查維護(hù)的直接責(zé)任人。2、班中必須對支架的機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的及時(shí)匯報(bào)。3、機(jī)械系統(tǒng)：3.1各結(jié)構(gòu)件聯(lián)接緊固，無開焊、變形、斷裂現(xiàn)象，螺釘無松動(dòng)、壓卡、扭歪等現(xiàn)象。3.2各連接裝置的銷軸與孔配合符合要求，銷軸無有彎曲現(xiàn)象，各部位銷軸開口銷及銷軸限位裝置齊全完好。3.3立柱及千斤頂?shù)目ōh(huán)、漲套、穿銷齊全完好；千

26、斤頂動(dòng)作要保持一致，不得有內(nèi)竄、漏液現(xiàn)象；千斤頂電鍍部分保持完好；推移千斤頂推拉桿彎曲不得超過規(guī)定值（20mm/m）。4、液壓系統(tǒng)：4.1各部管接頭U型卡插接到位，無單腿或用鐵絲代替現(xiàn)象。4.2閥組固定牢固，閉鎖裝置齊全完好，各種操作閥動(dòng)作正常，不得有漏液、竄液現(xiàn)象（漏液一分鐘不超過5滴）。4.3進(jìn)液過濾器完好齊全，不得有阻塞現(xiàn)象。5、噴霧系統(tǒng)：噴嘴齊全、霧化良好，壓力符合要求（噴霧壓力不小于1.5MPa）；接頭無堵塞、無漏水現(xiàn)象。三、操作標(biāo)準(zhǔn)1、液壓支架工必須按照操作規(guī)程的要求操作液壓支架進(jìn)行作業(yè)。2、液壓支架要保持初撐力不低于規(guī)定值的80，乳化液濃度35。3、操作時(shí)支架要排成一條直線，其偏

27、差不超過±50mm，中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過±100mm；支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角7°；相鄰架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的23），支架不擠、不咬、不倒架，架間空隙不超過200mm。4、采煤機(jī)割煤時(shí)，及時(shí)收回采煤機(jī)前45架的護(hù)幫板或伸縮梁，待采煤機(jī)通過后，再及時(shí)伸出護(hù)幫板或伸縮梁。5、采煤機(jī)割煤后及時(shí)進(jìn)行移架，正常情況下移架距采煤機(jī)的距離為58架。推溜距采煤機(jī)后滾筒的距離為1015架。6、移架前先收回護(hù)幫板、伸縮梁和側(cè)護(hù)板，然后降立柱和前梁，確定支架已離頂卸載，停止頂梁的降落，扳動(dòng)推移手把，把支架向前移到預(yù)定位置，推移手把打到“零位”。

28、7、把支架升起接實(shí)頂板后繼續(xù)供液35秒，確認(rèn)支架達(dá)到初撐力后，伸出側(cè)護(hù)板和護(hù)幫板，所有手把停止動(dòng)作，并打到“零位”。8、移架采用本架操作方式，每次同時(shí)移架數(shù)量最多不得超過2架，拉架期間要隨時(shí)調(diào)整側(cè)護(hù)板，保證支架的中心距符合規(guī)范要求。四、安全注意事項(xiàng)1、對液壓支架進(jìn)行操作時(shí)要注意觀察，站在液壓支架底座上并防止擠傷，人員嚴(yán)禁站在架間，以防漏矸傷人。2、移架時(shí)，如果阻力過大，應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁硬拉、硬推。必要時(shí)可采用其它設(shè)施輔助移架。3、移架前要清理好架間的浮煤和支架底座前面的浮煤、浮矸和其他雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架。4、移架前及移架過程中，嚴(yán)禁非工作人員在前移支架前行走或在前移支架左右工作

