人行道透水混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、透水混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況透水混凝土又稱(chēng)多孔混凝土，也可稱(chēng)排水混凝土。其由歐美等國(guó)家針對(duì)原城市道路的路面缺陷，開(kāi)發(fā)使用的一種能讓雨水流入地 下，有效補(bǔ)充地下水；并能有效地消除地面上的油類(lèi)化合物等對(duì)環(huán)境 污染的危害，同時(shí)，是保護(hù)自然、維護(hù)生態(tài)平衡、能緩解城市熱島效 應(yīng)的優(yōu)良的鋪裝材料。其有利于人類(lèi)生存環(huán)境的良性發(fā)展及城市雨水 管理與水污染防治等工作，具有特殊的重要意義。二、材料的組成1透水混凝土由透水混凝土專(zhuān)用膠結(jié)劑、碎石、水組成。（1）透水混凝土專(zhuān)用膠結(jié)劑，是以高強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽水泥為 基料，配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料， 并可按用戶(hù)要 求加入無(wú)機(jī)耐候顏料，使其和碎石、水按

2、一定比例混合后，組成不同 的透水混凝土面層。（2）碎石：透水混凝土用的碎石應(yīng)具有技術(shù)要求，采用二級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)的高石， 其物理性能指標(biāo)見(jiàn)（表一）。碎石顆粒也有一定的要求，按其顆粒大小范圍分 1#、2、3#三號(hào) 具體的顆粒范圍見(jiàn)（表二）碎石的物理性能指標(biāo)表（表一）序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)指標(biāo)1壓碎指標(biāo)（%V 152針片狀顆粒含量（%v 153含泥量（%V 14表觀密度（kg/m3）> 25005緊裝堆積密度（kg/m3）13506空隙率（%V 47碎石按顆粒分號(hào)（2級(jí)）碎石的分號(hào)1#2#3#粒度范圍（mr）碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質(zhì)量必須要控制好。3）水：普通自來(lái)水即可用。一般末經(jīng)過(guò)濾的混濁的地下

3、水或使 用過(guò)的不潔水，不能利用。2、三種原材料在施工過(guò)程中配合比：要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面，在原材料固定的條 件下，嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關(guān)鍵，在施 工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。透水混凝土配合比（按質(zhì)量計(jì)）：水：水泥：膠結(jié)劑：碎石=113:310： 100： 1520三、透水混凝土的要求1、用于人行道20cm厚C20透水水泥混凝土基層。2、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性，表面層下 需有透水基層和較好保水性的墊層。基層要求：在素土層夯實(shí)層上，配用的基層材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng) 度外，須有較好的透水性， 采用級(jí)配砂礫或級(jí)配碎石等。采用級(jí)配碎 石時(shí)，碎石的

4、最大粒徑應(yīng)小于倍的基層厚度，且不超過(guò) 50mm。四、透水混凝土的施工1. 施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)做好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。 組織準(zhǔn)備： 建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置， 配備技術(shù)素質(zhì) 高的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍?，F(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)準(zhǔn)備：施工時(shí)需配備滿(mǎn)足施工進(jìn)度的一定量材料（膠 結(jié)料、水泥需要有防水措施） 。故需設(shè)置工程材料堆放場(chǎng)地、人員住 宿、所需的水電供應(yīng)； 攪拌機(jī)械的設(shè)置場(chǎng)地等一系列的準(zhǔn)備工作。 （攪 拌機(jī)最佳設(shè)置方案是施工現(xiàn)場(chǎng)的中段， 因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的 混凝土，其初凝快，要保證運(yùn)輸時(shí)間盡量短）技術(shù)準(zhǔn)備：了解分析工程項(xiàng)目的特點(diǎn)、進(jìn)度要求，了解施工的 客觀條件， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工力

