樓板粘鋼,開洞方案

1、混凝土樓板開洞拆除方案本改造工程中，需要將直流電源間（三） 的部分樓板開洞拆除，其中最大的難點就是對 整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的不良影響， 從而留下不安全隱患。 按傳統(tǒng)的風(fēng)鎬破碎施工方法，由于局部樓板拆除，勢必會造成牽引力的減弱而影響整體結(jié)構(gòu)，加上風(fēng)鎬破碎所產(chǎn)生的震動，不僅會使被切割斷面本身受損，而且會波及周圍的結(jié)構(gòu)造成破壞。風(fēng)鎬拆卸所產(chǎn)生的粉塵污染及施工 周期長也是一個突出的問題。經(jīng)過反復(fù)推敲認證，現(xiàn)結(jié)合我公司的技術(shù)專長及同類工程施工的經(jīng)驗，以水鉆排孔的切法對原結(jié)構(gòu)進行拆除，力求施工現(xiàn)場不出現(xiàn)明顯粉塵，并保持低噪音施工，確保達到環(huán)保無污染施工的目標(biāo)。其中主要混凝土樓板厚120mm一、切割拆除主要關(guān)鍵點1

2、、本工程拆除施工前應(yīng)全面了解拆除工程的圖紙（包括原結(jié)構(gòu)圖紙）和資料，進行實地勘察，按照國家和建設(shè)行政主管部門有關(guān)技術(shù)規(guī)范，編制施工組織設(shè)計或方案和安全技術(shù)措施。2、 保證粘鋼加固施工完畢，固化養(yǎng)護時間合乎設(shè)計要求，并經(jīng)檢驗和驗收符合 方案要求后，方可進行拆除工作。3、本工程必須在拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件前，應(yīng)確保樓面的設(shè)備（外荷載）均已被清除、移走或 卸載，室內(nèi)直流電源設(shè)備防護措施到位。4、拆除過程中必須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及安全性，混凝土結(jié)構(gòu)切割施工前，梁板底等部 位應(yīng)采取臨時支撐措施，達到要求后方可進行后續(xù)混凝土切割工作。5、在拆除過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況，施工單位應(yīng)立刻通知設(shè)計師，待設(shè)計師確認后，方 可繼續(xù)

3、施工：（1）現(xiàn)有結(jié)構(gòu)變形；（2）現(xiàn)有結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕；（3）現(xiàn)有結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫；6、若圖紙中要求原配鋼筋要保留時，在拆除過程中施工人員應(yīng)查明其位置，并采取妥 善措施對其進行保護。7、對較大尺寸的構(gòu)件或沉重的材料，必須采用起重機具及時吊下。拆卸下來的各種材 料應(yīng)及時清理，分類堆放在指定場所，嚴(yán)禁向下拋擲。二、 混凝土機械切割特點及設(shè)備選擇混凝土切割需考慮施工速度快，噪音小，無震動，質(zhì)量好，對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響。我們選擇的金剛石鉆孔機型號為 OB-255E,鉆孔范圍：15mm-255mm額定電壓：220V;額定頻率：50-60HZ;額定功率：4250KW空載鉆速：0-580r/min一種能齒輪二本金剛石鉆

4、孔機有如下特點：金剛石鉆孔機（又稱水鉆、混凝土鉆孔機）在鋼筋混凝土、磚石、等材料上鉆孔的新型工具，具有無粉塵作業(yè)、效率高、孔壁光滑、尺 寸精確的特點。適用于大體積混凝土拆除排孔施工。調(diào)速型鉆孔機有電機無級調(diào)速、段變速功能。適用于大小鉆頭及軟、硬材料鉆孔。電機調(diào)速機型具有世界最先進的軟起動、 恒功率、過載保護、無級調(diào)速等功能。三、施工工序及工藝流程：鉆孔拆除的施工順序見下圖：1、現(xiàn)場圍護，設(shè)備及工作人員到位，保證機具處于良好狀態(tài)，以及備好符合標(biāo)準(zhǔn)的電 源和水源。2、施工設(shè)備進入現(xiàn)場，做好防護設(shè)施，工地周圍設(shè)置圍檔，設(shè)置好安全警示標(biāo)志靠近拆除部位的四周用安全網(wǎng)做好防護，防止混凝土塊掉落。專人負責(zé)觀

