風(fēng)電項(xiàng)目調(diào)試技術(shù)管理規(guī)定試行

1、風(fēng)電項(xiàng)目調(diào)試技術(shù)管理規(guī)定（試行）1.總則1.1為加強(qiáng)風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程調(diào)試技術(shù)管理工怍，規(guī)范風(fēng)電場(chǎng)調(diào)試工作程序，確保風(fēng)電場(chǎng)調(diào)試質(zhì)量，特制定本規(guī)定。1.2本規(guī)定依據(jù)電力建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（DL/T5434-2009）和風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)調(diào)試規(guī)程（XXXXXXXX）制定。1.3本規(guī)定適用于公司實(shí)施風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程監(jiān)理的各項(xiàng)目監(jiān)理部。1.4風(fēng)電場(chǎng)調(diào)試前，風(fēng)電機(jī)組安裝工程、升壓站設(shè)備安裝工程、場(chǎng)內(nèi)電力與通訊線(xiàn)路敷設(shè)工程等主體工程應(yīng)已完工，并通過(guò)單位工程驗(yàn)收。調(diào)試前調(diào)試單位應(yīng)向風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)單位提出申請(qǐng)。1.5風(fēng)電場(chǎng)調(diào)試應(yīng)按照先離網(wǎng)調(diào)試后并網(wǎng)調(diào)試的順序進(jìn)行，其中風(fēng)電場(chǎng)電氣設(shè)備離網(wǎng)調(diào)試與風(fēng)電機(jī)組離網(wǎng)調(diào)試可并行

2、進(jìn)行。2.監(jiān)理工作程序和要求2.1在總監(jiān)理工程師主持編制的監(jiān)理規(guī)劃中，應(yīng)針對(duì)調(diào)試項(xiàng)目的具體要求，明確調(diào)試項(xiàng)目的監(jiān)理工作目標(biāo)、程序、方法和措施。2.2總監(jiān)理工程師組織各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師編制調(diào)試監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)具有針對(duì)性和可操作性。2.3總監(jiān)理工程師組織審核調(diào)試單位組織機(jī)構(gòu)和人員配備、特種作業(yè)人員資格證和上崗證、管理制度、試驗(yàn)儀器設(shè)備等，滿(mǎn)足要求時(shí)予以確認(rèn)。對(duì)有調(diào)試分包單位的，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)按規(guī)定對(duì)其資格進(jìn)行審查，符合規(guī)定并報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)后，準(zhǔn)予分包。2.4對(duì)調(diào)試單位報(bào)送的調(diào)試大綱、調(diào)試方案和措施進(jìn)行審核，提出監(jiān)理意見(jiàn)，報(bào)建設(shè)單位。審核的主要內(nèi)容包括：2.4.1調(diào)試大綱、調(diào)試方案和措施應(yīng)符

3、合國(guó)家、地方、電力行業(yè)法律、法規(guī)、規(guī)定及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求，符合消防、節(jié)能減排、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理的要求。2.4.2調(diào)試方案和措施應(yīng)便于實(shí)施，符合經(jīng)濟(jì)、高效、創(chuàng)新和達(dá)標(biāo)的要求。2.4.3調(diào)試方案和措施應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、設(shè)備的技術(shù)要求。2.4.4調(diào)試方案和措施應(yīng)包含風(fēng)險(xiǎn)分析與預(yù)控措施，防止人身、設(shè)備事故措施等。2.5項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)督促設(shè)計(jì)單位向調(diào)試、安裝、生產(chǎn)等單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，解釋設(shè)計(jì)思想和意圖。應(yīng)督促設(shè)計(jì)單位參加重大調(diào)試方案的技術(shù)討論，在調(diào)試期間提供現(xiàn)場(chǎng)工地代表服務(wù)，參加現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試會(huì)議，協(xié)助解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的與設(shè)計(jì)有關(guān)的問(wèn)題。2.6項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)協(xié)助建設(shè)單位制定調(diào)試管理程序和制度。2.7項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)就與調(diào)試

4、相關(guān)的前期工作情況（包括設(shè)計(jì)、設(shè)備、土建、安裝等）對(duì)調(diào)試單位進(jìn)行交底。2.8審查調(diào)試單位提交的調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃，調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)符合工程總進(jìn)度計(jì)劃的要求。監(jiān)督、檢查調(diào)試計(jì)劃的執(zhí)行。對(duì)調(diào)試單位提出的進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整方案進(jìn)行分析，提出監(jiān)理意見(jiàn)，報(bào)建設(shè)單位。2.9項(xiàng)目監(jiān)理部組織或參與對(duì)調(diào)試條件的檢查，參與安全隔離措施的審查。督促調(diào)試單位進(jìn)行調(diào)試安全和調(diào)試技術(shù)交底。督促調(diào)試單位嚴(yán)格執(zhí)行二票三制（工作票、操作票、交接班制度、設(shè)備巡回檢查制度、設(shè)備定期切換和試驗(yàn)制度），認(rèn)真做好各種安全防護(hù)和系統(tǒng)隔離措施。2.10項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)監(jiān)督調(diào)試單位執(zhí)行批準(zhǔn)的調(diào)試方案和措施，對(duì)調(diào)試過(guò)程實(shí)施巡視、見(jiàn)證、檢查，必要時(shí)旁站。2.11項(xiàng)