29、和逗留。5、支架操作完成后將閥組操作手把達(dá)到零位，合上閥組防護(hù)罩，嚴(yán)禁非當(dāng)班支架操作工以外的人員操作支架。五、文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)班操作工為液壓支架的文明衛(wèi)生直接責(zé)任人。2、液壓支架底座及四連桿上不得存放任何工具、材料、配件等雜物。3、要保持液壓支架整體干凈整潔，無浮煤、無積塵。4、液壓支架機(jī)身護(hù)板無銹蝕，立柱窩內(nèi)無積煤，防護(hù)膠皮完好。乳化泵司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)一、交接班標(biāo)準(zhǔn)1、雙方必須在現(xiàn)場對手交接班，并用泵站電話向區(qū)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。2、上班司機(jī)必須將上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場遺留問題及注意事項(xiàng)等交接清楚。3、當(dāng)班司機(jī)對設(shè)備狀況、文明衛(wèi)生、工具材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、雙方必須及時(shí)、

30、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。二、檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、乳化泵司機(jī)是班中設(shè)備檢查維護(hù)的直接責(zé)任人。2、班中必須對設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的及時(shí)匯報(bào)。3、機(jī)械系統(tǒng)：3.1各零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固，同一部位的螺栓規(guī)格必須一致，緊固后露出13扣，彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。3.2泵體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，聲音正常，泵站內(nèi)油量適中，油溫不得超過75°。3.3蓄能器保護(hù)帽螺栓緊固，卸載閥、安全閥齊全，動(dòng)作可靠。3.4減速器箱體不得有裂紋或變形，減速機(jī)無異響和振動(dòng)，油量適中(潤滑油面約為大齒輪直徑1/3，

31、軸承潤滑脂占油腔的1/31/2)，無泄漏現(xiàn)象（擦干后3分鐘不見油，半小時(shí)不成滴）。4、液壓系統(tǒng)：4.1各液壓管路無損傷，接頭固定牢固、吊掛整齊、無泄漏（漏液一分鐘不超過5滴）、供回液管路保持暢通。4.2各卸載閥和安全閥齊全，動(dòng)作靈活、可靠，壓力表讀數(shù)正常。4.3乳化泵箱上的透氣蓋暢通、透氣良好。5、電氣系統(tǒng)：5.1電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常，無異響、無油泥，風(fēng)葉、護(hù)罩完整無損傷。5.2控制開關(guān)整定合理，短路、斷路、過流、過載、漏電等保護(hù)齊全，靈敏可靠,無失爆。5.3控制按鈕、信號、通訊裝置靈敏可靠。5.4電纜吊掛整齊，無擠壓變形交叉現(xiàn)象，引入裝置完好，接地裝置符合要求,連接無松動(dòng)。三、操作標(biāo)準(zhǔn)1、乳化泵司

32、機(jī)必須按照操作規(guī)程的要求操作乳化泵。2、保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采工作面液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa，并不得超過31.5MPa。3、乳化泵工作時(shí)要定時(shí)檢查泵箱液溫，不得超過50，液位不得過低，以免吸空；乳化液配比濃度符合要求，濃度為35。四、安全注意事項(xiàng)1、正常開泵前點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(和箭頭指示一致)發(fā)現(xiàn)不正確，要立即停機(jī)處理，待一切正常后，方可開機(jī)。2、正常開泵前打開乳化泵吸液腔的放氣堵，待空氣放完并出液后，再擰緊絲堵。3、發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常或任何人發(fā)出緊急停泵信號時(shí)必須立即停泵，不經(jīng)工作面人員許可，不得開泵，啟動(dòng)泵前，要通

