鍋爐一、二次風(fēng)機(jī)安裝

1、工程名稱：金東紙業(yè)熱電站機(jī)組容量：1×50MW+2×80MW編 號：爐-19-02類 型：類作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項(xiàng) 目 名 稱#2、#3爐一、二次風(fēng)機(jī)安裝出 版 日 期1998年11月5日審 核周紅兵批準(zhǔn)徐云泉編 寫吳棟俊審定編寫單位 鍋 爐 專 業(yè) 工 程 處會審朱振明 陳桂祿江 蘇 省 電 力 建 設(shè) 第 三 工 程 公 司作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第1頁 共7頁編 寫 內(nèi) 容 一、概述 二、編制依據(jù) 三、作業(yè)條件 四、機(jī)具、工具、儀器的配備、規(guī)格、數(shù)量 五、勞動力組織 六、作業(yè)程序計(jì)劃 七、施工技術(shù)措施八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制九、安全文明施工 十、防護(hù)措施作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第

2、2頁 共7頁1、 概述1-1 工程概況江蘇金東紙業(yè)熱電站工程裝機(jī)容量為1×50MW+2×80MW。三臺鍋爐均由芬蘭FW公司設(shè)計(jì)制造，為自然循環(huán)汽包爐。單爐膛，旋風(fēng)式燃燒器前后墻布置，緊密型分離器再次燃燒、封閉布置。#2爐、#3爐結(jié)構(gòu)形式相同，過熱蒸汽蒸發(fā)量均為400t/h，蒸汽出口溫度537，壓力124bar。1-2 作業(yè)設(shè)備概況#2爐、#3爐分別配備兩臺一次風(fēng)機(jī)，型號分別是HACB-100-237-02-1-1、 HACB-100-237-02-1-30°，#2爐、#3爐配備的二次風(fēng)機(jī)各兩臺型號為HACB-100-183-02-1-45°和HACB-1

3、00-183-02-1-60°。一、二次風(fēng)機(jī)均為離心式風(fēng)機(jī)，主要由外殼、葉輪、導(dǎo)流器、集流器、軸、軸承以及電動機(jī)等零部件組成。風(fēng)機(jī)主體部分由FW公司設(shè)計(jì)制造，風(fēng)機(jī)馬達(dá)由ABB公司設(shè)計(jì)制造。轉(zhuǎn)速：一次風(fēng)機(jī)1500rpm，風(fēng)量_m3/h;二次風(fēng)機(jī)1500rpm,風(fēng)量_m3/h。1-3 設(shè)備功用一、 二次風(fēng)機(jī)主要功用是輸送空氣，供給爐膛內(nèi)燃料燃燒所必須的空氣量，所不同的是二次風(fēng)的流量比一次風(fēng)小，且二次風(fēng)機(jī)經(jīng)過預(yù)熱的溫度要比一次風(fēng)高。1-4 安裝位置 #2、#3爐所安裝的兩臺一次風(fēng)機(jī)，除安裝標(biāo)高不同外，其風(fēng)箱出口角度也不相同，圖號3-26-605布置在 K L 間的一次風(fēng)機(jī)安裝標(biāo)高為2610

4、mm，出口角度平行于風(fēng)箱縱向中心線。圖號3-26-685布置在 H K 軸線間的一次風(fēng)機(jī)安裝標(biāo)高為2460mm；風(fēng)箱出口角度30°。#2、#3爐所安裝的兩臺二次風(fēng)機(jī)，安裝標(biāo)高均為1750mm。圖號為3-26-686布置在固定端一側(cè)的二次風(fēng)機(jī)出口角度為45°，風(fēng)殼中縫面呈水平接合。圖號為3-26-687布置在擴(kuò)建端一側(cè)的二次風(fēng)機(jī)出口角度為60°，方向均斜向左上方，風(fēng)殼中縫面呈傾斜結(jié)合。1-5 工程量#2、#3爐一、二次風(fēng)機(jī)均為散件供貨，風(fēng)機(jī)的上、下殼體、葉輪、馬達(dá)、集流器、導(dǎo)流器、靠背輪等部件均需現(xiàn)場裝配；一次風(fēng)機(jī)單機(jī)總重12025Kg；二次風(fēng)機(jī)單機(jī)總重5325Kg

5、。#2爐、#3爐一、二次風(fēng)機(jī)合計(jì)總重均為35t。一次風(fēng)機(jī)馬達(dá)型號HXR500L 4，功率1100KW，轉(zhuǎn)速1500rpm。二次風(fēng)機(jī)馬達(dá)型號HXR400L 4；功率450KW，轉(zhuǎn)速1500rpm。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第3頁 共7頁2、 編制依據(jù)2-1 圖紙 2-1-1 #2爐、#3爐一、二次風(fēng)機(jī)總安裝圖； 2-1-2 #2爐、#3爐一、二次風(fēng)機(jī)及基礎(chǔ)尺寸簡圖。2-2 說明書：一、二次風(fēng)機(jī)操作、維護(hù)、安裝手冊2-3 技術(shù)規(guī)范及引用標(biāo)準(zhǔn)2-3-1電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇DL/T 5047-952-3-2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇96版2-3-3電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL.5009.1-92