5、量， 制定詳細(xì)的施工方案為 工程順利完成做好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。2. 施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。 立模：本工程可使用已經(jīng)施工完成的磚砌路牙石為模。 攪拌：透水混凝土不得采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī) 械進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)按照物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢?機(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約 30 秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量 的水分 2-3 次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約 15-20 分鐘。視攪拌均勻程度， 可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間注意事項(xiàng)：施工現(xiàn)場(chǎng)須專(zhuān)人負(fù)責(zé)物料的配比。嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水分 2-3 次加入，不允 許一次性加入。為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械

6、攪拌時(shí)間。 運(yùn)輸：透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣 候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在 20 分鐘以?xún)?nèi)，運(yùn)輸 過(guò)程中不要停留，翻斗車(chē)必須平穩(wěn)。攤鋪澆筑成型：透水混凝土屬于干性混凝土料，其初凝快，攤 鋪必須及時(shí)。 對(duì)于人行道路面， 大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤 鋪，其松鋪系數(shù)為。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用滾筒壓實(shí)、抹 平，表面不能有明水?；鶎雍穸瘸^(guò) 20 公分的要使用平板振動(dòng)器振 平壓實(shí)。3. 養(yǎng)生：透水混凝土與水泥混凝土屬性類(lèi)似，因此攤鋪結(jié)束后， 經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo)高平整度均達(dá)到要求后，宜立即覆蓋塑料薄膜，保持水分。 澆筑后一天開(kāi)始灑水養(yǎng)生， 高溫時(shí)八小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，

7、每天不得少于 兩次，濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。4. 面層密封工藝涂覆封閉劑：待表面混凝土成型干燥后，噴涂 封閉劑，增強(qiáng)耐久性和美觀性， 防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使透水混凝土空隙受 污而堵塞空隙。5. 透水混凝土仍屬混凝土的一種， 必須設(shè)置伸縮縫， 其伸縮縫的 設(shè)置須與結(jié)構(gòu)層混凝土的切割縫上下一致， 5 米設(shè)一通縫，縫寬3-5mm使用柔性物質(zhì)嵌縫。因透水混凝土系統(tǒng)擁有系列配方， 配合設(shè)計(jì)的創(chuàng)意， 針對(duì)不同環(huán) 境和個(gè)性要求的裝飾風(fēng)格進(jìn)行鋪設(shè)施工。 這是傳統(tǒng)鋪裝和一般透水磚 不能實(shí)現(xiàn)的特殊鋪裝材料。透水混凝土的鋪裝工藝， 類(lèi)似于混凝土的鋪裝， 但又不同于混凝 土鋪裝方面。3）施工機(jī)械、推車(chē)、瓦工工具等必備的工具、

8、立模用的木料或 型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施 工用電：三相電，施工用水：普通自來(lái)水連接到攪拌設(shè)備旁。4）施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求， 了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合理布置施工 力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。5）配合做基礎(chǔ)方的土建隊(duì)，在做地面基層的同時(shí)進(jìn)行專(zhuān)用透水 管道的鋪設(shè)， 透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外， 必須與原道路排水系統(tǒng) 相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。2、施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場(chǎng)施工。1）立模：施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作， 立 模中須

9、注意高度、垂直度、泛水坡度等的問(wèn)題。2）攪拌： 攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械 攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處， 應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類(lèi)），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪 拌，攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分 2-3 次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌 的時(shí)間，但不宜過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。透水混凝土攪拌工藝流程圖五、注意事項(xiàng)：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)須專(zhuān)人負(fù)責(zé)物料的配比。（2） 嚴(yán)格控制水灰

10、比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3 次加入，不允許一次性加入。（3）為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌時(shí)間，但不宜過(guò)長(zhǎng)。3）運(yùn)輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制 混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在 10分鐘以?xún)?nèi)，運(yùn)輸過(guò)程中不要 停留，手推車(chē)必須平穩(wěn)。4）攤鋪、澆筑成型：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于人 行道面，大面積施工采用分塊隔倉(cāng)方式進(jìn)行攤鋪物料， 其松鋪系數(shù)為。 將混合物均勻攤鋪在工作面上， 用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水 度，然而平板振動(dòng)器（厚度厚的用平板振動(dòng)器）或人工搗實(shí)。搗實(shí)不 宜采用高頻振動(dòng)器， 。最后用抹合拍平。抹合不能有明水