33、知相關(guān)人員。4、檢修泵站時(shí)必須停泵，修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。5、有下列情況之一應(yīng)立即停泵：異常聲響和異味；溫度超過規(guī)定；壓力表指示不正常；控制閥失效、失控；過濾器損壞或堵塞；供液管路破裂、脫開、大量泄液。6、要保持各控制閥處在安全位置。五、文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)班司機(jī)為乳化泵的文明衛(wèi)生直接責(zé)任人。2、乳化泵上不得存放任何材料、工器具、小型設(shè)備、配件、管線等雜物。3、要將乳化液泵泵箱上蓋蓋好，以防雜物進(jìn)入泵箱內(nèi)，保持乳化泵整機(jī)干凈整潔，無浮煤、無積塵。4、乳化泵司機(jī)要保持乳化泵周圍巷道無積煤、無積水(長度不超過5m，深度不超過0.1m)。膠帶機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)一

34、、交接班標(biāo)準(zhǔn)1、雙方必須在現(xiàn)場對手交接班，并用皮帶機(jī)機(jī)頭電話向區(qū)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。2、上班司機(jī)必須將上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場存在問題及注意事項(xiàng)等交接清楚。3、當(dāng)班司機(jī)對設(shè)備狀況、文明衛(wèi)生、工具材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。二、檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、膠帶機(jī)司機(jī)是班中對設(shè)備檢查維護(hù)的直接責(zé)任人。2、班中必須對設(shè)備機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的要及時(shí)匯報(bào)。3、機(jī)械系統(tǒng)：3.1機(jī)架無變形，各聯(lián)接銷軸齊全緊固；各零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固，同一部位的螺栓規(guī)格必須一致，緊固后露出13扣，彈簧墊圈應(yīng)有足夠的

35、彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。3.2減速器箱體不得有裂紋或變形，減速機(jī)無異響和振動(dòng)，油量適中(潤滑油面約為大齒輪直徑1/3，軸承潤滑脂占油腔的1/31/2)，無泄漏現(xiàn)象（擦干后3分鐘不見油，半小時(shí)不成滴）。透氣孔無堵塞，溫度正常。3.3主傳動(dòng)滾筒、卸載滾筒、改向滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，調(diào)整絲杠齊全緊固到位。3.4連接罩筒觀察窗蓋板完好，液力偶合器殼體無變形，易熔塞、防爆片齊全完好，不得使用其他物品代替。3.5張緊小車無開焊、變形，運(yùn)行靈活；鋼絲繩無銹蝕，斷絲不超過10，排列整齊，繩頭牢固可靠。3.6皮帶機(jī)架平直，膠帶不跑偏，托輥架無變形，托輥齊全靈活，無異響，緩沖托輥膠層磨

36、損量不得超過原厚度的1/2。3.7膠帶運(yùn)行平穩(wěn)，不打滑、不跑偏，無刮叉、撕裂現(xiàn)象，膠帶接頭卡子牢固平整，有效尺寸不小于實(shí)際帶寬的90%。3.8機(jī)頭刮煤板、清掃器及調(diào)節(jié)裝置完整無損，噴霧裝置噴霧效果良好，防破碎裝置齊全完好、擋煤板安裝合理。4、電氣系統(tǒng)：4.1電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常，無異響、無油泥，風(fēng)葉、護(hù)罩完整無損傷。4.2跑偏、堆煤、打滑、溫度等保護(hù)裝置齊全完好、靈敏可靠，安裝位置符合規(guī)定，并定期試驗(yàn)。4.3通訊系統(tǒng)齊全、靈敏、清晰，安裝位置合理；機(jī)頭照明齊全。4.4控制開關(guān)整定合理，電氣保護(hù)靈敏可靠,設(shè)備無失爆現(xiàn)象。4.5電纜吊掛整齊，接地裝置連接無松動(dòng)。5、制動(dòng)系統(tǒng)：5.1制動(dòng)裝置各連接螺栓齊全