6、3、 作業(yè)條件3-1 施工圖紙已有，具備安裝條件，可以施工；3-2 設(shè)備供貨已基本到現(xiàn)場，可以安裝；3-3 砼基礎(chǔ)已澆筑好，并達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度；3-4安裝找正用墊板、墊鐵，安裝葉輪、靠背輪用專用工具已準(zhǔn)備就緒；3-5 配備150t履帶吊和5t卷揚(yáng)機(jī)，均能滿足吊裝和運(yùn)輸要求；3-6 施工場地平整，道路暢通4、 機(jī)具、工具、儀器的配備、規(guī)格、數(shù)量如下： 名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位履帶吊150t1平板車25t1手拉葫蘆2t或3t若干 套筒扳手1調(diào)節(jié)扳手2水平儀1合像水平儀0.01mm1百分表0.01mm2塞 尺0.01-0.50mm1內(nèi)徑千分尺0.01mm1游標(biāo)卡尺0.02mm1鋼直尺1mm1水平尺0.1

7、mm1作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第4頁 共7頁5、 勞動力組織名 稱崗 級數(shù) 量安裝工組長2安裝工作業(yè)2安裝工助手1起重工組長1起重工作業(yè)26、 作業(yè)程序、計(jì)劃6-1 作業(yè)程序：開工基礎(chǔ)表面處理及劃線下部殼體安裝軸組件安裝葉輪裝配靠背輪、電機(jī)安裝電機(jī)、中間軸組件找正固定集流器安裝上部殼體安裝導(dǎo)流器安裝其它附屬設(shè)備安裝完工檢查6-2 計(jì)劃開工日期：98年10月28日6-3 計(jì)劃完工日期：98年11月28日7、 施工技術(shù)措施7-1 設(shè)備開箱、清點(diǎn)、檢查。對到貨設(shè)備逐一開箱、清點(diǎn)、檢查，發(fā)現(xiàn)缺件及時反映； 對運(yùn)到施工現(xiàn)場的設(shè)備，其上精密儀器、儀表要有可靠的防護(hù)措施，細(xì)小零散件集中堆放，統(tǒng)一管理；7-2 基礎(chǔ)

8、表面處理及劃線7-2-1 檢查基礎(chǔ)外觀，基礎(chǔ)和預(yù)埋件的外形尺寸，基礎(chǔ)預(yù)埋工字鋼表面必 須清掃干凈；7-2-2 基礎(chǔ)中心偏差20mm，標(biāo)高偏差-20-0mm；7-2-3墊鐵放置于工字鋼翼板上，用水平尺檢測，要求其水平；墊鐵與基 礎(chǔ)的接觸面不小于75%；7-2-4 墊鐵之間接觸面平整，無間隙，找正結(jié)束后，逐塊加以點(diǎn)焊且與風(fēng) 機(jī)底板點(diǎn)焊固定。一組墊鐵數(shù)量不超過5塊；7-2-5 在基礎(chǔ)上劃出設(shè)備的縱橫中心線，縱橫中心線相對主廠房的中心線 偏差在10mm之內(nèi)，各地腳螺栓的間距差在±1mm之內(nèi)。7-3 下部機(jī)殼安裝7-3-1 下部風(fēng)箱殼吊放在基礎(chǔ)上，吊裝時，注意機(jī)殼方向；7-3-2 用增減墊鐵的

9、方法來找正下部殼體，并將其標(biāo)高控制在±10mm之內(nèi)。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第5頁 共7頁7-4 軸組框架安裝7-4-1 兩個半靠背輪一起套在中間軸輸入端；將其中一只卸下，用汽油將 其表面的保護(hù)油膜清洗干凈，清洗時嚴(yán)禁用銳利的工器具刮削，以 免損壞加工面；7-4-2 將軸、軸承組件框架吊放在基礎(chǔ)上，注意其方向應(yīng)正確；7-4-3 對框架整體找正、找平，要求框架組件的縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)上的 中心線；7-4-4 檢查中間軸兩端的軸頸部位，其上若有毛刺、銹蝕、污物等，應(yīng)加 以處理，清理干凈。7-5 葉輪裝配7-5-1 兩臺送風(fēng)機(jī)的葉輪與軸配合均為過渡配合，采用單平鍵連接，其中 一次風(fēng)機(jī)配合尺寸15

