配套地基與基礎(chǔ)施工方案

1、上海金山石油化工建筑有限公司SHANGHAI JINSHAN PETROCHEMICAL CONSTRUCTION CO.,LTD 2#曝氣塘惡臭治理（密閉加蓋）二期項(xiàng)目樁基、基礎(chǔ)及池底板施工方案編制人： 審核人： 審批人編制單位：上海金山石油化工建筑有限公司編制日期：2016年10月30日162#曝氣塘惡臭治理（密閉加蓋）二期項(xiàng)目工程概況2#曝氣塘4#6#池樁基、基礎(chǔ)及池底板施工工程名稱： 2#曝氣塘惡臭治理（密閉加蓋）二期項(xiàng)目。建設(shè)地點(diǎn)：鎮(zhèn)海煉化老廠區(qū)經(jīng)七路與經(jīng)九路之間。建設(shè)單位：中國(guó)石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司。設(shè)計(jì)單位：鎮(zhèn)海石化工程股份有限公司。監(jiān)理單位：上海金申工程建設(shè)監(jiān)理有限

2、公司。施工單位：上海金山石油化工建筑有限公司。工程位于鎮(zhèn)海煉化煉油老區(qū)內(nèi)，且施工區(qū)域2#曝氣塘上方及池內(nèi)，存在高處作業(yè)、空氣污染等，安全風(fēng)險(xiǎn)較大，池內(nèi)樁基及基礎(chǔ)施工時(shí)，需用吊機(jī)將挖機(jī)、樁機(jī)、鋼筋籠等材料吊入施工區(qū)域。池內(nèi)淤泥及土石方采用吊機(jī)、長(zhǎng)臂挖機(jī)加普通挖機(jī)配合進(jìn)行清運(yùn)。待抽水完成后需對(duì)曝氣軟管及托架進(jìn)行拆除，拆除時(shí)必須有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員。本工程施工采用的吊裝作業(yè)以130t起重機(jī)為主（另外零散吊裝采用25-50t起重機(jī)）、如施工需要時(shí)，可采取180t汽車起重機(jī)，視現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需要為準(zhǔn)。挖機(jī)以長(zhǎng)臂挖機(jī)ZX200為主，配合SY55C、FR65-7、YC50-8等挖機(jī)配合使用。根據(jù)招標(biāo)文件要求, 該工

3、程計(jì)劃于2016年11月07日開工，2017年6月30日竣工，施工總?cè)諝v天為227天，整體項(xiàng)目在2017年11月30日交工。詳見(jiàn)（附圖二）施工場(chǎng)地及平整情況：工程場(chǎng)地具備開工條件；施工用水、用電：施工用電已接至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)周邊有合格的施工用水水源；水、電的計(jì)量現(xiàn)場(chǎng)裝表；施工道路：場(chǎng)內(nèi)外道路已通；施工臨時(shí)設(shè)施：具體布置見(jiàn)施工總平面布置圖，并征得建設(shè)單位批準(zhǔn)。測(cè)量控制點(diǎn)：開工前建設(shè)單位應(yīng)以書面形式提供滿足施工用水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)。編制依據(jù)1. 1 本工程施工招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。1. 2 本工程公司在以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1. 3 施工驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：1. 工程測(cè)量規(guī)范 GB500

4、26-20072. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20023.石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定 SH3503-20074.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20155.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-20126. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20137. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20118. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-20169. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)技術(shù)規(guī)范 JGJ130-201110. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-201211. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-200512.

5、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范 GB50194-201413.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-200114.膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 CECS-158-2004/ DGJ08-97-200215. 石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程 SH/T3606-201116. 石油化工涂料防腐蝕工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 SH/T3548-201117. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-200818. 建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ106-2014編織目的為確保工期、質(zhì)量及安全、成本及文明工地條件，編制出有針對(duì)性的方案，以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)。施工準(zhǔn)備在正式開工前應(yīng)向建設(shè)單位及有關(guān)部門查詢建設(shè)區(qū)域內(nèi)是否

6、有通信、電力電纜、電線或其他管線等在關(guān)情況，如發(fā)現(xiàn)情況立即與有關(guān)部門聯(lián)系解決，以免影響工程建設(shè)。按批準(zhǔn)的施工平面布置圖，做好臨時(shí)圍護(hù)措施，搭設(shè)好臨時(shí)設(shè)施， 選擇好主要出入口位置，做好現(xiàn)場(chǎng)施工循環(huán)道路，做好雨季現(xiàn)場(chǎng)排水工作。根據(jù)工程特點(diǎn)，組織和配備若干的施工班組，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、防火和文明施工教育。根據(jù)鎮(zhèn)海煉化工程管理有關(guān)規(guī)定要求，及時(shí)辦理好各種施工進(jìn)場(chǎng)有審批手續(xù)，開工報(bào)告及外來(lái)人員的勞務(wù)證、暫住證等。根據(jù)施工預(yù)算材料分析和進(jìn)度計(jì)劃的要求，聯(lián)系各種材料的生產(chǎn)廠家和供貨方式，組織機(jī)械、材料、構(gòu)配件和施工班組進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工圖核查，作好圖紙會(huì)審前期工作，針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好

7、記錄。工程開工前及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，參與設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作，以進(jìn)一步了解和掌握設(shè)計(jì)意圖。按規(guī)定校準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)的計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備，使其始終保持有效狀態(tài)，檢測(cè)合格后，并報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)后，方可投入使用。做好各類人員機(jī)具進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2施工臨設(shè)布置根據(jù)建設(shè)單位及招標(biāo)文件要求，工程位于鎮(zhèn)海煉化煉油老區(qū)內(nèi)，施工區(qū)域主要位于曝氣塘內(nèi)，曝氣塘內(nèi)施工環(huán)境較差，存在高處作業(yè)、受限空間作業(yè)。材料運(yùn)輸困難等，池內(nèi)樁基施工時(shí)需對(duì)池底進(jìn)行破除，存在地下水上涌風(fēng)險(xiǎn)。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置鋼筋加工棚，鋼筋、鋼板等加工在外加工完成后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置簡(jiǎn)單木工棚，做好標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，施工廠區(qū)內(nèi)可設(shè)置工具間、臨時(shí)材料