37、緊固，銷軸不松曠。5.2制動(dòng)閘輪表面無油漬，制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪有效接觸面積不得小于60。三、操作標(biāo)準(zhǔn)1、接到機(jī)尾開機(jī)信號后應(yīng)先與前級設(shè)備司機(jī)聯(lián)系，確保前級設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查該設(shè)備無異常后,向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3、再次接到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號，確認(rèn)無誤后合上啟動(dòng)器隔離開關(guān)。4、按啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一至兩次，然后按綜合保護(hù)器啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)設(shè)備正常運(yùn)行。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，要重點(diǎn)檢查以下部位：電機(jī)、減速機(jī)、滾筒響聲、軸承溫度；膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度；灑水、噴霧降塵情況；托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況等。6、接到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號后，按下綜合保護(hù)器停止按鈕，膠帶輸送機(jī)停機(jī)。7、停機(jī)后將啟動(dòng)器隔離開關(guān)撥至

38、斷開位置,并閉鎖。四、安全注意事項(xiàng)1、前級運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，待前級設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。2、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)若發(fā)現(xiàn)問題及異常聲音，必須立即停機(jī)停電、并將開關(guān)打到閉鎖位置，查明原因進(jìn)行處理。3、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁清理機(jī)頭機(jī)尾運(yùn)轉(zhuǎn)部位的浮煤。4、聯(lián)絡(luò)信號不準(zhǔn)確、不清楚，未經(jīng)安全確認(rèn)嚴(yán)禁開機(jī)。5、正常情況下，停機(jī)前應(yīng)將膠帶上的煤運(yùn)空，避免膠帶重載停機(jī)。6、停機(jī)檢查設(shè)備時(shí)必須切斷設(shè)備電源、閉鎖并掛停電牌。7、嚴(yán)禁設(shè)備頻繁啟動(dòng)。五、文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)班膠帶機(jī)司機(jī)為本崗位文明衛(wèi)生的直接責(zé)任人。2、膠帶機(jī)機(jī)頭大架及驅(qū)動(dòng)裝置上不得存放任何工具、材料、配件等雜物。3、要保持機(jī)頭大架段干凈整潔

39、，無浮煤、無積塵。4、膠帶機(jī)機(jī)架無淋水，減速機(jī)及滾筒瓦座無油漬。5、膠帶機(jī)司機(jī)要保持機(jī)頭前后10米范圍巷道無淤泥、無積水。 刮板機(jī)司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)一、交接班標(biāo)準(zhǔn)1、雙方必須在現(xiàn)場對手交接班，履行交接班手續(xù)，共同對設(shè)備進(jìn)行交接驗(yàn)收。2、上班司機(jī)必須將上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場遺留問題及注意事項(xiàng)等交接清楚。3、當(dāng)班司機(jī)對設(shè)備狀況、文明衛(wèi)生、工具材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。二、檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、刮板機(jī)司機(jī)是班中設(shè)備檢查維護(hù)的直接責(zé)任人。2、班中必須對設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及附屬設(shè)施等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并及時(shí)匯報(bào)。3、機(jī)械系統(tǒng)：3.1各零部件

40、應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固，同一部位的螺栓規(guī)格必須一致，緊固后露出13扣，彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。3.2減速器箱體不得有裂紋或變形，減速機(jī)無異響和振動(dòng)，油量適中(潤滑油面約為大齒輪直徑1/3，軸承潤滑脂占油腔的1/31/2)，無泄漏現(xiàn)象（擦干后3分鐘不見油，半小時(shí)不成滴）。透氣孔無堵塞，溫度正常。3.3對輪、連接筒、端蓋螺栓齊全緊固，液力偶合器殼體無變形，易熔塞、防爆片及對輪膠圈或彈性盤完好無損，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，無異響。3.4鏈輪磨損不超限，半圓軸螺栓齊全緊固，分鏈器、壓鏈器、護(hù)軸板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡阻現(xiàn)象。3.5刮板齊全無變形、缺損，