5、目監(jiān)理部應(yīng)檢查發(fā)現(xiàn)和收集各參建單位發(fā)現(xiàn)的調(diào)試過(guò)程中的缺陷，由監(jiān)理工程師進(jìn)行分類(lèi)整理，建立臺(tái)賬，確定缺陷性質(zhì)和消缺責(zé)任單位，并發(fā)送到各有關(guān)責(zé)任單位進(jìn)行消缺處理。缺陷消除后，監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收，實(shí)行閉環(huán)管理。對(duì)于影響風(fēng)電場(chǎng)安全的重大缺陷，監(jiān)理工程師應(yīng)參與會(huì)商和確定消缺方案，并督促責(zé)任單位實(shí)施和落實(shí)。2.12參加重大調(diào)試節(jié)點(diǎn)前的安全大檢查，參加單位工程完工和整套啟動(dòng)調(diào)試各階段的質(zhì)量驗(yàn)收、簽證工作，審核調(diào)試結(jié)果。3.風(fēng)電場(chǎng)電氣設(shè)備調(diào)試3.1調(diào)試準(zhǔn)備3.1.1風(fēng)電場(chǎng)電氣設(shè)備調(diào)試包括單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。各單體調(diào)試項(xiàng)目、分系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)項(xiàng)目在調(diào)試完成后均應(yīng)編制現(xiàn)場(chǎng)

6、調(diào)試報(bào)告。3.1.2調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置220V與三相380V交流電源，并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。3.1.3確認(rèn)一次設(shè)備安裝結(jié)束，盤(pán)柜安裝就位，二次接線(xiàn)已完成，并經(jīng)檢驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的要求。3.1.4主變壓器、斷路器、開(kāi)關(guān)柜等主要電氣設(shè)備的調(diào)試方案應(yīng)符合電氣設(shè)備相關(guān)的技術(shù)要求。3.2單體調(diào)試。風(fēng)電場(chǎng)電氣設(shè)備單體調(diào)試項(xiàng)目主要包括：電力變壓器調(diào)試；電抗器及消弧線(xiàn)圈調(diào)試；互感器調(diào)試；斷路器調(diào)試；隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器調(diào)試；六氟化硫封閉式組合電器調(diào)試；電力電纜線(xiàn)路調(diào)試；電力架空線(xiàn)路調(diào)試；套管調(diào)試；絕緣子調(diào)試；電容器調(diào)試；絕緣油測(cè)試；SF6氣體測(cè)試；避雷器測(cè)試；二次回路試驗(yàn)；母線(xiàn)測(cè)試；接地裝置測(cè)試；繼電

7、保護(hù)及安全自動(dòng)裝置測(cè)試；電能計(jì)量裝置測(cè)試；測(cè)量指示儀表測(cè)試；變送器測(cè)試。3.3廠(chǎng)用電系統(tǒng)調(diào)試及投運(yùn)3.3.1檢測(cè)廠(chǎng)用電系統(tǒng)絕緣電阻值，明確絕緣電阻值無(wú)異常后，合上廠(chǎng)用電系統(tǒng)進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，進(jìn)行380V母線(xiàn)合閘送電試驗(yàn)，檢查相關(guān)指示儀表及計(jì)算機(jī)采樣值是否正常。3.3.2依次合上各供電回路開(kāi)關(guān)，對(duì)廠(chǎng)用電系統(tǒng)相關(guān)保護(hù)進(jìn)行帶負(fù)荷校驗(yàn)。3.3.3模擬系統(tǒng)主電源回路失電，檢查廠(chǎng)用電系統(tǒng)能否迅速切換至后備電源，保證供電的連續(xù)性。3.4直流系統(tǒng)調(diào)試及投運(yùn)3.4.1檢測(cè)直流系統(tǒng)絕緣電阻值，明確絕緣電阻值無(wú)異常后，合上直流系統(tǒng)的交流電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，對(duì)直流母線(xiàn)送電，并檢查整流器是否工作正常。3.4.2合上直流系統(tǒng)的蓄電池回