5、察通行及安全事項;3、清理現(xiàn)場，拆除原有裝修、管道等施工障礙；4、 搭設(shè)支撐腳手架，搭設(shè)安全施工操作平臺； 切割區(qū)域下安裝好足夠強度腳手架，并采 用加楔形墊塊等方法加上一定的預(yù)頂力，防止樓板和梁下沉；5、 對準(zhǔn)備切割的梁板進行切割順序編號，測放切割線，按施工組織設(shè)計規(guī)劃好先后切割及吊裝次序，保證施工；6、 切割流程 定位、放線 鉆工藝孔(起吊孔)“預(yù)吊“ 鉆孔"混凝塊起吊、 運走 每一切割塊必須通過起吊孔預(yù)先臨時起吊固定，防止切割塊突然塌下， 切割完成的區(qū)域， 必 須架設(shè)安全防護設(shè)施并作好安全警示標(biāo)志，防止人或物體墜落。四、混凝土塊的吊裝及運輸由于現(xiàn)場所限，夾層樓板上面搭腳手架， 使

6、用手動葫蘆吊運混凝土塊，混凝土塊切割后臨時堆放需單層分散平放，確保堆載不超過使用活荷載，并應(yīng)及時外運，避免樓板上大范圍堆放，避免樓板出現(xiàn)集中荷載。五、 切割過程中的防水方案由于切割工作中需采用水冷卻，應(yīng)采用如下措施防止污 水進入非施工區(qū)域：1、 施工區(qū)域采用鋼管架并配合土工布搭設(shè)施工維護，進行全封閉施工，防止水花四濺， 防止非施工人員進入滑倒；2、切割機設(shè)置水流導(dǎo)流管，冷卻水直接導(dǎo)入下部專門的水桶中；3、樓板上采用沙袋形成封閉式的圍堰，防止水向外蔓延流出，4、圍堰內(nèi)的污水派專人及時進行收集打掃，避免積水沉渣的存在，并集中至大水桶， 施工結(jié)束后再次清理打掃；5、所有污水不得流入直流電源間設(shè)備和電

7、纜溝。六、 臨時支撐排架方案及措施臨時支撐按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范進行搭設(shè)，臨時支撐必須經(jīng)過驗收合格后方可投入使用。臨時支撐的拆卸，必須待新構(gòu)件或加固后的構(gòu)件強度達到設(shè)計要求后，方可拆除臨時支撐。(1) 使用前，應(yīng)檢查并確認電動機、 電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效， 鋸片選用符合要求，安裝正確。(2) 啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查并確認運轉(zhuǎn)方向正確，升降機構(gòu)靈活，運轉(zhuǎn)中無異常、 異響，一切正常后，方可作業(yè)。(3) 混凝土切割操作人員，在推操作切割機時，不得強行進刀。(4) 切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計算重量，不得超出起吊允許范圍。(5) 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。粘

8、鋼加固施工方案一、粘鋼加固原因由于施工圖紙的局部更改，在 B區(qū)夾層直流電源(三)頂板新開三個洞，1400*700,邊緣用150m碗3mni鋼板加固處理方案，。、粘鋼加固的依據(jù)1 、設(shè)計變更通知單2 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20023 、建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4 、13G311-1 圖集5 、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 GB50367-2006三、施工目標(biāo)1 、工程目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2 、工程工期目標(biāo) 計劃總工期： 約10天。暫定開工日期：2016年3月 27日四、施工方案施工程序 放線、驗線-電錘打孔基面處理一鋼板下料、鉆螺栓孔一 鋼板除銹一配膠一卸荷一粘貼鋼