41、連接螺栓齊全緊固，刮板鏈磨損不超限，松緊合適，運(yùn)行無飄鏈、跳齒、掉鏈、打斜、卡阻現(xiàn)象。3.6溜槽敷設(shè)平直，鏈條不出槽，中部槽無明顯開焊斷裂，槽幫無磨損卷邊，中板和底板無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。4、電氣系統(tǒng)：4.1電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常，無異響、無油泥，風(fēng)葉、護(hù)罩完整無損傷。4.2信號系統(tǒng)聲光齊全、靈敏、清晰，安裝位置合理；機(jī)頭照明齊全。4.3控制開關(guān)整定合理，電氣保護(hù)靈敏可靠,設(shè)備無失爆現(xiàn)象。5、附屬設(shè)施：5.1機(jī)頭、機(jī)尾壓柱或錨固設(shè)施齊全，打設(shè)牢靠。5.2行人過橋固定牢靠，高度距離槽面不低于400mm。5.3噴霧裝置噴霧效果良好，防破碎裝置齊全完好。5.4輸送機(jī)機(jī)尾防護(hù)罩或防護(hù)欄齊全，無變形、固定牢固。三、操

42、作標(biāo)準(zhǔn)1、司機(jī)收到機(jī)尾開機(jī)信號后應(yīng)先與前級設(shè)備聯(lián)系，確保前級設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、檢查該設(shè)備無異常后向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號，做好開機(jī)準(zhǔn)備。3、收到機(jī)尾發(fā)出的開機(jī)信號，確認(rèn)無誤后合上啟動(dòng)器隔離開關(guān)。4、啟動(dòng)按鈕點(diǎn)動(dòng)設(shè)備一至兩次，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無誤后按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備正常運(yùn)行。5、刮板輸送機(jī)司機(jī)收到機(jī)尾發(fā)出的停機(jī)信號后，按下停止按鈕停機(jī)，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并閉鎖。6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過規(guī)定。7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無過大的煤矸、過長的物料等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停

43、車處理。四、安全注意事項(xiàng)1、前級運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)后也應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，待前級設(shè)備正常運(yùn)行后方可按程序開機(jī)。2、發(fā)現(xiàn)設(shè)備負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響，刮板輸送機(jī)飄鏈及其他意外事故，應(yīng)立即停機(jī)處理，排除故障后方可開車。 3、聯(lián)絡(luò)信號不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。4、檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰停電誰送電。5、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)設(shè)備。6、聯(lián)絡(luò)信號不準(zhǔn)確、不清楚嚴(yán)禁開機(jī)。五、文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)班司機(jī)為刮板輸送機(jī)責(zé)任區(qū)域文明衛(wèi)生的直接責(zé)任人。2、刮板機(jī)機(jī)頭電機(jī)、減速機(jī)上不得存放任何工具、材料、配件等雜物。3、要保持刮板輸送機(jī)機(jī)巷干凈整潔，無浮煤、無雜物。4、刮板機(jī)機(jī)道不撒煤，巷道無淤泥、無積水(長度不超過5m

44、，深度不超過0.1m)。5、停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)將機(jī)頭浮煤及衛(wèi)生清理干凈，并將設(shè)備運(yùn)行中的問題記錄清楚。調(diào)度絞車司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)一、交接班標(biāo)準(zhǔn)1、雙方必須在現(xiàn)場對手交接班，履行交接班手續(xù)，共同對設(shè)備進(jìn)行交接驗(yàn)收。2、上班司機(jī)必須將上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場遺留問題及注意事項(xiàng)等交接清楚。3、當(dāng)班司機(jī)對設(shè)備狀況、文明衛(wèi)生、工具材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對絞車完好情況、安全設(shè)施及信號紅燈系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。4、必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。二、檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、調(diào)度絞車司機(jī)是班中設(shè)備檢查維護(hù)的直接責(zé)任人。2、班中必須對設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、離合及制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的要及時(shí)匯報(bào)。