8、路進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，檢查蓄電池是否工作正常，進(jìn)行蓄電池組充放電試驗(yàn)。3.4.3檢查直流系統(tǒng)調(diào)壓功能、各相關(guān)儀表及計(jì)算機(jī)采樣值、直流母線(xiàn)絕緣巡檢儀是否正常工作。3.4.4模擬直流系統(tǒng)正常工作時(shí)交流電源回路失電，錄取直流母線(xiàn)電壓波形，直流系統(tǒng)應(yīng)無(wú)波紋切換到蓄電池回路供電。3.5事故照明系統(tǒng)調(diào)試及投運(yùn)3.5.1檢測(cè)事故照明系統(tǒng)絕緣電阻值，明確絕緣電阻值無(wú)異常后，合上交流電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，對(duì)事故逆變照明系統(tǒng)交流母線(xiàn)送電，檢查各供電回路是否正常。3.5.2合上直流電源進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，檢查逆變器工作是否正常；檢查各相關(guān)儀表及計(jì)算機(jī)采樣值，并模擬事故照明系統(tǒng)交流電源失電，系統(tǒng)應(yīng)迅速切換至直流電源供電。3.6 CT、PT二次回

9、路通電試驗(yàn)3.6.1檢測(cè)PT二次回路電阻值，確定無(wú)短路后，PT二次回路小母線(xiàn)升至額定電壓，檢查各裝置、儀表、監(jiān)控系統(tǒng)采樣無(wú)異常，檢測(cè)并記錄PT二次回路功率。3.6.2檢測(cè)CT二次回路絕緣值，確定無(wú)斷路后，在CT二次回路中通過(guò)額定電流，檢查各裝置、儀表、監(jiān)控系統(tǒng)采樣無(wú)異常，檢測(cè)并記錄CT二次回路功率。3.7主變冷卻系統(tǒng)調(diào)試。進(jìn)行主變冷系統(tǒng)運(yùn)行邏輯驗(yàn)證，雙回路電源自動(dòng)切換驗(yàn)證，同時(shí)驗(yàn)證與其他系統(tǒng)之間聯(lián)動(dòng)邏輯。3.8保護(hù)自動(dòng)化系統(tǒng)整組傳動(dòng)。保護(hù)自動(dòng)化系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間的信號(hào)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，保護(hù)自動(dòng)化裝置帶一次設(shè)備整組試驗(yàn)，并在裝置80%額定電壓運(yùn)行狀況下，再次進(jìn)行保護(hù)自動(dòng)化裝置帶一次設(shè)備整組試驗(yàn)，確保保護(hù)

10、自動(dòng)化系統(tǒng)正確動(dòng)作，無(wú)誤動(dòng)、無(wú)拒動(dòng)。3.9調(diào)度進(jìn)行四遙功能驗(yàn)證。依照電網(wǎng)公司核準(zhǔn)的四遙信號(hào)表，與各級(jí)電力調(diào)度部門(mén)進(jìn)行遙信、遙測(cè)、遙調(diào)、遙控功能的驗(yàn)證。3.10故障錄波試驗(yàn)。依次驗(yàn)證開(kāi)關(guān)量、模擬量觸發(fā)功能，并檢查錄波、波形打印、波形上傳等功能。3.11電氣設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)調(diào)3.11.1箱變沖擊試驗(yàn)。連續(xù)做三次箱變沖擊試驗(yàn)，每次沖擊試驗(yàn)間隔不少于5分鐘，每次沖擊試驗(yàn)時(shí)應(yīng)派人在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器進(jìn)行監(jiān)視，同時(shí)檢查變壓器差動(dòng)保護(hù)是否誤動(dòng)。3.11.2線(xiàn)路充電試驗(yàn)。對(duì)集電線(xiàn)路進(jìn)行線(xiàn)路充電試驗(yàn)，檢查一次設(shè)備無(wú)異常，保護(hù)裝置無(wú)誤動(dòng)，并檢查電流、電壓等電氣量。3.11.3主變沖擊試驗(yàn)。連續(xù)做五次主變沖擊試驗(yàn)，每次沖擊試驗(yàn)

11、間隔不少于5分鐘，每次沖擊試驗(yàn)時(shí)應(yīng)派人在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器進(jìn)行監(jiān)視，同時(shí)檢查變壓器差動(dòng)保護(hù)是否誤動(dòng)。3.11.4主變有載調(diào)壓試驗(yàn)。用有載調(diào)壓裝置對(duì)主變高壓側(cè)電壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，按照先升后降的順序，對(duì)調(diào)壓器各檔位進(jìn)行測(cè)試，檢查一次設(shè)備無(wú)異常，保護(hù)裝置無(wú)誤動(dòng)，并檢查記錄各檔位下主變高壓側(cè)電壓。3.11.5斷路器投切試驗(yàn)。對(duì)集電線(xiàn)路、無(wú)功補(bǔ)償?shù)乳g隔的斷路器進(jìn)行投切試驗(yàn)，檢查相關(guān)一次設(shè)備無(wú)異常，保護(hù)裝置無(wú)誤動(dòng)，檢查電壓、電流等電氣量。3.11.6空載線(xiàn)路試驗(yàn)。對(duì)風(fēng)電場(chǎng)送出線(xiàn)路進(jìn)行空載投切試驗(yàn)，檢查相關(guān)一次設(shè)備無(wú)異常，保護(hù)裝置無(wú)誤動(dòng)，檢查電壓、電流等電氣量。3.12電氣設(shè)備離網(wǎng)調(diào)試結(jié)束。風(fēng)電場(chǎng)電氣設(shè)備單體調(diào)試、分系

