單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程

1、單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程1上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作，遵守有關(guān) 各項(xiàng)規(guī)章制度。2. 新到礦的支柱應(yīng)按 MT112礦用單體液壓支柱中的 出廠 試驗(yàn)規(guī)范 ”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，合格后方可下井使用。3. 單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時(shí)間超過(guò)3 個(gè)月的新支柱或修復(fù)支柱，下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查；存放期超過(guò) 1 年的支柱應(yīng)逐根試驗(yàn)，檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證 或在貯藏、運(yùn)輸中損壞的支柱，不允許下井使用。4. 檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類 碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直

2、或傾斜存 放。5. 冬季，檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得低于0C, 以保證檢修質(zhì)量。6. 工作介質(zhì)的牌號(hào)應(yīng)與支柱使用說(shuō)明書中指定的牌號(hào)一致，不 允許隨意更換工作介質(zhì)牌號(hào)。工作介質(zhì)注入支柱前，應(yīng)經(jīng)過(guò) 120 目 英寸濾網(wǎng)過(guò)濾后方可使用。7 .壓力試驗(yàn)機(jī)的各種保護(hù)措施， 必須齊全可靠。在壓力試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)在防護(hù)欄外側(cè)操作，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗(yàn)柱體8備用零部件質(zhì)量和規(guī)格，應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。9檢修前，應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀 表及拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺(tái)等儀器設(shè)備，應(yīng)完好。10應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄支柱編號(hào)維修日期、故障、維 修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。11支柱解體前，要首先將

3、其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。12在操作拆柱機(jī)對(duì)支柱解體時(shí)，不得用鐵錘或銅棒敲擊油缸 或活柱的任何部位，防止變形，影響密封性能。13在活柱體中拆活塞時(shí)，要用專用工具拉出活塞，嚴(yán)禁使用 手錘敲擊。14檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。15對(duì)變形的活柱或油缸需用校直機(jī)、油缸整形推力器進(jìn)行修 復(fù)。16使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時(shí)，鋼絲槽內(nèi)要套入 廢舊的 O 形圈，防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。17所有零部件檢測(cè)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。18更換所有不能使用的零部件。19按產(chǎn)品說(shuō)明書要求，清洗各零部件。20更換所有密封件。21活柱組裝：（1）將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套

4、上廢舊的 O 形圈，防止碰壞防塵圈（ 2）將 Y 形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)， 防擠圈裝在低壓側(cè)，將活塞裝在活柱上。22整柱組裝：（1）活柱組裝時(shí)必須將活塞端由油缸上裝入連接鋼絲。（2）將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專用工具卡住彈簧，裝上底 座，裝入連接鋼絲。（3）將頂蓋裝在活柱上，打入圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條 對(duì)稱軸線與孔的軸線平行。23對(duì)檢修的三用閥，要按規(guī)格型號(hào)調(diào)定開啟壓力，其值為額 定工作壓力的0. 9 1.1倍，并對(duì)每個(gè)三用閥進(jìn)行1. 5倍壓力試驗(yàn)、 開啟壓力試驗(yàn)及密封性能試驗(yàn)，具結(jié)果達(dá)到 MT 1 1 2標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可 安裝使用。24. 將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準(zhǔn)備試壓。25. 支柱的逐根試驗(yàn)按 單體液壓支柱出廠檢驗(yàn)暫行技術(shù)條件 進(jìn)行。26. 支柱檢修后，應(yīng)將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不 低于0C的干燥的室內(nèi)。27. 支