8、堆場(chǎng)等臨設(shè)設(shè)施。施工場(chǎng)地及平整情況：施工場(chǎng)地內(nèi)唯一施工道路為1#、2#曝氣塘之間的空隙及泵棚前道路位置，該區(qū)域我公司將用塘渣鋪設(shè)臨時(shí)便道，用于工程臨時(shí)通道及吊裝場(chǎng)地。施工方案施工流程施工流程為：抽水、清淤、軟管托架拆除及填料清理樁基施工基礎(chǔ)開挖、樁基檢測(cè)墊層澆筑彈線基礎(chǔ)鋼筋綁扎模板安裝基礎(chǔ)澆筑池底底板鋼筋池底底板砼澆筑46#池內(nèi)清淤抽水本次4#6#抽水清淤采用采用長(zhǎng)臂挖機(jī)、吊機(jī)及PC60挖機(jī)并結(jié)合人工進(jìn)行清運(yùn)。由于場(chǎng)地限制。待抽水完成后需對(duì)曝氣軟管及托架進(jìn)行拆除，拆除時(shí)必須有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)入池內(nèi)作業(yè)人員必須穿救身衣。曝氣軟管拆除后對(duì)池內(nèi)填料進(jìn)行清理，填料清理采用人工清理，如有條件配備挖機(jī)配合

9、，具體情況視現(xiàn)場(chǎng)而定池內(nèi)淤泥（包含填料）進(jìn)行清理，清理過(guò)程中，先對(duì)池內(nèi)填料進(jìn)行裝袋處理，然后利用吊車吊至池邊空余場(chǎng)地臨時(shí)堆放并沖洗晾干，待安環(huán)處檢查合格后拉運(yùn)至業(yè)主指定區(qū)域。池內(nèi)的清淤采用高壓水槍進(jìn)行沖洗，并用泥漿泵抽進(jìn)附近曝氣塘內(nèi)。填料清理采用人工清理，如有條件配備挖機(jī)配合，具體情況視現(xiàn)場(chǎng)而定。淤泥清理完成后，對(duì)樁位進(jìn)行放線，利用風(fēng)鎬破除池底板，然后進(jìn)行打樁施工。樁基工程本工程中所有樁都位于池內(nèi)，在池底板上打設(shè)，由于場(chǎng)地限制，所有的樁機(jī)、護(hù)筒、鋼筋籠等需利用吊車吊入施工場(chǎng)地，且混凝土澆筑等都必須采用人工澆筑，特別是池內(nèi)東側(cè)。本次樁型為鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)16m，直徑600mm，單樁豎向承載力50

10、0KN，樁頂標(biāo)高-0.63m，樁端進(jìn)入持力層-1層粉砂層、深度1m，共計(jì)51根樁。配筋參照?qǐng)D集16G-101-3，樁身混泥土采用C35，鋼筋籠通長(zhǎng)。工藝流程：鉆孔灌注樁工藝流程：泥漿循環(huán)清孔設(shè)備泥漿池制漿 清孔鉆孔復(fù)埋樁套位 筒樁機(jī)就位樁機(jī)移位測(cè)定樁位澆 灌砼第清二次孔安籠鋼骨筋架埋設(shè)鋼護(hù)筒（1）鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是灌注樁施工的前端，埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于50mm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1%。（2）埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)通過(guò)十字護(hù)樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒的中心與鉆機(jī)鉆孔

11、中心位置重合。同時(shí)用水平尺或線錘檢查，使鋼護(hù)筒垂直。此后即在鋼護(hù)筒周圍和底腳對(duì)稱、均勻回填最佳含水率的黏土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度，以保證其垂直度、防止泥漿流失及位移、掉落。如果護(hù)筒底土層不是黏土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)300-500mm厚度的黏土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。夯填是要防止鋼護(hù)筒偏斜，護(hù)筒上口應(yīng)用鋼絲繩對(duì)稱吊緊，防止下竄。（3）鋼護(hù)筒制作及埋設(shè)的原則：長(zhǎng)度4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒，采用厚4-6mm的鋼板制作，長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)筒，采用厚6-8mm的鋼板制作；鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防滲的要求

12、；鋼護(hù)筒的內(nèi)經(jīng)應(yīng)大于鉆頭直徑，一般比樁徑大200-400mm，具體尺寸按設(shè)計(jì)要求選用，鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。4.2.3成孔鉆孔灌注樁成孔：（1）樁機(jī)就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄。（2）鉆孔灌注柱全部采用正循環(huán)，四翼雙腰帶刮刀鉆頭加載轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，自然造漿護(hù)壁，正循環(huán)兩次清孔工藝，吊車導(dǎo)管灌注成樁。（3）樁孔開孔鉆進(jìn)時(shí)就輕壓、慢轉(zhuǎn)，控制泵量，減少樁孔超徑現(xiàn)象，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。在易縮徑的粘土層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)和防止縮徑。對(duì)硬塑層采用大壓力慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)

13、，以提高鉆進(jìn)效率。砂層采用中等壓力，慢轉(zhuǎn)速并適當(dāng)增大泥漿密度和泵量，對(duì)飽和流塑性地層，采用增大泥漿比生和粘度，使地層壓力平衡，以避免泥漿粘度和比重過(guò)低造成孔內(nèi)垮塌現(xiàn)象。4.2.4成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。用百米測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄（現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀），鉆孔完成后應(yīng)用探孔器（鋼筋焊制探孔籠）檢測(cè)孔徑，用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線檢查傾斜度，用長(zhǎng)度符合規(guī)定的探孔器上下兩次檢查孔是否合格，合格后方可清孔。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)):孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，鉆孔傾斜度誤差不大于1/150，沉淀厚度不大于100m