11、。注意事項(xiàng)：（1）松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比，按透水混 凝土的干濕度，一般采用之間。（2）平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，防止過(guò)于密實(shí)，可出現(xiàn)離 析現(xiàn)象。（3）攤鋪時(shí)盡量快和正確。（4）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當(dāng)天氣溫高于35C時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)宜避開(kāi)中午，適合在早晚進(jìn)行施工。4）養(yǎng)生：透水混凝土與水泥混凝土屬性類(lèi)似， 因此鋪攤結(jié)束后， 經(jīng)檢驗(yàn)標(biāo) 高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時(shí)，為減少水分的蒸發(fā)，宜立 即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得 少于7d，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強(qiáng)度遂漸地提高。灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后 1 天開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時(shí)在 8 小時(shí)

12、后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)， 但淋水時(shí)不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面， 應(yīng)直 接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時(shí)間不少于 7 天。養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為 1421 天，高溫 時(shí)不少于14天，低溫時(shí)不少于21天，5C以下施工，養(yǎng)生期不少于 28天4、涂覆透明圭寸閉劑：待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強(qiáng)耐 久性和美觀性。防止時(shí)間過(guò)會(huì)使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。七、透水性混凝土路面面層質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 原材料質(zhì)量應(yīng)符合下列要求1水泥品種、級(jí)別、質(zhì)量、包裝、貯存，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一等級(jí)、同一品種、 同一批號(hào)且 連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超

13、過(guò)200t為一批，散裝水泥不超過(guò)500t 為一批，每批抽樣I次。水泥出廠(chǎng)超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)。2混凝土中摻加外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外 加劑GB8076和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119勺規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方法確定。每批不少于1次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石、礫石、破碎礫石， 并應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的集料，每4oom 為一批，不足4oom按一批計(jì)，每批抽檢I次。檢驗(yàn)方法：檢查出

14、廠(chǎng)合格證和抽檢報(bào)告。六、透水混凝土路面面層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1透水混凝土路面彎拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：每100m3同配合比的透水混凝土，取樣I次;不足100m3 時(shí)按I次計(jì)。每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試 件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，最少 1組。檢驗(yàn)方法：檢查試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2透水混凝土路面抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：每100m3同配合比的透水混凝土，取樣I次;不足100m3 時(shí)按I次計(jì)。每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試 件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，最少 1組。檢驗(yàn)方法：檢查試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告3透水混凝土路面面層透水系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

15、檢查數(shù)量；每500川抽測(cè)|點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：查試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)測(cè)。4透水混凝土路面面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許誤差士5mm檢查數(shù)量：每500川抽測(cè)|點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：查試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)測(cè)。5 透水混凝土路面面層應(yīng)板面平整，邊角應(yīng)整齊、無(wú)裂縫，不應(yīng) 有石子脫落現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、量測(cè)。6 路面伸縮縫應(yīng)垂直、直順，縫內(nèi)不應(yīng)有雜物。伸縮縫在規(guī)定的 深度和寬度范圍應(yīng)全部貫通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7 透水混凝土必須均勻一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。8露骨料透水混凝土路面面層石子分布應(yīng)均勻一致，不得有松動(dòng) 現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。9 透水混凝土路面面層允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。透水混凝土路面面層允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法道路廣場(chǎng)道路廣場(chǎng)高程(mm)士 15士 1020m施工單元1用水準(zhǔn)儀測(cè)量中線(xiàn)偏位(mm)< 20lOOm1用經(jīng)緯儀測(cè)量平整度最大間隙(mm)< 5< 720mlOmXlOm1用3m直尺和塞尺連續(xù)量?jī)沙?，取較大值寬度(mm)0-2040m40n1用鋼尺量橫坡()±%且不反坡20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井框與路面咼差(mm)< 3< 5每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相鄰板咼差(mm)< 520mI