12、統(tǒng)調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完成后，調(diào)試單位應(yīng)向風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)單位提供風(fēng)電場(chǎng)電氣設(shè)備調(diào)試文件包。4.風(fēng)電機(jī)組離網(wǎng)調(diào)試4.1離網(wǎng)調(diào)試準(zhǔn)備4.1.1應(yīng)確認(rèn)被調(diào)試機(jī)組安裝已完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的要求。對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備齊全無(wú)缺失、安全設(shè)施齊備，所有斷路器及開(kāi)關(guān)應(yīng)處于分?jǐn)辔恢茫须姎庠O(shè)備應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。4.1.2被調(diào)試機(jī)組附帶的技術(shù)文件應(yīng)符合GB/T 19069.9中規(guī)定，并對(duì)廠(chǎng)內(nèi)調(diào)試報(bào)告進(jìn)行檢查。確認(rèn)控制器出廠(chǎng)前已調(diào)試完畢，各項(xiàng)參數(shù)符合相關(guān)機(jī)組控制與監(jiān)測(cè)要求；各類(lèi)測(cè)量終端調(diào)整完畢，整定值應(yīng)符合相關(guān)機(jī)組檢測(cè)與保護(hù)要求。4.1.3進(jìn)行絕緣水平檢查及接地檢查。4.2機(jī)組電氣檢查4.2.1對(duì)機(jī)組防

13、雷系統(tǒng)的連接情況進(jìn)行檢查以及檢查主控系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)、變流系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)等的接線(xiàn)是否正確，確認(rèn)電纜色標(biāo)與相序規(guī)定是否一致。4.2.2檢查各控制柜之間動(dòng)力和信號(hào)線(xiàn)纜的聯(lián)接緊固程度是否滿(mǎn)足要求。4.2.3確認(rèn)各金屬構(gòu)架、電氣裝置、通訊裝置和外來(lái)的導(dǎo)體等電位連接與接地。4.2.4檢查母排等裸露金屬導(dǎo)體間是否干凈、清潔，動(dòng)力電纜外觀應(yīng)完好無(wú)破損。應(yīng)對(duì)電氣工藝進(jìn)行檢查確認(rèn)。4.2.5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)連接及安裝的動(dòng)力回路進(jìn)行絕緣檢查。4.3機(jī)組上電檢查4.3.1確定主控系統(tǒng)、變流系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)等系統(tǒng)中的各電氣元件已整定完畢。4.3.2按照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試方案和電氣原理圖，依次合上各電壓等級(jí)回路空開(kāi)，測(cè)量各電壓等級(jí)回路電壓是

14、否滿(mǎn)足要求。4.3.3應(yīng)對(duì)備用電源進(jìn)行檢查，測(cè)查充電回路是否工作正常；待充電完成后，檢查備用電源電壓檢測(cè)回路是否正常。4.4機(jī)組就地通訊系統(tǒng)4.4.1主控制器啟動(dòng)。對(duì)主控制系統(tǒng)的絕緣水平和接地連接情況進(jìn)行檢查；機(jī)組通電，啟動(dòng)人機(jī)界面，檢查各用戶(hù)界面是否可正常調(diào)用；建立人機(jī)界面與主控制器之間的通訊，進(jìn)行主控制器參數(shù)設(shè)定，保證每臺(tái)機(jī)組的地址或網(wǎng)絡(luò)標(biāo)識(shí)不相互沖突；將控制回路不間斷電源置于掉電保持狀態(tài)，手動(dòng)切斷供電電源，不間斷電源應(yīng)可靠投入運(yùn)行。4.4.2子系統(tǒng)和測(cè)量終端。檢查主控制器和各個(gè)子系統(tǒng)通訊是否正常，包括主控制器與功能模塊之間的通訊、主控制器與功率變流器之間的通訊、主控制器與變槳變流器之間的