45、3、機(jī)械系統(tǒng)：3.1各零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固，同一部位的螺栓規(guī)格必須一致，緊固后露出13扣，彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。3.2絞車底腳螺栓及底座連接螺栓齊全、緊固，壓柱、戧柱齊全、牢靠。3.3滾筒、軸承座及端蓋無變形，無漏油現(xiàn)象（擦干后3分鐘不見油，半小時(shí)不成滴）。3.4齒輪箱固定緊固，油位符合要求，無泄漏。3.4護(hù)繩板或護(hù)罩固定牢靠，無變形。4、電氣系統(tǒng)：4.1電動(dòng)機(jī)固定牢固，運(yùn)行正常，無異響、無煤泥，風(fēng)葉、護(hù)罩完整無損傷。4.2聲光信號裝置齊全、靈敏、清晰，操作按鈕靈敏可靠，照明齊全。4.3控制開關(guān)整定合理，保護(hù)齊全，靈敏可靠,無

46、失爆現(xiàn)象。4.4電纜吊掛整齊，接地裝置連接無松動(dòng)，符合要求。5、離合、制動(dòng)系統(tǒng)：5.1閘把動(dòng)作靈活、無變形、卡阻，螺栓、銷子齊全、緊固、完好。5.2制動(dòng)閘帶及離合閘帶完好，閘輪表面無明顯傷痕和油漬，閘輪間隙適當(dāng)，磨損不超過1/3。5.3離合、制動(dòng)閘把松緊合適，施閘后工作行程不超過全行程的75；11.4絞車施閘后，閘把位置在水平線以上30°45°。6、檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固。三、操作標(biāo)準(zhǔn)1、開機(jī)前

47、檢查工作地點(diǎn)巷道支護(hù)情況，在支護(hù)良好的情況下方可提升作業(yè)。2、調(diào)度絞車司機(jī)嚴(yán)格必須按照操作規(guī)程的具體要求進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。3、絞車啟動(dòng)后，要緩慢壓緊工作閘，同時(shí)緩緩松開制動(dòng)閘，平穩(wěn)加速，禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。4、絞車運(yùn)行當(dāng)中，司機(jī)應(yīng)集中精力，謹(jǐn)慎操作，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。5、要隨時(shí)注意鋼絲繩纏繞情況，滾筒上余繩不得少于3圈，遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停車處理。6、在過變坡點(diǎn)和擋車杠等安全設(shè)施時(shí)，要和信號工、把鉤工配合好，緩慢運(yùn)行。7、司機(jī)應(yīng)根據(jù)提放載荷不同和巷道的起伏變化，隨時(shí)調(diào)整車速，嚴(yán)禁放飛車。四、安全注意

48、事項(xiàng)1、絞車司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作。2、下放車輛時(shí)，不準(zhǔn)留有余繩，以免車過變坡點(diǎn)突然加速損傷鋼絲繩。3、提升車輛時(shí)，車過上變坡點(diǎn)，司機(jī)應(yīng)按信號指令及時(shí)停車，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。4、正常情況下，車輛嚴(yán)禁在巷道的斜坡上停放；因事故或其他原因車輛在斜巷中停留時(shí)，必須閘緊制動(dòng)閘，注意信號，嚴(yán)禁離崗。5、處理車輛掉道時(shí)，禁止用絞車生拉硬拽。五、文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)班絞車司機(jī)為本崗位文明衛(wèi)生的直接責(zé)任人。2、調(diào)度絞車崗位點(diǎn)上不得存放與工作無關(guān)的工具、材料、配件等雜物。3、要保持絞車滾筒及電機(jī)干凈整潔，無油漬、無積塵。4、調(diào)度絞車鋼絲繩無淋水及銹蝕現(xiàn)象。5、調(diào)度絞車司