14、m，樁位偏差不大于100mm。4.2.5護(hù)壁與清孔（1）泥漿性能指標(biāo)：采用地層自然造漿，性能見(jiàn)下表：層位泥 漿 性 能 指 標(biāo)粘度比重含砂量膠體率PH值粉土、粘土19211.141.25小于3%96%7.58.0褐黃色粘土20231.201.25小于5%95%7.58.0砂土層20221.251.35小于8%95%7.58.0（2）鉆進(jìn)粘土層因自然造漿較強(qiáng)，泥漿返出時(shí)，應(yīng)在孔口泥漿槽部位適量加入清水，以防止泥漿稠化，鉆進(jìn)砂土層或飽和流塑性地層時(shí)，泥漿比重應(yīng)控制在1.251.35之間，以便攜帶砂粒，保持孔壁穩(wěn)定。加接鉆桿前，應(yīng)大泵量沖孔，并把鉆具提離孔底，反復(fù)上下串動(dòng)鉆具35分鐘。成孔后要測(cè)孔深

15、，一次清孔時(shí)要測(cè)定泥漿比重和粘度。（3）第一次清孔：將鉆具提離孔底12m，緩慢回轉(zhuǎn)并加大泵量，每隔510分鐘一次，反復(fù)將鉆具35m來(lái)回串動(dòng)、適當(dāng)停泵，確保第一次清孔后孔內(nèi)無(wú)泥塊，比重在1.30左右。（4）第二次清孔：鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，具體時(shí)間不小于30分鐘，測(cè)定孔底沉渣厚度不大于10cm時(shí)，停止清孔，泥漿比生應(yīng)控制在1.25左右，粘度在22°左右。（5）測(cè)定孔底沉渣應(yīng)用測(cè)錘和標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩測(cè)試，測(cè)繩讀數(shù)要準(zhǔn)確，用35孔后要校正一次。（6）二次清孔結(jié)束后，應(yīng)盡快灌注砼，其間隔不大于30分鐘。4.2.6鋼筋籠制作與吊放（1）鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙施工。主筋、加強(qiáng)筋搭接

16、采用單面電弧焊，搭接長(zhǎng)度不小于10d，焊縫寬度不小于0.7d，厚度不小于0.3d。加強(qiáng)筋與主筋要焊牢固。制作鋼筋籠時(shí)，主筋接頭間距應(yīng)大于35d，在同一截面上主筋搭接頭數(shù)控制在主筋總根數(shù)的50%。發(fā)現(xiàn)彎曲、變形的鋼筋要作校直處理。制作鋼筋籠時(shí)要用控制工具標(biāo)定主筋間距，以便在孔中對(duì)接保持鋼筋垂直度。（2）鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^(guò)程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲，扭曲變形。每節(jié)鋼筋籠上應(yīng)加設(shè)保護(hù)層，即兩面組水泥砼導(dǎo)正塊，每組二塊，均布在鋼筋籠上。（3）鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中遇阻不得強(qiáng)行下放、晃動(dòng)，應(yīng)查明原因后繼續(xù)下籠，鋼筋籠用吊筋固定于孔口，以使鋼筋籠準(zhǔn)確定位。4.2.7砼灌注

17、（1）灌漿采用導(dǎo)管回頂法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管下至距離孔底0.5m處，導(dǎo)管10寸規(guī)格，灌漿導(dǎo)管使用前須經(jīng)過(guò)過(guò)球和壓水試驗(yàn)，確保無(wú)漏水、滲水時(shí)方能使用，灌漿管接頭連接處須加密封圈，并上緊絲扣。（1）導(dǎo)管隔水塞采用水泥塞或球膽塞，導(dǎo)管塞上釘有膠皮墊，其直徑為大于導(dǎo)管內(nèi)徑2030mm。（2）為確保隔水塞順利排出，剪塞后不準(zhǔn)再將導(dǎo)管下放到底。（3）初灌量要保證導(dǎo)管初埋深大于0.81.3m；灌注砼過(guò)程中，應(yīng)由質(zhì)檢員測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，并進(jìn)行記錄，起拔導(dǎo)管時(shí)嚴(yán)禁提離砼面，導(dǎo)管埋深控制在26m，不得小于2m。（4）灌注接近樁頂部時(shí)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，計(jì)算最后一次灌注砼量，使樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證樁頭強(qiáng)度。（5）由

18、于本工程采用每根樁1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每天留置一組同條件試塊，一組試塊為3塊。4.2.8灌注樁試驗(yàn) 鉆孔灌注樁待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后進(jìn)行樁的完整性試驗(yàn)，根據(jù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢測(cè)?；A(chǔ)土方工程基礎(chǔ)開挖前對(duì)池內(nèi)積水及淤泥進(jìn)行清理干凈。由于場(chǎng)地的限制，本工程中土方開挖及運(yùn)輸都采用吊車將挖機(jī)吊入池內(nèi)進(jìn)行機(jī)械施工，人工挖土進(jìn)行配合施工，挖出的土方先利用挖機(jī)及吊機(jī)轉(zhuǎn)移至池子西側(cè)，然后用長(zhǎng)臂挖機(jī)裝車后運(yùn)至灰?guī)?。在土方開挖土方過(guò)程中，派人進(jìn)行跟蹤測(cè)量，土方開挖面位于池底，且周邊都存在水池，地下水位肯定較多，施工時(shí)可能存在對(duì)原有堤壩破壞等情況，故在施工前采取必要的堤壩加固措施，確保安全后才進(jìn)行土方開挖，土方開挖前對(duì)靠