15、通訊、主控制器與偏航功率變流器之間的通訊等。確認(rèn)各個(gè)子系統(tǒng)通訊中斷后，主控制器能發(fā)出有效的保護(hù)指令；檢查各測(cè)量終端、風(fēng)向標(biāo)、位置傳感器及接觸器等是否處于正常工作狀態(tài)。4.5安全鏈4.5.1急停按鈕觸發(fā)。按下緊急停機(jī)按鈕，檢查安全鏈?zhǔn)欠駭嚅_(kāi)及機(jī)組的故障報(bào)警狀態(tài)。4.5.2機(jī)艙過(guò)振動(dòng)。觸發(fā)過(guò)振動(dòng)傳感器，檢查安全鏈?zhǔn)欠駭嚅_(kāi)以及機(jī)組的故障報(bào)警狀態(tài)。4.5.3扭纜保護(hù)。觸發(fā)扭纜保護(hù)傳感器，檢查安全鏈?zhǔn)欠駭嚅_(kāi)以及機(jī)組的故障報(bào)警狀態(tài)。4.5.4過(guò)轉(zhuǎn)速。觸發(fā)過(guò)轉(zhuǎn)速保護(hù)開(kāi)關(guān)，檢查安全鏈?zhǔn)欠駭嚅_(kāi)以及機(jī)組的故障報(bào)警狀態(tài)。4.5.5變槳保護(hù)。觸發(fā)變槳保護(hù)開(kāi)關(guān)，檢查槳葉是否順槳、安全鏈?zhǔn)欠駭嚅_(kāi)以及機(jī)組的故障報(bào)警狀態(tài)。4

16、.6發(fā)電機(jī)系統(tǒng)4.6.1對(duì)發(fā)電機(jī)的絕緣水平和接地連接情況進(jìn)行檢查。4.6.2檢查發(fā)電機(jī)滑環(huán)與碳刷安裝是否牢固可靠，滑道是否光滑，碳刷與滑道接觸是否緊密。觸發(fā)磨損信號(hào)，觀察機(jī)組故障報(bào)警狀態(tài)。4.6.3應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)防雷系統(tǒng)進(jìn)行檢查，觸發(fā)發(fā)電機(jī)避雷器，觀察機(jī)組故障報(bào)警狀態(tài)是否正確。4.6.4測(cè)量發(fā)電機(jī)加熱器阻值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，啟動(dòng)加熱器，測(cè)量加熱器電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，確保發(fā)電機(jī)加熱器正常工作。4.6.5在有條件的情況下，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)過(guò)熱進(jìn)行檢查。模擬發(fā)電機(jī)過(guò)熱故障，觀察機(jī)組動(dòng)作及自復(fù)位情況。4.6.6檢查發(fā)電機(jī)冷卻、加脂等系統(tǒng)的工作是否處于正常狀態(tài)4.7齒輪箱4.7.1檢查齒輪箱油位是否正常，調(diào)節(jié)齒

17、輪箱油位傳感器，觀察齒輪箱油位傳感器觸發(fā)時(shí)的機(jī)組故障報(bào)警狀態(tài)。4.7.2檢查齒輪箱防堵塞情況，調(diào)節(jié)壓差傳感器，觀察壓差信號(hào)觸發(fā)時(shí)的機(jī)組故障報(bào)警狀態(tài)。4.7.3檢查齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)各閥門(mén)是否在正常工作位置；啟動(dòng)齒輪箱潤(rùn)滑油泵，觀察齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力、噪聲及漏油情況。4.7.4手動(dòng)啟動(dòng)齒輪箱冷卻風(fēng)扇，觀察其是否正常啟動(dòng)，轉(zhuǎn)向是否正常。4.7.5測(cè)量齒輪箱加熱器阻值是否在正常范圍內(nèi)，能否確保加熱器正常運(yùn)行。4.8傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)4.8.1傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)包括變槳潤(rùn)滑、發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑、主軸集中潤(rùn)滑及偏航潤(rùn)滑等。4.8.2檢查傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)油位是否正常，啟動(dòng)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，觀察潤(rùn)滑泵運(yùn)行、噪音、漏油情況；調(diào)節(jié)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

18、，觀察潤(rùn)滑故障信號(hào)觸發(fā)時(shí)，機(jī)組故障報(bào)警狀態(tài)。4.9液壓系統(tǒng)4.9.1檢查液壓管路元件聯(lián)接情況有無(wú)異常，調(diào)節(jié)各閥門(mén)至工作預(yù)定位置。4.9.2檢查液壓油位是否正常，確認(rèn)液壓油清潔度滿(mǎn)足工作要求。模擬觸發(fā)液壓油位傳感器，觀察機(jī)組停機(jī)過(guò)程和故障報(bào)警狀態(tài)。4.9.3啟動(dòng)液壓泵，觀察液壓泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查系統(tǒng)壓力、保壓效果、噪音、滲油等情況。檢查液壓站和管路銜接處，確保建壓后回路無(wú)滲漏。4.9.4觸發(fā)液壓壓力傳感器信號(hào)，檢查機(jī)組停機(jī)過(guò)程和故障報(bào)警狀態(tài)。4.9.5檢查制動(dòng)塊與制動(dòng)盤(pán)之間的間隙是否滿(mǎn)足要求。進(jìn)行機(jī)械剎車(chē)測(cè)試，觀察機(jī)組停機(jī)過(guò)程和故障報(bào)警狀態(tài)。4.9.6手動(dòng)操作葉輪剎車(chē)，葉輪電磁閥應(yīng)迅速動(dòng)作