49、機(jī)要保持崗位附近巷道無淤泥、無積水(長度不超過5m，深度不超過0.1m)。 雙速絞車司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)一、交接班標(biāo)準(zhǔn)1、雙方必須在現(xiàn)場對手交接班，履行交接班手續(xù)，共同對設(shè)備進(jìn)行交接驗(yàn)收。2、上班司機(jī)必須將上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場遺留問題及注意事項(xiàng)等交接清楚。3、當(dāng)班司機(jī)對設(shè)備狀況、文明衛(wèi)生、工具材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對絞車完好情況、安全設(shè)施及信號紅燈系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。4、必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。二、檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、雙速絞車司機(jī)是班中設(shè)備檢查維護(hù)的直接責(zé)任人。2、班中必須對設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、離合及制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的要及時(shí)匯報(bào)。3、機(jī)械系統(tǒng)：3.1各

50、零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固，同一部位的螺栓規(guī)格必須一致，緊固后露出13扣，彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。3.2減速器箱體不得有裂紋或變形，減速機(jī)無異響和振動(dòng)，油量適中(潤滑油面約為大齒輪直徑1/3，軸承潤滑脂占油腔的1/31/2)，無泄漏現(xiàn)象（擦干后3分鐘不見油，半小時(shí)不成滴）。透氣孔無堵塞，溫度正常。3.3絞車基礎(chǔ)穩(wěn)固、地腳螺栓及四壓兩戧齊全牢固。3.4檢查絞車滾筒、軸承座等齊全完好，無變形，螺栓齊全緊固，無漏油現(xiàn)象。4、電氣系統(tǒng)：4.1電動(dòng)機(jī)固定牢固，運(yùn)行正常，無異響、無煤泥，風(fēng)葉、護(hù)罩完整無損傷。4.2聲光信號裝置齊全、靈敏、清晰，操

51、作按鈕靈敏可靠，照明齊全。4.3控制開關(guān)整定合理，保護(hù)齊全，靈敏可靠,無失爆現(xiàn)象。4.4電纜吊掛整齊，接地裝置連接無松動(dòng)，符合要求。5、離合、制動(dòng)系統(tǒng)：5.1各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓、限位螺栓等齊全完整，無彎曲、變形。閘把動(dòng)作靈活、無變形、卡阻，螺栓、銷子齊全、緊固、完好。5.2檢查制動(dòng)閘閘帶完整無斷裂，閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕，無油泥，磨損余厚不得小于4mm。5.3閘把動(dòng)作靈活，制動(dòng)準(zhǔn)確、可靠，無卡阻現(xiàn)象，施閘后，閘把位置在水平線以上30°45°。6、檢查鋼絲繩：要求無彎折、無硬傷、無打結(jié)、無嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定牢固，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無嚴(yán)重咬

52、繩、爬繩現(xiàn)象。松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連結(jié)牢固。三、操作標(biāo)準(zhǔn)1、開機(jī)前檢查工作地點(diǎn)巷道支護(hù)情況，在支護(hù)良好的情況下方可提升作業(yè)。2、雙速絞車嚴(yán)格必須按照操作規(guī)程的要求進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。3、注意絞車各部運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須立即停車處理后再運(yùn)行。4、要隨時(shí)注意鋼絲繩纏繩情況，遇有咬繩、爬繩現(xiàn)象，要立即停車處理。5、絞車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁換檔調(diào)速，禁止帶電使用制動(dòng)閘，嚴(yán)禁使用緊急制動(dòng)閘工作制動(dòng)。6、在過變坡點(diǎn)和擋車杠等安全設(shè)施時(shí)，要和信號工、把鉤工配合好，緩慢運(yùn)行。7、司機(jī)應(yīng)根據(jù)提放載荷不同和巷道的起伏變化，隨時(shí)調(diào)整車