19、近大水池承臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)行松木樁支護(hù)，每個(gè)承臺(tái)最少20根。池子邊坡上由于基礎(chǔ)施工進(jìn)行破壞，開挖的基坑會(huì)存在塌方情況，松木樁支護(hù)，先將壩體表面毛石挖處，再打松木樁支護(hù)，再進(jìn)行土方開挖。基礎(chǔ)回填采用人工回填，回填土方采用原土，不得含有垃圾、大塊雜物，回填時(shí)注意土方的含水率等，并分層壓實(shí)?；靥詈髮?duì)池底板進(jìn)行恢復(fù)，注意防滲漏處理。土方開挖的允許偏差范圍項(xiàng)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1標(biāo)高050水準(zhǔn)儀2中心線位移20經(jīng)緯儀、尺一般項(xiàng)目1長(zhǎng)度、寬度、直徑50200鋼尺量2基礎(chǔ)土性設(shè)計(jì)文件要求觀察土樣土方開挖后，通知設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方和業(yè)主根據(jù)地質(zhì)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)收槽，地基驗(yàn)槽合格后進(jìn)行下道工序施工。

20、基礎(chǔ)墊層工程墊層澆筑前，須通知監(jiān)理來(lái)驗(yàn)收開挖標(biāo)高及開挖尺寸等情況，待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層澆筑。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查出廠合格證或其他質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方能使用。下料預(yù)制鋼筋配料須通過(guò)鋼筋翻樣，有專人審核后交施工人員下料。鋼筋加工前的表面應(yīng)潔凈、平直、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；彎曲的鋼筋應(yīng)校正后方可使用。鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行。鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。切斷時(shí)若發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭，必須切除。為保證鋼筋切斷長(zhǎng)度準(zhǔn)確，對(duì)于加工形狀復(fù)雜的鋼筋宜通過(guò)放樣試加工確定下料切斷

21、長(zhǎng)度；鋼筋成型在成型機(jī)上進(jìn)行。鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的彎曲直徑規(guī)定,彎鉤形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。加工好的鋼筋應(yīng)按編號(hào)掛牌，分類堆放。鋼筋運(yùn)輸、堆放：運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止已加工成型的鋼筋變形。放置鋼筋要用墊木墊起，不能與土接觸。鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前應(yīng)將配料表與施工圖認(rèn)真對(duì)照核查無(wú)誤，并對(duì)實(shí)際下料、預(yù)制的鋼筋檢驗(yàn)核對(duì)無(wú)誤，不符合質(zhì)量要求的要返工處理。要對(duì)木工放線予以核查確認(rèn)。 受力鋼筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)規(guī)定，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制，為確保鋼筋保護(hù)層厚度，本工程采用水泥墊塊和塑料墊層保護(hù)結(jié)合使用。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋代換必須取得設(shè)計(jì)單

22、位的同意。鋼筋按圖紙要求，進(jìn)行安裝。安裝前，在底板上放出鋼筋安裝位置線。鋼筋安裝結(jié)束，質(zhì)檢人員按照?qǐng)D紙及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)綁扎成型的鋼筋進(jìn)行自我驗(yàn)收，合格后通知監(jiān)理驗(yàn)收。在混凝土澆筑過(guò)程中隨時(shí)注意鋼筋保護(hù)層厚度。；鋼筋位置的允許偏差不得大于下表規(guī)定。項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+5、-05受力鋼筋的保護(hù)層基 礎(chǔ)±10柱、梁±5板±3模板工程1）本工程模板采用膠合板模板。以確?；炷潦┕さ谋砻尜|(zhì)量和施工進(jìn)度。2）模板安

23、裝前由專人測(cè)量標(biāo)高，以確保模板安裝標(biāo)高準(zhǔn)確。模板支設(shè)好后底部縫隙用水泥砂漿填嵌，防止混凝土漏漿。3）模板輪廓尺寸經(jīng)復(fù)核檢查合格后，報(bào)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。4)模板安裝前須涂刷隔離劑，保證模板與混凝土易于脫離和混凝土表面光滑。嚴(yán)禁脫模劑油污鋼筋及混凝土接槎處。脫模劑在模板面涂刷均勻，材質(zhì)要符合施工規(guī)范要求。5)模板支撐體系采用對(duì)緊螺栓和斜支撐相結(jié)合方案。穿墻螺栓選用14螺栓500，考慮重復(fù)使用螺栓，螺栓位置設(shè)置20PVC套管，并加50*50mm通孔木塊，拆模后用1：1水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。外部斜撐采用48鋼管。6) 封模前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括予埋件予留孔洞數(shù)量、位置、規(guī)格、截面尺寸

24、、垂直度安放是否牢固或移位等，由監(jiān)理、施工三方簽字后方可進(jìn)入下道工序。7）模板和支架在混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定后方可拆除。本工程模板拆除，以混凝土表面及棱角不因拆模板而受損壞為原則。8）模板和支架拆除時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，不得損壞模板及支架。膠合板模板拆除尤應(yīng)注意保護(hù)棱角完好，利于循環(huán)使用。在澆筑砼之前和過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模板及其支管進(jìn)行觀察和維護(hù)。9）模板及支架拆下后，應(yīng)立即清除粘附于模板上的混凝土及雜物，分類堆放。不得對(duì)混凝土同面形成沖擊荷載，棄舊模板，及時(shí)清運(yùn)。10）模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定：、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相應(yīng)位置的正確；、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；、構(gòu)造簡(jiǎn)