19、，對(duì)剎車(chē)回路建壓，松閘后回路立即泄壓。4.10偏航系統(tǒng)4.10.1檢查偏航系統(tǒng)各部件安裝是否正常，機(jī)艙內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)注意安全，偏航時(shí)嚴(yán)禁靠近偏航齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部分。4.10.2應(yīng)確定機(jī)艙偏航的初始零位置，調(diào)節(jié)機(jī)艙位置傳感器與之對(duì)應(yīng)；調(diào)節(jié)機(jī)艙位置傳感器，使其在要求的偏航位置能夠有觸發(fā)信號(hào)。4.10.3順時(shí)針、逆時(shí)針操作偏航，觀察偏航速度、角度及方向、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與程序設(shè)定一致，偏航過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)異響。4.10.4測(cè)試機(jī)組自動(dòng)對(duì)風(fēng)功能。手動(dòng)將風(fēng)機(jī)偏離風(fēng)向一定角度，進(jìn)入自動(dòng)偏航狀態(tài)，觀察風(fēng)機(jī)是否能夠自動(dòng)對(duì)風(fēng)。4.11變槳系統(tǒng) 4.11.1一般規(guī)定4.11.1.1變槳系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，機(jī)組應(yīng)切入到相應(yīng)的調(diào)試模式。

20、調(diào)試人員必須操作鎖定裝置將葉輪鎖定后方可進(jìn)入輪轂進(jìn)行調(diào)試。4.11.1.2變槳系統(tǒng)調(diào)試必須由兩名及以上調(diào)試人員配合完成，禁止單人進(jìn)行操作。調(diào)試過(guò)程中各作業(yè)人員必須始終處于安全位置。輪轂外人員每次進(jìn)入輪轂必須經(jīng)輪轂內(nèi)變槳調(diào)試人員許可。4.11.1.3完成變槳調(diào)試后應(yīng)將輪轂內(nèi)清理干凈，不得遺留任何雜物和工具，待所有人員離開(kāi)輪轂后方可解除葉輪鎖定。4.11.1.4對(duì)變槳系統(tǒng)、變流系統(tǒng)的絕緣水平和接地連接情況進(jìn)行檢查。4.11.2手動(dòng)變槳 4.11.2.1在手動(dòng)模式下，按照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試方案和電氣原理圖，依次合上變槳系統(tǒng)各電壓等級(jí)回路空開(kāi)，測(cè)量各電壓等級(jí)回路電壓是否正常。4.11.2.2進(jìn)行槳葉零位校準(zhǔn)，使

21、槳葉零刻度與輪轂零刻度線(xiàn)對(duì)齊，將編碼器清零確定零位置。4.11.2.3進(jìn)行槳葉限位開(kāi)關(guān)調(diào)整，調(diào)整接近開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等傳感器位置，保證反饋信號(hào)可靠。4.11.2.4點(diǎn)動(dòng)葉片變槳，應(yīng)操作槳葉沿順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蚋鬓D(zhuǎn)一圈（操作槳葉沿0°90°之間運(yùn)行），觀察槳葉的運(yùn)行、噪音情況，運(yùn)行過(guò)程應(yīng)流暢、無(wú)異常觸碰，并確認(rèn)變槳電機(jī)轉(zhuǎn)向、速率、槳葉位置與操作命令是否保持一致。4.11.2.5斷開(kāi)主控制柜電源，檢測(cè)備用電源能否使葉片順槳。4.11.2.6應(yīng)按照上述步驟對(duì)每片槳葉分別進(jìn)行測(cè)試。4.11.3冷卻與加熱4.11.3.1操作風(fēng)扇啟動(dòng)，確認(rèn)風(fēng)扇動(dòng)作可靠，旋向正確，無(wú)振動(dòng)、異響。4.11.

22、3.2操作加熱器啟動(dòng)，檢查能否正常工作。4.11.4變槳保護(hù)4.11.4.1手動(dòng)變槳至一定角度，觸發(fā)葉片極限位置保護(hù)開(kāi)關(guān)，檢查葉片是否順槳。4.11.4.2任一變槳柜斷電，檢查其他兩個(gè)葉片是否順槳。4.11.4.3斷開(kāi)任一變槳變流器通訊線(xiàn)，檢查所有葉片是否順槳。4.11.4.4斷開(kāi)主控制器與變槳通訊，檢查所有葉片是否順槳。4.11.4.5觸發(fā)任一變槳限位開(kāi)關(guān)，檢查所有葉片是否順槳。4.11.4.6斷開(kāi)機(jī)艙控制柜電源，檢查所有葉片是否順槳。4.11.5自動(dòng)變槳4.11.5.1手動(dòng)變槳，觀察風(fēng)機(jī)是否能維持在額定轉(zhuǎn)速，降低風(fēng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速限值，觀察風(fēng)機(jī)是否能夠自動(dòng)收槳，降低轉(zhuǎn)速。4.11.5.2恢復(fù)自動(dòng)