53、速，嚴(yán)禁放飛車。四、安全注意事項(xiàng)1、下放車輛時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，不準(zhǔn)留有余繩，以免車過變坡點(diǎn)突然加速損傷鋼絲繩。2、提升車輛時(shí)，車過上變坡點(diǎn)，司機(jī)應(yīng)按信號指令及時(shí)停車，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。3、檢查發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有死彎，斷絲、磨損超限，銹蝕嚴(yán)重，爬繩、咬繩現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。4、處理車輛掉道時(shí)，禁止用絞車生拉硬拽。5、信號系統(tǒng)故障或信號不清、安全設(shè)施不全或試驗(yàn)不靈敏嚴(yán)禁開機(jī)。6、絞車停止運(yùn)行后，應(yīng)剎緊制動(dòng)閘制動(dòng)絞車，及時(shí)關(guān)閉示警紅燈，將開關(guān)手把打到“零”位并閉鎖。五、文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)班絞車司機(jī)為本崗位文明衛(wèi)生的直接責(zé)任人。2、雙速絞車電機(jī)、減速機(jī)上不得存放與工作無關(guān)的工具、材料、配件等雜物。

54、3、要保持絞車機(jī)身干凈整潔，無積塵、無油漬。4、絞車機(jī)身無淋水及銹蝕現(xiàn)象。5、雙速絞車司機(jī)要保持崗位點(diǎn)附近巷道無淤泥、無積水(長度不超過5m，深度不超過0.1m)。 無極繩絞車司機(jī)工作標(biāo)準(zhǔn)一、交接班標(biāo)準(zhǔn)1、雙方必須在現(xiàn)場對手交接班，履行交接班手續(xù)，共同對設(shè)備進(jìn)行交接驗(yàn)收。2、上班司機(jī)必須將上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場遺留問題及注意事項(xiàng)等交接清楚。3、當(dāng)班司機(jī)對設(shè)備狀況、文明衛(wèi)生、工具材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對絞車完好情況、安全設(shè)施及信號紅燈系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)。4、必須及時(shí)、完整、準(zhǔn)確的填寫交接班記錄。二、檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)1、無極繩絞車司機(jī)是班中設(shè)備檢查維護(hù)的直接責(zé)任人。2、班中必須對設(shè)備的機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)

55、、電氣系統(tǒng)、離合及制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的要及時(shí)匯報(bào)。3、機(jī)械系統(tǒng)：3.1各零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺栓應(yīng)齊全牢固，同一部位的螺栓規(guī)格必須一致，緊固后露出13扣，彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。3.2減速器箱體不得有裂紋或變形，減速機(jī)無異響和振動(dòng)，油量適中(潤滑油面約為大齒輪直徑1/3，軸承潤滑脂占油腔的1/31/2)，無泄漏現(xiàn)象（擦干后3分鐘不見油，半小時(shí)不成滴）。透氣孔無堵塞，溫度正常。3.3絞車基礎(chǔ)及前壓繩輪地腳螺栓齊全緊固，拉緊裝置的地錨固定牢固可靠。3.4檢查梭車的牽引板磨損情況、車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況正常。3.5壓繩輪和導(dǎo)

56、繩輪固定、車輛連接以及車輛與絞車主繩的連接等情況符合要求。4、液壓系統(tǒng)：4.1各油管無損傷，排列整齊、綁扎可靠，無刮卡現(xiàn)象，接頭固定牢固、無泄漏現(xiàn)象（漏液一分鐘不超過5滴）。4.2各操作手把無缺損，動(dòng)作靈活、可靠。4.3液壓站壓力表指示正常，液壓油清潔無變質(zhì)，油位正常，油溫不超過70。5、電氣系統(tǒng)：5.1無極繩絞車主電動(dòng)機(jī)固定牢固，運(yùn)行正常，無異響，風(fēng)葉、護(hù)罩完整無損傷。5.2無極繩絞車信號系統(tǒng)完好，泄漏通訊設(shè)備聯(lián)絡(luò)清晰。5.3無極繩絞車聲光信號和警示紅燈齊全、完好、有效。5.4控制開關(guān)保護(hù)齊全，靈敏可靠,無失爆現(xiàn)象。5.5電纜吊掛整齊，接地裝置連接無松動(dòng)，符合要求。6、離合、制動(dòng)系統(tǒng)：6.1各部