25、單、拆裝方便；、模板接縫嚴(yán)密不得漏漿11）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32截面尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4 -53每層垂直度64相鄰兩板表面高低差25表面平整度56預(yù)埋管予留孔中心線位移37預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+10、-08預(yù)留洞中心線位移10混凝土工程1）本工程基礎(chǔ)采用商品砼，擬采用泵送施工，對(duì)于東側(cè)泵送不到的位置，采用導(dǎo)管或人工進(jìn)行施工，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)道路旁，然后用人工運(yùn)至澆筑點(diǎn)，入模時(shí)的坍落度12±2cm左右。2）砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)核單”并報(bào)監(jiān)理

26、檢查，檢查合格后方可施工。3）澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物、清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板的拼縫應(yīng)堵嚴(yán)。4）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)分層澆搗，混凝土采用插入式振搗器，振搗器插入間距在300mm左右呈梅花狀布置，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)以混凝土不冒氣泡為止；每段澆筑必須做到連續(xù)一次成型。5）為確保砼澆搗密實(shí)，在每一次砼澆前，對(duì)振動(dòng)器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)砼澆搗質(zhì)量的優(yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以增加施工人員的責(zé)任性與積極性。6）本工程中池內(nèi)基礎(chǔ)頂與柱接觸面留置施工縫一道，柱施工前需前施工縫內(nèi)的雜物，并鑿毛處理。7）混凝土澆筑時(shí)派木工和鋼筋工跟班，以在模板和鋼筋跑位時(shí)及時(shí)糾正。8）混凝

27、土工程質(zhì)量驗(yàn)收混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差(mm)(見(jiàn)下表)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線基礎(chǔ)15柱、墻、梁52標(biāo)高層高±5全高±303截面尺寸基礎(chǔ)+15 -10柱、墻、梁±55表面平整度86預(yù)埋鋼板中心線位置偏移107預(yù)埋螺栓中心線位置偏移58預(yù)留洞中心線位置偏移159）混凝土養(yǎng)護(hù)本次混泥土施工為冬季施工，混泥土養(yǎng)護(hù)采用保溫養(yǎng)護(hù)，保溫材料可采用薄膜覆蓋等。 10）基礎(chǔ)完工后，及時(shí)做好基礎(chǔ)面標(biāo)高、頂標(biāo)高等及外觀偏差的復(fù)測(cè)，并做好偏差記錄，待砼試塊強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行混泥土報(bào)驗(yàn)雙簽工作。HSE管理及保證措施安全、文明施工管理體系1.建立健全HSE管理體系1.1.項(xiàng)目經(jīng)

28、理對(duì)所承包工程項(xiàng)目的HSE工作負(fù)全面責(zé)任，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行公司HSE體系文件及各級(jí)組織有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)政策、法規(guī)及制度，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。1.2.開工之前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織，對(duì)2#曝氣塘惡臭治理（密閉加蓋）二期項(xiàng)目進(jìn)行HSE策劃，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制時(shí)，根據(jù)本工程的施工生產(chǎn)特點(diǎn)，制訂具體的安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，并上報(bào)公司及相關(guān)各單位。1.3.項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目管理人員訂立的HSE責(zé)任承諾制，有明確的安全標(biāo)準(zhǔn)和獎(jiǎng)罰措施。1.4.HSE經(jīng)理應(yīng)每天對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行檢查和平時(shí)巡視、巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，提出整改意見(jiàn)，限期整改，并進(jìn)行跟蹤復(fù)查，在工程竣工時(shí)，對(duì)HSE工作應(yīng)進(jìn)

29、行全面考核，對(duì)照合同各條款實(shí)施獎(jiǎng)罰。2.加強(qiáng)安全教育措施2.1.施工進(jìn)場(chǎng)人員必須經(jīng)公司、項(xiàng)目部、班組的三級(jí)安全教育，交底人和被交底人對(duì)交底內(nèi)容簽字，統(tǒng)一由施工現(xiàn)場(chǎng)保管，并建立各工種人員花名冊(cè)、三級(jí)安全教育卡。2.2.施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)特種作業(yè)人員除按規(guī)定進(jìn)行安全教育外，還應(yīng)建立特種作業(yè)人員登記表，記錄此類人員的基本情況、操作項(xiàng)目、操作證號(hào)和發(fā)證機(jī)關(guān)，以便統(tǒng)一管理。2.3.安全教育要?jiǎng)?wù)實(shí)，內(nèi)容應(yīng)包括國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)，公司安全制度，本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等。2.4.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，結(jié)合實(shí)例開展多種形式的安全教育活動(dòng)。要組織、指導(dǎo)各班組人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況、氣候條件和事故苗頭安排

30、教育內(nèi)容，并將學(xué)習(xí)活動(dòng)情況記錄于安全臺(tái)帳中。2.5.特種作業(yè)人員，應(yīng)按規(guī)定上報(bào)，經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格后，才能上崗，并在安全臺(tái)帳中記錄備案。2.6.在工程施工中的每一個(gè)人，必須熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)范，自覺(jué)遵守安全規(guī)章制度，對(duì)不安全作業(yè)能及時(shí)指出意見(jiàn)，并有權(quán)拒絕違章指令，發(fā)生事故或有事故苗頭時(shí)應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。3.建立安全技術(shù)交底制度3.1.單位工程開工前，進(jìn)行安全技術(shù)總交底。對(duì)各個(gè)工種作全面、具體、有針對(duì)性的書面安全技術(shù)交底，交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。3.2.現(xiàn)場(chǎng)中的安全技術(shù)交底，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工員向該工程項(xiàng)目的班組長(zhǎng)交底簽名，并督促他們根據(jù)交底內(nèi)容對(duì)操作人員作具體落實(shí)。3.3