23、變槳模式，監(jiān)測(cè)葉片變槳速度、方向、同步等情況。如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作異常，應(yīng)立即停止變槳?jiǎng)幼鳌?.12溫度控制系統(tǒng)調(diào)試4.12.1設(shè)置所有溫度開(kāi)關(guān)、濕度開(kāi)關(guān)定值，包括機(jī)艙開(kāi)關(guān)柜、機(jī)艙控制柜、變流柜、塔基控制柜、變槳控制柜等。4.12.2檢查機(jī)組所有溫度反饋是否正常，包括各控制柜內(nèi)溫度、發(fā)電機(jī)繞組及軸承溫度、齒輪箱油溫及軸溫、水冷系統(tǒng)溫度、環(huán)境溫度、機(jī)艙溫度等。4.12.3調(diào)整溫度限值，觀察加熱、冷卻系統(tǒng)是否正常啟、停。4.12.4若機(jī)組具有機(jī)艙加熱系統(tǒng)，應(yīng)調(diào)整溫度限值，觀察加熱系統(tǒng)是否正常啟、停。4.13離網(wǎng)調(diào)試結(jié)束4.13.1進(jìn)入主控系統(tǒng)故障報(bào)警菜單，就地復(fù)位后，機(jī)組故障應(yīng)已全部排除，結(jié)合調(diào)試方案，核對(duì)

24、調(diào)試項(xiàng)目清單，檢查是否有遺漏的調(diào)試項(xiàng)目。4.13.2與上電相反的順序斷電，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，整理調(diào)試記錄。5.風(fēng)電機(jī)組并網(wǎng)調(diào)試5.1并網(wǎng)調(diào)試準(zhǔn)備5.1.1檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組離網(wǎng)調(diào)試記錄，核實(shí)調(diào)試結(jié)果是否達(dá)到并網(wǎng)調(diào)試的要求。5.1.2確認(rèn)變槳、變流、冷卻等系統(tǒng)的運(yùn)行方式，各系統(tǒng)參數(shù)是否按機(jī)組并網(wǎng)調(diào)試要求設(shè)定，葉輪鎖定裝置是否處于解除狀態(tài)。5.1.3氣象條件應(yīng)滿(mǎn)足并網(wǎng)調(diào)試要求。5.1.4應(yīng)對(duì)風(fēng)電機(jī)組箱變至機(jī)組的動(dòng)力回路進(jìn)行絕緣水平檢查。5.1.5向風(fēng)電場(chǎng)提交并網(wǎng)調(diào)試申請(qǐng)，同意后方可開(kāi)展機(jī)組并網(wǎng)調(diào)試。5.2變流系統(tǒng)5.2.1確認(rèn)網(wǎng)側(cè)斷路器處于分?jǐn)辔恢们益i定可靠。按照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試方案和電氣原理圖，依次合上變流器各電

25、壓等級(jí)回路空開(kāi)，測(cè)量各電壓等級(jí)回路電壓是否正常。5.2.2將預(yù)設(shè)參數(shù)文件下載到變流器。5.2.3將變流系統(tǒng)切入到調(diào)試模式，通過(guò)變流器控制面板的參數(shù)設(shè)置功能手動(dòng)強(qiáng)制變流器預(yù)充電，母線(xiàn)電壓應(yīng)上升至規(guī)定值后解除預(yù)充電，母線(xiàn)電壓應(yīng)經(jīng)放電電阻降至零。5.2.4預(yù)充電測(cè)試成功后，解除網(wǎng)側(cè)斷路器鎖定，通過(guò)變流器控制面板的參數(shù)設(shè)置功能強(qiáng)制操作網(wǎng)側(cè)斷路器吸合與分?jǐn)?，斷路器?yīng)動(dòng)作可靠，控制器應(yīng)收到斷路器的吸合與分?jǐn)嗟姆答佇盘?hào)。5.2.5操作柜內(nèi)散熱風(fēng)扇運(yùn)行，確認(rèn)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向正確。檢查冷卻系統(tǒng)工作是否正常。5.2.6檢查發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向能否被變流系統(tǒng)正確讀取。5.3空轉(zhuǎn)調(diào)試5.3.1設(shè)置軟、硬件并網(wǎng)限制，使機(jī)組處于