9、板涂膠（碌面、鋼件） 粘貼、固定一一固化、養(yǎng)護 檢驗、驗收 防腐、粉刷1. 放線、驗線首先熟悉圖紙，明確加固范圍及部位，然后在構(gòu)件上彈線，標(biāo)出粘貼位置 的輪廓線，并在此基礎(chǔ)上四周各加寬不小于 20mm勺加寬打磨區(qū)，如圖1。2. 電錘打螺栓孔接好電錘電源，根據(jù)施工圖的要求進行鉆孔施工，孔應(yīng)垂直丁混凝土表面。1.打磨區(qū)線2.粘貼位置線3.被加固洞口用吹風(fēng)機將混凝土表面浮沉及孔鉆孔施工完成后，現(xiàn)場負責(zé)人檢查成孔直徑。 洞內(nèi)的灰塵吹掉。3基面處理用角磨機打磨構(gòu)件表面，除去2-3mM?表面裝飾層，直至完全露出新的碌 面，用無油壓縮空氣吹去粉塵，或活水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮 擦拭表面2-3遍

10、。用吹風(fēng)機將表面浮塵吹凈。 用棉絲擦拭打磨后的混凝土表面， 確保表面活潔。4鋼板下料、鉆螺栓孔由技術(shù)員及焊工根據(jù)圖紙所要求及施工現(xiàn)場工作面尺寸下鋼板料。將下好料的鋼板根據(jù)圖紙要求拼裝焊接，根據(jù)螺栓孔的分布，再鋼板相應(yīng)位置鉆孔。5鋼板除銹角磨機配砂輪片打磨鋼板，去除銹跡，打磨越粗糙越好，打磨紋路盡量與鋼 件受力方向垂直（視情況一般沿長向打磨，打磨方向見圖2）.打磨完畢后用棉絲擦拭兩遍。由現(xiàn)場負責(zé)人檢查，合格后方可進行下一步工序。6.配膠：粘鋼膠派專人配制，首先將甲、乙兩組份膠分別攪拌均勻，桶上下部分無 塊狀或沉淀現(xiàn)象。嚴(yán)格按說明書要求的甲：乙=4:1的比例配置，將膠放在同一容器內(nèi)攪拌，容器內(nèi)嚴(yán)禁

11、有水，油污等雜質(zhì)，攪拌時，按同一方向攪拌，攪拌 至無單組分存在，并成粘稠狀即可。一次配膠不要過多，需隨配隨用。7. 卸荷為了減輕和消除粘貼鋼件后應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘貼前宜對構(gòu)件適量卸 荷，一般采用千斤頂頂升方式卸荷；對丁承受均布荷載的構(gòu)件，應(yīng)采用多點頂升,頂升噸位以頂面不出現(xiàn)裂縫（亦可計算，由位移來確定為準(zhǔn)。見圖 3圖38. 涂膠、粘貼基層經(jīng)檢驗驗收合格后，方可進行粘貼。膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂 抹在已處理好的混凝土表面，要用力薄薄抹一層。鋼板表面涂抹厚度應(yīng)1-3mm中間厚邊緣薄為宜，然后將鋼件貼丁預(yù)定位置。若是立面站貼，為防止流淌，建 議加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼件后，可用手錘沿粘貼面輕輕敲鋼件，如無空間 聲或膠沿鋼件四周溢出，表示巳粘貼密實。否則應(yīng)剝下鋼件，補膠重新粘貼。9. 固定鋼件粘貼好后立即固定，壓力保持為0.05-0.1MPa，以使膠液剛從鋼件 邊緣擠出為度。10.固化養(yǎng)護不同建筑膠粘劑在不同環(huán)境溫度下固化， 以JGNH膠粘劑為例。此膠結(jié)劑在 常溫下固化，保持在20C以上，24小時即可拆除火具或支撐，3天后方可受力 使用。若低丁 15C,就應(yīng)采用紅外線