31、.施工現(xiàn)場(chǎng)水源、電源、火源有專人負(fù)責(zé)，施工危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警告標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警，并根據(jù)安全活動(dòng)的需要張掛必要的橫幅和標(biāo)語(yǔ)牌，以增強(qiáng)安全意識(shí)。3.4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有防火管理制度，建立防火責(zé)任制，用火動(dòng)用審批制度，有專人負(fù)責(zé)，在各施工部位按消防有關(guān)規(guī)定配備消防滅火器材。3.5.施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平坦、整潔，各工種在施工中應(yīng)及時(shí)做到工完場(chǎng)清，建筑垃圾集中堆放，及時(shí)處理。4.堅(jiān)持特殊作業(yè)人員持證上崗制度4.1.施工現(xiàn)場(chǎng)的電工、電焊工機(jī)操工要持證上崗。特種作業(yè)上崗證均應(yīng)在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁超期使用。4.2.上崗操作證隨身攜帶，以備查驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一保管特種作業(yè)人員上崗證復(fù)印件，在安全檢查時(shí)由專人負(fù)

32、責(zé)攜帶備查。5.堅(jiān)持安全檢查制度1.項(xiàng)目部每周組織一次對(duì)工程項(xiàng)目的安全檢查，對(duì)存在的問(wèn)題提出整改意見(jiàn)，限期整改。每月對(duì)施工用電、施工機(jī)械等進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查。2.施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持每天不停的安全自檢，把檢查情況及時(shí)記入安全日記和安全檢查臺(tái)帳，對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)地落實(shí)人員限期整改。并應(yīng)根據(jù)氣候變化和特殊部位的施工情況，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。6.開展班前安全活動(dòng)6.1.施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各施工班組建立上崗安全交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”制度，并落實(shí)負(fù)責(zé)人不斷地對(duì)班組進(jìn)行抽查，對(duì)抽查情況應(yīng)做好記錄，好的通報(bào)表?yè)P(yáng)，差的責(zé)令改正。6.2.班前安全技術(shù)交底，對(duì)當(dāng)天施工任務(wù)的危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測(cè)和安全技術(shù)交底。對(duì)特種工

33、種等工作前，由施工員指定專人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，落實(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并做好交底記錄。7、施工過(guò)程的安全控制依據(jù)安全策劃后編制的安全保證計(jì)劃進(jìn)行重點(diǎn)控制。1.項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員和施工人員，對(duì)其檢查、驗(yàn)證持證的有效性，如是否及時(shí)審證及超期，所對(duì)應(yīng)工種與持證是否相符。2.施工過(guò)程中所需搭設(shè)的安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品，必須按安全保證計(jì)劃中的規(guī)定，明確檢查、驗(yàn)收的部門或人員，合格后投入使用。3.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的變配電裝置、架空線路或電纜干線的敷設(shè)、分配電箱等用電設(shè)施，在通電投入使用前，按臨時(shí)施工用電組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，合格后通電使用。4.中小型施工機(jī)械要做到“三必須”（即傳動(dòng)部位必須有防護(hù)罩，

34、轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有保險(xiǎn)裝置，開關(guān)必須有漏電保護(hù)器）。5.本工程使用到普通腳手架，要求按規(guī)定搭設(shè)，由有關(guān)部門或人員進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，合格后方可投入使用。使用中要落實(shí)專人負(fù)責(zé)維護(hù)。6.對(duì)各類專項(xiàng)技術(shù)措施的控制要求。在安全保證計(jì)劃中應(yīng)明確專人或部門負(fù)責(zé)，會(huì)同項(xiàng)目工程師、施工負(fù)責(zé)人、安全員等落實(shí)專項(xiàng)技術(shù)措施，并進(jìn)行檢查驗(yàn)證。7.施工人員作業(yè)前，由該項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人以清楚簡(jiǎn)潔的方法對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，雙方簽字認(rèn)可。8.監(jiān)督施工作業(yè)人員，做好班后清理工作以及對(duì)作業(yè)區(qū)域的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查。第七章 危險(xiǎn)源分析與控制根據(jù)本工程的特點(diǎn)、暫定以下作業(yè)進(jìn)行程序危險(xiǎn)源分析與控制：(1)挖土作業(yè) (2)模板作業(yè) (3

35、)混凝土作業(yè) (4)施工用電(5)鋼筋作業(yè) (6)焊接作業(yè) (7)氣焊氣割 (8)車輛運(yùn)輸 （9）吊裝作業(yè) （10）腳手架作業(yè)（11）水上作業(yè) （12）受限空間上海金山石油化工建筑有限公司SHANGHAI JINSHAN PETROCHEMICAL CONSTRUCTION CO.,LTD 危險(xiǎn)源分析及控制表 表1序號(hào)作業(yè)名稱危險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)度預(yù)防措施觸發(fā)事件事故情況可能性嚴(yán)重性1挖土作業(yè)在挖土?xí)r，施工人員施工工具碰傷其他施工人員碰傷施工人員可能性極大造成人員傷亡623在施工作業(yè)時(shí)，其作業(yè)半徑內(nèi)不得有人員施工地下?tīng)顩r不明，開挖時(shí)遇地下埋設(shè)的未有保護(hù)的電纜，管道或不明建筑電纜破壞漏電，管道破裂，氣體

36、泄漏可能性較大造成人員傷亡414開挖前一定要熟悉開挖部位的地下情況，保證作業(yè)面干燥，雨天嚴(yán)禁開挖，開挖時(shí)嚴(yán)密注意開挖地下情況，隨時(shí)注意異常變化。施工前技術(shù)、安全交底詳細(xì)。池內(nèi)護(hù)坡塌方人員機(jī)械傷亡可能性較大造成人員機(jī)械傷亡414注意觀察護(hù)坡情況，進(jìn)入池內(nèi)穿救生衣施工2模板作業(yè)漏設(shè)支撐支撐結(jié)構(gòu)變形可能性較大模板損壞人員傷亡623支撐系統(tǒng)必須按要求設(shè)置隨意提早拆模結(jié)構(gòu)受影響或局部破壞可能性較大造成人員傷亡623拆模必須按規(guī)定進(jìn)行，必須得到監(jiān)理書面同意不按規(guī)定使用木工機(jī)械機(jī)械事故可能性較大造成人員傷亡632機(jī)械必須設(shè)防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)施 危險(xiǎn)源分析及控制表 表1續(xù)1序號(hào)作業(yè)名稱危險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)度預(yù)防措施觸