26、待機(jī)狀態(tài)。觀察主控制器初始化過(guò)程，是否有故障報(bào)警。如機(jī)組報(bào)警故障未能進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，應(yīng)立即對(duì)故障進(jìn)行排查。5.3.2啟動(dòng)機(jī)組空轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)槳距角進(jìn)行恒轉(zhuǎn)速控制，轉(zhuǎn)速?gòu)牡椭粮?，穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速下。5.3.3觀察機(jī)組的運(yùn)行情況，包括轉(zhuǎn)速跟蹤、三葉片之間的槳距角之差是否在合理的范圍之內(nèi)，偏航自動(dòng)對(duì)風(fēng)、噪音、電網(wǎng)電壓、電流及變槳系統(tǒng)中各變量情況。5.3.4空轉(zhuǎn)調(diào)試應(yīng)至少持續(xù)十分鐘，確定機(jī)組無(wú)異常后，手動(dòng)使機(jī)組停機(jī)，觀察傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行后的情況。5.3.5在空轉(zhuǎn)模式額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，按下急停按鈕來(lái)停止風(fēng)機(jī)。觀察風(fēng)機(jī)能否快速順槳，制動(dòng)器是否能夠正常制動(dòng)。5.3.6在空轉(zhuǎn)模式額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，降低超速保護(hù)限值(低于額定轉(zhuǎn)速

27、)，風(fēng)機(jī)應(yīng)報(bào)超速故障并快速停機(jī)。測(cè)試完成后恢復(fù)保護(hù)限值。5.4并網(wǎng)調(diào)試5.4.1手動(dòng)并網(wǎng)5.4.1.1設(shè)置軟、硬件并網(wǎng)限制，在機(jī)組空轉(zhuǎn)狀態(tài)下，啟動(dòng)網(wǎng)側(cè)變流器和發(fā)電機(jī)側(cè)變流器，使變流器空載運(yùn)行，觀察變流器各項(xiàng)監(jiān)測(cè)指標(biāo)是否在正常范圍內(nèi)。檢查變流器撬棍電路，啟動(dòng)預(yù)充電功能，檢測(cè)直流母線(xiàn)電壓是否正常。5.4.1.2取消軟、硬件并網(wǎng)限制，啟動(dòng)機(jī)組空轉(zhuǎn)，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速保持在同步轉(zhuǎn)速附近時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)變流器測(cè)試發(fā)電機(jī)同步、并網(wǎng)，持續(xù)一段時(shí)間，觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)是否正常。5.4.1.3逐步關(guān)閉變流器，使葉片順槳停機(jī)。5.4.2自動(dòng)并網(wǎng)5.4.2.1啟動(dòng)機(jī)組，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到并網(wǎng)轉(zhuǎn)速時(shí)，觀察主控制器是否向變流器發(fā)出并

28、網(wǎng)信號(hào)，變流器在收到并網(wǎng)信號(hào)后是否閉合并網(wǎng)開(kāi)關(guān)，并網(wǎng)后變流器是否向主控制器反饋并網(wǎng)成功信號(hào)。5.4.2.2觀察水冷系統(tǒng)，確認(rèn)主循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)、水壓及流量均達(dá)到規(guī)定要求。5.4.2.3觀察變槳系統(tǒng)，確認(rèn)葉片的運(yùn)行狀態(tài)正常。5.4.2.4并網(wǎng)過(guò)程應(yīng)過(guò)渡平穩(wěn)，發(fā)電機(jī)及葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沖擊小，無(wú)異常振動(dòng)；如并網(wǎng)過(guò)程中系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪音、異味、漏水等問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行排查。5.4.2.5啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察一段時(shí)間內(nèi)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)及狀態(tài)是否正常。5.4.2.6模擬電網(wǎng)斷電故障，測(cè)試風(fēng)機(jī)能否安全停機(jī)。停機(jī)過(guò)程機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響和強(qiáng)烈振動(dòng)。 5.5限功率調(diào)試5.5.1風(fēng)機(jī)在額定功率下運(yùn)行，通過(guò)就地控制面板，將功率分別限定為額定功率的一定比例，觀察風(fēng)機(jī)功率是否下降并穩(wěn)定在對(duì)應(yīng)的限定值。5.5.2限功率試運(yùn)行時(shí)間規(guī)定為72小時(shí)，試運(yùn)行結(jié)束后檢查發(fā)電機(jī)滑環(huán)表面氧化膜形成情況，確保碳刷磨損狀況良好及變槳系統(tǒng)齒面潤(rùn)滑情況正常。5.6并網(wǎng)調(diào)試結(jié)束5.6.1機(jī)組在待機(jī)、啟動(dòng)、并網(wǎng)、對(duì)風(fēng)、偏航、停機(jī)等狀態(tài)或過(guò)程中無(wú)故障發(fā)生，并通過(guò)預(yù)驗(yàn)收性能考核。5.6.2整理調(diào)試記錄，填寫(xiě)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試報(bào)告。6.中央監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試6.1綜合自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)試。綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)滿(mǎn)足Q/GDW