10、0H7/m6，二次風(fēng)機(jī)配合尺寸為115H7/m6， 且檢測軸與孔之尺寸是否符合H7/m6配合要求。7-5-2 裝配葉輪是一道重要工序，在用千斤頂裝配葉輪的過程中，注意千 斤頂與軸中心對正，使葉輪受力均勻；7-5-3 葉輪裝配完成后，通過增減墊鐵的方法，找正軸水平及軸中心線標(biāo) 高；7-5-4 上述工作做好后，經(jīng)外專檢查合格，二次灌漿。灌漿達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度， 緊固地腳螺栓，并再次檢測至優(yōu)良，最后將每段墊鐵連接點(diǎn)焊；7-6 電機(jī)裝配7-6-1 安裝電機(jī)輸出軸上的半靠背輪，靠背輪與電機(jī)軸配合為過渡配合， 將靠背輪放在油中加熱至150-170，做好一切準(zhǔn)備工作后，迅 速從油中取出安裝在電機(jī)軸上，安裝過程中注

11、意軸表面、靠背輪內(nèi) 表面的清潔，同時注意靠背輪的插入深度，做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、平；7-6-2 將放置電機(jī)的地腳螺栓結(jié)合面搞干凈，并在基礎(chǔ)上劃好電機(jī)就位中 心線；7-6-3 準(zhǔn)備好電機(jī)找正用墊片，將電機(jī)平穩(wěn)地吊放在基礎(chǔ)上，并使之對中， 最后將電機(jī)與其底板用螺栓連接固定。7-7 集流器安裝7-7-1 用鏈條葫蘆配合安裝集流器，集流器應(yīng)可能深地插入到葉輪上；7-7-2 捆綁集流器的鋼絲繩不可張得過緊，以免集流器變形；7-7-3 調(diào)整集流器，使其插入葉輪深度滿足圖紙要求，且四周深度均勻。 葉輪與風(fēng)箱內(nèi)側(cè)殼體的軸向間隙要滿足圖紙要求。7-8 上部殼體的安裝7-8-1機(jī)殼接口處有配合標(biāo)記，應(yīng)按部件號及標(biāo)記安裝

12、殼體；作 業(yè) 指 導(dǎo) 書第6頁 共7頁7-8-2 機(jī)殼接合面間加填墊料密封，結(jié)合面間采用螺栓連接，并逐一擰緊；7-8-3 上部殼體上有進(jìn)氣口，在與風(fēng)道進(jìn)行連接時，結(jié)合面應(yīng)平整、密封。7-9 靠背輪的找正及連接，要求中心線重合，間隙滿足圖紙要求。8、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制控 制 點(diǎn)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)依 據(jù)測量工具基礎(chǔ)劃線1.縱橫中心線與爐膛中心線尺寸偏差±10mm2.地腳螺栓間距差±1mm技術(shù)規(guī)范線 錘鋼直尺機(jī) 殼1. 機(jī)殼中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線2. 標(biāo)高偏差±10mm技術(shù)規(guī)范線錘、直尺水平儀軸水平軸的不水平度0.1mm技術(shù)規(guī)范合像水平儀軸中心標(biāo)高偏差±10mm技術(shù)規(guī)

13、范直尺集流器插入葉輪深度 一次風(fēng)機(jī):29±10施工圖紙斜直尺直尺 二次風(fēng)機(jī):28±10徑 向 間 隙 一次風(fēng)機(jī):5.5±1.5 二次風(fēng)機(jī):4.0±1.4靠背輪兩半靠背輪軸向間隙 一次風(fēng)機(jī):8mm施工圖紙 直尺、塞尺 二次風(fēng)機(jī):5mm 外圓偏差0.1mm 開口偏差0.06mm操作、維護(hù)手冊百分表9、 安全文明施工9-1 所裝設(shè)備上都有明確編號，要分清兩臺風(fēng)機(jī)的設(shè)備，以防裝錯；9-2 風(fēng)機(jī)外殼有明顯的對口標(biāo)記，安裝時注意核查，以免裝錯；9-3 設(shè)備上有明顯起吊點(diǎn)，不許亂伸吊點(diǎn)；9-4 起吊設(shè)備時，不允許歪拉斜吊，動作要輕緩，以免損壞設(shè)備；9-5 起重工、器具在使用前要經(jīng)嚴(yán)格檢查，拋掛鋼絲繩在設(shè)備的棱角銳邊處加包墊；9-6 腳手架搭設(shè)備要牢固可靠；9-7 起重吊裝要有專人指揮，信號明確；9-8 現(xiàn)場用汽油、煤油清洗設(shè)備時，應(yīng)防止油泄漏，清洗后用過的廢油、廢棉紗應(yīng)集中保管，并到指定地點(diǎn)處理；9-9 施工現(xiàn)場要做到