37、發(fā)事件事故情況可能性嚴(yán)重性3混凝土作業(yè)振動(dòng)器開關(guān)無(wú)按鈕人員觸電傷亡事故可能性較大造成人員傷亡212根據(jù)振動(dòng)器安全管理規(guī)定及時(shí)設(shè)置并在試運(yùn)行符合安全要求后方可投入使用澆注混凝土前模板未施工完畢振搗棒觸及電源澆搗時(shí)電纜線破裂導(dǎo)致坍塌或墜、人員觸電事故可能性較大造成人員傷亡623混凝土作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行振搗澆搗混凝土?xí)r在鋼筋上行走時(shí)注意安全人員受傷可能性較大人員受傷632混凝土澆搗過(guò)程中需要搭設(shè)施工平臺(tái)，移位時(shí)注意安全 危險(xiǎn)源分析及控制表 表1續(xù)2序號(hào)作業(yè)名稱危險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)度預(yù)防措施觸發(fā)事件事故情況可能性嚴(yán)重性4施工用電特殊工種無(wú)證上崗操作不當(dāng)發(fā)生事故可能性較大造成人員傷亡623必須持證上崗施工現(xiàn)

38、場(chǎng)用電沒(méi)有制定安全用電措施 現(xiàn)場(chǎng)用電混亂，有發(fā)生短路，漏電隱患可能性很大造成人員傷亡623嚴(yán)格按照施工用電安全規(guī)范進(jìn)行用電接地不合格漏電，短路引發(fā)事故隱患可能性很大造成人員傷亡623嚴(yán)格按照施工用電安全規(guī)范進(jìn)行用電電器設(shè)備使用和控制混亂漏動(dòng)，誤動(dòng)可能性很大造成人員傷亡623嚴(yán)格按照施工用電安全規(guī)范進(jìn)行用電 危險(xiǎn)源分析及控制表 表1續(xù)3序號(hào)作業(yè)名稱危險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)度預(yù)防措施觸發(fā)事件事故情況可能性嚴(yán)重性5鋼筋作業(yè)鋼筋機(jī)械設(shè)備沒(méi)有重復(fù)接地觸電可能性較大造成人員傷亡422由機(jī)電人員按照J(rèn)GJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置重復(fù)接地鋼筋運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)時(shí)，人員配合不好導(dǎo)致鋼筋壓傷運(yùn)輸人員人員備鋼筋壓傷可能性較大造成人員受傷6

39、23運(yùn)輸鋼筋時(shí)要有人統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。加工好的鋼筋堆放不規(guī)范，隨意扔放鋼筋反彈容易砸傷人員可能性較大造成人員傷亡632加工好的鋼筋應(yīng)集中堆放，并設(shè)置警示、標(biāo)語(yǔ)等特殊無(wú)種無(wú)證上崗操作不當(dāng)發(fā)生事故可能性較大造成人員傷亡632必須持證上崗 危險(xiǎn)源分析及控制表 表1續(xù)4序號(hào)作業(yè)名稱危險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)度預(yù)防措施觸發(fā)事件事故情況可能性嚴(yán)重性6焊接作業(yè)電源無(wú)接頭、直接接上樁頭、無(wú)漏電開關(guān)、電線亂拖亂拉觸電、起火可能性很大造成人員傷亡632按規(guī)范操作現(xiàn)場(chǎng)安全員嚴(yán)格把關(guān)做到不符規(guī)范停工整改電焊機(jī)外殼、工作臺(tái)、電加熱焊條保溫筒及被焊容器無(wú)接地保護(hù)或不規(guī)范發(fā)生觸電事故可能性很大造成人員傷亡623電焊機(jī)外殼、工作臺(tái)、電加

40、熱焊條保溫筒及被焊容器必須按規(guī)范要求做接地保護(hù)電焊把線或把線與把連接處破損或焊把線與電源線、鋼絲繩交織在一起起火、漏電、鋼絲繩斷裂可能性很大造成人員傷亡623焊工應(yīng)定期檢查電焊把線或把線與把連接出有無(wú)破損情況，一旦有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換電焊工未佩帶合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，在存水或潮濕的環(huán)境中作業(yè)發(fā)生人員觸電、灼傷可能性很大造成人員傷亡623作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，在存水或潮濕的環(huán)境中作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套，間歇時(shí)應(yīng)將電焊放在或懸掛在干燥絕緣處 危險(xiǎn)源分析及控制表 表1續(xù)5序號(hào)作業(yè)名稱危險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)度預(yù)防措施觸發(fā)事件事故情況可能性嚴(yán)重性7氣焊氣割氣瓶搬運(yùn)或使用不當(dāng)氣瓶爆炸可能性很

41、大造成多人傷亡623搬運(yùn)氣瓶時(shí)應(yīng)輕抬輕放，無(wú)保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車，乙炔氣瓶上的易熔塞應(yīng)朝無(wú)人處，嚴(yán)禁用明火烤或用助燃、易燃?xì)怏w吹掃氧氣氣瓶、乙炔氣瓶、明火間距不夠，氣瓶放置不當(dāng)，無(wú)安全措施違章操作氣瓶起火爆炸可能性很大造成多人傷亡313氧氣氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，與明火的距離不小于10米，氣瓶嚴(yán)禁倒放，乙炔氣瓶必須立放且與周圍設(shè)備設(shè)施綁扎固定，使用前氣瓶必須安裝減壓閥，氣壓表指示應(yīng)靈敏，乙炔氣瓶應(yīng)裝回火閥使用或操作不當(dāng)氣瓶爆炸或發(fā)生火災(zāi)可能性很大造成多人傷亡422氣焊用的膠管不得而知有鼓泡、破裂、漏氣等現(xiàn)象，氣割時(shí)工件應(yīng)用非可燃物墊起，當(dāng)焊割炬回火或連續(xù)產(chǎn)生爆鳴時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷

42、乙炔氣，氣瓶不宜在太陽(yáng)下暴曬。危險(xiǎn)源分析及控制表 表1續(xù)6序號(hào)作業(yè)名稱危險(xiǎn)性分析風(fēng)限度預(yù)防措施觸發(fā)事件事故情況可能性嚴(yán)重性RLS8車輛運(yùn)輸作業(yè)車輛性能不附和安全要求車輛失控可能性較大造成人員傷亡623車輛應(yīng)定期進(jìn)行檢查，參加年審，必須保證發(fā)動(dòng)機(jī)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)靈活，操作輕便，制動(dòng)系統(tǒng)有效、制動(dòng)力平衡信號(hào)裝置準(zhǔn)確，同時(shí)車輛內(nèi)還應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器駕駛員違反操作規(guī)程和無(wú)證駕駛撞車、翻車可能性較大造成人員傷亡623駕駛員必須持經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的合格雙證（駕駛證、行使證）上崗，不得駕駛與執(zhí)照不符的車輛，嚴(yán)禁酒后駕車，嚴(yán)禁超載，不得在駕車過(guò)程中做有礙行車安全的活動(dòng)，不得帶病駕車，遵守交通規(guī)則和地

43、方政府、業(yè)主規(guī)定夜間行車未嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則撞車、翻車可能性較大造成人員傷亡623夜間行車燈光應(yīng)符合要求，車燈有故障不得行車,不得高速行車雨天行車未嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則撞車、翻車可能性很大造成人員傷亡623雨天行車必須保證雨刮器性能正常，減速行使，勤鳴號(hào)，防打滑，與前后車保持間距 危險(xiǎn)源分析及控制表 表1續(xù)7序號(hào)作業(yè)名稱危險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)度預(yù)防措施分類觸發(fā)事件事故情況可能性嚴(yán)重性9起重吊裝作業(yè)起重機(jī)具起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具強(qiáng)度不夠或不符合安全要求起重物墜落、起重設(shè)備傾倒可能性很大造成多人傷亡623使用前起重機(jī)具必須經(jīng)過(guò)檢查，有合格證和使用說(shuō)明書并符合安全規(guī)程要求、保養(yǎng)良好、維護(hù)檢查措施落實(shí)

44、到位后方可使用起重機(jī)械電氣設(shè)備不符合安全要求起重機(jī)械突停、串電或起火可能性較大造成人員傷亡313操作者嚴(yán)禁違章操作，非操作人員不得操作機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備要按要求采取保護(hù)措施和定期檢查措施起重設(shè)備安全限位效果不好不符規(guī)范人員受傷、吊物墜落可能性較大造成人員傷亡632使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，符合安全規(guī)程要求、保養(yǎng)良好、安全限位裝置齊全有效后方可使用起重設(shè)備鋼絲繩嚴(yán)重?fù)p壞超過(guò)規(guī)范人員受傷、吊物墜落可能性很大造成人員傷亡、設(shè)備損壞623使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，不符合安全規(guī)范要求、更換鋼絲繩后方可使用起重設(shè)備吊鉤及滑輪磨損嚴(yán)重超過(guò)規(guī)范人員受傷、吊物墜落可能性較大造成人員傷亡機(jī)械損壞623使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，不符

45、合安全規(guī)范要求、更換好的機(jī)械配件后方可使用作業(yè)人員作業(yè)人員違章指揮、違章作業(yè)人員受傷、吊物墜落可能性很大造成人員傷亡設(shè)備損壞632必須遵守安全操作規(guī)程樹立安全第一、預(yù)防為主的思想觀念操作人員沒(méi)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、上崗時(shí)沒(méi)有安全交底。人員傷害可能性較大造成人員傷亡設(shè)備損壞623操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格后并按操作規(guī)范交底內(nèi)容作業(yè)。施工人員亂拖電線、電箱不按規(guī)范設(shè)立觸電傷害、機(jī)械損壞可能性較大造成人員傷亡設(shè)備損壞422電線、電箱設(shè)置要按規(guī)范并有專業(yè)電工施工施工時(shí)沒(méi)有協(xié)調(diào)好、不按順序施工人員受傷、物件損壞可能性較大造成人員傷亡構(gòu)件損壞623作業(yè)時(shí)應(yīng)有詳細(xì)安排、統(tǒng)一指揮按操作規(guī)程順序 危險(xiǎn)源分析及控制表 表1續(xù)8序號(hào)作業(yè)名稱危險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)度預(yù)防措施分類觸發(fā)事件事故情況可能性嚴(yán)重性9起重吊裝作業(yè)吊車吊裝作業(yè)吊裝前未經(jīng)過(guò)計(jì)算和驗(yàn)算，沒(méi)有吊裝方案。吊車傾翻可能性很大造成多人傷亡824吊車吊裝必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，吊裝前檢查吊車安全性能。編寫吊裝方案，并經(jīng)有關(guān)部門審核通過(guò)后施工吊裝場(chǎng)地松軟或不平整，吊車未墊枕木、墊板或支腿未伸出，違章操作、指揮等吊車傾翻可能性很大造成多人傷亡824由專業(yè)人員嚴(yán)格按照方案操作和指揮吊裝作業(yè)，保證吊車作業(yè)區(qū)地面平整、有足夠強(qiáng)度，支腿必須全部伸出墊道木或